CN114059283A - 洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种构成简单且能够维持洗涤槽干净卫生的洗衣机;洗衣机(10)具有:包括水槽(30)和可旋转地设置于水槽(30)内的旋转槽(40)的洗涤槽(20);向水槽(30)供水的供水部(82);对供给至水槽(30)的水进行加热的加热器;检测被加热器加热的水的温度的温度传感器;能够储存由供水部(82)供给的水以使加热器没于水中的储存部;以及执行在利用加热器对储存部中储存的水进行加热的同时使旋转槽(40)旋转的保养运转的控制部(110);洗衣机(10)通过进行保养运转,能够使洗涤槽(20)的内部温湿度大致均匀地升高而抑制霉菌的产生和增殖,从而维持洗涤槽(20)干净卫生。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机。
背景技术
目前,提供有例如下述专利文献1中公开的洗衣机。专利文献1的洗衣机具备:可旋转地设置于水槽内的滚筒、驱动滚筒进行旋转的电机、向水槽内供水的供水阀、排出水槽内的水的排水阀、与设置于水槽上的出风口和进风口连通连接的风道、通过风道向水槽内送风的鼓风机、产生雾的雾产生部、对送入水槽内的空气进行加热的加热器、以及控制洗涤运转的控制部。该洗衣机在控制部的控制下执行对水槽和滚筒进行清洗的槽清洗运转,在槽清洗运转中,向水槽内供给利用加热器加热后的空气和利用雾产生部产生的雾。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2020-14703号公报
发明内容
然而,在上述专利文献1的洗衣机中,存在为了执行槽清洗运转而不得不采用复杂的构成这一问题。具体而言,上述专利文献1的洗衣机中采用如下构成:在雾产生部中产生雾,并且通过加热器产生被加热的空气(加热空气),使鼓风机进行工作而将雾和加热空气分别供给至水槽内。这样,专利文献1的洗衣机存在为了清洗水槽和洗涤脱水槽而不得不采用复杂的动作和构成这一问题。
因此,本发明的目的在于,提供一种构成简单且能够维持洗涤槽干净卫生的洗衣机。
为了解决上述问题而提供的本发明的洗衣机具有:洗涤槽,包括水槽和可旋转地设置于所述水槽内的旋转槽;供水部,向所述水槽供水;加热器,对供给至所述水槽的水进行加热;温度传感器,用于检测被所述加热器加热的水的温度;储存部,能够储存由所述供水部供给的水以使所述加热器没于水中;以及控制部,执行在利用所述加热器对所述储存部中储存的水进行加热的同时使所述旋转槽旋转的保养运转。
本发明的洗衣机通过进行保养运转,可以在利用加热器对由供水部供给并储存于储存部中的水进行加热而产生蒸汽的同时使旋转槽旋转,由此使蒸汽遍布于洗涤槽的各部。因此,本发明的洗衣机通过进行保养运转,能够使洗涤槽的内部温湿度大致均匀地升高。由此,能够抑制洗涤槽中的霉菌的产生和增殖。另外,本发明的洗衣机使在储存部内没于水中的加热器进行工作而产生蒸汽,能够以简单的构成确保保养运转所需的蒸汽量,并且能够将产生蒸汽所需的时间抑制为最小限度。不需要像现有技术的洗衣机那样复杂的动作和构成,能够顺畅地进行保养运转。因此,根据本发明,能够提供一种构成简单且能够维持洗涤槽干净卫生的洗衣机。
(发明效果)
根据本发明,能够提供一种构成简单且能够维持洗涤槽干净卫生的洗衣机。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式涉及的洗衣机的立体图。
图2是图1所示的洗衣机的分解立体图。
图3是表示从另一角度观察图2所示的各部件的状态的立体图。
图4是表示图1的洗衣机所具备的水槽、旋转槽以及送风路径的排气侧连通部的立体图。
图5中的(a)是表示发热部、温度传感器以及储存部相对于水槽的安装状态的立体图,(b)是表示(a)所示的水槽中的发热部等的安装位置附近的剖视图。
图6是表示发热部和温度传感器的俯视图。
图7是表示构成送风路径的中间部及吸气侧连通部的部分、以及随之附带的过滤部、热风供给部等的立体图。
图8是表示从另一角度观察图7所示的各部件的状态的立体图。
图9是表示图1的洗衣机所具备的热风供给部及周边部的立体图。
图10是表示控制部的构成的框图。
图11是表示保养运转的动作流程的流程图。
(符号说明)
10:洗衣机
14:开闭部
16:操作面板部
20:洗涤槽
22a:加热器
24:温度传感器
26:储存部
30:水槽
