CN214321504U - 一种新型高效电子配件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，特别是涉及一种新型高效电子配件冲压模具，其提高装置对配件的收集效率和装置的工作效率，提高装置的实用性；包括下模具、支腿、支架、液压缸和上模具，液压缸安装在支架顶端中央区域，上模具顶端中央区域与液压缸输出端连接，上模具上设置有缓冲机构，上模具和下模具通过缓冲机构连接；还包括连接板、钢板、限位板、钢管、固定板、活动板、限位块、竖板、支撑板和动力机构，两组连接板对称安装在下模具底端，两组连接板内端均设置有限位槽，两组钢板分别与两组连接板底端右半区域连接，限位板顶端分别与两组钢板底端连接，固定板顶端与钢管底端右半区域连接，活动板右端与固定板左端铰接。

Description

一种新型高效电子配件冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，特别是涉及一种新型高效电子配件冲压模具。

背景技术

众所周知，新型高效电子配件冲压模具是一种用于模具加工的辅助装置，其在冲压模具的领域中得到了广泛的使用；现有的一种新型高效电子配件冲压模具包括下模具、支腿、支架、液压缸和上模具，下模具顶端中央区域设置有出料孔，多组支腿均安装在下模具底端，支架安装在支腿上，液压缸安装在支架顶端中央区域，支架顶端中央区域设置有输出孔，液压缸输出端穿过输出孔，上模具顶端中央区域与液压缸输出端连接，上模具上设置有缓冲机构，上模具和下模具通过缓冲机构连接；现有的一种新型高效电子配件冲压模具使用时，首先将液压缸与外界传动装置连接，之后将金属板放置在下模具表面并与上模具对其，然后液压缸带动上模具对金属板进行冲压，冲压后的配件经出料孔掉落即可；现有的一种新型高效电子配件冲压模具使用中发现，本装置在使用中发现，需要操作人员对冲压后的配件进行收集，降低的操作人员的工作效率，导致装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置对配件的收集效率和装置的工作效率，提高装置的实用性的新型高效电子配件冲压模具。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，包括下模具、支腿、支架、液压缸和上模具，下模具顶端中央区域设置有出料孔，多组支腿均安装在下模具底端，支架安装在支腿上，液压缸安装在支架顶端中央区域，支架顶端中央区域设置有输出孔，液压缸输出端穿过输出孔，上模具顶端中央区域与液压缸输出端连接，上模具上设置有缓冲机构，上模具和下模具通过缓冲机构连接；还包括连接板、钢板、限位板、钢管、固定板、活动板、限位块、竖板、支撑板和动力机构，两组连接板对称安装在下模具底端，两组连接板内端均设置有限位槽，两组钢板分别与两组连接板底端右半区域连接，限位板顶端分别与两组钢板底端连接，钢管位于出料孔下方，固定板顶端与钢管底端右半区域连接，活动板右端与固定板左端铰接，固定板和活动板底端均与限位板顶端接触，两组限位块对称安装钢管上，两组限位块分别与两组限位槽滑动连接，竖板顶端分别与两组连接板底端连接，支撑板顶端与下模具底端右半区域连接，支撑板底端与限位板顶端右半区域连接，动力机构安装在竖板和支撑板之间。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，动力机构包括丝杠、第一滑块、第二滑块、电机和限位杆，竖板左前侧贯穿设置有转动孔，丝杠右端穿过转动孔与支撑板左端轴承连接，第一滑块和第二滑块分别螺装套设在丝杠上，第一滑块右端和第二滑块左端分别与钢管左端和右端紧密接触，电机安装在竖板上，电机输出端与丝杠输入端连接，第一滑块和第二滑块左后侧分别贯穿设置有圆孔，两组圆孔分别与限位杆滑动套装，限位杆左端和右端分别与竖板右后侧和支撑板左后侧连接。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，还包括圆杆和弹簧，两组圆杆分别安装在两组限位槽内，两组限位块左端均贯穿设置有通孔，两组圆杆分别两组通孔滑动套装，两组弹簧分别套装在两组圆杆上，两组限位块上均等距设置有多组滚轮，多组滚轮分别与限位槽内侧壁滑动接触。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，固定板和活动板底端均设置有两组钢珠，钢珠底端均与限位板顶端滑动接触。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，还包括收集箱，收集箱内部中空且顶端连通设置有进料口，收集箱底端设置有多组万向轮，多组万向轮上均设置有停车装置。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，还包括推杆，推杆安装在收集箱右端。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，还包括地脚，多组地脚分别安装在多组支腿底端。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，限位板左端设置为弧面。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置连接板，连接板和钢板配合通过限位板对钢管进行支撑，在收集配件时，动力机构带动钢管向右移动，经限位板对固定板和活动板进行限位，固定板和活动板配合对限位板底端进行封闭，然后通过钢管对出料孔落下的配件进行收集，根据对配件包装的数量要求收集完成后，通过动力机构带动钢管向左移动，通过两组限位块和限位槽配合对钢管进行限位，钢管向左移动至限位板解除对活动板的限位后配件掉落，此时对配件进行打包即可，提高装置对配件的收集效率和装置的工作效率，提高装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中钢管和限位块的连接结构右视图；

