CN115430766A - 一种接水盘的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲孔装置技术领域，尤其是涉及一种接水盘的冲孔装置，包括台板；固定于台板上侧的两个滑轨，两个所述滑轨的上侧滑动连接有滑台，所述台板的上侧一端固定有门架，所述门架的上侧滑动插设有两个导杆，两个所述导杆的下端固定有冲头连接板，所述冲头连接板的下侧安装有冲头，所述滑台的上侧一端设置有冲孔模。本发明，通过动力机构带动滑台反向移动，然后通过滑台触发顶料机构的顶柱上移，顶柱上移将冲孔完成的钣金件顶出至冲孔模的外部，然后滑台继续移动触发侧推下料机构的推料板移动，即可将顶出的钣金件向侧面推出，推到成品盒的内侧，实现了自动下料的作用，无需人工手动下料，提高了装置的运行效率。

Description

一种接水盘的冲孔装置

技术领域

本发明涉及冲孔装置技术领域，尤其是涉及一种接水盘的冲孔装置。

背景技术

目前空调在市场上已经广泛使用，空调明显的提升了人们的生活水平，给我们带来了合适的办公、休闲的生活环境。空调产品中常用的接水盘是安装在空调机壳的下端，用于收集空调冷却水等，然后通过排水装置强制将水从接水盘中排到外面去或通过结构上及安装上的落差自然排放到外面去。接水盘在加工时需要在钣金件表面冲压出流水孔。

根据专利公开号为：CN108339882B公开了一种钣金件冲孔装置；包括机架、冲压液压缸、冲头和工作台，冲头固定在冲压液压缸的推杆上；工作台上设有冲孔通道；冲头下方设有切割机构，切割机构包括切割气缸、第一活塞、第二活塞、限位组件和下滑组件，切割气缸内设有回缩弹簧，切割气缸的活塞杆上固定弧形刀；第一活塞下表面倾斜，且第一活塞内嵌有吸引磁铁，冲压通道内设有复位弹簧；限位组件包括限位块，第二活塞上设有支撑弹簧；下滑组件包括下滑磁铁和下滑液压缸，下滑磁铁固定在下滑液压缸的推杆上，基于以上检索，结合现有技术发现，该专利不能自动将钣金件移动至冲头的下方，需要单独将钣金件放置在冲头下方的平台上，然后控制冲头下移进行冲孔加工，运行效率较低，而且该专利不能自动将冲压完成的钣金件推出，不能实现自动下料的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种接水盘的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种接水盘的冲孔装置，包括

台板；

固定于台板上侧的两个滑轨，两个所述滑轨的上侧滑动连接有滑台，所述台板的上侧一端固定有门架，所述门架的上侧滑动插设有两个导杆，两个所述导杆的下端固定有冲头连接板，所述冲头连接板的下侧安装有冲头，所述滑台的上侧一端设置有冲孔模，所述冲孔模的内侧等间距开设有圆孔；

动力机构，所述动力机构设置在台板与滑台之间，用于驱动滑台在滑轨的外侧滑动；

冲孔驱动机构，所述冲孔驱动机构设置在导杆和门架之间，用于带动冲头上下移动进行冲孔；

顶料机构，所述顶料机构设置在冲孔模和台板之间，用于顶出接水盘钣金件原料；

侧推下料机构，所述侧推下料机构设置在台板和滑台之间，用于将顶出的接水盘钣金件推出实现下料；

所述侧推下料机构包括固定于台板上侧位于滑台一侧位置处的两个侧立板和固定于滑台一侧的滑槽板，所述滑槽板的内部开设有滑销槽，两个所述侧立板的上端贯穿滑动连接有推料板，所述推料板的下侧转动连接有滑销，所述滑销与滑销槽的内侧滑动连接。

优选的，所述动力机构包括安装于台板上侧另一端的液压缸和对称开设于滑台一端两侧的两个滑槽，所述液压缸的伸缩端固定有C形架，所述C形架的两端对称固定有两个滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个滑槽的内侧，且两个滑块的一端均连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端分别与两个滑槽的一端连接，所述C形架的一侧位于两端位置处对称固定有两个滚轮架，两个所述滚轮架的一端均转动连接有第一滚轮。

优选的，所述冲孔驱动机构包括固定于两个导杆上端的横杆和对称滑动连接于门架两端的两个端部滑动杆，两个所述端部滑动杆的上端分别与横杆的下侧固定，且两个端部滑动杆的下端均固定有第一斜块，其中一个所述第一斜块的下侧设置有预取料机构，所述横杆的下侧连接有两个套设于两个导杆外侧的第二弹簧。