40:旋转槽
58:连通部
70:热风供给部
72:送风装置
74:加热装置
82:供水部
110:控制部
Rm:旋转速度
Rw:旋转速度
T:规定温度
t:检测温度
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的一实施方式涉及的洗衣机10详细进行说明。此外,在以下的说明中,首先对洗衣机10的基本构成进行说明,对于需要详细说明的部分,另行进行概略构成的说明,对于需要进一步说明的部分,在概略说明之后详细进行说明。另外,关于上下左右等的位置关系的说明,只要无特别说明,便以通常设置洗衣机10的状态为基准。
《关于洗衣机10的概略构成》
如图1所示,洗衣机10为所谓的滚筒型的洗衣机。如图2和图3所示,洗衣机10在壳体12的内部具备包含水槽30和旋转槽40的洗涤槽20、送风路径50、热风供给部70、供排水部80、过滤部100以及控制部110等。以下,对洗衣机10的基本构成具体进行说明。
如图2和图3所示,壳体12用于收纳构成洗衣机10的水槽30、旋转槽40、送风路径50、热风供给部70、供排水部80以及过滤部100等。壳体12具有正面12a、背面12b、左侧面12c、右侧面12d、顶面12e以及底面12f,呈上下方向上长的大致长方体状的形状。
如图1所示,壳体12的正面12a具有开闭部14。开闭部14可以具备如图示例那样正面观察时呈大致圆形的门。另外,开闭部14由例如从正面12a来看设置于侧方(图示例中为左侧)端部的铰链以能够打开和关闭的方式支撑。另外,开闭部14在铰链的相反侧具备锁定机构18(参照图10)。另外,壳体12在正面12a侧且顶面12e侧的位置处具有操作面板部16。操作面板部16位于开闭部14的上方。操作面板部16上设有用于选择电源开关、洗涤模式等的开关、显示部等。
如图2至图4所示,洗涤槽20具有水槽30和收纳于水槽30中的旋转槽40。另外,洗涤槽20具备发热部22、温度传感器24、储存部26等。
水槽30通过阻尼器等的悬架结构被收纳支撑于壳体12内。水槽30呈圆筒形,且轴线方向一端侧开口,另一端侧封闭。水槽30的轴线方向沿着从壳体12的正面侧朝向背面侧的方向延伸,并以正面侧开口的姿势配置于壳体12的内侧。即,水槽30以在与设置于壳体12的正面12a上的开闭部14对应的位置处开口的方式配置。水槽30与之后详细说明的供排水部80(供水部82和排水部84)经由配管连接。由此,水槽30能够在内部储存由供水部82从外部供给的水,或者将位于内部的水经由排水部84排出外部。水槽30具备洗涤槽吸气部32和洗涤槽排气部34。
洗涤槽吸气部32设置于水槽30中正面12a侧的位置上。在本实施方式中,水槽30在正面12a侧具有垫圈36,在该垫圈36上设有洗涤槽吸气部32。另外,洗涤槽排气部34设置于水槽30中背面12b侧的位置上。另外,水槽30经由洗涤槽吸气部32和洗涤槽排气部34与之后详细说明的送风路径50连接。由此,水槽30能够从正面12a侧的洗涤槽吸气部32导入流经送风路径50的空气,并从背面12b侧的洗涤槽排气部34排出。此外,作为一例对于通过将洗涤槽吸气部32设置于垫圈36上而向旋转槽40内吸气的构成进行了说明,但也可以是经由洗涤槽吸气部32吹入旋转槽40内的构成。
旋转槽40是可旋转地收纳于水槽30的内部的槽。旋转槽40是呈圆筒形且有底的槽。旋转槽40与水槽30同样配置为在与设置于壳体12的正面12a上的开闭部14对应的位置处开口。因此,洗衣机10可以通过打开开闭部14而相对于旋转槽40取放洗涤物。旋转槽40能够通过配置于水槽30后部的电机等的驱动机构成的旋转槽驱动部42(参照图10)驱动进行旋转。旋转槽40在周部设置有多个连通内外的开口。因此,洗衣机10可以通过在水槽30内储存水,从而也向旋转槽40的内部导入水。另外,洗衣机10可以通过从水槽30排出水,从而也从旋转槽40排出水。
如图5所示,上述发热部22、温度传感器24、储存部26设置于水槽30内。发热部22配置于水槽30的内周面与旋转槽40的外周面之间形成的空间内。发热部22以收纳于后述储存部26内部的状态设置于水槽30的内周面上且壳体12内部靠底面12f侧的位置上。由此,发热部22配置于向水槽30的内侧导入水时优先积水的部分。此外,为了方便,如图5中的(a)所示图示了发热部22和温度传感器24,但只要它们是沿着水槽30的母线方向的方向,则也可以调换发热部22的长度方向的朝向而配置。
