CN213793669U - 一种用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构，属于洗衣机设备领域。包括送料组件和冲孔压型组件，所述冲孔压型组件包括龙门架、冲压内模、冲压外模和第二升降机构，所述冲压内模安装于龙门架，所述冲压外模设置于冲压内模下部，并与第二升降机构连接，所述第二升降机构驱动冲压外模实现升降。本申请提供的新型结构将冲孔和压型过程集成于冲孔压型组件，有效地避免了因多次加工产生的定位偏差，提高了形状和孔的相对位置的准确性，大幅提高了产品质量，节约了生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及洗衣机设备领域，特别涉及一种用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构。
背景技术
滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计，利用其内部的内筒高速旋转产生巨大的离心力，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。其中，内筒是滚筒洗衣机中必不可少的一部分。
以前生产厂家在加工内筒时，都是采用两台设备，先冲孔再压型。由于加工过程中经过了两次定位，使得其形状和尺寸会产生偏差，从而影响产品质量，严重影响了生产效率和生产成本。在许多生产厂家不断地要求提高产品质量和生产效率、增大兼容范围的背景下，设计一种可靠准确的冲孔压型设备成为业内人士迫切需要解决的问题。
实用新型内容
本申请提供用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构，以解决背景技术中提出的问题。
一种用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构，包括送料组件和冲孔压型组件，所述送料组件包括机座、移动座、进退驱动机构、转盘、旋转机构和第一升降机构，所述进退驱动机构安装于机座上部，所述移动座与进退驱动机构连接，并在进退驱动机构的带动下实现水平滑动，所述转盘用于放置待加工的内筒，并安装于移动座侧面，所述旋转机构与转盘连接，并驱动转盘实现转动，所述第一升降机构与转盘连接，并驱动转盘实现升降；所述冲孔压型组件包括龙门架、冲压内模、冲压外模和第二升降机构，所述冲压内模安装于龙门架，所述冲压外模设置于冲压内模下部，并与第二升降机构连接，所述第二升降机构驱动冲压外模实现升降，所述冲压内模包括压型凹模和冲头，所述冲压外模包括与压型凹模对应的压型凸模，以及与冲头对应的冲孔凹模。
优选地，所述进退驱动机构包括进退电机、第一滑轨和丝杆，所述进退电机安装于机座上表面端部，所述丝杆的一端安装于机座上部，另一端与进退电机连接，所述第一滑轨设置于机座上表面两侧，所述移动座底部设有滑块，所述滑块插入第一滑轨内，所述移动座底部与丝杆传动连接，所述进退电机通过丝杆带动移动座沿着第一滑轨水平滑动。
优选地，所述第一升降机构包括升降电机、安装板和第二滑轨，所述转盘安装于安装板，所述第二滑轨设置于移动座侧面，所述安装板背部设有滑块，所述滑块插入第二滑轨内，所述升降电机安装于移动座侧底部，并与安装板连接，所述升降电机通过驱动安装板带动转盘实现上下移动。
优选地，所述旋转机构包括旋转电机和齿轮组，所述旋转电机安装于移动座侧面，所述转盘外圈设有齿圈，所述旋转电机通过齿轮组与转盘转动连接。
优选地，所述转盘的外侧面沿周向设有多个夹爪，所述多个夹爪与转盘固定连接。
由上述技术方案可知，本申请提供的用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构具有以下有益效果：
1、本申请提供的新型结构将冲孔和压型过程集成于冲孔压型组件，有效地避免了因多次加工产生的定位偏差，提高了形状和孔的相对位置的准确性，大幅提高了产品质量，节约了生产成本。
2、本申请提供的新型结构布局合理紧凑、占用空间小，整个过程无需人工操作，通过送料组件实现自动化送料，节省了人工成本，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本申请提供的用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构的示意图；
图2为本申请提供的用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构中，送料组件的结构示意图；
图3为图2中A处的局部示意图；
图4为本申请提供的用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构中，冲孔压型组件的结构示意图；
图5为冲压前的内筒示意图；
图6为冲压后的内筒示意图；
图7为本申请提供的用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构中，冲压内模的结构示意图；
图8为图7中B处的结构示意图；
图9为本申请提供的用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构中，冲压外模的结构示意图；
图10为图9中C处的结构示意图。
其中：10-机座，101-移动座，102-转盘，103-进退电机，104-第一滑轨，105-丝杆，106-升降电机，107-安装板，108-第二滑轨，109-旋转电机，110-齿轮组，111-齿圈，112-夹爪，20-龙门架，201-冲压内模，2011-压型凹模，2012-冲头，2013-第一模具安装板，202-冲压外模，2021-压型凸模，2022-冲孔凹模，2023-第二模具安装板，2024-安装座，203-底座，204-油缸。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参阅图1和图2，本申请提供一种用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构，包括送料组件和冲孔压型组件。其中，送料组件包括机座10、移动座101、进退驱动机构、转盘102、旋转机构和第一升降机构，进退驱动机构安装于机座10上部，移动座101与进退驱动机构连接，并在进退驱动机构的带动下实现水平滑动，转盘102用于放置待加工的内筒，并安装于移动座101侧面，旋转机构与转盘102连接，并驱动转盘102实现转动，第一升降机构与转盘102连接，并驱动转盘102实现升降。
参阅图2，进退驱动机构包括进退电机103、第一滑轨104和丝杆105，进退电机103固定安装于机座10上表面端部，丝杆105设置于机座10上表面中部，并且一端固定于机座10上表面，另一端与进退电机103连接，第一滑轨104设置于机座10上表面两侧，移动座101底部设有滑块，滑块插入第一滑轨104内，并可沿着第一滑轨104滑动，移动座101底部与丝杆105传动连接，进退电机103通过丝杆105带动移动座101沿着第一滑轨104水平滑动。