图3是本实用新型中竖板和限位杆的连接结构俯视图；

图4是本实用新型中圆杆和弹簧的连接结构示意图；

附图中标记：1、下模具；2、支腿；3、支架；4、液压缸；5、上模具；6、缓冲机构；7、连接板；8、钢板；9、限位板；10、钢管；11、固定板；12、活动板；13、限位块；14、竖板；15、支撑板；16、丝杠；17、第一滑块；18、第二滑块；19、电机；20、限位杆；21、圆杆；22、弹簧；23、滚轮；24、钢珠；25、收集箱；26、万向轮；27、推杆；28、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，包括下模具1、支腿2、支架3、液压缸4和上模具5，下模具1顶端中央区域设置有出料孔，多组支腿2均安装在下模具1底端，支架3安装在支腿2上，液压缸4安装在支架3顶端中央区域，支架3顶端中央区域设置有输出孔，液压缸4输出端穿过输出孔，上模具5顶端中央区域与液压缸4输出端连接，上模具5上设置有缓冲机构6，上模具5和下模具1通过缓冲机构6连接；还包括连接板7、钢板8、限位板9、钢管10、固定板11、活动板12、限位块13、竖板14、支撑板15和动力机构，两组连接板7对称安装在下模具1底端，两组连接板7内端均设置有限位槽，两组钢板8分别与两组连接板7底端右半区域连接，限位板9顶端分别与两组钢板8底端连接，钢管10位于出料孔下方，固定板11顶端与钢管10底端右半区域连接，活动板12右端与固定板11左端铰接，固定板11和活动板12底端均与限位板9顶端接触，两组限位块13对称安装钢管10上，两组限位块13分别与两组限位槽滑动连接，竖板14顶端分别与两组连接板7底端连接，支撑板15顶端与下模具1底端右半区域连接，支撑板15底端与限位板9顶端右半区域连接，动力机构安装在竖板14和支撑板15之间；通过设置连接板7，连接板7和钢板8配合通过限位板9对钢管10进行支撑，在收集配件时，动力机构带动钢管10向右移动，经限位板9对固定板11和活动板12进行限位，固定板11和活动板12配合对限位板9底端进行封闭，然后通过钢管10对出料孔落下的配件进行收集，根据对配件包装的数量要求收集完成后，通过动力机构带动钢管10向左移动，通过两组限位块13和限位槽配合对钢管10进行限位，钢管10向左移动至限位板9解除对活动板12的限位后配件掉落，此时对配件进行打包即可，提高装置对配件的收集效率和装置的工作效率，提高装置的实用性。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，动力机构包括丝杠16、第一滑块17、第二滑块18、电机19和限位杆20，竖板14左前侧贯穿设置有转动孔，丝杠16右端穿过转动孔与支撑板15左端轴承连接，第一滑块17和第二滑块18分别螺装套设在丝杠16上，第一滑块17右端和第二滑块18左端分别与钢管10左端和右端紧密接触，电机19安装在竖板14上，电机19输出端与丝杠16输入端连接，第一滑块17和第二滑块18左后侧分别贯穿设置有圆孔，两组圆孔分别与限位杆20滑动套装，限位杆20左端和右端分别与竖板14右后侧和支撑板15左后侧连接；通过设置电机19，给电机19通电，电机19正转和丝杠16配合通过第一滑块17和第二滑块18配合在限位杆20的限位下带动钢管10向右移动，电机19反转带动钢管10向左移动，通过丝杠16和第一滑块17对钢管10进行夹紧，提高钢管10左右移动时的稳定性，便于操作人员对收料后的钢管10进行出料，提高装置的实用性。