CN114101524A - 一种新型按压式铁环成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲压铁环设备，尤其涉及一种新型按压式铁环成型设备。本发明提供一种能够快速高效的将铁片条自动压制成铁环，操作简便且能自动推料、自动收集的新型按压式铁环成型设备。一种新型按压式铁环成型设备，包括有底板、电机、挤压机构和下料机构；下部底板上右侧设有电机，下部底板上左中部设有挤压机构，上部底板上设有下料机构，下料机构位于挤压机构右上方并相互配合。本发明通过棘齿向下运动带动棘轮逆时针运转，进而带动第二转杆运转，第二转杆运带动滑块向左运动，从而带动圆筒向左运动，进而向左推动成型的铁环脱离圆管，达到自动推动成型的铁环脱离圆管的效果。

Description

一种新型按压式铁环成型设备

技术领域

本发明涉及一种冲压铁环设备，尤其涉及一种新型按压式铁环成型设备。

背景技术

铁环的制作工艺中，都是将铁片压成圆形，进而使得铁片被压成铁环，以达到使用的要求；目前大多数都是通过机器将铁片冲压成铁环，需要人先将铁片放置在机器指定位置，再启动机器将其冲压成铁环，但铁片被冲压成铁环后，需要人用手将铁环取出，在取出与放入的过程中，人手容易被机器弄伤，导致后续无法工作，且人不断的放入和取出，时间一长，人手容易酸痛，导致后续工作效率更低。

因此，我们需要设计一种能够快速高效的将铁片条自动压制成铁环，操作简便且能自动推料、自动收集的新型按压式铁环成型设备。

发明内容

为了克服铁片被冲压成铁环后，需要人用手将铁环取出，在取出与放入的过程中，人的手容易被机器弄伤，导致后续无法工作，且人不断的放入和取出，时间一长，人的手容易酸痛，导致后续工作效率低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够快速高效的将铁片条自动压制成铁环，操作简便且能自动推料、自动收集的新型按压式铁环成型设备。

本发明的技术方案为：一种新型按压式铁环成型设备，包括有底板、电机、挤压机构和下料机构，下部底板上右侧设有电机，下部底板上左中部设有挤压机构，上部底板上设有下料机构，下料机构位于挤压机构右上方并相互配合。

在其中一个实施例中，挤压机构包括有一支撑柱、转轴、锥齿轮组、第一转杆、第一滑轨、上升柱、第一支撑架、挡板和半圆形压板，下部底板上右中部设有第一支撑柱，第一支撑柱内转动式设有转轴，转轴右端与电机输出轴连接，下部底板上左中部均匀对称设有四个第一滑轨，第一滑轨位于两个第一支撑架内侧方，第一滑轨之间内滑动式设有上升柱，上升柱上部前后侧与第一支撑架接触，上升柱下部之间转动式设有第一转杆，第一转杆中前部与转轴左端之间设有锥齿轮组，上升柱顶部两个内开槽中间偏心位均设有挡板，上升柱顶部两连接杆之间内滑动式均设有半圆形压板，两半圆形压板与同侧的挡板接触。

在其中一个实施例中，下料机构包括有支撑板、圆管、第二支撑架、伸缩组、棘齿、第二滑轨、第三滑轨、滑块、第三支撑架、第二转杆、棘轮、圆筒、第一弹簧和第二弹簧，上部底板上右侧设有支撑板，支撑板上部内设有圆管，上升柱右壁下部设有第二支撑架，第二支撑架上部内滑动式设有棘齿，棘齿左部与第二支撑架之间连接有伸缩组，支撑板左壁中部左右对称设有第三滑轨和第二滑轨，竖向同侧的第三滑轨和第二滑轨之间内滑动式设有滑块，支撑板左壁中部对称设有第三支撑架，两第三支撑架位于两第三滑轨之间，第三支撑架和两滑块之间内转动式设有第二转杆，第二转杆中部设有棘轮，棘轮位于两第三支撑架之间，两滑块左壁上方之间滑动式设有圆筒，圆筒与圆管滑动式配合，第二滑轨槽左侧内壁与滑块左下部之间连接有第一弹簧，第三滑轨槽左侧内壁与滑块左上部之间连接有第二弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有压紧机构，压紧机构包括有第二支撑柱、第三支撑住、固定弯管、向下压板、楔形块、第三弹簧、第四弹簧和第五弹簧，上部底板上左侧对称设有第二支撑柱，第二支撑柱上部内滑动式均设有固定弯管，两固定弯管之间设有向下压板，固定弯管的下部前侧与第二支撑柱上部内之间连接有第四弹簧，支撑板左壁上侧对称设有第三支撑柱，第三支撑柱位于第三滑轨上方，第三支撑柱左端内槽与固定弯管之间连接有第三弹簧，上升柱的右壁上部对称设有楔形块，楔形块内端左侧内设第五弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有收集框，收集框包括有第四滑轨、收料箱、把手，下部底板上左侧对称设有第四滑轨，两第四滑轨之间滑动式设有收料箱，收料箱左壁上侧设有把手。

