CN114101524B - 一种新型按压式铁环成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冲压铁环设备,尤其涉及一种新型按压式铁环成型设备。本发明提供一种能够快速高效的将铁片条自动压制成铁环,操作简便且能自动推料、自动收集的新型按压式铁环成型设备。一种新型按压式铁环成型设备,包括有底板、电机、挤压机构和下料机构;下部底板上右侧设有电机,下部底板上左中部设有挤压机构,上部底板上设有下料机构,下料机构位于挤压机构右上方并相互配合。本发明通过棘齿向下运动带动棘轮逆时针运转,进而带动第二转杆运转,第二转杆运带动滑块向左运动,从而带动圆筒向左运动,进而向左推动成型的铁环脱离圆管,达到自动推动成型的铁环脱离圆管的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压铁环设备,尤其涉及一种新型按压式铁环成型设备。
背景技术
铁环的制作工艺中,都是将铁片压成圆形,进而使得铁片被压成铁环,以达到使用的要求;目前大多数都是通过机器将铁片冲压成铁环,需要人先将铁片放置在机器指定位置,再启动机器将其冲压成铁环,但铁片被冲压成铁环后,需要人用手将铁环取出,在取出与放入的过程中,人手容易被机器弄伤,导致后续无法工作,且人不断的放入和取出,时间一长,人手容易酸痛,导致后续工作效率更低。
因此,我们需要设计一种能够快速高效的将铁片条自动压制成铁环,操作简便且能自动推料、自动收集的新型按压式铁环成型设备。
发明内容
为了克服铁片被冲压成铁环后,需要人用手将铁环取出,在取出与放入的过程中,人的手容易被机器弄伤,导致后续无法工作,且人不断的放入和取出,时间一长,人的手容易酸痛,导致后续工作效率低的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够快速高效的将铁片条自动压制成铁环,操作简便且能自动推料、自动收集的新型按压式铁环成型设备。
本发明的技术方案为:一种新型按压式铁环成型设备,包括有底板、电机、挤压机构和下料机构,下部底板上右侧设有电机,下部底板上左中部设有挤压机构,上部底板上设有下料机构,下料机构位于挤压机构右上方并相互配合。
在其中一个实施例中,挤压机构包括有一支撑柱、转轴、锥齿轮组、第一转杆、第一滑轨、上升柱、第一支撑架、挡板和半圆形压板,下部底板上右中部设有第一支撑柱,第一支撑柱内转动式设有转轴,转轴右端与电机输出轴连接,下部底板上左中部均匀对称设有四个第一滑轨,第一滑轨位于两个第一支撑架内侧方,第一滑轨之间内滑动式设有上升柱,上升柱上部前后侧与第一支撑架接触,上升柱下部之间转动式设有第一转杆,第一转杆中前部与转轴左端之间设有锥齿轮组,上升柱顶部两个内开槽中间偏心位均设有挡板,上升柱顶部两连接杆之间内滑动式均设有半圆形压板,两半圆形压板与同侧的挡板接触。
在其中一个实施例中,下料机构包括有支撑板、圆管、第二支撑架、伸缩组、棘齿、第二滑轨、第三滑轨、滑块、第三支撑架、第二转杆、棘轮、圆筒、第一弹簧和第二弹簧,上部底板上右侧设有支撑板,支撑板上部内设有圆管,上升柱右壁下部设有第二支撑架,第二支撑架上部内滑动式设有棘齿,棘齿左部与第二支撑架之间连接有伸缩组,支撑板左壁中部左右对称设有第三滑轨和第二滑轨,竖向同侧的第三滑轨和第二滑轨之间内滑动式设有滑块,支撑板左壁中部对称设有第三支撑架,两第三支撑架位于两第三滑轨之间,第三支撑架和两滑块之间内转动式设有第二转杆,第二转杆中部设有棘轮,棘轮位于两第三支撑架之间,两滑块左壁上方之间滑动式设有圆筒,圆筒与圆管滑动式配合,第二滑轨槽左侧内壁与滑块左下部之间连接有第一弹簧,第三滑轨槽左侧内壁与滑块左上部之间连接有第二弹簧。
在其中一个实施例中,还包括有压紧机构,压紧机构包括有第二支撑柱、第三支撑住、固定弯管、向下压板、楔形块、第三弹簧、第四弹簧和第五弹簧,上部底板上左侧对称设有第二支撑柱,第二支撑柱上部内滑动式均设有固定弯管,两固定弯管之间设有向下压板,固定弯管的下部前侧与第二支撑柱上部内之间连接有第四弹簧,支撑板左壁上侧对称设有第三支撑柱,第三支撑柱位于第三滑轨上方,第三支撑柱左端内槽与固定弯管之间连接有第三弹簧,上升柱的右壁上部对称设有楔形块,楔形块内端左侧内设第五弹簧。
