CN215355849U - 一种板簧簧片用热冲双端孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板簧冲孔的技术领域，特别是涉及一种板簧簧片用热冲双端孔工装，其板簧自动取出，提高设置实用性；包括底座、冲压机、下模具、冲压头、安装板和上模具，底座与冲压机连接，下模具安装在底座的上，冲压头连接冲压机与安装板，安装板的下端面安装有上模具；还包括斜滑坡、斜滑板、两个托举槽、两个托举板、两个转轴、两个伺服电机和接料框，下模具上设置有斜滑坡，下模具的外侧安装有斜滑板，下模具的模槽有托举槽，托举板通过转轴转动安装在托举槽中，两个伺服电机分别安装在下模具的左右外侧壁上，两个伺服电机的输出轴分别与两个转轴连接，接料框位于斜滑板的下方。

Description

一种板簧簧片用热冲双端孔工装

技术领域

本实用新型涉及板簧冲孔的技术领域，特别是涉及一种板簧簧片用热冲双端孔工装。

背景技术

板簧簧片用热冲双端孔工装是一种用于板簧簧片热冲双端孔的装置，其在板簧冲孔的领域中得到了广泛的使用；现有的板簧簧片用热冲双端孔工装包括底座、冲压机、下模具、冲压头、安装板和上模具，底座的上端面与冲压机的下端面相连接，下模具安装在底座的上端面上，下模具设置有模槽和冲头孔，冲压头的固定端安装在冲压机上，冲压头的移动端与安装板的上端面相连接，安装板的下端面安装有上模具，上模具位于下模具的上方，上模具设置有冲头；现有的板簧簧片用热冲双端孔工装使用时，首先板簧放置在下模具的模槽中，之后操作冲压头下压将上模具嵌入下模具的模槽中，然后冲压头继续下压，上模具的冲头将板簧冲孔，最后冲孔完成取下板簧即可；现有的板簧簧片用热冲双端孔工装使用中发现，冲孔时板簧受到巨大压力，使板簧的边缘与下模槽摩擦力增大，造成板簧取出困难，导致设置实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种板簧自动取出，提高设置实用性的一种板簧簧片用热冲双端孔工装。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，包括底座、冲压机、下模具、冲压头、安装板和上模具，底座的上端面与冲压机的下端面相连接，下模具安装在底座的上端面上，下模具设置有模槽和冲头孔，冲压头的固定端安装在冲压机上，冲压头的移动端与安装板的上端面相连接，安装板的下端面安装有上模具，上模具位于下模具的上方，上模具设置有冲头；还包括斜滑坡、斜滑板、两个托举槽、两个托举板、两个转轴、两个伺服电机和接料框，下模具的上端面设置有斜滑坡，下模具的外侧壁安装有斜滑板，斜滑板与斜滑坡的斜面平行，下模具的模槽两端均设置有托举槽，两个托举板分别位于两个托举槽中，两个托举板均安装有转轴，两个托举板均通过转轴转动安装在下模具上，两个伺服电机分别安装在下模具的左右外侧壁上，两个伺服电机的输出轴分别与两个转轴连接，接料框位于斜滑板的下方。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，还包括两个顶柱槽、两个弹簧和两个顶柱,下模具的模槽内设置有两个顶柱槽，两个弹簧安装在两个顶柱槽内部，两个顶柱滑动安装在两个顶柱槽中，两个弹簧的上端分别与两个顶柱的下端面相连接。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，还包括多个冲孔和多个排料槽,下模具的模槽底部设置有多个冲孔,多个冲孔的下方均设置有排料槽，多个排料槽倾斜布置。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，还包括多个滑柱、和多个预压簧，多个滑柱滑动穿过安装板，多个滑柱的下端与上模具的上端面连接，多个预压簧分别套在多个滑柱上，多个预压簧的上端与安装板的下端面连接，多个预压簧的下端与上模具的上端面连接。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，还包括多个冲头滑槽和多个冲头,上模具上设置有多个冲头滑槽，多个冲头滑动穿过上模具，多个冲头的上端与安装板的下端面连接。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，还包括两个叉车孔,接料框的底部设置两个叉车孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：冲孔完成后两个伺服电机驱动两个托举板翻转将板簧从模槽中举起并放置在斜滑坡上，板簧沿斜滑坡的斜面经过斜滑板落入接料框中，板簧自动取出，提高设置实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