优选的，所述顶料机构包括滑动插设于冲孔模底部位于中心位置处的顶柱和固定于台板上侧位于中段位置处的第二斜块，所述顶柱的下端转动连接有顶柱滚轮，所述顶柱滚轮与第二斜块的上侧滚动连接。

优选的，两个所述滑轨互相平行且长度相等。

优选的，所述预取料机构包括固定于第一斜块下侧的两个套杆，两个所述套杆的下端均滑动插设有伸缩杆，且两个套杆的下端均连接有套设于伸缩杆外侧的第三弹簧，两个所述伸缩杆的下端固定有吸盘连接板，所述吸盘连接板的下侧两端安装有两个吸盘，两个所述吸盘之间连通有连通管，所述连通管的上侧位于中段位置处插设有贯穿于吸盘连接板内部的主气管，所述主气管的上端滑动插设有堵块滑杆，且主气管的内侧上端固定有衔接环，所述堵块滑杆的下端固定有堵块，所述堵块的上端连接有套设于堵块滑杆外侧的堵块弹簧，所述主气管的上端开设有通气孔。

优选的，所述台板的一侧位于其中一个第一斜块的位置处固定有原料盒。

优选的，所述台板的另一侧对应滑台的位置处固定有成品盒。

优选的，所述C形架的两端滑动插设有两个C形架导杆，两个所述C形架导杆的一端均与滑台的一端固定。

优选的，所述台板的上侧一端固定有两个端板，两个所述端板的一侧均固定有限位柱。

本发明通过改进在此提供接水盘的冲孔装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明，通过动力机构，带动滑台和其上侧的钣金件移动至冲头的下方，动力机构带动冲孔驱动机构的端部滑动杆下移，从而带动横杆和导杆下移，导杆带动冲头连接板下移，冲头连接板带动冲头下移，冲头即可对钣金件进行冲孔加工，仅通过一个液压缸，即可实现自动上料和自动冲孔的动作，减小装置的故障率，提高了装置的运行稳定性，而且降低了装置的制造成本；

其二：本发明，通过动力机构带动滑台反向移动，然后通过滑台触发顶料机构的顶柱上移，顶柱上移将冲孔完成的钣金件顶出至冲孔模的外部，然后滑台继续移动触发侧推下料机构的推料板移动，即可将顶出的钣金件向侧面推出，推到成品盒的内侧，实现了自动下料的作用，无需人工手动下料，提高了装置的运行效率；

其三：本发明，通过第一斜块的下移和上升，第一斜块下侧预取料机构的吸盘压在最上层钣金件的上侧，吸盘内侧的空气被压出，吸盘可以将最上层一个钣金件吸住，当第一斜块上移时，即可将吸住的最上层钣金件提起，工人取料时只需要向外拉动堵块滑杆，堵块滑杆带动堵块上移，堵块与衔接环分离，使外部的空气通过通气孔流入到主气管的内侧，通过连通管流到两个吸盘的内侧，使吸盘内外压力差相等，即可取下吸起的钣金件，减小了钣金件取料难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一视角结构示意图；

图2为本发明的第二视角结构示意图；

图3为本发明的局部剖视结构示意图；

图4为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图5为本发明的图2中D处的放大结构示意图；

图6为本发明的预取料机构的局部剖视结构示意图；

图7为本发明的图3中B处的放大结构示意图；

图8为本发明的图2中C处的放大结构示意图；

图9为本发明的滑槽板的结构示意图。

附图标记：

1、台板；2、滑轨；3、滑台；4、门架；5、导杆；6、冲头连接板；7、液压缸；8、滑槽；9、第一弹簧；10、滑块；11、C形架；12、滚轮架；13、第一滚轮；15、第二弹簧；16、横杆；17、端部滑动杆；18、第一斜块；19、端板；20、限位柱；21、顶柱；22、顶柱滚轮；23、第二斜块；24、冲孔模；25、套杆；26、伸缩杆；27、第三弹簧；28、吸盘连接板；29、主气管；30、吸盘；31、连通管；32、衔接环；33、堵块滑杆；34、堵块；35、堵块弹簧；36、侧立板；37、推料板；38、滑销；39、滑槽板；40、滑销槽；41、C形架导杆；42、原料盒；43、成品盒；44、冲头。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种接水盘的冲孔装置，本发明的技术方案是：

如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种接水盘的冲孔装置，包括

台板1；

固定于台板1上侧的两个滑轨2，两个滑轨2的上侧滑动连接有滑台3，台板1的上侧一端固定有门架4，门架4的上侧滑动插设有两个导杆5，两个导杆5的下端固定有冲头连接板6，冲头连接板6的下侧安装有冲头44，滑台3的上侧一端设置有冲孔模24，冲孔模24的内侧等间距开设有圆孔；

