CN112845713A

CN112845713A - 一种薄铁板卷圆设备

Info

Publication number: CN112845713A
Application number: CN202011519478.7A
Authority: CN
Inventors: 雷天海
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangdong Beizhong Technology Development Co ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2040-12-21
Also published as: CN112845713B

Abstract

本发明涉及一种卷圆设备，尤其涉及一种薄铁板卷圆设备。主要是提供一种依靠机器对铁板进行自动推送压平，随后进行收卷，减少占地面积，合理利用资源的薄铁板卷圆设备。一种薄铁板卷圆设备，包括有：工作台，工作台一侧连接有电机；挤压机构，工作台顶部连接有挤压机构；支撑机构，工作台一侧连接有支撑机构。通过设置挤压机构，带动第一滚轮转动，第一滚轮转动便可对铁板进行卷圆，随后自动收卷进入压杆上；通过设置第一固定架，在转动时对压杆提供支撑力，同时在卷圆完毕对其进行打开，便于对铁板的取出。

Description

一种薄铁板卷圆设备

技术领域

本发明涉及一种卷圆设备，尤其涉及一种薄铁板卷圆设备。

背景技术

铁皮瓦，现代工业厂家通过压板机，将平板压成有波峰的形状，制成了铁皮瓦，增强彩钢板的承重能力，通过波峰的高度达到物理防水的效果，同时形成沟壑，方便排水。

铁皮瓦虽使用方便，但使用期限不长，因此需要对铁皮瓦进行回收压平，工作人员将铁皮瓦进行回收后，将其放置于缓慢运作的压平机内进行压平，将其压成薄铁板，随后再对其进行回收收集，此法依靠人工放入，存在安全隐患，同时压平之后的铁板占地面积较大，比较浪费资源。

发明内容

为了克服人工将铁皮瓦放入压平机进行压平，存在安全隐患，同时压平之后的铁板占地面积较大，比较浪费资源的缺点，要解决的技术问题为：提供一种依靠机器对铁板进行自动推送压平，随后进行收卷，减少占地面积，合理利用资源的薄铁板卷圆设备。

