CN219503574U - 立式冲床活动下模 - Google Patents

Abstract

本申请公开了立式冲床活动下模，涉及冲床技术领域。本申请包括立式冲床主体，其上滑动设置有下模主体，下模主体由驱动件进行驱动，下模主体上滑动设置有两个对称分布的夹持块，两个夹持块由驱动部驱动并同步反向滑动，立式冲床主体上设置有传动件与下料件，传动件与驱动部传动连接，以实现下模主体沿第一方向与第三方向滑动时，两个夹持块相互远离。本申请在使用时，由工作人员站在立式冲床主体的右侧位置不断将冲压件放置在下模主体上，通过驱动件、两个夹持块、驱动部、传动件以及下料件的配合，即可实现冲压件的夹紧、松开以及取下的过程，操作方便，给工作人员带来了便利，同时也提升了工作效率，因此更具有实用性。

Description

立式冲床活动下模

技术领域

本申请涉及冲床技术领域，具体涉及立式冲床活动下模。

背景技术

冲床是一台冲压式压力机，其种类繁多，而立式冲床便是其中较为常见的一种，现有的立式冲床在使用时，由工作人员将冲压件放置在通过螺栓固定安装在冲床中间位置的下模上，通过夹具将冲压件夹紧，由冲床驱使上模向下运动并对冲压件施加压力，使冲压件塑性变形，而得到所要求的形状，在冲压完成后，由工作人员通过夹具将冲压件松开，再将冲压件从下模上取下，但此方式需要工作人员重复对冲压件进行放置、夹紧、松开以及取下的过程，操作较为麻烦，给工作人员带来了很大的不便，同时也降低了工作效率，因此提出立式冲床活动下模。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本申请提供了立式冲床活动下模。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

立式冲床活动下模，包括立式冲床主体，其上滑动设置有下模主体，下模主体由驱动件进行驱动，下模主体上滑动设置有两个对称分布的夹持块，两个夹持块由驱动部驱动并同步反向滑动，立式冲床主体上设置有传动件与下料件，传动件与驱动部传动连接，以实现下模主体沿第一方向与第三方向滑动时，两个夹持块相互远离，沿第二方向与第四方向滑动时，两个夹持块相互靠近，下模主体沿第二方向滑动时，通过下料件将下模主体上的冲压件取下。

进一步地，所述驱动件包括转动设置在立式冲床主体上且螺纹贯穿下模主体的螺杆，立式冲床主体上设置有输出轴与螺杆连接的驱动电机。

进一步地，所述驱动部包括转动设置在下模主体上的正反丝杆，两个夹持块分别与正反丝杆的正反螺纹段螺纹配合。

进一步地，所述传动件包括套设在正反丝杆上的主齿轮，下模主体上转动设置有与主齿轮啮合的副齿轮，立式冲床主体上设置有交错分布且分别与主齿轮以及副齿轮啮合的主齿条以及副齿条。

进一步地，所述下料件包括对称设置在立式冲床主体上的两个固定架，两个固定架的相对侧均九十度铰接有下料杆，下料杆的铰接处设置有扭转弹簧，扭转弹簧的两端分别与固定架以及下料杆固定连接。

进一步地，所述立式冲床主体上滑动设置有收集抽屉。

进一步地，所述立式冲床主体的一侧设置有收集箱，收集箱内设置有柔性垫。

进一步地，所述立式冲床主体上构造与收集箱对应的斜面。

本申请的有益效果如下：本申请在使用时，由工作人员站在立式冲床主体的右侧位置不断将冲压件放置在下模主体上，通过驱动件、两个夹持块、驱动部、传动件以及下料件的配合，即可实现冲压件的夹紧、松开以及取下的过程，操作方便，给工作人员带来了便利，同时也提高了工作效率，因此更具有实用性。