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，还包括圆杆21和弹簧22，两组圆杆21分别安装在两组限位槽内，两组限位块13左端均贯穿设置有通孔，两组圆杆21分别两组通孔滑动套装，两组弹簧22分别套装在两组圆杆21上，两组限位块13上均等距设置有多组滚轮23，多组滚轮23分别与限位槽内侧壁滑动接触；通过设置圆杆21，圆杆21和限位槽配合在钢管10左右移动时对限位块13进行限位，在限位块13向右移动时通过圆杆21和弹簧22配合推动限位块13快速复位，在限位块13左右移动时通过滚轮23和限位块13配合减少限位块13移动时与限位槽产生的摩擦力，提高装置的实用性。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，固定板11和活动板12底端均设置有两组钢珠24，钢珠24底端均与限位板9顶端滑动接触；通过设置钢珠24，固定板11和活动板12在限位板9上滑动时通过钢珠24减少滑动时产生的摩擦力，提高装置的实用性。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，还包括收集箱25，收集箱25内部中空且顶端连通设置有进料口，收集箱25底端设置有多组万向轮26，多组万向轮26上均设置有停车装置；通过设置收集箱25，在钢管10向左移动出料时，通过收集箱25对配件进行收集，经万向轮26和收集箱25配合便于收集箱25进行移动，提高装置的对配件的收集效率和装置的实用性。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，还包括推杆27，推杆27安装在收集箱25右端；通过设置推杆27，在移动收集箱25时通过推杆27便于操作人员对收集箱25进行操作，便于对移动时的收集箱25进行控制，提高装置的实用性。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，还包括地脚28，多组地脚28分别安装在多组支腿2底端；通过设置地脚28，在装置放置在地面上后，通过地脚28和支腿2配合使装置与地面的接触面积增大，提高装置的在冲压时的稳定性和装置的实用性。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，限位板9左端设置为弧面；通过将限位板9左端设置为弧面，在钢管10向左移动至活动板12打开并出料完成再向右移动时，活动板12底端与弧面接触，减少限位板9尖角对活动板12的磨损，提高装置的实用性。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，其在工作时，首先将液压缸4与外界传动装置连接，之后将金属板放置在下模具1表面并与上模具5对其，然后液压缸4带动上模具5对金属板进行冲压，冲压后的配件经出料孔掉落至钢管10内，收集完成后给电机19通电，之后电机19反转带动钢管10向左移动，通过丝杠16和第一滑块17对钢管10进行夹紧带动钢管10向左移动，通过两组限位块13和限位槽配合对钢管10进行限位，钢管10向左移动至限位板9解除对活动板12的限位后配件掉落，通过收集箱25对配件进行收集，然后电机19正转和丝杠16配合通过第一滑块17和第二滑块18配合在限位杆20的限位下带动钢管10向右移动再进行收集即可。