在其中一个实施例中,还包括有收集框,收集框包括有第四滑轨、收料箱、把手,下部底板上左侧对称设有第四滑轨,两第四滑轨之间滑动式设有收料箱,收料箱左壁上侧设有把手。
有益效果:1、本发明通过棘齿向下运动带动棘轮逆时针运转,进而带动第二转杆运转,第二转杆运带动滑块向左运动,从而带动圆筒向左运动,进而向左推动成型的铁环脱离圆管,达到自动推动成型的铁环脱离圆管的效果;
2、通过上升柱向下运动带动楔形块向下运动,楔形块不接触固定弯管,使得固定弯管和向下压板向下并同时向左运动,如此可实现向下压板压紧成型的铁环的效果;
3、通过圆筒向左推出铁环掉入收集框内,达到自动收集铁环的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的挤压机构立体结构示意图。
图3为本发明的下料机构第一部分立体结构示意图。
图4为本发明的下料机构第二部分立体结构示意图。
图5为本发明的下料机构第三部分立体结构示意图。
图6为本发明的下压机构第一部分立体结构示意图。
图7为本发明的下压机构第二部分立体结构示意图。
图8为本发明的下压机构第三部分立体结构示意图。
图9为本发明的收集机构立体结构示意图。
图中标记为:1-底板,2-电机,3-挤压机构,31-第一支撑柱,32-转轴,33-锥齿轮组,34-第一转杆,35-第一滑轨,36-上升柱,37-第一支撑架,38-挡板,39-半圆形压板,4-下料机构,41-支撑板,42-圆管,43-第二支撑架,44-伸缩组,45-棘齿,46-第二滑轨,47-第三滑轨,48-滑块,49-第三支撑架,410-第二转杆,411-棘轮,412-圆筒,413-第一弹簧,414-第二弹簧,5-压紧机构,51-第二支撑柱,52-第三支撑柱,53-固定弯管,54-向下压板,55-楔形块,56-第三弹簧,57-第四弹簧,58-第五弹簧,6-收集框,61-第四滑轨,62-收料箱,63-把手。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种新型按压式铁环成型设备,如图1-3所示,包括有底板1、电机2、挤压机构3和下料机构4,下部底板1上右侧设有电机2,下部底板1上左中部设有挤压机构3,上部底板1上设有下料机构4,下料机构4位于挤压机构3右上方并相互配合。
当人们需要将铁片条压成铁环时,可使用新型按压式铁环成型设备,先将铁片条放入挤压机构3中,随后启动挤压机构3,挤压机构3带动铁片条向上运动至与下料机构4配合,使得铁片条被压成铁环,铁环压成后被下料机构4推出,重复上述操作即可对下一根铁片条进行压制铁环,不需要压制铁环时,关闭挤压机构3即可。
挤压机构3包括有一支撑柱、转轴32、锥齿轮组33、第一转杆34、第一滑轨35、上升柱36、第一支撑架37、挡板38和半圆形压板39,下部底板1上右中部设有第一支撑柱31,第一支撑柱31内转动式设有转轴32,转轴32右端与电机2输出轴连接,下部底板1上左中部均匀对称设有四个第一滑轨35,第一滑轨35位于两个第一支撑架37内侧方,第一滑轨35之间内滑动式设有上升柱36,上升柱36上部前后侧与第一支撑架37接触,上升柱36下部之间转动式设有第一转杆34,第一转杆34中前部与转轴32左端之间设有锥齿轮组33,上升柱36顶部两个内开槽中间偏心位均设有挡板38,上升柱36顶部两连接杆之间内滑动式均设有半圆形压板39,两半圆形压板39与同侧的挡板38接触。
先将铁片条放入两个半圆形压板39中,半圆形压板39将铁片条两头夹住,随后启动电机2,电机2输出轴带动转轴32运转,从而带动锥齿轮组33运转,进而带动第一转杆34做旋转运动,进而带动上升柱36向上运动,继而带动半圆形压板39向上运动,两半圆形压板39带动铁片条向上运动的同时作反方向心运动,使得铁片条被挤压成型,不需要压制铁环时,关闭电机2即可。