如图6所示,发热部22是使通过通电而发热的加热器22a弯曲而形成的。加热器22a例如由PTC加热器等的加热器构成。发热部22在加热器22a的基端侧具有端子部22b。发热部22配置为长度方向朝向沿水槽30的母线方向的方向。
温度传感器24配置于发热部22的附近。在本实施方式中,如图6所示,温度传感器24设置为从发热部22的端子部22b朝向与加热器22a相同的方向突出。由此,能够在加热器22a的附近测量温度。
储存部26设置于水槽30的内周面且壳体12内部靠底面侧的位置。如图5中的(b)所示,储存部26收纳上述发热部22的加热器22a,并且能够储存通过供水部82供给至水槽30内部的水。储存部26为能够收纳发热部22的加热器22a的大小。在本实施方式中,加热器22a设置于储存部26的高度方向中间部。因此,如图5的(b)中双点划线所示,当水积至储存部26装满的水位时,变为加热器22a完全没于水中的状态。
储存部26的大小(容量)可以根据洗衣机10的洗涤容量等适当地变更。储存部26可以具有1.0[L]~2.5[L]的范围内的容量,进而可以在1.5[L]~2.0[L]的范围内。储存部26与发热部22同样配置为长度方向朝向沿水槽30的母线方向的方向。储存部26形成为通过在内部储存水而能够使发热部22的加热器22a没于水中的大小。发热部22的加热器22a被定位固定于储存部26的高度方向中间部的位置处。另外,储存部26上设置有排水用的孔(未图示)或阀门(未图示)。因此,可以在进行之后详细说明的保养运转时在储存部26中积水,而在保养运转结束后将水排出而抑制霉菌的产生等。
如图2和图3所示,送风路径50在水槽30的外部形成从水槽30的洗涤槽排气部34至洗涤槽吸气部32的送风用的路径。即,如图3、图7以及图8中虚线箭头所示,送风路径50是以水槽30的洗涤槽排气部34为上游侧,使气流到达相比洗涤槽排气部34位于气流的流动方向下游侧的水槽30的洗涤槽吸气部32的路径。通过经由送风路径50进行送风,能够在水槽30的内部产生从正面侧朝向背面侧的气流。送风路径50从水槽30外侧的气流的流动方向上游侧(洗涤槽排气部34侧)朝向下游侧(洗涤槽吸气部32侧),可以大致分为排气侧连通部52(连通部)、中间部54、吸气侧连通部56这三个部位。
排气侧连通部52是与水槽30的洗涤槽排气部34连通的部分。排气侧连通部52具有连通部58和接水部60。连通部58是在背面12b侧相对于水槽30竖立而形成的通道。连通部58的一端侧(下端侧)与洗涤槽排气部34连接。由此,连通部58能够使从洗涤槽排气部34排出的空气沿从下向上的方向流动。另外,连通部58的另一端侧与接水部60连接。接水部60用于接收通过之后详细说明的供水部82供给的水,并使接到的水落入连通部58中,从而清洗连通部58的内周面。
中间部54在送风路径50中位于以水槽30的洗涤槽排气部34为上游侧流动至水槽30的洗涤槽吸气部32的气流的流动方向中间部。即,中间部54是送风路径50中相比与水槽30的洗涤槽排气部34连接的排气侧连通部52位于送风路径50中的气流的流动方向下游侧的部分。中间部54相对于水槽30位于顶面12e侧。中间部54配置为从壳体12的背面12b侧朝向正面12a侧延伸。中间部54中配置有之后详细说明的过滤部100。由此,能够除去通过送风路径50的空气中包含的纤维屑等异物。另外,中间部54可以经由设置于过滤部100中的外部空气导入部140或内部空气排出部130而向送风路径50导入外部空气、或者排出送风路径50中流动的空气。
吸气侧连通部56在送风路径50中位于以水槽30的洗涤槽排气部34为上游侧流动至水槽30的洗涤槽吸气部32的气流的流动方向下游侧。即,吸气侧连通部56是送风路径50中在下游侧与中间部54连接,且与水槽30的洗涤槽吸气部32连接的部分。吸气侧连通部56与中间部54同样相对于水槽30位于顶面12e侧。吸气侧连通部56中配置有之后详细说明的热风供给部70。由此,能够通过热风供给部70所具备的加热装置74,对在中间部54中通过过滤部100除去了异物的空气进行加热。吸气侧连通部56在终端部与洗涤槽排气部32连接。
热风供给部70用于向设置于水槽30上的洗涤槽吸气部32供给热风。如图9所示,热风供给部70具有送风装置72和加热装置74。送风装置72用于在送风路径中形成气流,例如可以由现有公知的鼓风机等构成。另外,加热装置74对通过送风装置72的工作而在送风路径50中流动的空气进行加热。加热装置74可以由现有公知的电加热器等构成。