附图说明

图1是本申请结构立体图；

图2是本申请图1中A处的放大图；

图3是本申请图1中B处的放大图；

图4是本申请另一视角结构立体图；

图5是本申请图4中C处的放大图；

图6是本申请图4中D处的放大图。

附图标记：1、立式冲床主体；2、下模主体；3、驱动件；301、螺杆；302、驱动电机；4、夹持块；5、驱动部；501、正反丝杆；6、传动件；601、主齿轮；602、副齿轮；603、主齿条；604、副齿条；7、下料件；701、固定架；702、下料杆；703、扭转弹簧；8、收集抽屉；9、收集箱；10、柔性垫；11、斜面。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图6所示，本申请一个实施例提出的立式冲床活动下模，包括立式冲床主体1，其上滑动设置有下模主体2，下模主体2沿水平方向滑动设置在立式冲床主体1上，下模主体2由驱动件3进行驱动，下模主体2上滑动设置有两个对称分布的夹持块4，两个夹持块4均沿水平方向滑动设置在下模主体2上，两个夹持块4由驱动部5驱动并同步反向滑动，立式冲床主体1上设置有传动件6与下料件7，传动件6与驱动部5传动连接，以实现下模主体2沿第一方向与第三方向滑动时，两个夹持块4相互远离，沿第二方向与第四方向滑动时，两个夹持块4相互靠近，下模主体2沿第二方向滑动时，通过下料件7将下模主体2上的冲压件取下，在初始状态下，下模主体2位于立式冲床主体1的中部位置，两个夹持块4相互靠近，第一方向为下模主体2由中部位置向左滑动至立式冲床主体1左侧位置的方向，第二方向为下模主体2由立式冲床主体1左侧位置滑动至中部位置的方向，第三方向为下模主体2由中部位置向右滑动至立式冲床主体1右侧位置的方向，第四方向为下模主体2由立式冲床主体1右侧位置滑动至中部位置的方向，在使用时，工作人员站在立式冲床主体1的右侧位置，通过驱动件3驱动下模主体2沿第三方向滑动，通过传动件6驱使两个夹持块4相互远离，将冲压件放置在下模主体2上，通过驱动件3驱使下模主体2沿第四方向滑动，通过传动件6驱使两个夹持块4相互靠近，对冲压件进行夹紧，由立式冲床主体1驱使上模向下运动并对冲压件施加压力，使冲压件塑性变形，得到所需求的形状，当冲压完成后，通过驱动件3驱使下模主体2沿第一方向滑动，通过传动件6驱使两个夹持块4相互远离，将冲压件松开，再通过驱动件3驱使下模主体2沿第二方向滑动，通过传动件6驱使两个夹持块4相互靠近，由于下模主体2需要沿第二方向滑动至位于立式冲床主体1的中部位置，两个夹持块4才处于相互靠近状态，故在第二方向滑动过程中，冲压件并未处于被夹紧状态，此时通过下料件7将下模主体2上的冲压件取下，被取下的冲压件会位于立式冲床主体1的靠左侧位置，至此即完成单次完整操作，后续重复操作即可，再后续下模主体2沿第一方向滑动时，会将先前被取下的冲压件推动至远离立式冲床主体1并掉落，仅需要工作人员站在立式冲床主体1的右侧位置不断将冲压件放置在下模主体2上即可，综上所述，本申请在使用时，由工作人员站在立式冲床主体1的右侧位置不断将冲压件放置在下模主体2上，通过驱动件3、两个夹持块4、驱动部5、传动件6以及下料件7的配合，即可实现冲压件的夹紧、松开以及取下的过程，操作方便，给工作人员带来了便利，同时也提升了工作效率，因此更具有实用性。

如图2所示，在一些实施例中，驱动件3包括转动设置在立式冲床主体1上且螺纹贯穿下模主体2的螺杆301，立式冲床主体1上设置有输出轴与螺杆301连接的驱动电机302，螺杆301水平方向转动设置在立式冲床主体1上，参照上文，在初始状态下，下模主体2位于立式冲床主体1的中部位置，在使用时，打开驱动电机302，驱动电机302工作，输出轴正转，带动螺杆301转动，下模主体2会因与螺杆301的螺纹作用而沿第三方向滑动，之后使驱动电机302的输出轴反转，带动螺杆301转动，下模主体2会因与螺杆301的螺纹作用而沿第四方向滑动，之后使驱动电机302的输出轴正转，带动螺杆301转动，下模主体2会因与螺杆301的螺纹作用而沿第一方向滑动，之后使驱动电机302的输出轴反转，带动螺杆301转动，下模主体2会因与螺杆301的螺纹作用而沿第二方向滑动。