有益效果：1、本发明通过棘齿向下运动带动棘轮逆时针运转，进而带动第二转杆运转，第二转杆运带动滑块向左运动，从而带动圆筒向左运动，进而向左推动成型的铁环脱离圆管，达到自动推动成型的铁环脱离圆管的效果；

2、通过上升柱向下运动带动楔形块向下运动，楔形块不接触固定弯管，使得固定弯管和向下压板向下并同时向左运动，如此可实现向下压板压紧成型的铁环的效果；

3、通过圆筒向左推出铁环掉入收集框内，达到自动收集铁环的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的挤压机构立体结构示意图。

图3为本发明的下料机构第一部分立体结构示意图。

图4为本发明的下料机构第二部分立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构第三部分立体结构示意图。

图6为本发明的下压机构第一部分立体结构示意图。

图7为本发明的下压机构第二部分立体结构示意图。

图8为本发明的下压机构第三部分立体结构示意图。

图9为本发明的收集机构立体结构示意图。

图中标记为：1-底板，2-电机，3-挤压机构，31-第一支撑柱，32-转轴，33-锥齿轮组，34-第一转杆，35-第一滑轨，36-上升柱，37-第一支撑架，38-挡板，39-半圆形压板，4-下料机构，41-支撑板，42-圆管，43-第二支撑架，44-伸缩组，45-棘齿，46-第二滑轨，47-第三滑轨，48-滑块，49-第三支撑架，410-第二转杆，411-棘轮，412-圆筒，413-第一弹簧，414-第二弹簧，5-压紧机构，51-第二支撑柱，52-第三支撑柱，53-固定弯管，54-向下压板，55-楔形块，56-第三弹簧，57-第四弹簧，58-第五弹簧，6-收集框，61-第四滑轨，62-收料箱，63-把手。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种新型按压式铁环成型设备，如图1-3所示，包括有底板1、电机2、挤压机构3和下料机构4，下部底板1上右侧设有电机2，下部底板1上左中部设有挤压机构3，上部底板1上设有下料机构4，下料机构4位于挤压机构3右上方并相互配合。

当人们需要将铁片条压成铁环时，可使用新型按压式铁环成型设备，先将铁片条放入挤压机构3中，随后启动挤压机构3，挤压机构3带动铁片条向上运动至与下料机构4配合，使得铁片条被压成铁环，铁环压成后被下料机构4推出，重复上述操作即可对下一根铁片条进行压制铁环，不需要压制铁环时，关闭挤压机构3即可。

挤压机构3包括有一支撑柱、转轴32、锥齿轮组33、第一转杆34、第一滑轨35、上升柱36、第一支撑架37、挡板38和半圆形压板39，下部底板1上右中部设有第一支撑柱31，第一支撑柱31内转动式设有转轴32，转轴32右端与电机2输出轴连接，下部底板1上左中部均匀对称设有四个第一滑轨35，第一滑轨35位于两个第一支撑架37内侧方，第一滑轨35之间内滑动式设有上升柱36，上升柱36上部前后侧与第一支撑架37接触，上升柱36下部之间转动式设有第一转杆34，第一转杆34中前部与转轴32左端之间设有锥齿轮组33，上升柱36顶部两个内开槽中间偏心位均设有挡板38，上升柱36顶部两连接杆之间内滑动式均设有半圆形压板39，两半圆形压板39与同侧的挡板38接触。

