CN219902503U - 一种实木开料机压料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压料机构的技术领域，特别是涉及一种实木开料机压料机构，其增加实木板的按压固定位置，提高实木板按压牢固性，提高实木板输送时稳定性；包括底座和支撑台，支撑台安装在底座顶端；还包括推动装置、限位装置、第一连接板、两组架体和两组辊轴，支撑台顶端设置有推动装置，推动装置用于带动第一连接板上下移动，并且推动装置用于对实木板按压固定，两组架体分别安装在第一连接板底端左右两部，两组辊轴的前后两端分别旋转安装在两组架体内侧壁上，限位装置设置在支撑台前后两侧，限位装置用于对实木板前后限位。

Description

一种实木开料机压料机构

技术领域

本实用新型涉及压料机构的技术领域，特别是涉及一种实木开料机压料机构。

背景技术

实木开料机就是使用切割工具将实木裁切分解成不同形状的机器，开料机在对实木裁切时，需要将实木进行按压固定，以提高实木开料时的稳定性，目前在对实木按压固定时，如现有技术授权公告号为CN218428883U的实用新型专利中，该压料机构包括机壳，所述压料机内顶端中部固定连接有电机二，所述电机二驱动端固定连接有丝杆二，所述丝杆二底部固定连接有限位块，所述丝杆二中部外周螺纹连接有滑杆一，所述滑杆一左右两端内部均滑动连接有滑杆三，所述机壳右部上端前后侧均固定连接有固定杆一，所述固定杆一均固定连接在工作台前后两端，所述工作台底部设置有吸尘器，所述吸尘器内底部滑动连接有垃圾箱。

但该机构使用中发现，通过固定板二对实木板的按压面积较小，并且按压位置单一，增加了实木板开料时晃动的情况，降低了机构对实木板按压的稳定性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加实木板的按压固定位置，提高实木板按压牢固性，提高实木板输送时稳定性的实木开料机压料机构。

本实用新型的一种实木开料机压料机构，包括底座和支撑台，支撑台安装在底座顶端；还包括推动装置、限位装置、第一连接板、两组架体和两组辊轴，支撑台顶端设置有推动装置，推动装置用于带动第一连接板上下移动，并且推动装置用于对实木板按压固定，两组架体分别安装在第一连接板底端左右两部，两组辊轴的前后两端分别旋转安装在两组架体内侧壁上，限位装置设置在支撑台前后两侧，限位装置用于对实木板前后限位；将实木板放置在支撑台顶端，之后通过推动装置带动第一连接板向下移动，使第一连接板带动两组架体和两组辊轴向下移动，从而使两组辊轴与实木板顶面接触，同时推动装置与支撑台配合将实木板按压固定，增加实木板的按压固定位置，提高机构对实木板的按压牢固性，当需要将实木板向左移动输送时，推动装置停止对实木板的按压固定，实木板移动过程中由两组辊轴辊压，并且由限位装置前后限位，从而提高实木板输送时的稳定性。

优选的，所述推动装置包括按压装置、升降装置、多组支撑柱、顶板、多组套件、第二连接板、多组导向柱和多组弹簧，多组支撑柱均安装在支撑台顶端，顶板底端与多组支撑柱顶端连接，按压装置安装在顶板顶端，按压装置用于对实木板按压固定，多组套件分别滑动安装在多组支撑柱外侧壁上，第二连接板外侧壁与多组套件外侧壁连接，升降装置安装在顶板上，升降装置用于带动第二连接板上下移动，多组导向柱均上下滑动安装在第二连接板上，多组导向柱底端均与第一连接板顶端连接，多组弹簧分别配合套装在多组导向柱外侧壁上；当实木板放置在支撑台顶端后，通过升降装置带动第二连接板向下移动，使第二连接板通过多组弹簧和多组导向柱带动第一连接板向下移动，使两组辊轴将实木板按压，通过设置多组弹簧，提高两组辊轴对实木板的按压弹性，当需要对实木板向左移动时，通过两组辊轴持续对实木板按压，从而提高实木板输送时的稳定性。

