CN220992547U - 一种固态硬盘外壳成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固态硬盘外壳成型模具，涉及冲压成型模具技术领域，以解决现有的冲压机床上的冲压成型模具在使用时，在面临大批量待冲孔的金属板件时，工作效率低下，而且工作人员在操作时，与冲压成型模具距离较近，容易引发安全事故的问题，包括冲压机床；所述冲压机床上端面后侧固定安装有L型支撑架，且L型支撑架上端安装有液压冲孔机构；所述液压冲孔机构底部通过一个锁止机构固定安装有上模具；通过旋转盘、驱动装置、踩踏开关和控制器的配合，可提前将旋转至左方的下模具上的金属板件进行取放工作，从而在面临大批量待冲孔的金属板件时，可在一个金属板件冲孔过程中，进行换件工作，从而提高了本冲压成型模具工作效率。

Description

一种固态硬盘外壳成型模具

技术领域

本实用新型属于冲压成型模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种固态硬盘外壳成型模具。

背景技术

固态硬盘的外壳通常使用塑料、金属等材料制成，而在加工金属类的固态硬盘的外壳时，一般会用到冲压机床。

现有的冲压机床上的冲压成型模具在使用时，由于下模具通常直接固定至机床上的，而在面临大批量待冲孔的金属板件(固态硬盘外壳上的金属板件)时，需要等到一个金属板件冲好孔后，将下模座内冲好的金属板件取出，然后换上下一个待冲孔的金属板件，从而使得冲压成型模具工作效率低下，而且工作人员在操作时，与冲压成型模具距离较近，从而在上模具下压过程中，容易引发安全事故。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种固态硬盘外壳成型模具，以解决现有的冲压机床上的冲压成型模具在使用时，在面临大批量待冲孔的金属板件时，工作效率低下，而且工作人员在操作时，与冲压成型模具距离较近，容易引发安全事故的问题。

本实用新型一种固态硬盘外壳成型模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种固态硬盘外壳成型模具，包括冲压机床；所述冲压机床上端面后侧固定安装有L型支撑架，且L型支撑架上端安装有液压冲孔机构；所述液压冲孔机构底部通过一个锁止机构固定安装有上模具；所述冲压机床前侧上部转动连接有旋转盘，且旋转盘上端面呈环形阵列状设有四个第二匚字形滑轨，并且每个第二匚字形滑轨上均设有一个锁止机构，每个第二匚字形滑轨上均通过锁止机构固定安装有一个下模具；所述冲压机床前端面右侧安装有控制器。

进一步的，所述冲压机床后端面上部开设有矩形排料腔，且矩形排料腔内部固定安装有排料导管，并且排料导管上端贯穿冲压机床顶端面；所述冲压机床上端面安装有五个支撑滚轮，且五个支撑滚轮均与旋转盘底端面滚动连接。

进一步的，所述液压冲孔机构包括液压缸、升降板和第一匚字形滑轨，所述液压缸固定安装在L型支撑架顶部，且液压缸的伸缩杆贯穿L型支撑架顶部，所述液压缸的伸缩杆下端固定连接有升降板，且升降板上端面四个边角处均设有贯穿L型支撑架顶部的一根竖向导杆；所述升降板底端面边缘处固定安装有匚字形滑轨，第一匚字形滑轨内侧左右两侧面均开设有T型滑槽，第一匚字形滑轨后端面固定安装有锁止机构。

进一步的，所述旋转盘底端面中心部位固定连接有转动轴，且转动轴转动连接在冲压机床前侧内部，转动轴下端固定连接有单向转盘，单向转盘底端面开设有棘轮形凹槽，且棘轮形凹槽内部固定连接有固定杆；所述固定杆外部转动连接有旋转板块，且旋转板块底端面中部固定连接有齿轮，旋转板块上端面固定安装有弹簧安装块，旋转板块上端面通过转轴转动连接有两个棘爪，且每个棘爪与弹簧安装块之间均设有弹簧；每个所述第二匚字形滑轨内侧左右两侧面均开设有燕尾形滑槽。

