CN214639624U - 一种多功能冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体公开了一种多功能冲压模具，上模具沿水平方向卡接在升降驱动机构底端的第一卡槽内，下模具沿水平方向卡接在底座上的第二卡槽内，第二卡槽两侧分别设有第三、四盒体，第三盒体上表面的里端连接的第一支撑板顶端连接有第一盒体，第四盒体上表面的里端连接的第二支撑板顶端固定连接有第二盒体，第一、二盒体分别位于第一卡槽的两侧，第一盒体内沿水平方向卡接有备用上模具，第二盒体内腔与上模具沿水平方向卡接匹配，第三盒体内沿水平方向卡接有备用下模具，第四盒体内腔与下模具沿水平方向卡接匹配，第一、二支撑板外侧面连接伸缩缸的伸缩端分别连接有顶推机构；解决了冲压模具难以进行变换的问题。

Description

一种多功能冲压模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体为一种多功能冲压模具。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型(圆柱型)，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲压机对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲压机机械本体所吸收。

传统的冲压机只能配备一套冲压模具，因此，一台冲压机只能生产一种工件；当冲压机需要改变生产工件的类型时，需要将原安装的上模具和下模具分别拆除，再更换新的上模具和下模具，操作复杂，从而降低设备的适应性。

实用新型内容

本实用新型针对解决目前冲压机使用的冲压模具难以进行变换的问题，设计了一种多功能冲压模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能冲压模具，包括底座、上模具和下模具，所述底座上表面的后端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有用于驱动所述上模具上下移动的升降驱动机构，所述升降驱动机构的底端连接有第一卡槽，所述上模具沿水平方向滑动卡接在所述第一卡槽底部的槽口内，所述底座上表面对应所述第一卡槽的位置固定连接有第二卡槽，所述下模具沿水平方向滑动卡接在所述第二卡槽顶部的槽口内，所述底座上表面位于所述第二卡槽两侧的位置分别固定连接有第三盒体和第四盒体，所述第三盒体上表面的里端垂直固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定连接有第一盒体，所述第四盒体上表面的里端垂直固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有第二盒体，所述第一盒体和第二盒体分别位于所述第一卡槽的两侧，所述第一盒体的内腔沿水平方向滑动卡接有备用上模具，所述第二盒体的内腔与所述上模具沿水平方向滑动卡接匹配，所述第三盒体的内腔沿水平方向滑动卡接有备用下模具，所述第四盒体的内腔与所述下模具沿水平方向滑动卡接匹配，所述第一支撑板和第二支撑板的外侧面分别垂直固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端连接有顶推机构，所述顶推机构在所述伸缩缸的带动下用于顶推所述第一盒体、第二盒体、第三盒体及第四盒体内腔的模具。

优选的，所述顶推机构包括立板和推杆，所述立板内侧面的中心位置分别垂直固定连接在所述伸缩缸伸缩端的外端面，所述推杆的外端分别垂直固定连接在所述立板内侧面的顶端和底端，所述推杆的里端分别与所述第一盒体、第二盒体、第三盒体及第四盒体内腔的外端对应。

优选的，所述推杆的里端面分别垂直固定连接有推块。

优选的，所述第一卡槽的槽口内壁底端分别设置有第一凸缘。

优选的，所述第二卡槽的槽口内壁顶端分别设置有第二凸缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的冲压模具包括两组上模具和下模具，通过伸缩缸和顶推机构的顶推作用，能够将备用上模具和备用下模具同时卡入第一卡槽和第二卡槽内，同时备用上模具和备用下模具将上模具和下模具分别顶推至第二盒体和第四盒体内；而且伸缩缸和顶推机构又能够将上模具、下模具和备用上模具、备用下模具顶推复位，从而达到两套模具的灵活变换。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型第一卡槽的立体结构示意图；

图3为本实用新型第二卡槽的立体结构示意图。

图中：1-底座；11-支撑架；12-升降驱动机构；2-上模具；21-第一卡槽；211-第一凸缘；3-下模具；31-第二卡槽；311-第二凸缘；4-第一盒体；41-备用上模具；5-第二盒体；6-第三盒体；61-备用下模具；62-第一支撑板；7-第四盒体；71-第二支撑板；8-伸缩缸；9-顶推机构；91-立板；92-推杆；93-推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种多功能冲压模具，包括底座1、上模具2和下模具3，底座1上表面的后端设置有支撑架11，支撑架11的顶端设置有用于驱动上模具2上下移动的升降驱动机构12，升降驱动机构12的底端连接有第一卡槽21，上模具2沿水平方向滑动卡接在第一卡槽21底部的槽口内，底座1上表面对应第一卡槽21的位置固定连接有第二卡槽31，下模具3沿水平方向滑动卡接在第二卡槽31顶部的槽口内，底座1上表面位于第二卡槽31两侧的位置分别固定连接有第三盒体6和第四盒体7，第三盒体6上表面的里端垂直固定连接有第一支撑板62，第一支撑板62的顶端固定连接有第一盒体4，第四盒体7上表面的里端垂直固定连接有第二支撑板71，第二支撑板71的顶端固定连接有第二盒体5，第一盒体4和第二盒体5分别位于第一卡槽21的两侧，第一盒体4的内腔沿水平方向滑动卡接有备用上模具41，第二盒体5的内腔与上模具2沿水平方向滑动卡接匹配，第三盒体6的内腔沿水平方向滑动卡接有备用下模具61，第四盒体7的内腔与下模具3沿水平方向滑动卡接匹配，第一支撑板62和第二支撑板71的外侧面分别垂直固定连接有伸缩缸8，伸缩缸8的伸缩端连接有顶推机构9，顶推机构9在伸缩缸8的带动下用于顶推第一盒体4、第二盒体5、第三盒体6及第四盒体7内腔的模具。