下料机构4包括有支撑板41、圆管42、第二支撑架43、伸缩组44、棘齿45、第二滑轨46、第三滑轨47、滑块48、第三支撑架49、第二转杆410、棘轮411、圆筒412、第一弹簧413和第二弹簧414,上部底板1上右侧设有支撑板41,支撑板41上部内设有圆管42,上升柱36右壁下部设有第二支撑架43,第二支撑架43上部内滑动式设有棘齿45,棘齿45左部与第二支撑架43之间连接有伸缩组44,支撑板41左壁中部左右对称设有第三滑轨47和第二滑轨46,竖向同侧的第三滑轨47和第二滑轨46之间内滑动式设有滑块48,支撑板41左壁中部对称设有第三支撑架49,两第三支撑架49位于两第三滑轨47之间,第三支撑架49和两滑块48之间内转动式设有第二转杆410,第二转杆410中部设有棘轮411,棘轮411位于两第三支撑架49之间,两滑块48左壁上方之间滑动式设有圆筒412,圆筒412与圆管42滑动式配合,第二滑轨46槽左侧内壁与滑块48左下部之间连接有第一弹簧413,第三滑轨47槽左侧内壁与滑块48左上部之间连接有第二弹簧414。
当上升柱36向上运动时,两半圆形压板39反方向心运动,使得铁片条接触并绕圆管42被挤压成圆形铁环,两半圆形压板39复位时,上升柱36向下运动通过第二支撑架43带动棘齿45向下运动,伸缩组44被压缩,从而棘齿45向下运动带动棘轮411逆时针运转,进而带动第二转杆410运转,第二转杆410运带动滑块48向左运动,使得第一弹簧413和第二弹簧414被压缩,从而带动圆筒412向左运动,进而向左推动成型的铁环脱离圆管42,达到自动推动成型的铁环脱离圆管42的效果,随后棘齿45向上运动不接触棘轮411,伸缩组44复位,使得棘轮411顺时针运转,从而带动第二转杆410反向运转,进而使得滑块48向右运动,第一弹簧413和第二弹簧414复位,同时带动圆筒412向右运动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-9所示,还包括有压紧机构5,压紧机构5包括有第二支撑柱51、第三支撑柱52、固定弯管53、向下压板54、楔形块55、第三弹簧56、第四弹簧57和第五弹簧58,上部底板1上左侧对称设有第二支撑柱51,第二支撑柱51上部内滑动式均设有固定弯管53,两固定弯管53之间设有向下压板54,固定弯管53的下部前侧与第二支撑柱51上部内之间连接有第四弹簧57,支撑板41左壁上侧对称设有第三支撑柱52,第三支撑柱52位于第三滑轨47上方,第三支撑柱52左端内槽与固定弯管53之间连接有第三弹簧56,上升柱36的右壁上部对称设有楔形块55,楔形块55内端左侧内设第五弹簧58。
当上升柱36向上运动时,带动楔形块55向上运动,楔形块55接触固定弯管53,使得固定弯管53和向下压板54向上并同时向右运动,第三弹簧56和第五弹簧58被压缩,第四弹簧57被拉伸,当上升柱36向下运动时,带动楔形块55向下运动,楔形块55不接触固定弯管53,使得固定弯管53和向下压板54向下并同时向左运动,第三弹簧56、第五弹簧58和第四弹簧57均复位,如此可实现向下压板54压紧成型的铁环的效果。
还包括有收集框6,收集框6包括有第四滑轨61、收料箱62和把手63,下部底板1上左侧对称设有第四滑轨61,两第四滑轨61之间滑动式设有收料箱62,收料箱62左壁上侧设有把手63。
当铁环成型后,被圆筒412向左推出掉入收集框6内,达到自动收集铁环的效果,等收集到相应的数量时,向左拉动把手63,使得收料箱62通过第四滑轨61快速拉出并取出铁环,铁环取出后,向右推回收料箱62即可。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (2)
1.一种新型按压式铁环成型设备,包括有底板(1)和电机(2),下部底板(1)上右侧设有电机(2),其特征在于:还包括有挤压机构(3)和下料机构(4),下部底板(1)上左中部设有挤压机构(3),上部底板(1)上设有下料机构(4),下料机构(4)位于挤压机构(3)右上方并相互配合;
挤压机构(3)包括有一支撑柱、转轴(32)、锥齿轮组(33)、第一转杆(34)、第一滑轨(35)、上升柱(36)、第一支撑架(37)、挡板(38)和半圆形压板(39),下部底板(1)上右中部设有第一支撑柱(31),第一支撑柱(31)内转动式设有转轴(32),转轴(32)右端与电机(2)输出轴连接,下部底板(1)上左中部均匀对称设有四个第一滑轨(35),第一滑轨(35)位于两个第一支撑架(37)内侧方,第一滑轨(35)之间内滑动式设有上升柱(36),上升柱(36)上部前后侧与第一支撑架(37)接触,上升柱(36)下部之间转动式设有第一转杆(34),第一转杆(34)中前部与转轴(32)左端之间设有锥齿轮组(33),上升柱(36)顶部两个内开槽中间偏心位均设有挡板(38),上升柱(36)顶部两连接杆之间内滑动式均设有半圆形压板(39),两半圆形压板(39)与同侧的挡板(38)接触;