本实用新型的一种新型高效电子配件冲压模具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型高效电子配件冲压模具，包括下模具(1)、支腿(2)、支架(3)、液压缸(4)和上模具(5)，下模具(1)顶端中央区域设置有出料孔，多组支腿(2)均安装在下模具(1)底端，支架(3)安装在支腿(2)上，液压缸(4)安装在支架(3)顶端中央区域，支架(3)顶端中央区域设置有输出孔，液压缸(4)输出端穿过输出孔，上模具(5)顶端中央区域与液压缸(4)输出端连接，上模具(5)上设置有缓冲机构(6)，上模具(5)和下模具(1)通过缓冲机构(6)连接；其特征在于，还包括连接板(7)、钢板(8)、限位板(9)、钢管(10)、固定板(11)、活动板(12)、限位块(13)、竖板(14)、支撑板(15)和动力机构，两组连接板(7)对称安装在下模具(1)底端，两组连接板(7)内端均设置有限位槽，两组钢板(8)分别与两组连接板(7)底端右半区域连接，限位板(9)顶端分别与两组钢板(8)底端连接，钢管(10)位于出料孔下方，固定板(11)顶端与钢管(10)底端右半区域连接，活动板(12)右端与固定板(11)左端铰接，固定板(11)和活动板(12)底端均与限位板(9)顶端接触，两组限位块(13)对称安装钢管(10)上，两组限位块(13)分别与两组限位槽滑动连接，竖板(14)顶端分别与两组连接板(7)底端连接，支撑板(15)顶端与下模具(1)底端右半区域连接，支撑板(15)底端与限位板(9)顶端右半区域连接，动力机构安装在竖板(14)和支撑板(15)之间。

2.如权利要求1所述的一种新型高效电子配件冲压模具，其特征在于，动力机构包括丝杠(16)、第一滑块(17)、第二滑块(18)、电机(19)和限位杆(20)，竖板(14)左前侧贯穿设置有转动孔，丝杠(16)右端穿过转动孔与支撑板(15)左端轴承连接，第一滑块(17)和第二滑块(18)分别螺装套设在丝杠(16)上，第一滑块(17)右端和第二滑块(18)左端分别与钢管(10)左端和右端紧密接触，电机(19)安装在竖板(14)上，电机(19)输出端与丝杠(16)输入端连接，第一滑块(17)和第二滑块(18)左后侧分别贯穿设置有圆孔，两组圆孔分别与限位杆(20)滑动套装，限位杆(20)左端和右端分别与竖板(14)右后侧和支撑板(15)左后侧连接。

3.如权利要求2所述的一种新型高效电子配件冲压模具，其特征在于，还包括圆杆(21)和弹簧(22)，两组圆杆(21)分别安装在两组限位槽内，两组限位块(13)左端均贯穿设置有通孔，两组圆杆(21)分别两组通孔滑动套装，两组弹簧(22)分别套装在两组圆杆(21)上，两组限位块(13)上均等距设置有多组滚轮(23)，多组滚轮(23)分别与限位槽内侧壁滑动接触。

4.如权利要求3所述的一种新型高效电子配件冲压模具，其特征在于，固定板(11)和活动板(12)底端均设置有两组钢珠(24)，钢珠(24)底端均与限位板(9)顶端滑动接触。

5.如权利要求4所述的一种新型高效电子配件冲压模具，其特征在于，还包括收集箱(25)，收集箱(25)内部中空且顶端连通设置有进料口，收集箱(25)底端设置有多组万向轮(26)，多组万向轮(26)上均设置有停车装置。

6.如权利要求5所述的一种新型高效电子配件冲压模具，其特征在于，还包括推杆(27)，推杆(27)安装在收集箱(25)右端。

7.如权利要求6所述的一种新型高效电子配件冲压模具，其特征在于，还包括地脚(28)，多组地脚(28)分别安装在多组支腿(2)底端。

8.如权利要求7所述的一种新型高效电子配件冲压模具，其特征在于，限位板(9)左端设置为弧面。

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