如图2和图3所示,供排水部80具有供水部82和排水部84。供水部82具有与外部的供水源连接的供水路,能够向水槽30供给水。供水部82例如可以将从供水源供给的水直接供给至水槽30,或者以在到达水槽30的供水路的中途使水与投入另外设置的投入部中的洗涤剂或柔顺剂等混合而成的混合水的状态供给至水槽30。排水部84与供水部82分开具有与水槽30连接的排水路。排水部84可以经由上述排水路排出水槽30内的水。
过滤部100配置在位于上述送风路径50中途的中间部54中。过滤部100用于捕集空气中含有的纤维屑等异物。
控制部110控制洗衣机10的动作。如图10所示,控制部110与洗衣机10的各部电连接。由此,呈能够从各部向控制部110输入信息、或者从控制部110向各部输出控制信号的构成。具体而言,控制部110与上述操作面板部16、锁定机构18、旋转槽驱动部42、发热部22、温度传感器24、热风供给部70等构成上述洗衣机10的各部连接。另外,控制部110与存储部112、计时器114、通知部116、供水控制部118、排水控制部120、发热控制部122等连接。控制部110由微型计算机构成。
存储部112包括EEPROM、RAM等,且是为了存储信息而设置的。存储部112存储用于执行各种运转过程中包含的工序的计算机程序。另外,存储部112存储用于执行计算机程序的各种参数和各种控制标记。计时器114在洗衣机10运转时需要计测洗涤运转或干燥运转的运转时间等时间的场景中使用。通知部116用于通知洗衣机10的动作状态等。通知部116能够通过例如显示或声音等通知洗衣机10的动作状态。另外,供水控制部118和排水控制部120通过控制设置于供水部82和排水部84中的阀门(未图示)的动作,从而控制相对于洗涤槽20等的供水和排水。发热控制部122通过控制对加热器22a的通电来调整发热部22的输出。
控制部110通过执行存储部112中存储的计算机程序,从而控制洗衣机10整体的动作。即,控制部110根据经由操作面板部16从用户受理的请求、从以温度传感器24为代表的设置于各部的传感器等接收到的检测信号,执行存储部112中存储的计算机程序。由此,控制部110向锁定机构18、发热部22、旋转槽驱动部42、热风供给部70、计时器114、通知部116、供水控制部118、排水控制部120等输出控制信号,控制各部的动作。由此,控制部110使各部进行动作以进行与经由操作面板部16从用户受理的请求相应的运转。
洗衣机10大致呈上述构成。以下,对于在上述控制部110的控制下进行的洗衣机10的动作进行说明。此外,在以下的说明中,在对洗衣机10的动作概要进行说明之后,对洗衣机10特有的动作详细进行说明。
《洗衣机10的动作概要》
洗衣机10可以进行如下运转:通过供排水部80向洗涤槽20供水,并使旋转槽40在水槽30的内部旋转,从而对投入旋转槽40中的洗涤物进行洗涤、漂洗(洗涤运转)。另外,也可以进行如下运转:通过在将水从洗涤槽20排出的状态下使旋转槽40在水槽30内部旋转,从而对洗涤物进行脱水(脱水运转)。进而,洗衣机10还可以进行如下运转:通过使热风供给部70进行工作,使热风经由与水槽30连接的送风路径50进行循环,从而对旋转槽40内的洗涤物进行干燥(干燥运转)。
洗衣机10可以根据经由操作面板部16从用户受理的请求分别独立地进行上述各运转,但也可以按规定的顺序实施各运转,从而进行从洗涤物的洗涤到漂洗、脱水、干燥为止的一系列动作。另外,本实施方式的洗衣机10除了这些运转之外,还可以通过在洗涤槽20的内部产生蒸汽的同时使旋转槽40旋转而进行保养运转。关于保养运转,也可以与其他运转分开单独实施、或者继其他运转(图示例中为脱水运转)之后作为一系列动作进行。以下,对保养运转详细进行说明。
《关于保养运转》
保养运转是为了使洗涤槽20维持干净卫生而进行的运转。保养运转通过在设置于洗涤槽20的储存部26中储存有水的状态下使发热部22进行工作而产生蒸汽,同时使旋转槽40旋转而进行。通过进行保养运转,能够使洗涤槽20的内部温度大致均匀地升高。另外,在洗衣机10中,保养运转持续到温度传感器24的检测温度超过规定温度T为止。具体而言,规定温度T从抑制洗涤槽20的污染的观点出发,考虑到以霉菌等菌类为代表的造成洗涤槽20污染的物质的产生和增殖的抑制等而规定为最佳的温度以上。在本实施方式中,假设杀死霉菌,将规定温度T设定为50℃以上。