本发明的技术方案是：一种薄铁板卷圆设备，包括有：

工作台，工作台一侧连接有电机；

挤压机构，工作台顶部连接有挤压机构；

支撑机构，工作台一侧连接有支撑机构。

进一步的，挤压机构包括有：

第一固定框，工作台顶部前侧连接有多个第一固定框；

第一导向柱，第一固定框内壁之间均连接有2个第一导向柱；

第一滑块，第一导向柱之间均滑动式连接有第一滑块，第一滑块底部与第一导向柱之间均连接有第一弹簧；

第一转轴，两侧的第一滑块之间转动式连接有第一转轴；

传动轮，第一转轴、一侧的第一滑块和电机的输出轴上均连接有传动轮，传动轮之间连接有皮带；

第一滚轮，第一转轴上连接有第一滚轮；

压杆，一侧第一固定框顶部转动式连接有压杆。

进一步的，支撑机构包括有：

支撑架，工作台一侧连接有支撑架；

第二转轴，支撑架上部转动式连接有第二转轴，第二转轴与支撑架之间连接有扭簧；

第一固定架，第二转轴上连接有第一固定架，第一固定架与压杆配合。

进一步的，还包括有下压机构，下压机构包括有：

第二固定架，第一转轴上对称设有第二固定架；

第一楔形块，工作台顶部滑动式连接有第一楔形块；

第二导向柱，第一楔形块与工作台顶部之间滑动式连接有第二导向柱，第二导向柱上套设有第二弹簧；

第一凸轮，第一转轴一侧连接有第一凸轮，第一凸轮与第一楔形块配合；

第二楔形块，一侧第二固定架上连接有第二楔形块，第二楔形块与第二转轴配合。

进一步的，还包括有送料机构，送料机构包括有：

第二固定框，工作台顶部一侧对称设有第二固定框；

第三导向柱，第二固定框内壁之间均连接有2个第三导向柱，第三导向柱之间均滑动式连接有第二滑块；

第四弹簧，第二滑块底部与第三导向柱之间连接有第四弹簧；

第三转轴，第二滑块之间转动式连接有第三转轴，第三转轴与第二固定架连接；

传动组件，第三转轴与第一转轴之间连接有传动组件；

第二滚轮，第三转轴上连接有第二滚轮和第三凸轮。

进一步的，还包括有弹出机构，弹出机构包括有：

第三固定架，一侧第二固定框顶部连接有第三固定架；

推杆，第三固定架上滑动式连接有推杆，推杆上设有挡块；

第三弹簧，推杆上套设有第三弹簧；

推板，推杆一侧连接有推板，推板与压杆滑动式连接；

第二凸轮，第一凸轮上连接有第二凸轮，第二凸轮与挡块配合。

进一步的，还包括有储料机构，储料机构包括有：

支撑杆，工作台一侧对称设有支撑杆；

底板，支撑杆顶部之间连接有底板，底板与第三凸轮配合；

定位框，底板顶部一侧连接有定位框。

进一步的，所述第一滚轮为橡胶材质。

有益效果是：通过设置挤压机构，带动第一滚轮转动，第一滚轮转动便可对铁板进行卷圆，随后自动收卷进入压杆上；通过设置第一固定架，在转动时对压杆提供支撑力，同时在卷圆完毕对其进行打开，便于对铁板的取出；通过设置下压机构和弹出机构，对卷圆完毕的铁板进行自动弹出，无需人手推动第一固定架，减少操作量，便于收集；通过设置送料机构，对铁板进行自动的间歇性推料，防止多块铁板被一起推送，影响设备运作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明挤压机构和支撑机构的立体结构示意图。

图3为本发明下压机构和送料机构的立体结构示意图。

图4为本发明弹出机构和储料机构的立体结构示意图。

附图标记中：1-工作台，2-电机，3-挤压机构，31-第一固定框，32-第一导向柱，33-第一弹簧，34-第一滑块，35-第一转轴，36-传动轮，37-皮带，38-第一滚轮，39-压杆，4-支撑机构，41-支撑架，42-第二转轴，43-扭簧，44-第一固定架，5-下压机构，51-第二固定架，52-第一楔形块，53-第一凸轮，54-第二楔形块，55-第二导向柱，56-第二弹簧，6-弹出机构，61-第三固定架，62-第二凸轮，63-推杆，64-第三弹簧，65-挡块，66-推板，7-送料机构，71-第三转轴，72-传动组件，73-第二滚轮，74-第三凸轮，75-第二固定框，76-第三导向柱，77-第二滑块，78-第四弹簧，8-储料机构，81-支撑杆，82-底板，83-定位框。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种薄铁板卷圆设备，如图1所示，包括有工作台1、电机2、挤压机构3和支撑机构4，工作台1前右侧连接有电机2，工作台1顶部连接有挤压机构3，工作台1左前侧连接有支撑机构4。

工作人员可将铁板放置于挤压机构3上，随后启动电机2，电机2的输出轴转动带动挤压机构3运作对铁板进行卷圆，全部卷圆完毕，工作人员停止电机2转动，带动支撑机构4打开，将卷圆的铁板取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，挤压机构3包括有第一固定框31、第一导向柱32、第一弹簧33、第一滑块34、第一转轴35、传动轮36、皮带37、第一滚轮38和压杆39，工作台1顶部前侧连接有3个第一固定框31，设置为左1右2，第一固定框31内壁之间均连接有2个第一导向柱32，第一导向柱32之间均滑动式连接有第一滑块34，第一滑块34底部与第一导向柱32之间均连接有第一弹簧33，左侧和右后侧的第一滑块34之间转动式连接有第一转轴35，第一转轴35右部、右前侧第一滑块34和电机2的输出轴上均连接有传动轮36，传动轮36之间连接有皮带37，第一转轴35上连接有第一滚轮38，右后侧第一固定框31顶部转动式连接有压杆39。

支撑机构4包括有支撑架41、第二转轴42、扭簧43和第一固定架44，工作台1左前侧连接有支撑架41，支撑架41上部转动式连接有第二转轴42，第二转轴42与支撑架41前部之间连接有扭簧43，第二转轴42上连接有第一固定架44，第一固定架44与压杆39配合。

