CN217141966U - 一种机箱生产用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机箱生产用冲压装置，包括底板；支架，所述支架固定安装在所述底板的顶部；子模，所述子模固定安装在所述底板上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；固定块，所述固定块固定安装在所述液压缸的输出轴上；母模，所述母模固定安装在所述固定块上，且所述母模与子模相对应；安装块，所述安装块固定安装在所述底板上；推动杆，所述推动杆滑动安装在所述安装块上。本实用新型提供的机箱生产用冲压装置结构简单，方便进行下料，冲压连续性好，工作效率高。

Description

一种机箱生产用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机箱生产技术领域，尤其涉及一种机箱生产用冲压装置。

背景技术

冲压装置是通过压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸工件的一种装置，在对机箱进行生产时，也需要使用到冲压装置。

然而传统的冲压装置在冲压完成后不便于进行下料，冲压连续性差，工作效率低。

因此，有必要提供一种新的机箱生产用冲压装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单，方便进行下料，冲压连续性好，工作效率高的机箱生产用冲压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机箱生产用冲压装置包括：底板；支架，所述支架固定安装在所述底板的顶部；子模，所述子模固定安装在所述底板上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；固定块，所述固定块固定安装在所述液压缸的输出轴上；母模，所述母模固定安装在所述固定块上，且所述母模与子模相对应；安装块，所述安装块固定安装在所述底板上；推动杆，所述推动杆滑动安装在所述安装块上。

优选的，所述推动杆的一端上固定安装有第一楔形块，所述推动杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装块固定连接，所述弹簧的另一端与第一楔形块固定连接。

优选的，所述固定块上固定安装有长条块，所述长条块上固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有第二楔形块，所述第二楔形块与第一楔形块相适配。

优选的，所述底板上对称固定安装有两个定位板，所述定位板上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有稳定杆，所述第一楔形块上对称固定安装有两个限位块，所述限位块的一侧延伸至对应的所述安装槽内并与对应的所述稳定杆滑动连接。

优选的，所述底板的底部对称固定安装有四个支撑块，且四个所述支撑块呈矩形分布。

优选的，所述安装块上开设有通孔，所述通孔的内壁与推动杆滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机箱生产用冲压装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种机箱生产用冲压装置，所述支架固定安装在所述底板的顶部，所述液压缸固定安装在所述支架上，可以使母模上下运动，方便进行冲压加工，所述子模固定安装在所述底板上，所述母模固定安装在所述固定块上，且所述母模与子模相对应，通过相互配合可以使工件成型，所述安装块固定安装在所述底板上，所述推动杆滑动安装在所述安装块上，可以将加工成型后的工件推出子模，使下料方便，提高了工作效率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的机箱生产用冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；

图3为图1所示的俯视剖视结构示意图。

图中标号：1、底板；2、支架；3、子模；4、液压缸；5、固定块；6、母模；7、安装块；8、推动杆；9、第一楔形块；10、弹簧；11、长条块；12、连接杆；13、第二楔形块；14、定位板；15、安装槽；16、稳定杆；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1-3，机箱生产用冲压装置包括：底板1；支架2，所述支架2固定安装在所述底板1的顶部；子模3，所述子模3固定安装在所述底板1上；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述支架2上；固定块5，所述固定块5固定安装在所述液压缸4的输出轴上；母模6，所述母模6固定安装在所述固定块5上，且所述母模6与子模3相对应；安装块7，所述安装块7固定安装在所述底板1上；推动杆8，所述推动杆8滑动安装在所述安装块7上。

所述推动杆8的一端上固定安装有第一楔形块9，所述推动杆8上滑动套设有弹簧10，所述弹簧10的一端与安装块7固定连接，所述弹簧10的另一端与第一楔形块9固定连接，可以使推动杆8复位，从而不影响冲压加工。