参阅图2和图3，第一升降机构包括升降电机106、安装板107和第二滑轨108，转盘102安装于安装板107，并与安装板107固定连接，第二滑轨108设置于移动座101侧面，安装板107背部设有滑块，滑块插入第二滑轨108内，并可沿着第二滑轨108滑动，升降电机106安装于移动座101侧底部，并与安装板107连接，升降电机106通过驱动安装板107带动转盘102实现上下移动。
参阅图2和图3，旋转机构包括旋转电机109和齿轮组110，旋转电机109安装于移动座101侧面，转盘102外圈设有齿圈111，旋转电机109通过齿轮组110与转盘102转动连接。转盘102的外侧面沿周向设有多个夹爪112，多个夹爪112与转盘102固定连接，用于对待加工的内筒进行固定并定位。
参阅图4，冲孔压型组件包括龙门架20、冲压内模201、冲压外模202、第二升降机构和底座203，冲压内模201安装于龙门架20，冲压外模202设置于冲压内模201下部，并与第二升降机构连接，第二升降机构安装于底座203，并驱动冲压外模202实现升降。本申请中第二升降机构采用油缸204。
参阅图7至图10，冲压内模201包括压型凹模2011、冲头2012和第一模具安装板2013，压型凹模2011和冲头2012均安装于第一模具安装板2013外表面；冲压外模202包括与压型凹模2011对应的压型凸模2021、与冲头2012对应的冲孔凹模2022、第二模具安装板2023和安装座2024，压型凸模2021和冲孔凹模2022均安装于第二模具安装板2023外表面，第二模具安装板2023安装于安装座2024。通过压型凹模2011与压型凸模2021，以及冲头2012与冲孔凹模2022之间的配合，实现内筒的冲孔与压型。
本申请提供的一种用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构的工作原理如下：首先，将如图5所示的待加工内筒通过多个夹爪112安装固定于转盘102；其次，进退电机103通过丝杆105带动移动座101移动，并将待加工内筒移送至冲孔压型组件内，此时冲压内模201位于待加工内筒内部；然后，升降电机106驱动安装板107及转盘102向上移动，使待加工内筒底部内壁与冲压内模201完全贴合；然后，油缸204驱动冲压外模202上移，并对待加工内筒进行冲孔和压型；然后，冲压完成后油缸204带动冲压外模202下移回位，升降电机106带动安装板107及转盘102下移，旋转电机109驱动转盘102旋转一定角度；然后，升降电机106再次驱动安装板107及转盘102向上移动，重复前述步骤，直至完成待加工内筒的整体冲压，所有机构回位，从夹爪112上取下如图6所示冲压完成后的内筒，再安装待加工内筒进行下一循环作业。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构，其特征在于，包括送料组件和冲孔压型组件，所述送料组件包括机座(10)、移动座(101)、进退驱动机构、转盘(102)、旋转机构和第一升降机构，所述进退驱动机构安装于机座(10)上部，所述移动座(101)与进退驱动机构连接，并在进退驱动机构的带动下实现水平滑动，所述转盘(102)用于放置待加工的内筒，并安装于移动座(101)侧面，所述旋转机构与转盘(102)连接，并驱动转盘(102)实现转动，所述第一升降机构与转盘(102)连接，并驱动转盘(102)实现升降；所述冲孔压型组件包括龙门架(20)、冲压内模(201)、冲压外模(202)和第二升降机构，所述冲压内模(201)安装于龙门架(20)，所述冲压外模(202)设置于冲压内模(201)下部，并与第二升降机构连接，所述第二升降机构驱动冲压外模(202)实现升降，所述冲压内模(201)包括压型凹模(2011)和冲头(2012)，所述冲压外模(202)包括与压型凹模(2011)对应的压型凸模(2021)，以及与冲头(2012)对应的冲孔凹模(2022)。
2.根据权利要求1所述的用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构，其特征在于，所述进退驱动机构包括进退电机(103)、第一滑轨(104)和丝杆(105)，所述进退电机(103)安装于机座(10)上表面端部，所述丝杆(105)的一端安装于机座(10)上部，另一端与进退电机(103)连接，所述第一滑轨(104)设置于机座(10)上表面两侧，所述移动座(101)底部设有滑块，所述滑块插入第一滑轨(104)内，所述移动座(101)底部与丝杆(105)传动连接，所述进退电机(103)通过丝杆(105)带动移动座(101)沿着第一滑轨(104)水平滑动。
3.根据权利要求1所述的用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构，其特征在于，所述第一升降机构包括升降电机(106)、安装板(107)和第二滑轨(108)，所述转盘(102)安装于安装板(107)，所述第二滑轨(108)设置于移动座(101)侧面，所述安装板(107)背部设有滑块，所述滑块插入第二滑轨(108)内，所述升降电机(106)安装于移动座(101)侧底部，并与安装板(107)连接，所述升降电机(106)通过驱动安装板(107)带动转盘(102)实现上下移动。
4.根据权利要求1所述的用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构，其特征在于，所述旋转机构包括旋转电机(109)和齿轮组(110)，所述旋转电机(109)安装于移动座(101)侧面，所述转盘(102)外圈设有齿圈(111)，所述旋转电机(109)通过齿轮组(110)与转盘(102)转动连接。
5.根据权利要求1所述的用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构，其特征在于，所述转盘(102)的外侧面沿周向设有多个夹爪(112)，所述多个夹爪(112)与转盘(102)固定连接。
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| CN202022473878.0U CN213793669U (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 一种用于洗衣机内筒冲孔压型一体的新型结构 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Bi Wenwei Inventor after: Qiu Gang Inventor before: Bi Wenwei |