优选的，所述升降装置包括电机、内螺纹套筒、螺柱和电磁制动器，电机安装在顶板顶端，内螺纹套筒底端与第二连接板顶端中部连接，螺柱下部配合螺装在内螺纹套筒上，螺柱顶端旋转安装在顶板底端，电机输出端与螺柱同心连接，电磁制动器安装在顶板底端，并且电磁制动器套装在螺柱外侧壁上；通过打开电机带动螺柱旋转，螺柱旋转后驱动内螺纹套筒向上或向下移动，从而使内螺纹套筒带动第二连接板向上或向下移动，提高两组辊轴对实木板辊压的便利性，通过电磁制动器对螺柱的旋转进行制动，从而提高第二连接板升降的制动便利性。

优选的，所述按压装置包括多组第一气缸和多组压块，多组第一气缸的固定端均安装在顶板顶端，多组压块分别安装在多组第一气缸的移动端上；通过控制多组第一气缸移动端伸缩长度，使多组第一气缸带动多组压块移动对实木板按压固定。

优选的，所述限位装置包括多组第二气缸和多组导向轮，多组第二气缸的固定端安装在底座顶端前后两部，多组导向轮分别安装在多组第二气缸的移动端上；多组第二气缸推动多组导向轮对向移动，使多组导向轮对实木板的前后两侧限位，提高实木板移动时的稳定性。

优选的，还包括第三气缸和顶块，第三气缸安装在底座顶端，顶块安装在第三气缸的移动端上；通过第三气缸推动顶块向左移动，使顶块推动实木板向左输送，提高机构对实木板自动输送的便利性。

优选的，所述支撑台的材质为耐磨钢板；减少实木板移动输送时对支撑台的磨损，提高机构的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将实木板放置在支撑台顶端，之后通过推动装置带动第一连接板向下移动，使第一连接板带动两组架体和两组辊轴向下移动，从而使两组辊轴与实木板顶面接触，同时推动装置与支撑台配合将实木板按压固定，增加实木板的按压固定位置，提高机构对实木板的按压牢固性，当需要将实木板向左移动输送时，推动装置停止对实木板的按压固定，实木板移动过程中由两组辊轴辊压，并且由限位装置前后限位，从而提高实木板输送时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是支撑柱与顶板等连接的轴测结构示意图；

图3是第三气缸与顶块等连接的轴测局部结构示意图；

图4是套件与第二连接板等连接的侧视结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑台；3、第一连接板；4、架体；5、辊轴；6、支撑柱；7、顶板；8、套件；9、第二连接板；10、导向柱；11、弹簧；12、电机；13、内螺纹套筒；14、螺柱；15、电磁制动器；16、第一气缸；17、压块；18、第二气缸；19、导向轮；20、第三气缸；21、顶块。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型的一种实木开料机压料机构，包括底座1和支撑台2，支撑台2安装在底座1顶端；还包括推动装置、限位装置、第一连接板3、两组架体4和两组辊轴5，支撑台2顶端设置有推动装置，推动装置用于带动第一连接板3上下移动，并且推动装置用于对实木板按压固定，两组架体4分别安装在第一连接板3底端左右两部，两组辊轴5的前后两端分别旋转安装在两组架体4内侧壁上，限位装置设置在支撑台2前后两侧，限位装置用于对实木板前后限位；

如图3所示，所述推动装置包括按压装置、升降装置、多组支撑柱6、顶板7、多组套件8、第二连接板9、多组导向柱10和多组弹簧11，多组支撑柱6均安装在支撑台2顶端，顶板7底端与多组支撑柱6顶端连接，按压装置安装在顶板7顶端，按压装置用于对实木板按压固定，多组套件8分别滑动安装在多组支撑柱6外侧壁上，第二连接板9外侧壁与多组套件8外侧壁连接，升降装置安装在顶板7上，升降装置用于带动第二连接板9上下移动，多组导向柱10均上下滑动安装在第二连接板9上，多组导向柱10底端均与第一连接板3顶端连接，多组弹簧11分别配合套装在多组导向柱10外侧壁上；

