CN218903857U - 一种塔机齿条开齿机 - Google Patents

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李建波
刘宾
李盈波
于淑莉
张申
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Abstract

本实用新型提供一种塔机齿条开齿机,包括支固座,支固座上端的左侧螺栓安装有升降侧盒臂,同时支固座上端的右侧螺栓安装有侧支座;侧支座与升降侧盒臂之间活动镶嵌有横移螺纹杆;升降侧盒臂内部活动镶嵌有升降螺纹杆,同时在升降螺纹杆的上端镶嵌有旋转手柄;横移螺纹杆右端镶嵌有步进电机,且步进电机左端与侧支座螺栓连接;横移螺纹杆外壁上螺纹连接有平移座。本实用新型通过安装支臂结构的设置,带动刀头处在支固座上方不同的位置处,这样便于配合宽大的材料进行加工使用。

Description

一种塔机齿条开齿机
技术领域
本实用新型属于塔机齿条加工技术领域,尤其涉及一种塔机齿条开齿机。
背景技术
塔机齿条开齿机是一种针对塔机上的齿条等零部件进行开齿加工的器械,便于且更好的到达加工处需求的齿条进行应用,申请号为:CN202221336318.3的一种塔机齿条开齿装置,包括车床主体,移动刹车轮,横向板,固定座,支撑柱,滑孔,可滑动锁紧夹持座结构,可旋转缓冲支撑架结构,可升降调节压覆辊结构,顶板,调节孔,悬臂和刀头组件,所述的车床主体的下端四角位置分别螺栓连接有移动刹车轮,普通的塔机齿条开齿机加工过程中会因为材料的宽度来影响整体的加工以及较长的材料置放时不便于进行支撑使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种塔机齿条开齿机,实现对较长材料的支撑,从而保持材料平稳的加工功能以及配合开齿处调节并适用宽大的材料活动并。
其技术方案是这样的:一种塔机齿条开齿机,包括支固座,支固座上端的左侧螺栓安装有升降侧盒臂,同时支固座上端的右侧螺栓安装有侧支座;侧支座与升降侧盒臂之间活动镶嵌有横移螺纹杆;升降侧盒臂内部活动镶嵌有升降螺纹杆,同时在升降螺纹杆的上端镶嵌有旋转手柄;横移螺纹杆右端镶嵌有步进电机,且步进电机左端与侧支座螺栓连接;横移螺纹杆外壁上螺纹连接有平移座;平移座内部的前侧螺栓安装有减速器,同时减速器左右两端均轴接有支撑齿轮;减速器前端的下部螺栓安装有平移电机;平移座上端支撑有移动支稳台结构;升降侧盒臂前端支撑有安装支臂结构;安装支臂结构下端的右侧吊装有刀头;支固座前端的左侧螺栓安装有PLC,其特征在于,所述的安装支臂结构包括定位座,定位座内部穿插有滑动臂;定位座内部的右侧螺纹连接有操作架;操作架左端活动镶嵌有卡头。
优选的,所述的升降侧盒臂内部穿插有T型钢盒座,同时T型钢盒座内部与升降螺纹杆螺纹连接,再同时T型钢盒座前端螺栓安装有定位座。
优选的,所述的定位座内部与滑动臂相适配,并且滑动臂下端的右侧螺栓安装有刀头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的定位座和滑动臂的设置,带动刀头处在支固座上方不同的位置处,这样便于配合宽大的材料进行加工使用。
本实用新型中,所述的卡头的设置,对所活动的滑动臂进行固定使用。
本实用新型中,所述的操作架的设置,配合卡头活动使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的安装支臂结构的结构侧面示意图。
图3是本实用新型的移动支稳台结构的结构示意图。
图中:
1、支固座;2、升降侧盒臂;3、升降螺纹杆;4、旋转手柄;5、横移螺纹杆;6、侧支座;7、步进电机;8、平移座;9、减速器;10、平移电机;11、支撑齿轮;12、移动支稳台结构;121、置放台;122、侧定板;123、延伸滑台;124、滑轨;125、带动齿条;126、立座;127、夹具板;128、操作螺杆;13、安装支臂结构;131、定位座;132、滑动臂;133、卡头;134、操作架;14、刀头;15、PLC。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1所示,一种塔机齿条开齿机,包括支固座1,支固座1上端的左侧螺栓安装有升降侧盒臂2,同时支固座1上端的右侧螺栓安装有侧支座6;侧支座6与升降侧盒臂2之间活动镶嵌有横移螺纹杆5;升降侧盒臂2内部活动镶嵌有升降螺纹杆3,同时在升降螺纹杆3的上端镶嵌有旋转手柄4;横移螺纹杆5右端镶嵌有步进电机7,且步进电机7左端与侧支座6螺栓连接;横移螺纹杆5外壁上螺纹连接有平移座8;平移座8内部的前侧螺栓安装有减速器9,同时减速器9左右两端均轴接有支撑齿轮11;减速器9前端的下部螺栓安装有平移电机10;平移座8上端支撑有移动支稳台结构12;升降侧盒臂2前端支撑有安装支臂结构13;安装支臂结构13下端的右侧吊装有刀头14;支固座1前端的左侧螺栓安装有PLC15。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的安装支臂结构13包括定位座131,定位座131内部穿插有滑动臂132;定位座131内部的右侧螺纹连接有操作架134;操作架134左端活动镶嵌有卡头133;活动滑动臂132带动刀头14到达合适的位置处,之后拧动操作架134带动卡头133卡入到滑动臂132内固定即可。