CN114079344A - 一种方便固定拆卸的电机安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便固定拆卸的电机安装结构，包括机架，设于机架一侧的卡扣底座和卡扣盖，所述卡扣底座的中间区域设有通孔，所述卡扣盖的中心设有电机轴孔；所述卡扣底座沿周向设置有至少一个固定齿口和至少一个导向固定槽；所述卡扣盖对应至少一个固定齿口设有至少一个弹性齿口、对应至少一个导向固定槽设有至少一个导向止口，通过卡扣盖的旋转使至少一个弹性齿口对应与至少一个固定齿口卡合，并使至少一个导向止口对应进入至少一个导向固定槽，通过导向止口与导向固定槽的配合进行轴向和周向定位；电机通过紧固件与卡扣盖固定，并且电机轴穿过电机轴孔。采用上述技术方案，可以方便将电机固定于机架以及将电机从机架上拆卸。

Description

一种方便固定拆卸的电机安装结构

【技术领域】

本发明涉及机电技术领域，具体涉及电机安装技术。

【背景技术】

现有电机安装结构，是首先将电机安装于电机支架，然后将电机支架固定于机架上，固定方式一般为螺栓固定，需要使用的螺栓较多，对于一些需要经常更换安装位置的电机来说，安装和拆卸都不够方便。

【发明内容】

为了克服现有技术中的不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种方便固定拆卸的电机安装结构，方便电机的安装和拆卸。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种方便固定拆卸的电机安装结构，包括机架，设于机架一侧的卡扣底座和卡扣盖，所述卡扣底座的中间区域设有通孔，所述卡扣盖的中心设有电机轴孔；所述卡扣底座沿周向设置有至少一个固定齿口和至少一个导向固定槽；所述卡扣盖对应至少一个固定齿口设有至少一个弹性齿口、对应至少一个导向固定槽设有至少一个导向止口，通过卡扣盖的旋转使至少一个弹性齿口对应与至少一个固定齿口卡合，并使至少一个导向止口对应进入至少一个导向固定槽，通过导向止口与导向固定槽的配合进行轴向和周向定位，所至少一个导向固定槽凸出于卡扣底座上表面，并且导向固定槽设有上限位壁和周向限位壁；电机通过紧固件与卡扣盖固定，并且电机轴穿过电机轴孔。

优选的，所述弹性齿口包括沿卡扣盖的径向外侧延伸并且径向内侧具有弹性伸缩间隙的周向延伸段以及从周向延伸段的末端向径向外侧突出的突出部，通过突出部与固定齿口配合。

优选的，所述固定齿口包括齿顶以及位于齿顶两侧的齿斜面，所述突出部设有由固定齿口作用推动弹性齿口向内收缩的导向斜面以及与固定齿口配合限位的限位斜面。

优选的，所述至少一个固定齿口凸出于卡扣底座上表面，所述至少一个固定齿口还包括与齿斜面底端相接的弧形筋。

优选的，沿卡扣底座周向均布有四个导向固定槽以及两个固定齿口，所述卡扣盖上对应设有四个导向止口和两个弹性齿口。

优选的，四个导向止口中包括两个第一导向止口和两个第二导向止口，第一导向止口和第二导向止扣均向卡扣盖径向外侧凸出，并且第二导向止口与弹性齿口相接。

优选的，所述卡扣盖由卡扣扳手作用实现旋转。

优选的，所述卡扣盖上设有在拆卸时受力的拆卸受力面和在安装时受力的安装受力面，所述卡扣扳手上设有用于与拆卸受力面和安装受力面作用的扳手齿。

优选的，所述紧固件为螺钉，所述卡扣盖在电机轴孔的外侧设有固定孔，电机上设有螺纹孔，螺钉穿过固定孔与螺纹孔连接。

采用上述技术方案，安装时，通过卡扣盖的顺时针旋转使至少一个弹性齿口对应与至少一个固定齿口卡合，这样限制卡扣盖逆时针旋转，并使至少一个导向止口对应进入至少一个导向固定槽，通过导向止口与导向固定槽的配合进行轴向和周向定位，从而实现电机与机架的安装固定；拆卸时，通过卡扣盖的逆时针旋转使至少一个弹性齿口对应与至少一个固定齿口脱离，并使至少一个导向止口对应从至少一个导向固定槽脱出，再将电机与卡扣盖分离，即可将电机从机架上拆卸下来，安装和拆卸都仅仅旋转卡扣盖即可，因此，可以方便将电机固定于机架以及将电机从机架上拆卸。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对发明做进一步的说明：