另外,保养运转中的旋转槽40的旋转速度Rm设为比洗涤运转、漂洗运转以及脱水运转中的旋转槽40的旋转速度中最大的最大旋转速度Rw低的速度。保养运转中的旋转速度Rm可以在最大旋转速度Rw的60~100[%]的范围内,进而可以在70~90[%]的范围内。在本实施方式中,旋转速度Rm为最大旋转速度Rw的80[%]。
洗衣机10在停止通过送风装置72送风的状态下进行保养运转。另外,洗衣机10在并非单独进行保养运转,而是在以将洗涤物投入旋转槽40的状态进行的洗涤运转、脱水运转、干燥运转等的基础上进行保养运转的情况下,在以投入了洗涤物的状态进行的运转(以下也称为“洗涤物投入运转”)之后进行保养运转。另外,洗衣机10在假设旋转槽40的内部不存在洗涤物的状态下进行保养运转。在本实施方式中,在洗涤物投入运转之后进行保养运转的情况下,以开闭部14暂时变为打开状态之后,开闭部14再次恢复为关闭状态为条件,推测从旋转槽40取出洗涤物的作业已完成,从而进行保养运转。此外,考虑到尽管洗涤物未完全取出但保养运转已开始的情况,洗衣机10可以采用如下构成:例如用户按下暂停按钮,暂时停止保养运转之后,从旋转槽40取出洗涤物,再次开始进行保养运转,等等。另外,洗衣机10在进行了保养运转之后,通过排水控制部120的控制来控制排水部84的动作,将洗涤槽20内部的水排出。进而,洗衣机10在进行了保养运转之后,在控制部110的控制下,从热风供给部70向洗涤槽20供给热风,使洗涤槽20干燥。
以下,参照图11的流程图,对进行保养运转时洗衣机10的动作详细进行说明。
(步骤1)
在步骤1中,控制部110确认是否有保养运转的实施请求。具体而言,控制部110确认用户是否经由操作面板部16进行了执行保养运转的设定。控制部110在判断为存在保养运转的实施请求时,使控制流程进入步骤2。
(步骤2)
在步骤2中,控制部110确认是以单独进行保养运转的方式设定了动作,还是以在将洗涤物投入旋转槽40进行的运转(洗涤物投入运转)的基础上进行保养运转的方式设定了动作。在此,当以单独进行保养运转的方式设定了动作时,控制部110使控制流程进入步骤5,否则使控制流程进入步骤3。
(步骤3)
在步骤3中,控制部110确认洗涤物投入运转是否已完成。在此,当确认洗涤物投入运转已完成时,控制部110使控制流程进入步骤4。
(步骤4)
在步骤4中,控制部110确认是否已从旋转槽40取出洗涤物。洗涤物的取出确认可以通过如下方法进行,例如:根据用户是否在取出洗涤物之后进行了表示该意思的按钮操作等进行确认,或者,通过重量传感器检测旋转槽40的重量变化,或者,根据使旋转槽40旋转时的电机负载(电流值)确认旋转槽40中是否存在洗涤物。在本实施方式中,如上所述,以开闭部14暂时变为打开状态之后,开闭部14再次恢复为关闭状态为条件,推测为从旋转槽40取出洗涤物的作业已完成。当在步骤4中确认洗涤物已被取出时,控制部110使控制流程进入步骤5。
(步骤5)
在步骤5中,控制部110通过供水控制部118的控制向储存部26供水。当对储存部26的供水量达到规定量时,变为发热部22的加热器22a在储存部26的内部没于水中的状态。当变为上述状态时,控制部110使控制流程进入步骤6。
(步骤6)
在步骤6中,控制部110通过发热控制部122的控制向加热器22a通电使其发热。由此,开始对储存部26中储存的水进行加热。由此,通过储存部26中储存的水形成蒸汽。另外,在步骤6中,控制部110通过旋转槽驱动部42的控制使旋转槽40进行旋转。此时,控制部110使旋转槽40以比洗涤运转等时低的旋转速度旋转。具体而言,控制部110将旋转速度调整为保养运转中的旋转速度Rm在洗涤运转、漂洗运转以及脱水运转中的旋转槽40的旋转速度中最大的最大旋转速度Rw的60~100[%]的范围内(本实施方式中为最大旋转速度Rw的80[%]),使旋转槽40进行旋转。由此,能够使蒸汽遍布于洗涤槽20的各部。然后,控制部110使控制流程进入步骤7。
(步骤7)
在步骤7中,控制部110确认温度传感器24的检测温度t是否达到规定温度T以上。当确认检测温度t已达到规定温度T(本实施方式中为50℃)以上时,控制部110使控制流程进入步骤8。
(步骤8)
在步骤8中,控制部110停止向加热器22a通电,并使旋转槽40停止旋转。然后,控制部110使控制流程进入步骤9。
(步骤9)