进一步的，所述上模具左右两侧面均设有T型滑块，且上模具后端面呈左右对称状设有两个第二插接板，并且两个第二插接板相对面后侧均开设有矩形插口。

进一步的，所述下模具左右两侧面均设有燕尾形滑块，且下模具后端面呈左右对称状固定连接有两个第一插接板，并且两个第一插接板相对面后侧均开设有矩形插口。

进一步的，所述锁止机构包括矩形筒、滑动块、隔板和插接条，所述第一匚字形滑轨上的锁止机构中的矩形筒固定安装在第一匚字形滑轨后端面，第二匚字形滑轨上的锁止机构中的矩形筒固定安装在第二匚字形滑轨后端面；所述矩形筒内部滑动连接有两个滑动块，且两个滑动块相背端均设有一根插接条，两根插接条相背端一侧面均设为倒角；所述矩形筒内部中侧设有隔板，且隔板左右两侧均设有弹簧。

进一步的，当所述第一匚字形滑轨上的锁止机构处于限位状态时，两根插接条分别与两个第一插接板上开设的矩形插口插接；当所述第二匚字形滑轨上的锁止机构处于限位状态时，两根插接条分别与第二插接板上开设的矩形插口插接。

进一步的，还包括有驱动装置和踩踏开关，所述驱动装置设置在冲压机床前侧内部；所述驱动装置包括电动缸、驱动齿条、导向滑轨和接近开关，所述电动缸固定安装在冲压机床前侧内部，且电动缸的伸缩杆左端固定安装有驱动齿条，驱动齿条上滑动连接有导向滑轨，且导向滑轨固定安装在冲压机床前侧内部左侧壁上，导向滑轨后侧面安装有接近开关，且接近开关位于驱动齿条左方，驱动齿条与齿轮啮合，且驱动齿条向左移动至极限位置后，将带着齿轮逆时针转动四分之一圈。

进一步的，所述踩踏开关通过导线与控制器电性连接，所述电动缸、接近开关均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过旋转盘、驱动装置、踩踏开关和控制器的配合，可提前将旋转至左方的下模具上的金属板件进行取放工作，从而在面临大批量待冲孔的金属板件时，可在一个金属板件冲孔过程中，进行换件工作，从而提高了本冲压成型模具工作效率，而且工作人员在操作时，由于工作人员与上模具距离较远，从而在上模具下压过程中，不易引发安全事故，进而提高了本冲压成型模具使用时的安全性。

2、通过锁止机构的设置，能够在更换上模具和下模具时，只需将相邻两个滑动块同时向相对方向拉动，即可带着两根插接条同时向相对方向移动，从而使插接条与一插接板上的矩形插口、第二插接板上的矩形插口分离，然后将上模具和下模具拆下更换即可，从而提高了上模具和下模具在拆卸更换时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的拆分状态下结构示意图。

图3是本实用新型的第一匚字形滑轨和下模具拆分状态下结构示意图。

图4是本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图。

图5是本实用新型的图2中B处局部放大结构示意图。

图6是本实用新型的旋转盘和驱动装置结构示意图。

图7是本实用新型的固定杆和旋转板块拆分后结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、冲压机床；101、矩形排料腔；102、排料导管；103、支撑滚轮；2、L型支撑架；3、液压冲孔机构；301、液压缸；302、升降板；303、第一匚字形滑轨；4、旋转盘；401、第二匚字形滑轨；402、转动轴；403、单向转盘；404、棘轮形凹槽；405、固定杆；406、旋转板块；407、齿轮；408、棘爪；409、弹簧安装块；5、下模具；501、第一插接板；6、上模具；601、第二插接板；7、锁止机构；701、矩形筒；702、滑动块；703、隔板；704、插接条；8、驱动装置；801、电动缸；802、驱动齿条；803、导向滑轨；804、接近开关；9、控制器；10、踩踏开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例1：如附图1至附图7所示：本实用新型提供一种固态硬盘外壳成型模具，包括冲压机床1；冲压机床1上端面后侧固定安装有L型支撑架2，且L型支撑架2上端安装有液压冲孔机构3；液压冲孔机构3底部通过一个锁止机构7固定安装有上模具6；冲压机床1前侧上部转动连接有旋转盘4，且旋转盘4上端面呈环形阵列状设有四个第二匚字形滑轨401，并且每个第二匚字形滑轨401上均设有一个锁止机构7，每个第二匚字形滑轨401上均通过锁止机构7固定安装有一个下模具5；冲压机床1前端面右侧安装有控制器9。