本实施例中，顶推机构9包括立板91和推杆92，立板91内侧面的中心位置分别垂直固定连接在伸缩缸8伸缩端的外端面，推杆92的外端分别垂直固定连接在立板91内侧面的顶端和底端，推杆92的里端分别与第一盒体4、第二盒体5、第三盒体6及第四盒体7内腔的外端对应。

本实施例中，推杆92的里端面分别垂直固定连接有推块93。

本实施例中，第一卡槽21的槽口内壁底端分别设置有第一凸缘211。

本实施例中，第二卡槽31的槽口内壁顶端分别设置有第二凸缘311。

工作原理：正常情况下，上模具2位第一卡槽21内，下模具3位于第二卡槽31内，升降驱动机构12通过第二卡槽31带动上模具2向下冲压，上模具2与下模具3完成对板材的冲压成型；需要更换模具时，使得备用模具侧对应的伸缩缸8收缩，伸缩缸8的伸缩端通过立板91带动推杆92运动，使得推块92将备用上模具41和备用下模具61同时分别从第一盒体4和第三盒体6内顶推出来，备用上模具41将第一卡槽21内的上模具2顶推进入第二盒体5内腔，同时备用上模具41进入第一卡槽21内；备用下模具61将第二卡槽31内的下模具3顶推进入第四盒体7内腔，同时备用下模具61卡入第二卡槽31内，从而完成模具的变换；需要将上模具2和下模具3恢复原来位置时，只需要将第四盒体7对应的伸缩缸8收缩，即可使得上模具2和下模具3分别同时将备用上模具41和备用下模具61顶推进入第一盒体4和第三盒体6内腔，而上模具2和下模具3分别进入第一卡槽21和第二卡槽31内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多功能冲压模具，包括底座(1)、上模具(2)和下模具(3)，所述底座(1)上表面的后端设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶端设置有用于驱动所述上模具(2)上下移动的升降驱动机构(12)，其特征在于：所述升降驱动机构(12)的底端连接有第一卡槽(21)，所述上模具(2)沿水平方向滑动卡接在所述第一卡槽(21)底部的槽口内，所述底座(1)上表面对应所述第一卡槽(21)的位置固定连接有第二卡槽(31)，所述下模具(3)沿水平方向滑动卡接在所述第二卡槽(31)顶部的槽口内，所述底座(1)上表面位于所述第二卡槽(31)两侧的位置分别固定连接有第三盒体(6)和第四盒体(7)，所述第三盒体(6)上表面的里端垂直固定连接有第一支撑板(62)，所述第一支撑板(62)的顶端固定连接有第一盒体(4)，所述第四盒体(7)上表面的里端垂直固定连接有第二支撑板(71)，所述第二支撑板(71)的顶端固定连接有第二盒体(5)，所述第一盒体(4)和第二盒体(5)分别位于所述第一卡槽(21)的两侧，所述第一盒体(4)的内腔沿水平方向滑动卡接有备用上模具(41)，所述第二盒体(5)的内腔与所述上模具(2)沿水平方向滑动卡接匹配，所述第三盒体(6)的内腔沿水平方向滑动卡接有备用下模具(61)，所述第四盒体(7)的内腔与所述下模具(3)沿水平方向滑动卡接匹配，所述第一支撑板(62)和第二支撑板(71)的外侧面分别垂直固定连接有伸缩缸(8)，所述伸缩缸(8)的伸缩端连接有顶推机构(9)，所述顶推机构(9)在所述伸缩缸(8)的带动下用于顶推所述第一盒体(4)、第二盒体(5)、第三盒体(6)及第四盒体(7)内腔的模具。

2.根据权利要求1所述的一种多功能冲压模具，其特征在于：所述顶推机构(9)包括立板(91)和推杆(92)，所述立板(91)内侧面的中心位置分别垂直固定连接在所述伸缩缸(8)伸缩端的外端面，所述推杆(92)的外端分别垂直固定连接在所述立板(91)内侧面的顶端和底端，所述推杆(92)的里端分别与所述第一盒体(4)、第二盒体(5)、第三盒体(6)及第四盒体(7)内腔的外端对应。

3.根据权利要求2所述的一种多功能冲压模具，其特征在于：所述推杆(92)的里端面分别垂直固定连接有推块(93)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能冲压模具，其特征在于：所述第一卡槽(21)的槽口内壁底端分别设置有第一凸缘(211)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能冲压模具，其特征在于：所述第二卡槽(31)的槽口内壁顶端分别设置有第二凸缘(311)。

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