如图3所示，在一些实施例中，驱动部5包括转动设置在下模主体2上的正反丝杆501，两个夹持块4分别与正反丝杆501的正反螺纹段螺纹配合，正反丝杆501水平方向转动设置在下模主体2上，参照上文，在初始状态下，下模主体2位于立式冲床主体1的中部位置，两个夹持块4处于相互靠近状态，当下模主体2沿第三方向滑动时，通过传动件6驱使正反丝杆501正向转动，两个夹持块4分别因正反丝杆501的正反螺纹作用而同步反向滑动至相互远离，当下模主体2沿第四方向滑动时，通过传动件6驱使正反丝杆501反向转动，两个夹持块4分别因正反丝杆501的正反螺纹作用而同步反向滑动至相互靠近，当下模主体2沿第一方向滑动时，通过传动件6驱使正反丝杆501正向转动，两个夹持块4分别因正反丝杆501的正反螺纹作用而同步反向滑动至相互远离，当下模主体2沿第二方向滑动时，通过传动件6驱使正反丝杆501反向转动，两个夹持块4分别因正反丝杆501的正反螺纹作用而同步反向滑动至相互靠近。

如图3所示，在一些实施例中,传动件6包括套设在正反丝杆501上的主齿轮601，下模主体2上转动设置有与主齿轮601啮合的副齿轮602，立式冲床主体1上设置有交错分布且分别与主齿轮601以及副齿轮602啮合的主齿条603以及副齿条604，主齿条603与副齿条604均呈水平方向，参照上文，在初始状态下，下模主体2位于立式冲床主体1的中部位置，两个夹持块4处于相互靠近状态，此时主齿轮601不接触主齿条603，副齿轮602不接触副齿条604，当下模主体2沿第四方向滑动时，会带动主齿轮601与副齿轮602一同移动，副齿轮602会靠近并最终与副齿条604啮合，副齿轮602在啮合作用下反向转动，主齿轮601在啮合作用下正向转动，故正反丝杆501正向转动，两个夹持块4相互远离，当下模主体2沿第三方向滑动时，会带动主齿轮601与副齿轮602一同移动，副齿轮602会逐渐远离并最终脱离副齿条604，副齿轮602在啮合作用下正向转动，主齿轮601在啮合作用下反向转动，故正反丝杆501反向转动，两个夹持块4相互靠近，当下模主体2沿第一方向滑动时，会带动主齿轮601与副齿轮602一同移动，主齿轮601会靠近并最终与主齿条603啮合，主齿轮601在啮合作用下正向转动，故正反丝杆501正向转动，两个夹持块4相互远离，当下模主体2沿第二方向滑动时，会带动主齿轮601与副齿轮602一同移动，主齿轮601会逐渐远离并最终脱离主齿条603，主齿轮601在啮合作用下反向转动，故正反丝杆501反向转动，两个夹持块4相互靠近。

如图5所示，在一些实施例中,下料件7包括对称设置在立式冲床主体1上的两个固定架701，两个固定架701均呈竖直方向，两个固定架701的相对侧均九十度铰接有下料杆702，两个下料杆702均呈水平方向，下料杆702的铰接处设置有扭转弹簧703，扭转弹簧703的两端分别与固定架701以及下料杆702固定连接，参照上文，在初始状态下，两个扭转弹簧703均处于自然状态，当下模主体2沿第一方向滑动时，冲压件会迫使两个下料杆702同步绕各自对应的铰接点反向转动，两个扭转弹簧703分别被两个下料杆702所挤压，之后冲压件不接触两个下料杆702，两个扭转弹簧703均会因被挤压而复位至自然状态，两个下料杆702同步绕各自对应的铰接点反向转动，当下模主体2沿第二方向滑动时，两个下料杆702会对冲压件形成阻挡，使冲压件无法沿第二方向移动，故冲压件会被从下模主体2上取下并位于立式冲床主体1的靠左侧位置。