先将铁片条放入两个半圆形压板39中，半圆形压板39将铁片条两头夹住，随后启动电机2，电机2输出轴带动转轴32运转，从而带动锥齿轮组33运转，进而带动第一转杆34做旋转运动，进而带动上升柱36向上运动，继而带动半圆形压板39向上运动，两半圆形压板39带动铁片条向上运动的同时作反方向心运动，使得铁片条被挤压成型，不需要压制铁环时，关闭电机2即可。

下料机构4包括有支撑板41、圆管42、第二支撑架43、伸缩组44、棘齿45、第二滑轨46、第三滑轨47、滑块48、第三支撑架49、第二转杆410、棘轮411、圆筒412、第一弹簧413和第二弹簧414，上部底板1上右侧设有支撑板41，支撑板41上部内设有圆管42，上升柱36右壁下部设有第二支撑架43，第二支撑架43上部内滑动式设有棘齿45，棘齿45左部与第二支撑架43之间连接有伸缩组44，支撑板41左壁中部左右对称设有第三滑轨47和第二滑轨46，竖向同侧的第三滑轨47和第二滑轨46之间内滑动式设有滑块48，支撑板41左壁中部对称设有第三支撑架49，两第三支撑架49位于两第三滑轨47之间，第三支撑架49和两滑块48之间内转动式设有第二转杆410，第二转杆410中部设有棘轮411，棘轮411位于两第三支撑架49之间，两滑块48左壁上方之间滑动式设有圆筒412，圆筒412与圆管42滑动式配合，第二滑轨46槽左侧内壁与滑块48左下部之间连接有第一弹簧413，第三滑轨47槽左侧内壁与滑块48左上部之间连接有第二弹簧414。

当上升柱36向上运动时，两半圆形压板39反方向心运动，使得铁片条接触并绕圆管42被挤压成圆形铁环，两半圆形压板39复位时，上升柱36向下运动通过第二支撑架43带动棘齿45向下运动，伸缩组44被压缩，从而棘齿45向下运动带动棘轮411逆时针运转，进而带动第二转杆410运转，第二转杆410运带动滑块48向左运动，使得第一弹簧413和第二弹簧414被压缩，从而带动圆筒412向左运动，进而向左推动成型的铁环脱离圆管42，达到自动推动成型的铁环脱离圆管42的效果，随后棘齿45向上运动不接触棘轮411，伸缩组44复位，使得棘轮411顺时针运转，从而带动第二转杆410反向运转，进而使得滑块48向右运动，第一弹簧413和第二弹簧414复位，同时带动圆筒412向右运动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-9所示，还包括有压紧机构5，压紧机构5包括有第二支撑柱51、第三支撑柱52、固定弯管53、向下压板54、楔形块55、第三弹簧56、第四弹簧57和第五弹簧58，上部底板1上左侧对称设有第二支撑柱51，第二支撑柱51上部内滑动式均设有固定弯管53，两固定弯管53之间设有向下压板54，固定弯管53的下部前侧与第二支撑柱51上部内之间连接有第四弹簧57，支撑板41左壁上侧对称设有第三支撑柱52，第三支撑柱52位于第三滑轨47上方，第三支撑柱52左端内槽与固定弯管53之间连接有第三弹簧56，上升柱36的右壁上部对称设有楔形块55，楔形块55内端左侧内设第五弹簧58。

当上升柱36向上运动时，带动楔形块55向上运动，楔形块55接触固定弯管53，使得固定弯管53和向下压板54向上并同时向右运动，第三弹簧56和第五弹簧58被压缩，第四弹簧57被拉伸，当上升柱36向下运动时，带动楔形块55向下运动，楔形块55不接触固定弯管53，使得固定弯管53和向下压板54向下并同时向左运动，第三弹簧56、第五弹簧58和第四弹簧57均复位，如此可实现向下压板54压紧成型的铁环的效果。

还包括有收集框6，收集框6包括有第四滑轨61、收料箱62和把手63，下部底板1上左侧对称设有第四滑轨61，两第四滑轨61之间滑动式设有收料箱62，收料箱62左壁上侧设有把手63。

当铁环成型后，被圆筒412向左推出掉入收集框6内，达到自动收集铁环的效果，等收集到相应的数量时，向左拉动把手63，使得收料箱62通过第四滑轨61快速拉出并取出铁环，铁环取出后，向右推回收料箱62即可。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型按压式铁环成型设备，包括有底板（1）和电机（2），下部底板（1）上右侧设有电机（2），其特征在于：还包括有挤压机构（3）和下料机构（4），下部底板（1）上左中部设有挤压机构（3），上部底板（1）上设有下料机构（4），下料机构（4）位于挤压机构（3）右上方并相互配合。