图1为电机安装于机架后的结构示意图；

图2为电机固定结构的结构示意图；

图3为卡扣底座的立体结构示意图；

图4为卡扣底座的俯视图；

图5为卡扣盖的正面结构示意图；

图6为卡扣盖的反面结构示意图；

图7为卡扣扳手的立体结构示意图；

图8为卡扣扳手的俯视图；

图9为卡扣扳手与卡扣盖的配合结构示意图；

图10为电机固定时卡扣盖的旋转方向示意图；

图11为电机拆卸时卡扣盖的旋转方向示意图；

附图标记：

卡扣底座1；导向固定槽11；固定齿口12；通孔13；卡扣盖2；第一导向止口21；第二导向止口22；弹性齿口23；安装受力面24；拆卸受力面25；电机轴孔26；固定孔27；电机3；电机轴31；螺钉32；机架4；卡扣扳手5；扳手齿51；安装驱动面511；拆卸驱动面512。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。例如下述的“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

参照图1-11所示，一种方便固定拆卸的电机安装结构，可以方便将电机3固定于机架4以及将电机3从机架4上拆卸，包括设于机架4一侧的卡扣底座1和卡扣盖2，所述卡扣底座1的中间区域设有通孔13，所述卡扣盖2的中心设有电机轴孔26。所述卡扣底座1沿周向设置有至少一个固定齿口12和至少一个导向固定槽11；所述卡扣盖2对应至少一个固定齿口设有至少一个弹性齿口23、对应至少一个导向固定槽设有至少一个导向止口，通过卡扣盖2的旋转使至少一个弹性齿口23对应与至少一个固定齿口12卡合，并使至少一个导向止口对应进入至少一个导向固定槽11，通过导向止口与导向固定槽的配合进行轴向和周向定位。

其中，电机3通过紧固件与卡扣盖2固定，并且电机端部设于卡扣底座1中间区域的通孔13内，电机轴31穿过电机轴孔26。卡扣盖2与卡扣底座1旋转扣合后，由于弹性齿口23与固定齿口12卡合，卡扣盖2无法反向旋转，同时导向固定槽11限制卡扣盖2正向旋转，因此将卡扣盖2周向定位；并且导向固定槽11也通过与导向止口的配合对卡扣盖2进行轴向定位，从而电机3与卡扣盖2各个方向都得以定位。从而实现电机与机架的安装固定；拆卸时，通过卡扣盖的逆时针旋转使至少一个弹性齿口对应与至少一个固定齿口脱离，并使至少一个导向止口对应从至少一个导向固定槽脱出，再将电机与卡扣盖分离，即可将电机从机架上拆卸下来，安装和拆卸都仅仅旋转卡扣盖即可，因此，可以方便将电机固定于机架以及将电机从机架上拆卸。

具体到本实施方式，如图3至图5所示，所述弹性齿口23包括沿卡扣盖的径向外侧延伸并且径向内侧具有弹性伸缩间隙的周向延伸段以及从周向延伸段的末端向径向外侧突出的突出部，通过突出部与固定齿口配合。所述固定齿口包括齿顶以及位于齿顶两侧的齿斜面，所述突出部设有由固定齿口作用推动弹性齿口向内收缩的导向斜面以及与固定齿口配合限位的限位斜面。卡扣盖2顺时针旋转时，弹性齿口突出部的导向斜面与固定齿口12挤压作用，弹性伸缩间隙变小，弹性齿口突出部向内收缩，最终弹性齿口突出部越过固定齿口12，并重新向外张开，与固定齿口12形成扣合，限位斜面与齿斜面形成限位配合。反之，卡扣盖2逆时针旋转时，弹性齿口突出部的限位斜面与固定齿口12挤压作用，并最终越过固定齿口12，重新向外张开，与固定齿口12脱开。

如图3所示，所述至少一个固定齿口凸出于卡扣底座1上表面，所述至少一个固定齿口还包括与齿斜面底端相接的弧形筋。所述至少一个导向固定槽凸出于卡扣底座1上表面，并且导向固定槽设有上限位壁和周向限位壁，分别用于对导向止口进行上限位和周向限位，导向固定槽的底壁对导向止口进行下限位。

为了实现可靠固定，本实施方式中，沿卡扣底座1周向均布有四个导向固定槽以及两个固定齿口，所述卡扣盖2上对应设有四个导向止口和两个弹性齿口23。

四个导向止口沿卡扣盖沿周向均布，其中包括两个第一导向止口21和两个第二导向止口22，第一导向止口和第二导向止扣均向卡扣盖径向外侧凸出，并且第二导向止口与弹性齿口相接。第一导向止口21近似扇形结构，其中一周向侧面与导向固定槽配合进行周向定位；第二导向止口22向远离弹性齿口方向延伸，并且对应侧面与导向固定槽配合进行周向定位。