冲压机床1后端面上部开设有矩形排料腔101，且矩形排料腔101内部固定安装有排料导管102，并且排料导管102上端贯穿冲压机床1顶端面；冲压机床1上端面安装有五个支撑滚轮103，且五个支撑滚轮103均与旋转盘4底端面滚动连接；排料导管102，后方下部可防止废料收集桶，通过排料导管102的设置，用于将废料进行集中收集。

液压冲孔机构3包括液压缸301、升降板302和第一匚字形滑轨303，液压缸301固定安装在L型支撑架2顶部，且液压缸301的伸缩杆贯穿L型支撑架2顶部，液压缸301的伸缩杆下端固定连接有升降板302，且升降板302上端面四个边角处均设有贯穿L型支撑架2顶部的一根竖向导杆；升降板302底端面边缘处固定安装有第一匚字形滑轨303，第一匚字形滑轨303内侧左右两侧面均开设有T型滑槽，第一匚字形滑轨303后端面固定安装有锁止机构7；通过液压冲孔机构3的设置，用于对金属板件进行冲孔操作。

旋转盘4底端面中心部位固定连接有转动轴402，且转动轴402转动连接在冲压机床1前侧内部，转动轴402下端固定连接有单向转盘403，单向转盘403底端面开设有棘轮形凹槽404，且棘轮形凹槽404内部固定连接有固定杆405；固定杆405外部转动连接有旋转板块406，且旋转板块406底端面中部固定连接有齿轮407，旋转板块406上端面固定安装有弹簧安装块409，旋转板块406上端面通过转轴转动连接有两个棘爪408，且每个棘爪408与弹簧安装块409之间均设有弹簧；每个第二匚字形滑轨401内侧左右两侧面均开设有燕尾形滑槽；通过旋转盘4的设置，用于带着四个下模具5进行位置的切换。

上模具6左右两侧面均设有T型滑块，且上模具6后端面呈左右对称状固定连接有两个第一插接板501，并且两个第一插接板501相对面后侧均开设有矩形插口；下模具5左右两侧面均设有燕尾形滑块，且下模具5后端面呈左右对称状设有两个第二插接板601，并且两个第二插接板601相对面后侧均开设有矩形插口。

锁止机构7包括矩形筒701、滑动块702、隔板703和插接条704，第一匚字形滑轨303上的锁止机构7中的矩形筒701固定安装在第一匚字形滑轨303后端面，第二匚字形滑轨401上的锁止机构7中的矩形筒701固定安装在第二匚字形滑轨401后端面；矩形筒701内部滑动连接有两个滑动块702，且两个滑动块702相背端均设有一根插接条704，两根插接条704相背端一侧面均设为倒角；矩形筒701内部中侧设有隔板703，且隔板703左右两侧均设有弹簧；当第一匚字形滑轨303上的锁止机构7处于限位状态时，两根插接条704分别与两个第一插接板501上开设的矩形插口插接；当第二匚字形滑轨401上的锁止机构7处于限位状态时，两根插接条704分别与第二插接板601上开设的矩形插口插接；通过锁止机构7的设置，提高了上模具6和下模具5在拆卸更换时的便捷性；

还包括有驱动装置8和踩踏开关10，驱动装置8设置在冲压机床1前侧内部；驱动装置8包括电动缸801、驱动齿条802、导向滑轨803和接近开关804，电动缸801固定安装在冲压机床1前侧内部，且电动缸801的伸缩杆左端固定安装有驱动齿条802，驱动齿条802上滑动连接有导向滑轨803，且导向滑轨803固定安装在冲压机床1前侧内部左侧壁上，导向滑轨803后侧面安装有接近开关804，且接近开关804位于驱动齿条802左方，驱动齿条802与齿轮407啮合，且驱动齿条802向左移动至极限位置后，将带着齿轮407逆时针转动四分之一圈；踩踏开关10通过导线与控制器9电性连接，电动缸801、接近开关804均与控制器9电性连接。