2.如权利要求1所述的一种新型按压式铁环成型设备，其特征在于：挤压机构（3）包括有一支撑柱、转轴（32）、锥齿轮组（33）、第一转杆（34）、第一滑轨（35）、上升柱（36）、第一支撑架（37）、挡板（38）和半圆形压板（39），下部底板（1）上右中部设有第一支撑柱（31），第一支撑柱（31）内转动式设有转轴（32），转轴（32）右端与电机（2）输出轴连接，下部底板（1）上左中部均匀对称设有四个第一滑轨（35），第一滑轨（35）位于两个第一支撑架（37）内侧方，第一滑轨（35）之间内滑动式设有上升柱（36），上升柱（36）上部前后侧与第一支撑架（37）接触，上升柱（36）下部之间转动式设有第一转杆（34），第一转杆（34）中前部与转轴（32）左端之间设有锥齿轮组（33），上升柱（36）顶部两个内开槽中间偏心位均设有挡板（38），上升柱（36）顶部两连接杆之间内滑动式均设有半圆形压板（39），两半圆形压板（39）与同侧的挡板（38）接触。

3.如权利要求2所述的一种新型按压式铁环成型设备，其特征在于：下料机构（4）包括有支撑板（41）、圆管（42）、第二支撑架（43）、伸缩组（44）、棘齿（45）、第二滑轨（46）、第三滑轨（47）、滑块（48）、第三支撑架（49）、第二转杆（410）、棘轮（411）、圆筒（412）、第一弹簧（413）和第二弹簧（414），上部底板（1）上右侧设有支撑板（41），支撑板（41）上部内设有圆管（42），上升柱（36）右壁下部设有第二支撑架（43），第二支撑架（43）上部内滑动式设有棘齿（45），棘齿（45）左部与第二支撑架（43）之间连接有伸缩组（44），支撑板（41）左壁中部左右对称设有第三滑轨（47）和第二滑轨（46），竖向同侧的第三滑轨（47）和第二滑轨（46）之间内滑动式设有滑块（48），支撑板（41）左壁中部对称设有第三支撑架（49），两第三支撑架（49）位于两第三滑轨（47）之间，第三支撑架（49）和两滑块（48）之间内转动式设有第二转杆（410），第二转杆（410）中部设有棘轮（411），棘轮（411）位于两第三支撑架（49）之间，两滑块（48）左壁上方之间滑动式设有圆筒（412），圆筒（412）与圆管（42）滑动式配合，第二滑轨（46）槽左侧内壁与滑块（48）左下部之间连接有第一弹簧（413），第三滑轨（47）槽左侧内壁与滑块（48）左上部之间连接有第二弹簧（414）。

4.如权利要求3所述的一种新型按压式铁环成型设备，其特征在于：还包括有压紧机构（5），压紧机构（5）包括有第二支撑柱（51）、第三支撑住、固定弯管（53）、向下压板（54）、楔形块（55）、第三弹簧（56）、第四弹簧（57）和第五弹簧（58），上部底板（1）上左侧对称设有第二支撑柱（51），第二支撑柱（51）上部内滑动式均设有固定弯管（53），两固定弯管（53）之间设有向下压板（54），固定弯管（53）的下部前侧与第二支撑柱（51）上部内之间连接有第四弹簧（57），支撑板（41）左壁上侧对称设有第三支撑柱（52），第三支撑柱（52）位于第三滑轨（47）上方，第三支撑柱（52）左端内槽与固定弯管（53）之间连接有第三弹簧（56），上升柱（36）的右壁上部对称设有楔形块（55），楔形块（55）内端左侧内设第五弹簧（58）。

5.如权利要求4所述的一种新型按压式铁环成型设备，其特征在于：还包括有收集框（6），收集框（6）包括有第四滑轨（61）、收料箱（62）、把手（63），下部底板（1）上左侧对称设有第四滑轨（61），两第四滑轨（61）之间滑动式设有收料箱（62），收料箱（62）左壁上侧设有把手（63）。

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