下料机构(4)包括有支撑板(41)、圆管(42)、第二支撑架(43)、伸缩组(44)、棘齿(45)、第二滑轨(46)、第三滑轨(47)、滑块(48)、第三支撑架(49)、第二转杆(410)、棘轮(411)、圆筒(412)、第一弹簧(413)和第二弹簧(414),上部底板(1)上右侧设有支撑板(41),支撑板(41)上部内设有圆管(42),上升柱(36)右壁下部设有第二支撑架(43),第二支撑架(43)上部内滑动式设有棘齿(45),棘齿(45)左部与第二支撑架(43)之间连接有伸缩组(44),支撑板(41)左壁中部左右对称设有第三滑轨(47)和第二滑轨(46),竖向同侧的第三滑轨(47)和第二滑轨(46)之间内滑动式设有滑块(48),支撑板(41)左壁中部对称设有第三支撑架(49),两第三支撑架(49)位于两第三滑轨(47)之间,第三支撑架(49)和两滑块(48)之间内转动式设有第二转杆(410),第二转杆(410)中部设有棘轮(411),棘轮(411)位于两第三支撑架(49)之间,两滑块(48)左壁上方之间滑动式设有圆筒(412),圆筒(412)与圆管(42)滑动式配合,第二滑轨(46)槽左侧内壁与滑块(48)左下部之间连接有第一弹簧(413),第三滑轨(47)槽左侧内壁与滑块(48)左上部之间连接有第二弹簧(414);
还包括有压紧机构(5),压紧机构(5)包括有第二支撑柱(51)、第三支撑住、固定弯管(53)、向下压板(54)、楔形块(55)、第三弹簧(56)、第四弹簧(57)和第五弹簧(58),上部底板(1)上左侧对称设有第二支撑柱(51),第二支撑柱(51)上部内滑动式均设有固定弯管(53),两固定弯管(53)之间设有向下压板(54),固定弯管(53)的下部前侧与第二支撑柱(51)上部内之间连接有第四弹簧(57),支撑板(41)左壁上侧对称设有第三支撑柱(52),第三支撑柱(52)位于第三滑轨(47)上方,第三支撑柱(52)左端内槽与固定弯管(53)之间连接有第三弹簧(56),上升柱(36)的右壁上部对称设有楔形块(55),楔形块(55)内端左侧内设第五弹簧(58)。
2.如权利要求1所述的一种新型按压式铁环成型设备,其特征在于:还包括有收集框(6),收集框(6)包括有第四滑轨(61)、收料箱(62)、把手(63),下部底板(1)上左侧对称设有第四滑轨(61),两第四滑轨(61)之间滑动式设有收料箱(62),收料箱(62)左壁上侧设有把手(63)。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20230711 Address after: 750100 No.3 plant on the east side of Tanglaiqu, Wangyuan Industrial Park, Yongning County, Yinchuan, Ningxia (in the yard of Ningxia North Jinggong Steel Structure Industry Co., Ltd.) Applicant after: Yinchuan Huiqing Electric Power Industry and Trade Co.,Ltd. Address before: 510660 room 413, floor 4, building 11, No. 107, Jishan new road street, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant before: Liang Linzhong |
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GR01 | Patent grant | ||
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