所述固定块5上固定安装有长条块11，所述长条块11上固定安装有连接杆12，所述连接杆12的底端固定安装有第二楔形块13，所述第二楔形块13与第一楔形块9相适配，可以进行联动，使第一楔形块9可以带动推动杆8运动，从而进行下料。

所述底板1上对称固定安装有两个定位板14，所述定位板14上开设有安装槽15，所述安装槽15内固定安装有稳定杆16，所述第一楔形块9上对称固定安装有两个限位块17，所述限位块17的一侧延伸至对应的所述安装槽15内并与对应的所述稳定杆16滑动连接，提高了第一楔形块9的运动稳定性。

所述底板1的底部对称固定安装有四个支撑块，且四个所述支撑块呈矩形分布，方便对该装置进行放置。

所述安装块7上开设有通孔，所述通孔的内壁与推动杆8滑动连接，可以进行定位，防止推动杆8出现偏移。

本实用新型提供的机箱生产用冲压装置的工作原理如下：

使用时，将需要冲压的工件放置在子模3上，启动液压缸4，液压缸4通过固定块5带动母模6向下运动，通过与子模3配合对工件进行冲压成型，冲压完成后，反向启动液压缸4，液压缸4带动固定块5向上运动，固定块5带动母模6向下运动，同时，固定块5带动长条块11向上运动，长条块11通过连接杆12带动第二楔形块13向上运动，使第二楔形块13对第一楔形块9进行挤压，如说明书附图2所示，在第二楔形块13的挤压作用下，第一楔形块9向右运动，此时，弹簧10为蓄力状态，第一楔形块9带动推动杆8向右运动，将子模3上加工成型的工件推出子模3，完成下料；当再次加工时，再次启动液压缸4，使第二楔形块13向下运动不再对第一楔形块9挤压，此时，在弹簧10的弹力作用下，推动杆8向左运动，当推动杆8运动至合适位置后，液压缸4短暂停止，再次将工件放置在子模3上，继续使液压缸4带动母模6向下运动，对工件进行加工，下料方便，提高了工作效率。

本实用新型提供的机箱生产用冲压装置，所述支架2固定安装在所述底板1的顶部，所述液压缸4固定安装在所述支架2上，可以使母模6上下运动，方便进行冲压加工，所述子模3固定安装在所述底板1上，所述母模6固定安装在所述固定块5上，且所述母模6与子模3相对应，通过相互配合可以使工件成型，所述安装块7固定安装在所述底板1上，所述推动杆8滑动安装在所述安装块7上，可以将加工成型后的工件推出子模3，使下料方便，提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种机箱生产用冲压装置，其特征在于，包括：

底板；

支架，所述支架固定安装在所述底板的顶部；

子模，所述子模固定安装在所述底板上；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；

固定块，所述固定块固定安装在所述液压缸的输出轴上；

母模，所述母模固定安装在所述固定块上，且所述母模与子模相对应；

安装块，所述安装块固定安装在所述底板上；

推动杆，所述推动杆滑动安装在所述安装块上。

2.根据权利要求1所述的机箱生产用冲压装置，其特征在于，所述推动杆的一端上固定安装有第一楔形块，所述推动杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装块固定连接，所述弹簧的另一端与第一楔形块固定连接。

3.根据权利要求2所述的机箱生产用冲压装置，其特征在于，所述固定块上固定安装有长条块，所述长条块上固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有第二楔形块，所述第二楔形块与第一楔形块相适配。

4.根据权利要求2所述的机箱生产用冲压装置，其特征在于，所述底板上对称固定安装有两个定位板，所述定位板上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有稳定杆，所述第一楔形块上对称固定安装有两个限位块，所述限位块的一侧延伸至对应的所述安装槽内并与对应的所述稳定杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的机箱生产用冲压装置，其特征在于，所述底板的底部对称固定安装有四个支撑块，且四个所述支撑块呈矩形分布。

6.根据权利要求1所述的机箱生产用冲压装置，其特征在于，所述安装块上开设有通孔，所述通孔的内壁与推动杆滑动连接。

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