在本实施例中，将实木板放置在支撑台2顶端，之后通过推动装置带动第一连接板3向下移动，使第一连接板3带动两组架体4和两组辊轴5向下移动，从而使两组辊轴5与实木板顶面接触，同时推动装置与支撑台2配合将实木板按压固定，增加实木板的按压固定位置，提高机构对实木板的按压牢固性，当需要将实木板向左移动输送时，推动装置停止对实木板的按压固定，实木板移动过程中由两组辊轴5辊压，并且由限位装置前后限位，从而提高实木板输送时的稳定性。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型的一种实木开料机压料机构，包括底座1和支撑台2，支撑台2安装在底座1顶端；还包括推动装置、限位装置、第一连接板3、两组架体4和两组辊轴5，支撑台2顶端设置有推动装置，推动装置用于带动第一连接板3上下移动，并且推动装置用于对实木板按压固定，两组架体4分别安装在第一连接板3底端左右两部，两组辊轴5的前后两端分别旋转安装在两组架体4内侧壁上，限位装置设置在支撑台2前后两侧，限位装置用于对实木板前后限位；

如图3所示，所述推动装置包括按压装置、升降装置、多组支撑柱6、顶板7、多组套件8、第二连接板9、多组导向柱10和多组弹簧11，多组支撑柱6均安装在支撑台2顶端，顶板7底端与多组支撑柱6顶端连接，按压装置安装在顶板7顶端，按压装置用于对实木板按压固定，多组套件8分别滑动安装在多组支撑柱6外侧壁上，第二连接板9外侧壁与多组套件8外侧壁连接，升降装置安装在顶板7上，升降装置用于带动第二连接板9上下移动，多组导向柱10均上下滑动安装在第二连接板9上，多组导向柱10底端均与第一连接板3顶端连接，多组弹簧11分别配合套装在多组导向柱10外侧壁上；

如图4所示，所述升降装置包括电机12、内螺纹套筒13、螺柱14和电磁制动器15，电机12安装在顶板7顶端，内螺纹套筒13底端与第二连接板9顶端中部连接，螺柱14下部配合螺装在内螺纹套筒13上，螺柱14顶端旋转安装在顶板7底端，电机12输出端与螺柱14同心连接，电磁制动器15安装在顶板7底端，并且电磁制动器15套装在螺柱14外侧壁上；

如图4所示，所述按压装置包括多组第一气缸16和多组压块17，多组第一气缸16的固定端均安装在顶板7顶端，多组压块17分别安装在多组第一气缸16的移动端上；

如图3所示，所述限位装置包括多组第二气缸18和多组导向轮19，多组第二气缸18的固定端安装在底座1顶端前后两部，多组导向轮19分别安装在多组第二气缸18的移动端上；

如图3所示，还包括第三气缸20和顶块21，第三气缸20安装在底座1顶端，顶块21安装在第三气缸20的移动端上，支撑台2的材质为耐磨钢板；

在本实施例中，当实木板放置在支撑台2顶端后，通过升降装置带动第二连接板9向下移动，使第二连接板9通过多组弹簧11和多组导向柱10带动第一连接板3向下移动，使两组辊轴5将实木板按压，通过设置多组弹簧11，提高两组辊轴5对实木板的按压弹性，当需要对实木板向左移动时，通过两组辊轴5持续对实木板按压，从而提高实木板输送时的稳定性，通过打开电机12带动螺柱14旋转，螺柱14旋转后驱动内螺纹套筒13向上或向下移动，从而使内螺纹套筒13带动第二连接板9向上或向下移动，提高两组辊轴5对实木板辊压的便利性，通过电磁制动器15对螺柱14的旋转进行制动，从而提高第二连接板9升降的制动便利性。