实施例2：如图1和图6所示：驱动装置8还可为步进电机、蜗轮和蜗杆组成的驱动组件，步进电机固定安装在冲压机床1前侧内部，步进电机的转轴上固定安装有蜗杆，蜗轮固定安装在转动轴402的下端，步进电机与控制器9电性连接，蜗轮蜗杆之间的传动比为一比二十八，且每次踩动踩踏开关10后控制器9控制步进电机转轴转动七圈；从而在每次踩动踩踏开关10后，能够控制电机转轴转动七圈，从而使蜗杆能够带着蜗轮、转动轴402单向转动四分之一圈，从而实现旋转盘4的间歇旋转运动，且通过蜗轮蜗杆的设置，使得停止状态下的旋转盘4能够得到有效的锁止作用，并且步进电机、蜗轮和蜗杆组成的驱动组件更加简单，成本更加低廉。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，在对固态硬盘外壳上的金属板件进行冲孔操作时，首先将金属板件放置到四个下模具5的定位槽内，然后通过控制液压缸301的伸缩杆向下伸出运动，从而带着升降板302、第一匚字形滑轨303和上模具6向下移动，然后通过上模具6上的冲头将金属板件进行冲孔操作，且冲下的废料将直接掉落至排料导管102内部排出。

当后方一个下模具5上的金属板件冲好孔后，工作人员可通过脚部将踩踏开关10进行踩踏，然后控制器9将控制电动缸801的伸缩杆向左伸出运动，从而带着驱动齿条802向左移动，而驱动齿条802向左移动至极限位置后，将带着齿轮407逆时针转动四分之一圈，从而带着旋转板块406、棘爪408、单向转盘403、转动轴402和旋转盘4逆时针旋转四分之一圈，即九十度，从而带着后方一个下模具5旋转至左方，而另外三个下模具5的位置也同时得到切换，然后继续控制液压缸301的伸缩杆向下伸出运动，继续完成对当前后方下模具5上金属板件的冲孔操作，而在此时，可提前将旋转至左方的下模具5上的金属板件进行取放工作，从而在面临大批量待冲孔的金属板件时，可在一个金属板件冲孔过程中，进行换件工作，从而提高了本冲压成型模具工作效率。

旋转盘4在旋转后，可通过外设制动装置进行制动，制动装置设置在转动轴402外部，且制动装置固定安装在冲压机床1前侧内部，具体控制由踩踏开关10和控制器9配合实现，当踩下踩踏开关10后制动装置的制动结构与转动轴402外周面分离，当松开踩踏开关10后，制动装置的制动结构将转动轴402抱住制动，从而提高了本冲压成型模具使用时的稳定性。

Claims (10)

1.一种固态硬盘外壳成型模具，包括：冲压机床(1)；所述冲压机床(1)上端面后侧固定安装有L型支撑架(2)，且L型支撑架(2)上端安装有液压冲孔机构(3)；其特征在于，所述液压冲孔机构(3)底部通过一个锁止机构(7)固定安装有上模具(6)；所述冲压机床(1)前侧上部转动连接有旋转盘(4)，且旋转盘(4)上端面呈环形阵列状设有四个第二匚字形滑轨(401)，并且每个第二匚字形滑轨(401)上均设有一个锁止机构(7)，每个第二匚字形滑轨(401)上均通过锁止机构(7)固定安装有一个下模具(5)；所述冲压机床(1)前端面右侧安装有控制器(9)。

2.如权利要求1所述一种固态硬盘外壳成型模具，其特征在于：所述冲压机床(1)后端面上部开设有矩形排料腔(101)，且矩形排料腔(101)内部固定安装有排料导管(102)，并且排料导管(102)上端贯穿冲压机床(1)顶端面；所述冲压机床(1)上端面安装有五个支撑滚轮(103)，且五个支撑滚轮(103)均与旋转盘(4)底端面滚动连接。