如图1所示，在一些实施例中,立式冲床主体1上滑动设置有收集抽屉8，参照上文，在对冲压件进行冲压时，会产生一定量的废料，这些废料会因重力作用而掉落到收集抽屉8内，通过收集抽屉8对废料进行集中收集，以便于进行后续处理。

如图6所示，在一些实施例中,立式冲床主体1的一侧设置有收集箱9，收集箱9内设置有柔性垫10，收集箱9设置在立式冲床主体1的左侧位置且高度低于下模主体2的高度，参照上文，在后续下模主体2沿第一方向滑动时，会将先前被取下的冲压件推动至远离立式冲床主体1并掉落到收集箱9内，由收集箱9对冲压件进行集中收集，以便于进行后续处理，而柔性垫10的设计则可以对掉落的冲压件进行一定程度上的缓冲作用，以降低冲压件因碰撞而导致损伤的可能性。

如图6所示，在一些实施例中,立式冲床主体1上构造与收集箱9对应的斜面11，参照上文，在后续下模主体2沿第一方向滑动时，会将先前被取下的冲压件推动至远离立式冲床主体1并掉落到收集箱9内，而通过斜面11的设计则可以使冲压件更顺利的掉落到收集箱9内。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.立式冲床活动下模，其特征在于，包括立式冲床主体(1)，其上滑动设置有下模主体(2)，下模主体(2)由驱动件(3)进行驱动，下模主体(2)上滑动设置有两个对称分布的夹持块(4)，两个夹持块(4)由驱动部(5)驱动并同步反向滑动，立式冲床主体(1)上设置有传动件(6)与下料件(7)，传动件(6)与驱动部(5)传动连接，以实现下模主体(2)沿第一方向与第三方向滑动时，两个夹持块(4)相互远离，沿第二方向与第四方向滑动时，两个夹持块(4)相互靠近，下模主体(2)沿第二方向滑动时，通过下料件(7)将下模主体(2)上的冲压件取下。

2.根据权利要求1所述的立式冲床活动下模，其特征在于，所述驱动件(3)包括转动设置在立式冲床主体(1)上且螺纹贯穿下模主体(2)的螺杆(301)，立式冲床主体(1)上设置有输出轴与螺杆(301)连接的驱动电机(302)。

3.根据权利要求1所述的立式冲床活动下模，其特征在于，所述驱动部(5)包括转动设置在下模主体(2)上的正反丝杆(501)，两个夹持块(4)分别与正反丝杆(501)的正反螺纹段螺纹配合。

4.根据权利要求3所述的立式冲床活动下模，其特征在于，所述传动件(6)包括套设在正反丝杆(501)上的主齿轮(601)，下模主体(2)上转动设置有与主齿轮(601)啮合的副齿轮(602)，立式冲床主体(1)上设置有交错分布且分别与主齿轮(601)以及副齿轮(602)啮合的主齿条(603)以及副齿条(604)。

5.根据权利要求1所述的立式冲床活动下模，其特征在于，所述下料件(7)包括对称设置在立式冲床主体(1)上的两个固定架(701)，两个固定架(701)的相对侧均九十度铰接有下料杆(702)，下料杆(702)的铰接处设置有扭转弹簧(703)，扭转弹簧(703)的两端分别与固定架(701)以及下料杆(702)固定连接。

6.根据权利要求1所述的立式冲床活动下模，其特征在于，所述立式冲床主体(1)上滑动设置有收集抽屉(8)。

7.根据权利要求1所述的立式冲床活动下模，其特征在于，所述立式冲床主体(1)的一侧设置有收集箱(9)，收集箱(9)内设置有柔性垫(10)。

8.根据权利要求7所述的立式冲床活动下模，其特征在于，所述立式冲床主体(1)上构造与收集箱(9)对应的斜面(11)。