初始状态，第一固定架44卡住压杆39，使其更稳定，工作人员可将铁板的一端放入第一滚轮38和压杆39之间，初始状态第一弹簧33均为被拉伸状态，通过第一滑块34带动第一转轴35向上移动对铁板进行挤压固定，随后启动电机2，电机2的输出轴转动通过传动轮36带动皮带37转动，皮带37转动通过第一转轴35带动第一滚轮38转动，第一滚轮38转动对铁板进行压平，同时带动卷圆的铁板进行转动收卷在压杆39上，当全部卷圆完毕，工作人员可停止电机2转动，推动第一固定架44向左转动，扭簧43发生形变，第一固定架44向左转动不再卡住压杆39，此时便可将压杆39上的铁板取下收集，收集完毕，停止推动第一固定架44，扭簧43复位带动第一固定架44向右转动复位重新卡住压杆39。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3和图4所示，还包括有下压机构5，下压机构5包括有第二固定架51、第一楔形块52、第一凸轮53、第二楔形块54、第二导向柱55和第二弹簧56，第一转轴35上对称设有第二固定架51，工作台1顶部滑动式连接有第一楔形块52，第一楔形块52左侧与工作台1顶部之间滑动式连接有第二导向柱55，第二导向柱55上套设有第二弹簧56，第一转轴35右侧连接有第一凸轮53，第一凸轮53与第一楔形块52配合，左侧第二固定架51上连接有第二楔形块54，第二楔形块54与第二转轴42配合。

还包括有送料机构7，送料机构7包括有第三转轴71、传动组件72、第二滚轮73、第三凸轮74、第二固定框75、第三导向柱76、第二滑块77和第四弹簧78，工作台1顶部后侧对称设有第二固定框75，第二固定框75内壁之间均连接有2个第三导向柱76，第三导向柱76之间均滑动式连接有第二滑块77，第二滑块77底部与第三导向柱76之间连接有第四弹簧78，第二滑块77之间转动式连接有第三转轴71，第三转轴71与第二固定架51连接，第三转轴71与第一转轴35之间连接有传动组件72，第三转轴71上连接有第二滚轮73和第三凸轮74，第二滚轮73位于第三凸轮74左侧。

还包括有弹出机构6，弹出机构6包括有第三固定架61、第二凸轮62、推杆63、第三弹簧64、挡块65和推板66，右侧第二固定框75顶部连接有第三固定架61，第三固定架61前侧滑动式连接有推杆63，推杆63上设有挡块65，推杆63上套设有第三弹簧64，第三弹簧64连接在挡块65与第三固定架61之间，推杆63左侧连接有推板66，推板66与压杆39滑动式连接，第一凸轮53上连接有第二凸轮62，第二凸轮62与挡块65配合。

还包括有储料机构8，储料机构8包括有支撑杆81、底板82和定位框83，工作台1后侧对称设有支撑杆81，支撑杆81顶部之间连接有底板82，底板82与第三凸轮74配合，底板82顶部后侧连接有定位框83。

工作人员可将铁板放置于定位框83内，启动电机2，电机2转动通过第一转轴35带动传动组件72转动，传动组件72转动通过第三转轴71带动第二滚轮73转动，第二滚轮73转动带动铁板向前移动与第一滚轮38接触，同时第三转轴71转动带动第三凸轮74转动，第三凸轮74转动与底板82接触，从而带动第三凸轮74向下移动，第三凸轮74向下移动通过第三转轴71带动第二滑块77向下移动，此时第四弹簧78被压缩，第二滑块77向下移动通过第三转轴71带动第二滚轮73向下移动不再与铁板接触，此时已经移动至与第一滚轮38接触的铁板便可被带动继续向前移动进行卷圆，当第三凸轮74继续转动不与底板82接触时，第四弹簧78拉伸通过第二滑块77带动第三转轴71向上移动复位，第三转轴71向上移动带动第二滚轮73向上移动重新与铁板接触，如此便可避免第二滚轮73连续转动带动多块铁板一起移动，全部卷圆完毕后，第一转轴35转动通过第一凸轮53带动第一楔形块52向左移动，第一楔形块52向左移动与右侧第二固定架51接触，从而带动第二固定架51其上所有部件向左下方移动，此时第二弹簧56被压缩，左侧第二固定架51移动通过第二楔形块54带动第二转轴42转动，第二转轴42转动便可带动第一固定架44向左转动不再卡住压杆39，初始状态第三弹簧64拉伸通过挡块65带动推杆63和推板66向左移动，卷入铁板后，推板66向右移动通过推杆63带动第三弹簧64被压缩，当压杆39不再被卡住时，第一转轴35转动带动第二凸轮62转动，第二凸轮62转动带动挡块65向左移动，挡块65向左移动带动推杆63和推板66在第三弹簧64的作用下快速向左移动对卷圆的铁板进行推出，随后在对铁板进行收集即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种薄铁板卷圆设备，其特征在于，包括有：