本实用新型的一种实木开料机压料机构，其在工作时，将实木板放置在支撑台2顶端，之后通过推动装置带动第一连接板3向下移动，使第一连接板3带动两组架体4和两组辊轴5向下移动，从而使两组辊轴5与实木板顶面接触，同时推动装置与支撑台2配合将实木板按压固定，当需要将实木板向左移动输送时，推动装置停止对实木板的按压固定，实木板移动过程中由两组辊轴5辊压，并且由限位装置前后限位。

本实用新型的一种实木开料机压料机构的电机12、电磁制动器15、第一气缸16、第二气缸18和第三气缸20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种实木开料机压料机构，包括底座（1）和支撑台（2），支撑台（2）安装在底座（1）顶端；其特征在于，还包括推动装置、限位装置、第一连接板（3）、两组架体（4）和两组辊轴（5），支撑台（2）顶端设置有推动装置，推动装置用于带动第一连接板（3）上下移动，并且推动装置用于对实木板按压固定，两组架体（4）分别安装在第一连接板（3）底端左右两部，两组辊轴（5）的前后两端分别旋转安装在两组架体（4）内侧壁上，限位装置设置在支撑台（2）前后两侧，限位装置用于对实木板前后限位。

2.如权利要求1所述的一种实木开料机压料机构，其特征在于，所述推动装置包括按压装置、升降装置、多组支撑柱（6）、顶板（7）、多组套件（8）、第二连接板（9）、多组导向柱（10）和多组弹簧（11），多组支撑柱（6）均安装在支撑台（2）顶端，顶板（7）底端与多组支撑柱（6）顶端连接，按压装置安装在顶板（7）顶端，按压装置用于对实木板按压固定，多组套件（8）分别滑动安装在多组支撑柱（6）外侧壁上，第二连接板（9）外侧壁与多组套件（8）外侧壁连接，升降装置安装在顶板（7）上，升降装置用于带动第二连接板（9）上下移动，多组导向柱（10）均上下滑动安装在第二连接板（9）上，多组导向柱（10）底端均与第一连接板（3）顶端连接，多组弹簧（11）分别配合套装在多组导向柱（10）外侧壁上。

3.如权利要求2所述的一种实木开料机压料机构，其特征在于，所述升降装置包括电机（12）、内螺纹套筒（13）、螺柱（14）和电磁制动器（15），电机（12）安装在顶板（7）顶端，内螺纹套筒（13）底端与第二连接板（9）顶端中部连接，螺柱（14）下部配合螺装在内螺纹套筒（13）上，螺柱（14）顶端旋转安装在顶板（7）底端，电机（12）输出端与螺柱（14）同心连接，电磁制动器（15）安装在顶板（7）底端，并且电磁制动器（15）套装在螺柱（14）外侧壁上。

4.如权利要求2所述的一种实木开料机压料机构，其特征在于，所述按压装置包括多组第一气缸（16）和多组压块（17），多组第一气缸（16）的固定端均安装在顶板（7）顶端，多组压块（17）分别安装在多组第一气缸（16）的移动端上。

5.如权利要求1所述的一种实木开料机压料机构，其特征在于，所述限位装置包括多组第二气缸（18）和多组导向轮（19），多组第二气缸（18）的固定端安装在底座（1）顶端前后两部，多组导向轮（19）分别安装在多组第二气缸（18）的移动端上。

6.如权利要求1所述的一种实木开料机压料机构，其特征在于，还包括第三气缸（20）和顶块（21），第三气缸（20）安装在底座（1）顶端，顶块（21）安装在第三气缸（20）的移动端上。

7.如权利要求1所述的一种实木开料机压料机构，其特征在于，所述支撑台（2）的材质为耐磨钢。