在步骤9中,控制部110通过排水控制部120的控制打开设置于排水部84的阀门,从洗涤槽20排出水。由此,使步骤6中产生的蒸汽所带来的水分从洗涤槽20排出。然后,控制部110通过排水控制部120的控制关闭阀门,并使控制流程进入步骤10。
(步骤10)
在步骤10中,控制部110使热风供给部70进行工作向洗涤槽20供给热风,使洗涤槽20干燥。当向洗涤槽20的热风供给达到规定时间以上等而变为预计洗涤槽20已干燥的状态时,控制部110使热风供给部70停止。由此,一系列的控制流程结束。
上述洗衣机10作为用于解决现有技术中的各种问题的手段而具备如下所述的构成,并发挥效果。
(1)本实施方式的洗衣机10的特征在于,具有:洗涤槽20,包括水槽30和可旋转地设置于水槽30内的旋转槽40;供水部82,向水槽30供水;加热器22a,对供给至水槽30的水进行加热;温度传感器24,检测被加热器22a加热的水的温度;储存部26,能够储存通过供水部82供给的水以使加热器22a没于水中;以及控制部110,执行利用加热器22a对储存部26中储存的水进行加热的同时使旋转槽40旋转的保养运转。
本实施方式的洗衣机10通过进行保养运转,通过利用加热器22a对由供水部82供给并储存在储存部26中的水进行加热而产生蒸汽,同时使旋转槽40旋转,从而能够使蒸汽遍布于洗涤槽20的各部。因此,本实施方式的洗衣机10通过进行保养运转,能够使洗涤槽20的内部温湿度大致均匀地升高。另外,在本实施方式的洗衣机10中,保养运转持续至温度传感器24的检测温度超过规定温度T为止。这样,本实施方式的洗衣机10通过进行保养运转,切实地使洗涤槽20的各部变为高温高湿(高湿热)的状态,因而能够抑制霉菌的产生和增殖。另外,本实施方式的洗衣机10使在储存部26内没于水中的加热器22a工作而产生蒸汽,因而能够利用简单的构成确保保养运转所需的蒸汽量,而且能够将产生蒸汽所需的时间抑制为最小限度。因此,本实施方式的洗衣机10的构成简单,而且能够维持洗涤槽20干净卫生。
(2)本实施方式的洗衣机10持续进行保养运转直到温度传感器24的检测温度t超过规定温度T为止。
由于采用上述构成,因此,洗衣机10在保养运转中切实地使洗涤槽20的各部变为高湿热状态,因而能够抑制霉菌的产生和增殖。
此外,在上述实施方式中,示出了将温度传感器24的检测温度t超过规定温度T作为用于结束保养运转的条件的例子,但本发明并不限定于此。例如,洗衣机10也可以持续进行保养运转直到从保养运转开始后的规定时刻起经过了规定时间(例如,从保养运转刚开始后经过了30分钟)为止,或者使保养运转的运转时间根据室温而变化(例如,使室温低时的时间比室温高时的时间长,等等)。另外,作为用于结束保养运转的结束条件,除了温度传感器24的检测温度t超过规定温度T以外,也可以设定多个条件作为保养运转的结束条件,例如作为结束条件而增加保养运转的运转时间超过规定时间(例如30分钟)的情况,等等。
另外,本实施方式的洗衣机10示出了将用户经由操作面板部16设定了运转条件以进行保养运转的情况作为保养运转的实施条件的例子,但本发明并不限定于此。具体而言,也可以在用户设定了运转条件的基础上、或者取代用户设定运转条件而在规定的时刻自动地进行保养运转。进一步具体而言,也可以由控制部110对洗涤运转的实施次数进行计数并加以存储,以洗涤运转的实施次数达到规定次数(例如五次)为条件,无论用户有无设定都进行保养运转,或者以规定的周期(例如每周一次)自动地进行保养运转。
(3)本实施方式的洗衣机10的特征在于,能够进行对投入旋转槽40的洗涤物进行洗涤的洗涤运转、对洗涤物进行漂洗的漂洗运转、以及对洗涤物进行脱水的脱水运转,控制部110将保养运转中的旋转槽40的旋转速度Rm控制为比所述洗涤运转、所述漂洗运转以及所述脱水运转中的所述旋转槽40的旋转速度中最大的最大旋转速度Rw低的速度。
通过采用上述构成,能够使利用加热器22a加热被供给的水而形成的蒸汽大致均匀地遍布于洗涤槽20的内部,从而提高杀菌效果。
此外,在本实施方式中,示出了将保养运转中旋转槽40的旋转速度Rm控制为比最大旋转速度Rw低的例子,但本发明并不限定于此。具体而言,例如在即使不使旋转速度Rm低于最大旋转速度Rw也能够使蒸汽大致均匀地遍布于洗涤槽20的内部、或者设置了用于使蒸汽遍布于洗涤槽20各部的其他构成等情况下,也可以使旋转速度Rm与最大旋转速度Rw大致相同,等等。
(4)本实施方式的洗衣机10的特征在于,具有能够向洗涤槽20送风的送风部(送风装置72),并在送风部(送风装置72)停止送风的状态下进行保养运转。