工作台（1），工作台（1）一侧连接有电机（2）；

挤压机构（3），工作台（1）顶部连接有挤压机构（3）；

支撑机构（4），工作台（1）一侧连接有支撑机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种薄铁板卷圆设备，其特征在于，挤压机构（3）包括有：

第一固定框（31），工作台（1）顶部前侧连接有多个第一固定框（31）；

第一导向柱（32），第一固定框（31）内壁之间均连接有2个第一导向柱（32）；

第一滑块（34），第一导向柱（32）之间均滑动式连接有第一滑块（34），第一滑块（34）底部与第一导向柱（32）之间均连接有第一弹簧（33）；

第一转轴（35），两侧的第一滑块（34）之间转动式连接有第一转轴（35）；

传动轮（36），第一转轴（35）、一侧的第一滑块（34）和电机（2）的输出轴上均连接有传动轮（36），传动轮（36）之间连接有皮带（37）；

第一滚轮（38），第一转轴（35）上连接有第一滚轮（38）；

压杆（39），一侧第一固定框（31）顶部转动式连接有压杆（39）。

3.如权利要求1所述的一种薄铁板卷圆设备，其特征在于，支撑机构（4）包括有：

支撑架（41），工作台（1）一侧连接有支撑架（41）；

第二转轴（42），支撑架（41）上部转动式连接有第二转轴（42），第二转轴（42）与支撑架（41）之间连接有扭簧（43）；

第一固定架（44），第二转轴（42）上连接有第一固定架（44），第一固定架（44）与压杆（39）配合。

4.如权利要求2或3所述的一种薄铁板卷圆设备，其特征在于，还包括有下压机构（5），下压机构（5）包括有：

第二固定架（51），第一转轴（35）上对称设有第二固定架（51）；

第一楔形块（52），工作台（1）顶部滑动式连接有第一楔形块（52）；

第二导向柱（55），第一楔形块（52）与工作台（1）顶部之间滑动式连接有第二导向柱（55），第二导向柱（55）上套设有第二弹簧（56）；

第一凸轮（53），第一转轴（35）一侧连接有第一凸轮（53），第一凸轮（53）与第一楔形块（52）配合；

第二楔形块（54），一侧第二固定架（51）上连接有第二楔形块（54），第二楔形块（54）与第二转轴（42）配合。

5.如权利要求4所述的一种薄铁板卷圆设备，其特征在于，还包括有送料机构（7），送料机构（7）包括有：

第二固定框（75），工作台（1）顶部一侧对称设有第二固定框（75）；

第三导向柱（76），第二固定框（75）内壁之间均连接有2个第三导向柱（76），第三导向柱（76）之间均滑动式连接有第二滑块（77）；

第四弹簧（78），第二滑块（77）底部与第三导向柱（76）之间连接有第四弹簧（78）；

第三转轴（71），第二滑块（77）之间转动式连接有第三转轴（71），第三转轴（71）与第二固定架（51）连接；

传动组件（72），第三转轴（71）与第一转轴（35）之间连接有传动组件（72）；

第二滚轮（73），第三转轴（71）上连接有第二滚轮（73）和第三凸轮（74）。

6.如权利要求5所述的一种薄铁板卷圆设备，其特征在于，还包括有弹出机构（6），弹出机构（6）包括有：

第三固定架（61），一侧第二固定框（75）顶部连接有第三固定架（61）；

推杆（63），第三固定架（61）上滑动式连接有推杆（63），推杆（63）上设有挡块（65）；

第三弹簧（64），推杆（63）上套设有第三弹簧（64）；

推板（66），推杆（63）一侧连接有推板（66），推板（66）与压杆（39）滑动式连接；

第二凸轮（62），第一凸轮（53）上连接有第二凸轮（62），第二凸轮（62）与挡块（65）配合。

7.如权利要求6所述的一种薄铁板卷圆设备，其特征在于，还包括有储料机构（8），储料机构（8）包括有：

支撑杆（81），工作台（1）一侧对称设有支撑杆（81）；

底板（82），支撑杆（81）顶部之间连接有底板（82），底板（82）与第三凸轮（74）配合；

定位框（83），底板（82）顶部一侧连接有定位框（83）。

8.如权利要求2所述的一种薄铁板卷圆设备，其特征在于：所述第一滚轮（38）为橡胶材质。