为了旋转卡扣盖，还设置有专用的卡扣扳手5，所述卡扣盖2由卡扣扳手作用实现旋转。如图7和图8所示，卡扣扳手5大致呈“一”字形，主体为矩形结构，宽度两侧对应设有扳手齿51。如图9至图11所示，所述卡扣盖2上设有在拆卸时受力的拆卸受力面25和在安装时受力的安装受力面24，所述卡扣扳手5上设有用于与拆卸受力面和安装受力面作用的扳手齿51。具体的，扳手齿51设有安装驱动面511，拆卸驱动面512，分别与安装受力面24和拆卸受力面25作用。

为了方便电机与卡扣盖固定，如图2和图5所示，所述紧固件采用螺钉32，所述卡扣盖2在电机轴孔的外侧设有固定孔27，电机上设有螺纹孔，螺钉32穿过固定孔27与螺纹孔连接。

如图10所示，安装时使用卡扣扳手5，扳手齿的安装驱动面511与安装受力面24作用，将卡扣盖顺时针旋转，当听到啪的一声，卡扣盖上的弹性齿口紧密的抵到卡扣底座的固定齿口上(卡扣盖的弹性齿口和卡扣底座的固定齿口采用类似棘轮结构，只能往顺时针方向旋转)。

卡扣盖上的导向止口起导向、轴向定位和圆周限位作用，在弹性齿口滑入固定齿口的过程中，导向止口也同步卡入导向固定槽，防止位移。

如图11所示，拆卸时使用卡扣扳手5，扳手齿的拆卸驱动面512与拆卸受力面25作用，将卡扣盖逆时针旋转，卡扣扳手向弹性齿口产生一个向内滑出固定齿口的力，从而摆脱类似棘轮结构的状态，即可卸下卡扣盖。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.一种方便固定拆卸的电机安装结构，其特征在于，包括机架，设于机架一侧的卡扣底座和卡扣盖，所述卡扣底座的中间区域设有通孔，所述卡扣盖的中心设有电机轴孔；所述卡扣底座沿周向设置有至少一个固定齿口和至少一个导向固定槽；所述卡扣盖对应至少一个固定齿口设有至少一个弹性齿口、对应至少一个导向固定槽设有至少一个导向止口，通过卡扣盖的旋转使至少一个弹性齿口对应与至少一个固定齿口卡合，并使至少一个导向止口对应进入至少一个导向固定槽，通过导向止口与导向固定槽的配合进行轴向和周向定位，所至少一个导向固定槽凸出于卡扣底座上表面，并且导向固定槽设有上限位壁和周向限位壁；电机通过紧固件与卡扣盖固定，并且电机轴穿过电机轴孔。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定拆卸的电机安装结构，其特征在于，所述弹性齿口包括沿卡扣盖的径向外侧延伸并且径向内侧具有弹性伸缩间隙的周向延伸段以及从周向延伸段的末端向径向外侧突出的突出部，通过突出部与固定齿口配合。

3.根据权利要求2所述的一种方便固定拆卸的电机安装结构，其特征在于，所述固定齿口包括齿顶以及位于齿顶两侧的齿斜面，所述突出部设有由固定齿口作用推动弹性齿口向内收缩的导向斜面以及与固定齿口配合限位的限位斜面。

4.根据权利要求3所述的一种方便固定拆卸的电机安装结构，其特征在于，所述至少一个固定齿口凸出于卡扣底座上表面，所述至少一个固定齿口还包括与齿斜面底端相接的弧形筋。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定拆卸的电机安装结构，其特征在于，沿卡扣底座周向均布有四个导向固定槽以及两个固定齿口，所述卡扣盖上对应设有四个导向止口和两个弹性齿口。

6.根据权利要求5所述的一种方便固定拆卸的电机安装结构，其特征在于，四个导向止口中包括两个第一导向止口和两个第二导向止口，第一导向止口和第二导向止扣均向卡扣盖径向外侧凸出，并且第二导向止口与弹性齿口相接。

7.根据权利要求1所述的一种方便固定拆卸的电机安装结构，其特征在于，所述卡扣盖由卡扣扳手作用实现旋转。

8.根据权利要求7所述的一种方便固定拆卸的电机安装结构，其特征在于，所述卡扣盖上设有在拆卸时受力的拆卸受力面和在安装时受力的安装受力面，所述卡扣扳手上设有用于与拆卸受力面和安装受力面作用的扳手齿。

9.根据权利要求1所述的一种方便固定拆卸的电机安装结构，其特征在于，所述紧固件为螺钉，所述卡扣盖在电机轴孔的外侧设有固定孔，电机上设有螺纹孔，螺钉穿过固定孔与螺纹孔连接。

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