本实施方式的洗衣机10无需像现有技术那样为了输送加热空气和加湿空气而使送风装置72进行工作,因而无需设置复杂的进行保养运转所需的构成或动作控制。
此外,在本实施方式中,示出了在送风装置72停止送风的状态下进行保养运转的例子,但本发明并不限定于此,也可以根据需要使送风装置72进行送风。
在此,在进行上述保养运转时,若处于洗涤等结束的状态的洗涤物仍然存在于旋转槽40内部的状态,则有可能导致保养运转的杀菌效果降低。
(5)根据上述见解,本实施方式的洗衣机10具有将向旋转槽40投入洗涤物的投入口打开或关闭的开闭部14,并以如下情况作为条件而进行保养运转,即:在以将洗涤物投入旋转槽40的状态进行的洗涤运转、漂洗运转以及脱水运转之后,开闭部14变为打开状态后又恢复为关闭状态。
根据上述构成,由于洗衣机10采用上述构成,因而能够防止在旋转槽40中投入了洗涤物的状态下进行保养运转。由此,能够更进一步提高保养运转的清洗效果和杀菌效果。
此外,在本实施方式中,示出了以开闭部14暂时变为打开状态后,开闭部14再次恢复为关闭状态为条件,推测从旋转槽40取出洗涤物的作业已完成,并进行保养运转的例子,但本发明并不限定于此。
具体而言,洗衣机10例如也可以通过重量传感器检测旋转槽40的重量变化,由此进行了洗涤物的取出确认后进行保养运转。另外,洗衣机10也可以将上述方法多个加以组合来进行洗涤物的取出确认。例如,洗衣机10也可以以开闭部14暂时变为打开状态后,通过重量传感器确认到旋转槽40的重量减少,然后开闭部14再次恢复为关闭状态为条件,判断为从旋转槽40取出洗涤物的作业完成,并进行保养运转。另外,洗衣机10也可以在保养运转之前,通过输出声音或显示等而进行用于催促取出洗涤物的通知。此外,在尽管洗涤物未完全取出但已开始进行保养运转的情况下,用户也可以按下暂停按钮,使保养运转暂时停止后,从旋转槽40取出洗涤物,再次开始进行保养运转。
(6)本实施方式的洗衣机10的特征在于,在对投入旋转槽40中的洗涤物进行漂洗的漂洗运转之后进行保养运转。
本实施方式的洗衣机10能够在通过对洗涤物进行漂洗的漂洗运转除去了可能成为洗涤槽的污染源的洗涤剂杂质之后进行保养运转。由此,能够更进一步提高保养运转对洗涤槽20的清洗效果和杀菌效果。
此外,洗衣机10在即将进行保养运转之前进行漂洗运转的情况下,使用热水进行漂洗运转为好。另外,在进行多次(例如两次)漂洗运转的情况下,至少利用热水进行保养运转之前进行的漂洗运转为好。该情况下,通过使用30℃~60℃的温度范围的热水,能够根据衣物等的种类、布料的特性等选择适当温度的热水,并且能够在提高了洗涤槽20的槽内温湿度的状态下开始进行保养运转,从而能够更进一步提高保养运转对洗涤槽20的清洗效果和杀菌效果。
另外,在洗涤运转和漂洗运转结束后进行脱水运转,然后进行保养运转的情况下,在向洗涤槽20供给热风的同时进行脱水运转为好。由此,能够在预先利用温度比室温高的空气提高了洗涤槽20的槽内温湿度的状态下开始保养运转,从而能够更进一步提高保养运转对洗涤槽20的清洗效果和杀菌效果。
在此,在进行了上述保养运转之后,若洗涤槽20的内部残留有水分,则可能导致重新产生霉菌。
(7)根据上述见解,本实施方式的洗衣机10在保养运转之后将洗涤槽20内部的水排出。
根据上述构成,能够避免在保养运转之后洗涤槽20的内部残留有水分,从而能够抑制产生新的霉菌。
(8)另外,本实施方式的洗衣机10的特征在于,具有能够向洗涤槽20供给热风的热风供给部70,在保养运转之后从热风供给部70向洗涤槽20供给热风。
根据上述构成,可以利用从热风供给部70供给的热风促进洗涤槽20的干燥。由此,能够避免保养运转之后洗涤槽20的内部残留有水分,从而能够抑制产生新的霉菌。
此外,在本实施方式中,示出了考虑到保养运转后洗涤槽20内部残留水分会产生霉菌的情况,而在保养运转之后从洗涤槽20排出水,并且从热风供给部70向洗涤槽20供给热风的例子,但本发明并不限定于此。例如,洗衣机10也可以省略在保养运转之后从洗涤槽20排出水、以及从热风供给部70向洗涤槽20供给热风中的任一者或两者。此外,在不进行从洗涤槽20排水以及向洗涤槽20供给热风两者的情况下,最好是能够通过设置其他构成等方式抑制因为洗涤槽20中残留有水分而产生霉菌等。另外,也可以取代在热风供给部70中通过加热装置74对空气进行加热而供给热风,不使加热装置74进行工作,仅使送风装置72进行工作,从而向洗涤槽20供给室温程度的空气。