动力机构，动力机构设置在台板1与滑台3之间，用于驱动滑台3在滑轨2的外侧滑动；

冲孔驱动机构，冲孔驱动机构设置在导杆5和门架4之间，用于带动冲头44上下移动进行冲孔；

顶料机构，顶料机构设置在冲孔模24和台板1之间，用于顶出接水盘钣金件原料；

侧推下料机构，侧推下料机构设置在台板1和滑台3之间，用于将顶出的接水盘钣金件推出实现下料；

侧推下料机构包括固定于台板1上侧位于滑台3一侧位置处的两个侧立板36和固定于滑台3一侧的滑槽板39，滑槽板39的内部开设有滑销槽40，两个侧立板36的上端贯穿滑动连接有推料板37，推料板37的下侧转动连接有滑销38，滑销38与滑销槽40的内侧滑动连接，滑台3带动其一侧的滑槽板39移动，滑槽板39内部的滑销槽40卡在滑销38的外侧，通过滑销38和滑销槽40之间的滑动连接配合带动推料板37向滑台3一侧移动，即可将顶出的钣金件向侧面推出，推到成品盒43的内侧，实现了自动下料的作用，无需人工手动下料，提高了装置的运行效率。

参阅图1和图4，动力机构包括安装于台板1上侧另一端的液压缸7和对称开设于滑台3一端两侧的两个滑槽8，液压缸7的伸缩端固定有C形架11，C形架11的两端对称固定有两个滑块10，两个滑块10分别滑动连接于两个滑槽8的内侧，且两个滑块10的一端均连接有第一弹簧9，两个第一弹簧9的一端分别与两个滑槽8的一端连接，C形架11的一侧位于两端位置处对称固定有两个滚轮架12，两个滚轮架12的一端均转动连接有第一滚轮13，动力机构的液压缸7的伸缩端伸出，带动C形架11移动，C形架11推动滑块10移动，由于此时滑台3可以在滑轨2的上侧滑动，因此滑块10不会将第一弹簧9压缩，滑块10可以推动滑台3移动，滑台3带动其上侧的钣金件向门架4的下方移动。

参阅图1，冲孔驱动机构包括固定于两个导杆5上端的横杆16和对称滑动连接于门架4两端的两个端部滑动杆17，两个端部滑动杆17的上端分别与横杆16的下侧固定，且两个端部滑动杆17的下端均固定有第一斜块18，其中一个第一斜块18的下侧设置有预取料机构，横杆16的下侧连接有两个套设于两个导杆5外侧的第二弹簧15，两个第一滚轮13分别与冲孔驱动机构的两个第一斜块18上侧滚动连接，推动两个第一斜块18向下移动，两个第一斜块18通过两个端部滑动杆17带动横杆16下移，横杆16带动两个导杆5下移，导杆5带动其下侧的冲头44下移，冲头44即可对钣金件进行冲孔加工。

参阅图7，顶料机构包括滑动插设于冲孔模24底部位于中心位置处的顶柱21和固定于台板1上侧位于中段位置处的第二斜块23，顶柱21的下端转动连接有顶柱滚轮22，顶柱滚轮22与第二斜块23的上侧滚动连接，当滑台3移动至台板1的中段位置处时，顶料机构的顶柱滚轮22与第二斜块23的上侧滚动连接，即可将顶柱21向上推动，顶柱21上移将冲孔模24内侧冲孔完成的钣金件顶出至冲孔模24的外部，便于取出加工完成后的工件。

参阅图1，两个滑轨2互相平行且长度相等，保证滑台3在其外侧稳定移动。

参阅图5和图6，预取料机构包括固定于第一斜块18下侧的两个套杆25，两个套杆25的下端均滑动插设有伸缩杆26，且两个套杆25的下端均连接有套设于伸缩杆26外侧的第三弹簧27，两个伸缩杆26的下端固定有吸盘连接板28，吸盘连接板28的下侧两端安装有两个吸盘30，两个吸盘30之间连通有连通管31，连通管31的上侧位于中段位置处插设有贯穿于吸盘连接板28内部的主气管29，主气管29的上端滑动插设有堵块滑杆33，且主气管29的内侧上端固定有衔接环32，堵块滑杆33的下端固定有堵块34，堵块34的上端连接有套设于堵块滑杆33外侧的堵块弹簧35，主气管29的上端开设有通气孔，第一斜块18下移的时候，第一斜块18下侧预取料机构的吸盘30压在最上层钣金件的上侧，吸盘30内侧的空气被压出，吸盘30可以将最上层一个钣金件吸住，当第一斜块18上移时，即可将吸住的最上层钣金件提起，工人取料时只需要向外拉动堵块滑杆33，堵块滑杆33带动堵块34上移，堵块34与衔接环32分离，是外部的空气通过通气孔流入到主气管29的内侧，通过连通管31流到两个吸盘30的内侧，使吸盘30内外压力差相等，即可取下吸起的钣金件，减小了钣金件取料难度。