图4是本实用新型的轴测结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、冲压机；3、下模具；4、冲压头；5、安装板；6、上模具；7、斜滑坡；8、斜滑板；9、托举槽；10、托举板；11、转轴；12、伺服电机；13、接料框；14、顶柱槽；15、弹簧；16、顶柱；17、冲孔；18、排料槽；19、滑柱；20、预压簧；21、冲头滑槽；22、冲头；23、叉车孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，包括底座1、冲压机2、下模具3、冲压头4、安装板5和上模具6，底座1的上端面与冲压机2的下端面相连接，下模具3安装在底座1的上端面上，下模具3设置有模槽和冲头孔，冲压头4的固定端安装在冲压机2上，冲压头4的移动端与安装板5的上端面相连接，安装板5的下端面安装有上模具6，上模具6位于下模具3的上方，上模具6设置有冲头；还包括斜滑坡7、斜滑板8、两个托举槽9、两个托举板10、两个转轴11、两个伺服电机12和接料框13，下模具3的上端面设置有斜滑坡7，下模具3的外侧壁安装有斜滑板8，斜滑板8与斜滑坡7的斜面平行，下模具3的模槽两端均设置有托举槽9，两个托举板10分别位于两个托举槽9中，两个托举板10均安装有转轴11，两个托举板10均通过转轴11转动安装在下模具3上，两个伺服电机12分别安装在下模具3的左右外侧壁上，两个伺服电机12的输出轴分别与两个转轴11连接，接料框13位于斜滑板8的下方；冲孔完成后两个伺服电机12驱动两个托举板10翻转将板簧从模槽中举起并放置在斜滑坡7上，板簧沿斜滑坡7的斜面经过斜滑板8落入接料框13中，板簧自动取出，提高设置实用性。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，还包括两个顶柱槽14、两个弹簧15和两个顶柱16,下模具3的模槽内设置有两个顶柱槽14，两个弹簧15安装在两个顶柱槽14内部，两个顶柱16滑动安装在两个顶柱槽14中，两个弹簧15的上端分别与两个顶柱16的下端面相连接；板簧冲孔完成后两个弹簧15推动两个顶柱16上行将板簧顶出，方便取出板簧，便于两个托举板10将板簧举出翻转，提高设置操作性。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，还包括多个冲孔17和多个排料槽18,下模具3的模槽底部设置有多个冲孔17,多个冲孔17的下方均设置有排料槽18，多个排料槽18倾斜布置；通过设置多个排料槽18倾斜布置便于冲孔冲下的料片排出，避免堵塞，提高设备可靠性。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，还包括多个滑柱19、和多个预压簧20，多个滑柱19滑动穿过安装板5，多个滑柱19的下端与上模具6的上端面连接，多个预压簧20分别套在多个滑柱19上，多个预压簧20的上端与安装板5的下端面连接，多个预压簧20的下端与上模具6的上端面连接；通过上述设置，多个预压簧20推动上模具6对板簧进行预压紧，提高设备稳定性。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，还包括多个冲头滑槽21和多个冲头22,上模具6上设置有多个冲头滑槽21，多个冲头22滑动穿过上模具6，多个冲头22的上端与安装板5的下端面连接；上模具6对板簧进行预压紧后，冲压头4继续下压推动多个冲头22下行对板簧进行冲孔，有效减小冲孔时的震动，提高设备稳定性。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，还包括两个叉车孔23,接料框13的底部设置两个叉车孔23；通过设置两个叉车孔23，方便接料框13被叉车转移，提高设备转移效率。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，其在工作时，首先板簧放置在下模具3的模槽中，之后操作冲压头4下压，将上模具6嵌入下模具3的模槽中，多个预压簧20推动上模具6对板簧进行预压紧，上模具6对板簧进行预压紧后，冲压头4继续下压推动多个冲头22下行对板簧进行冲孔，冲孔冲下的料片从倾斜布置的多个排料槽18排出，然后板簧冲孔完成后两个弹簧15推动两个顶柱16上行将板簧顶出，两个伺服电机12驱动两个托举板10翻转将板簧从模槽中举起并放置在斜滑坡7上，最后板簧沿斜滑坡7的斜面经过斜滑板8落入接料框13中。

本实用新型的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种板簧簧片用热冲双端孔工装，包括底座（1）、冲压机（2）、下模具（3）、冲压头（4）、安装板（5）和上模具（6），底座（1）的上端面与冲压机（2）的下端面相连接，下模具（3）安装在底座（1）的上端面上，下模具（3）设置有模槽和冲头孔，冲压头（4）的固定端安装在冲压机（2）上，冲压头（4）的移动端与安装板（5）的上端面相连接，安装板（5）的下端面安装有上模具（6），上模具（6）位于下模具（3）的上方，上模具（6）设置有冲头；其特征在于，还包括斜滑坡（7）、斜滑板（8）、两个托举槽（9）、两个托举板（10）、两个转轴（11）、两个伺服电机（12）和接料框（13），下模具（3）的上端面设置有斜滑坡（7），下模具（3）的外侧壁安装有斜滑板（8），斜滑板（8）与斜滑坡（7）的斜面平行，下模具（3）的模槽两端均设置有托举槽（9），两个托举板（10）分别位于两个托举槽（9）中，两个托举板（10）均安装有转轴（11），两个托举板（10）均通过转轴（11）转动安装在下模具（3）上，两个伺服电机（12）分别安装在下模具（3）的左右外侧壁上，两个伺服电机（12）的输出轴分别与两个转轴（11）连接，接料框（13）位于斜滑板（8）的下方。

2.如权利要求1所述的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，其特征在于，还包括两个顶柱槽（14）、两个弹簧（15）和两个顶柱（16）,下模具（3）的模槽内设置有两个顶柱槽（14），两个弹簧（15）安装在两个顶柱槽（14）内部，两个顶柱（16）滑动安装在两个顶柱槽（14）中，两个弹簧（15）的上端分别与两个顶柱（16）的下端面相连接。

3.如权利要求2所述的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，其特征在于，还包括多个冲孔（17）和多个排料槽（18）,下模具（3）的模槽底部设置有多个冲孔（17）,多个冲孔（17）的下方均设置有排料槽（18），多个排料槽（18）倾斜布置。

4.如权利要求1所述的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，其特征在于，还包括多个滑柱（19）、和多个预压簧（20），多个滑柱（19）滑动穿过安装板（5），多个滑柱（19）的下端与上模具（6）的上端面连接，多个预压簧（20）分别套在多个滑柱（19）上，多个预压簧（20）的上端与安装板（5）的下端面连接，多个预压簧（20）的下端与上模具（6）的上端面连接。

5.如权利要求1所述的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，其特征在于，还包括多个冲头滑槽（21）和多个冲头（22）,上模具（6）上设置有多个冲头滑槽（21），多个冲头（22）滑动穿过上模具（6），多个冲头（22）的上端与安装板（5）的下端面连接。

6.如权利要求1所述的一种板簧簧片用热冲双端孔工装，其特征在于，还包括两个叉车孔（23）,接料框（13）的底部设置两个叉车孔（23）。

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