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的移动支稳台结构12包括置放台121,置放台121内部中间部位的前后两侧穿插有延伸滑台123;置放台121前后表面的左右两侧均焊接有侧定板122;将材料置放到置放台121以及延伸滑台123上,之后操作该操作螺杆128使夹具板127活动夹紧固定住材料;置放台121内部的左右两侧均穿插有滑轨124;置放台121左下侧与右下侧均焊接有带动齿条125;置放台121上端的左右两侧均螺纹连接有立座126,且立座126内部螺纹连接有操作螺杆128;操作螺杆128端部活动镶嵌有夹具板127。
上述实施例中,具体的,所述的滑动臂132内部的前侧开设有多个方孔,并且方孔与卡头133相适配,配合滑动臂132调节固定使用。
上述实施例中,具体的,所述的置放台121内部的滑轨124螺栓安装在平移座8的上端,并且置放台121内部中间部位的前后两侧与延伸滑台123相适配,配合延伸滑台123调节所在的位置,从而配合材料稳定的置放加工使用。
上述实施例中,具体的,所述的侧定板122内部螺纹连接有螺栓,并且螺栓与延伸滑台123螺纹连接,对所活动的延伸滑台123固定使用。
上述实施例中,具体的,所述的操作螺杆128设置为T型,并且端部对夹具板127支撑,配合材料进行夹装固定。
上述实施例中,具体的,所述的步进电机7与PLC15电性连接,所述的平移电机10与PLC15电性连接,所述的与PLC15电性连接。
工作原理
本实用新型的工作原理:在对塔机齿条进行开齿时,将材料置放到置放台121以及延伸滑台123上,之后操作该操作螺杆128使夹具板127活动夹紧固定住材料,固定好之后通过PLC15使步进电机7工作,之后配合横移螺纹杆5带动平移座8、置放台121以及延伸滑台123左右平移,平移过程中带动材料与刀头14接触实现开齿的工作,工作的同时驱动平移电机10配合减速器9带动支撑齿轮11转动,所转动的支撑齿轮11会配合带动齿条125带动置放台121在平移座8以及滑轨124的支撑下活动使用,使用过程中需要对宽大的材料加工时,活动滑动臂132带动刀头14到达合适的位置处,之后拧动操作架134带动卡头133卡入到滑动臂132内固定即可。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塔机齿条开齿机,该塔机齿条开齿机,包括支固座(1),支固座(1)上端的左侧螺栓安装有升降侧盒臂(2),同时支固座(1)上端的右侧螺栓安装有侧支座(6);侧支座(6)与升降侧盒臂(2)之间活动镶嵌有横移螺纹杆(5);升降侧盒臂(2)内部活动镶嵌有升降螺纹杆(3),同时在升降螺纹杆(3)的上端镶嵌有旋转手柄(4);横移螺纹杆(5)右端镶嵌有步进电机(7),且步进电机(7)左端与侧支座(6)螺栓连接;横移螺纹杆(5)外壁上螺纹连接有平移座(8);平移座(8)内部的前侧螺栓安装有减速器(9),同时减速器(9)左右两端均轴接有支撑齿轮(11);减速器(9)前端的下部螺栓安装有平移电机(10);平移座(8)上端支撑有移动支稳台结构(12);升降侧盒臂(2)前端支撑有安装支臂结构(13);安装支臂结构(13)下端的右侧吊装有刀头(14);支固座(1)前端的左侧螺栓安装有PLC(15),其特征在于,所述的安装支臂结构(13)包括定位座(131),定位座(131)内部穿插有滑动臂(132);定位座(131)内部的右侧螺纹连接有操作架(134);操作架(134)左端活动镶嵌有卡头(133)。
2.如权利要求1所述的塔机齿条开齿机,其特征在于,所述的移动支稳台结构(12)包括置放台(121),置放台(121)内部中间部位的前后两侧穿插有延伸滑台(123);置放台(121)前后表面的左右两侧均焊接有侧定板(122);置放台(121)内部的左右两侧均穿插有滑轨(124);置放台(121)左下侧与右下侧均焊接有带动齿条(125);置放台(121)上端的左右两侧均螺纹连接有立座(126),且立座(126)内部螺纹连接有操作螺杆(128);操作螺杆(128)端部活动镶嵌有夹具板(127)。
3.如权利要求1所述的塔机齿条开齿机,其特征在于,所述的升降侧盒臂(2)内部穿插有T型钢盒座,同时T型钢盒座内部与升降螺纹杆(3)螺纹连接,再同时T型钢盒座前端螺栓安装有定位座(131)。
4.如权利要求1所述的塔机齿条开齿机,其特征在于,所述的定位座(131)内部与滑动臂(132)相适配,并且滑动臂(132)下端的右侧螺栓安装有刀头(14)。
5.如权利要求2所述的塔机齿条开齿机,其特征在于,所述的滑动臂(132)内部的前侧开设有多个方孔,并且方孔与卡头(133)相适配。
6.如权利要求2所述的塔机齿条开齿机,其特征在于,所述的置放台(121)内部的滑轨(124)螺栓安装在平移座(8)的上端,并且置放台(121)内部中间部位的前后两侧与延伸滑台(123)相适配。
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