参阅图2，台板1的一侧位于其中一个第一斜块18的位置处固定有原料盒42，原料盒42用于防止接水盘钣金件原料。

参阅图1，台板1的另一侧对应滑台3的位置处固定有成品盒43，成品盒43用于收集推出的加工完成的工件。

参阅图1，C形架11的两端滑动插设有两个C形架导杆41，两个C形架导杆41的一端均与滑台3的一端固定，C形架导杆41用于支撑C形架11，提高其稳固性。

参阅图3，台板1的上侧一端固定有两个端板19，两个端板19的一侧均固定有限位柱20，端板19和限位柱20用于对滑台3进行限位。

工作原理：使用时将接水盘钣金件放置在冲孔模24的内侧，然后控制动力机构的液压缸7的伸缩端伸出，带动C形架11移动，C形架11推动滑块10移动，由于此时滑台3可以在滑轨2的上侧滑动，因此滑块10不会将第一弹簧9压缩，滑块10可以推动滑台3移动，滑台3带动其上侧的钣金件向门架4的下方移动，当滑台3移动至台板1的一端时，滑台3的一端与两个限位柱20相抵，滑台3停止移动，此时液压缸7的伸缩端继续伸出，带动C形架11和滑块10继续移动，由于滑台3不能继续移动，因此两个滑块10将两个第一弹簧9压缩，C形架11带动其两端的两个第一滚轮13移动，两个第一滚轮13分别与两个第一斜块18上侧滚动连接，推动两个第一斜块18向下移动，两个第一斜块18通过两个端部滑动杆17带动横杆16下移，横杆16带动两个导杆5下移，导杆5带动其下侧的冲头44下移，冲头44即可对钣金件进行冲孔加工，通过动力机构和冲孔驱动机构，仅通过一个液压缸7，即可实现自动上料和自动冲孔的动作，减小装置的故障率，提高了装置的运行稳定性，而且降低了装置的制造成本，冲孔完成后，液压缸7的伸缩端缩回带动滑台3反向移动，两个第二弹簧15释放弹力推动横杆16和导杆5上移，从而带动第一斜块18和冲头44上移，当滑台3移动至台板1的中段位置处时，顶料机构的顶柱滚轮22与第二斜块23的上侧滚动连接，即可将顶柱21向上推动，顶柱21上移将冲孔模24内侧冲孔完成的钣金件顶出至冲孔模24的外部，此时滑台3继续反向移动，滑台3带动其一侧的滑槽板39移动，滑槽板39内部的滑销槽40卡在滑销38的外侧，通过滑销38和滑销槽40之间的滑动连接配合带动推料板37向滑台3一侧移动，即可将顶出的钣金件向侧面推出，推到成品盒43的内侧，实现了自动下料的作用，无需人工手动下料，提高了装置的运行效率，将接水盘钣金件原料堆叠在原料盒42的内侧，在第一斜块18下移的时候，第一斜块18下侧预取料机构的吸盘30压在最上层钣金件的上侧，吸盘30内侧的空气被压出，吸盘30可以将最上层一个钣金件吸住，当第一斜块18上移时，即可将吸住的最上层钣金件提起，工人取料时只需要向外拉动堵块滑杆33，堵块滑杆33带动堵块34上移，堵块34与衔接环32分离，使外部的空气通过通气孔流入到主气管29的内侧，通过连通管31流到两个吸盘30的内侧，使吸盘30内外压力差相等，即可取下吸起的钣金件，减小了钣金件取料难度。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种接水盘的冲孔装置，其特征在于：包括

台板(1)；

固定于台板(1)上侧的两个滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的上侧滑动连接有滑台(3)，所述台板(1)的上侧一端固定有门架(4)，所述门架(4)的上侧滑动插设有两个导杆(5)，两个所述导杆(5)的下端固定有冲头连接板(6)，所述冲头连接板(6)的下侧安装有冲头(44)，所述滑台(3)的上侧一端设置有冲孔模(24)，所述冲孔模(24)的内侧等间距开设有圆孔；