在此,在洗衣机10中,认为伴随洗涤运转等产生的纤维屑可能成为霉菌的产生和增殖的温床。因此,在洗衣机10中,除了在保养运转中利用蒸汽进行洗涤槽20的保养之外,还进行用于除去纤维屑的动作为好。另外,通过在保养运转之前除去纤维屑,能够更进一步提高保养运转对洗涤槽20的清洗效果和杀菌效果。
(9)根据上述见解,本实施方式的洗衣机10具有能够向洗涤槽20送风的送风部、和与洗涤槽20的排气侧连通的连通部58,在保养运转之前从供水部82向连通部58冲水为好。
根据上述构成,在保养运转之前,利用水冲洗附着于连通部58上的纤维屑,能够更进一步提高保养运转对洗涤槽20的清洗效果和杀菌效果。
另外,在如上所述通过向连通部58冲水来冲洗纤维屑的情况下,通过在供水部82设置臭氧产生用的电极,能够在向该电极通水的同时产生规定浓度(优选为“0.3ppm~1.5ppm”,更优选为“0.5ppm~1.0ppm”)的臭氧水,向连通部58供给臭氧水。由此,能够更进一步有效地抑制连通部58中的霉菌的产生和增殖。
本发明并不限定于上述实施方式和变形例等示出的内容,在不脱离权利要求的范围内还可以根据其教导及精神得到其他实施方式。上述实施方式的构成要素可以任意选择并组合构成。另外,也可以将实施方式的任意的构成要素、与用于解决发明的技术方案中记载的任意构成要素或将用于解决发明的技术方案中记载的任意构成要素具体化的构成要素任意组合而构成。对此,有意在本申请的补正或分案申请等中获得专利权。
(产业上的可利用性)
本发明能够适当地利用于所有的洗衣机中。
Claims (9)
1.一种洗衣机,其特征在于,具有:
洗涤槽,包括水槽和可旋转地设置于所述水槽内的旋转槽;
供水部,向所述水槽供水;
加热器,对供给至所述水槽的水进行加热;
温度传感器,检测被所述加热器加热的水的温度;
储存部,能够储存由所述供水部供给的水,以使所述加热器没于水中;以及
控制部,执行在利用所述加热器对所述储存部中储存的水进行加热的同时使所述旋转槽旋转的保养运转。
2.如权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
所述保养运转持续进行至所述温度传感器的检测温度超过规定温度为止。
3.如权利要求1或2所述的洗衣机,其特征在于,
所述洗衣机能够进行对投入所述旋转槽中的洗涤物进行洗涤的洗涤运转、对洗涤物进行漂洗的漂洗运转、以及对洗涤物进行脱水的脱水运转;
所述控制部将所述保养运转中的所述旋转槽的旋转速度控制为比所述洗涤运转、所述漂洗运转以及所述脱水运转中的所述旋转槽的旋转速度中最大的所述旋转槽的最大旋转速度低的速度。
4.如权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
具有能够向所述洗涤槽送风的送风部;
所述保养运转在所述送风部停止送风的状态下进行。
5.如权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
具有将向所述旋转槽投入洗涤物的投入口打开或关闭的开闭部;
所述保养运转以在向所述旋转槽投入了洗涤物的状态下进行的运转之后,所述开闭部变为打开状态后恢复为关闭状态为条件而进行。
6.如权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
所述保养运转在对投入所述旋转槽中的洗涤物进行漂洗的漂洗运转之后进行。
7.如权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
在所述保养运转中所述旋转槽的旋转结束之后,将位于所述洗涤槽的内部的水排出。
8.如权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
具有能够向所述洗涤槽供给热风的热风供给部;
在所述保养运转中所述旋转槽的旋转结束之后,从所述热风供给部向所述洗涤槽供给热风。
9.如权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,具有:
送风部,能够向所述洗涤槽送风;以及
连通部,与所述洗涤槽的排气侧连通;
在所述保养运转中所述旋转槽开始旋转之前,从所述供水部向所述连通部冲水。
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