3.如权利要求1所述一种固态硬盘外壳成型模具，其特征在于：所述液压冲孔机构(3)包括液压缸(301)、升降板(302)和第一匚字形滑轨(303)，所述液压缸(301)固定安装在L型支撑架(2)顶部，且液压缸(301)的伸缩杆贯穿L型支撑架(2)顶部，所述液压缸(301)的伸缩杆下端固定连接有升降板(302)，且升降板(302)上端面四个边角处均设有贯穿L型支撑架(2)顶部的一根竖向导杆；所述升降板(302)底端面边缘处固定安装有第一匚字形滑轨(303)，第一匚字形滑轨(303)内侧左右两侧面均开设有T型滑槽，第一匚字形滑轨(303)后端面固定安装有锁止机构(7)。

4.如权利要求3所述一种固态硬盘外壳成型模具，其特征在于：所述旋转盘(4)底端面中心部位固定连接有转动轴(402)，且转动轴(402)转动连接在冲压机床(1)前侧内部，转动轴(402)下端固定连接有单向转盘(403)，单向转盘(403)底端面开设有棘轮形凹槽(404)，且棘轮形凹槽(404)内部固定连接有固定杆(405)；所述固定杆(405)外部转动连接有旋转板块(406)，且旋转板块(406)底端面中部固定连接有齿轮(407)，旋转板块(406)上端面固定安装有弹簧安装块(409)，旋转板块(406)上端面通过转轴转动连接有两个棘爪(408)，且每个棘爪(408)与弹簧安装块(409)之间均设有弹簧；每个所述第二匚字形滑轨(401)内侧左右两侧面均开设有燕尾形滑槽。

5.如权利要求4所述一种固态硬盘外壳成型模具，其特征在于：所述上模具(6)左右两侧面均设有T型滑块，且上模具(6)后端面呈左右对称状设有两个第二插接板(601)，并且两个第二插接板(601)相对面后侧均开设有矩形插口。

6.如权利要求5所述一种固态硬盘外壳成型模具，其特征在于：所述下模具(5)左右两侧面均设有燕尾形滑块，且下模具(5)后端面呈左右对称状固定连接有两个第一插接板(501)，并且两个第一插接板(501)相对面后侧均开设有矩形插口。

7.如权利要求6所述一种固态硬盘外壳成型模具，其特征在于：所述锁止机构(7)包括矩形筒(701)、滑动块(702)、隔板(703)和插接条(704)，所述第一匚字形滑轨(303)上的锁止机构(7)中的矩形筒(701)固定安装在第一匚字形滑轨(303)后端面，第二匚字形滑轨(401)上的锁止机构(7)中的矩形筒(701)固定安装在第二匚字形滑轨(401)后端面；所述矩形筒(701)内部滑动连接有两个滑动块(702)，且两个滑动块(702)相背端均设有一根插接条(704)，两根插接条(704)相背端一侧面均设为倒角；所述矩形筒(701)内部中侧设有隔板(703)，且隔板(703)左右两侧均设有弹簧。

8.如权利要求7所述一种固态硬盘外壳成型模具，其特征在于：当所述第一匚字形滑轨(303)上的锁止机构(7)处于限位状态时，两根插接条(704)分别与两个第一插接板(501)上开设的矩形插口插接；当所述第二匚字形滑轨(401)上的锁止机构(7)处于限位状态时，两根插接条(704)分别与第二插接板(601)上开设的矩形插口插接。

9.如权利要求4所述一种固态硬盘外壳成型模具，其特征在于：还包括有驱动装置(8)和踩踏开关(10)，所述驱动装置(8)设置在冲压机床(1)前侧内部；所述驱动装置(8)包括电动缸(801)、驱动齿条(802)、导向滑轨(803)和接近开关(804)，所述电动缸(801)固定安装在冲压机床(1)前侧内部，且电动缸(801)的伸缩杆左端固定安装有驱动齿条(802)，驱动齿条(802)上滑动连接有导向滑轨(803)，且导向滑轨(803)固定安装在冲压机床(1)前侧内部左侧壁上，导向滑轨(803)后侧面安装有接近开关(804)，且接近开关(804)位于驱动齿条(802)左方，驱动齿条(802)与齿轮(407)啮合，且驱动齿条(802)向左移动至极限位置后，将带着齿轮(407)逆时针转动四分之一圈。

10.如权利要求9所述一种固态硬盘外壳成型模具，其特征在于：所述踩踏开关(10)通过导线与控制器(9)电性连接，所述电动缸(801)、接近开关(804)均与控制器(9)电性连接。