动力机构，所述动力机构设置在台板(1)与滑台(3)之间，用于驱动滑台(3)在滑轨(2)的外侧滑动；

冲孔驱动机构，所述冲孔驱动机构设置在导杆(5)和门架(4)之间，用于带动冲头(44)上下移动进行冲孔；

顶料机构，所述顶料机构设置在冲孔模(24)和台板(1)之间，用于顶出接水盘钣金件原料；

侧推下料机构，所述侧推下料机构设置在台板(1)和滑台(3)之间，用于将顶出的接水盘钣金件推出实现下料；

所述侧推下料机构包括固定于台板(1)上侧位于滑台(3)一侧位置处的两个侧立板(36)和固定于滑台(3)一侧的滑槽板(39)，所述滑槽板(39)的内部开设有滑销槽(40)，两个所述侧立板(36)的上端贯穿滑动连接有推料板(37)，所述推料板(37)的下侧转动连接有滑销(38)，所述滑销(38)与滑销槽(40)的内侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种接水盘的冲孔装置，其特征在于：所述动力机构包括安装于台板(1)上侧另一端的液压缸(7)和对称开设于滑台(3)一端两侧的两个滑槽(8)，所述液压缸(7)的伸缩端固定有C形架(11)，所述C形架(11)的两端对称固定有两个滑块(10)，两个所述滑块(10)分别滑动连接于两个滑槽(8)的内侧，且两个滑块(10)的一端均连接有第一弹簧(9)，两个所述第一弹簧(9)的一端分别与两个滑槽(8)的一端连接，所述C形架(11)的一侧位于两端位置处对称固定有两个滚轮架(12)，两个所述滚轮架(12)的一端均转动连接有第一滚轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种接水盘的冲孔装置，其特征在于：所述冲孔驱动机构包括固定于两个导杆(5)上端的横杆(16)和对称滑动连接于门架(4)两端的两个端部滑动杆(17)，两个所述端部滑动杆(17)的上端分别与横杆(16)的下侧固定，且两个端部滑动杆(17)的下端均固定有第一斜块(18)，其中一个所述第一斜块(18)的下侧设置有预取料机构，所述横杆(16)的下侧连接有两个套设于两个导杆(5)外侧的第二弹簧(15)。

4.根据权利要求1所述的一种接水盘的冲孔装置，其特征在于：所述顶料机构包括滑动插设于冲孔模(24)底部位于中心位置处的顶柱(21)和固定于台板(1)上侧位于中段位置处的第二斜块(23)，所述顶柱(21)的下端转动连接有顶柱滚轮(22)，所述顶柱滚轮(22)与第二斜块(23)的上侧滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种接水盘的冲孔装置，其特征在于：两个所述滑轨(2)互相平行且长度相等。

6.根据权利要求3所述的一种接水盘的冲孔装置，其特征在于：所述预取料机构包括固定于第一斜块(18)下侧的两个套杆(25)，两个所述套杆(25)的下端均滑动插设有伸缩杆(26)，且两个套杆(25)的下端均连接有套设于伸缩杆(26)外侧的第三弹簧(27)，两个所述伸缩杆(26)的下端固定有吸盘连接板(28)，所述吸盘连接板(28)的下侧两端安装有两个吸盘(30)，两个所述吸盘(30)之间连通有连通管(31)，所述连通管(31)的上侧位于中段位置处插设有贯穿于吸盘连接板(28)内部的主气管(29)，所述主气管(29)的上端滑动插设有堵块滑杆(33)，且主气管(29)的内侧上端固定有衔接环(32)，所述堵块滑杆(33)的下端固定有堵块(34)，所述堵块(34)的上端连接有套设于堵块滑杆(33)外侧的堵块弹簧(35)，所述主气管(29)的上端开设有通气孔。

7.根据权利要求6所述的一种接水盘的冲孔装置，其特征在于：所述台板(1)的一侧位于其中一个第一斜块(18)的位置处固定有原料盒(42)。

8.根据权利要求1所述的一种接水盘的冲孔装置，其特征在于：所述台板(1)的另一侧对应滑台(3)的位置处固定有成品盒(43)。

9.根据权利要求2所述的一种接水盘的冲孔装置，其特征在于：所述C形架(11)的两端滑动插设有两个C形架导杆(41)，两个所述C形架导杆(41)的一端均与滑台(3)的一端固定。

10.根据权利要求1所述的一种接水盘的冲孔装置，其特征在于：所述台板(1)的上侧一端固定有两个端板(19)，两个所述端板(19)的一侧均固定有限位柱(20)。

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