TW201945612A - 洗衣機 - Google Patents
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Abstract
本發明包含:滾筒,設置於水槽內;馬達,驅動滾筒;供水閥,將洗滌水供水至水槽內;排水閥,將洗滌水排水;加熱器,將水槽內的水加熱;及控制部,控制洗滌運轉。控制部會控制進行水槽與滾筒的洗淨的槽洗淨運轉,且槽洗淨運轉會執行:除菌步驟,以加熱器將水槽內的水加熱,並以產生之蒸氣將水槽內除菌;清洗步驟,在除菌步驟後清洗水槽內;及排水步驟,將水槽內的水排出。藉此,在下一次洗滌時,抑制因細菌或黴菌對衣物的附著所造成之髒污或異臭的產生。
Description
發明領域
本發明是有關於一種進行衣物等的洗滌的洗衣機。
本發明是有關於一種進行衣物等的洗滌的洗衣機。
發明背景
一般而言,洗衣機會因為長期間的使用,而導致洗劑殘渣或髒污堆積在水槽的內面或洗滌槽的外面。藉此,細菌或黴菌會以洗劑殘渣或髒污作為營養源或棲息場所來進行繁殖。因此,在洗滌後,會有從洗衣機內或衣物產生不良氣味,或是髒污的一部分附著於洗滌後之衣物的情況。
一般而言,洗衣機會因為長期間的使用,而導致洗劑殘渣或髒污堆積在水槽的內面或洗滌槽的外面。藉此,細菌或黴菌會以洗劑殘渣或髒污作為營養源或棲息場所來進行繁殖。因此,在洗滌後,會有從洗衣機內或衣物產生不良氣味,或是髒污的一部分附著於洗滌後之衣物的情況。
近年,為了提升洗淨性能,有一種具備使洗滌水吐出至洗滌之衣物的淋浴功能的洗衣機。該構成的洗衣機具備用以使水槽內的洗滌水朝洗滌槽內循環的循環水路。然而,由於循環水路之內部的保養很困難,因此髒污物質會堆積在循環水路內。所以,會有細菌或黴菌以堆積物作為棲息場所來進行繁殖,而產生不良氣味的情況。此外,會有產生對洗滌後之衣物附著細菌、黴菌、及附著細菌、黴菌的代謝物或生物膜(biofilm)的情況。其結果,恐有即便進行過洗滌,衣物卻仍然骯髒之虞。
為了解決上述之課題,以下所示之洗衣機已提出於例如日本專利特開2005-253584號公報(以下標記為「專利文獻1」)。
專利文獻1所記載之洗衣機中,首先,為了洗淨洗滌槽,會進行使用了槽洗淨洗劑等的槽洗淨步驟。
接著,在進行過槽洗淨步驟後,會進行除菌步驟。具體而言,是藉由加熱部來加熱洗滌槽內的空氣。然後,將藉由加熱而被加熱後的空氣,藉由送風部送入洗滌槽內,以將洗滌槽內作成為高溫。
接著,在已將洗滌槽內作成為高溫的狀態下,進一步對加熱部或洗滌槽內供給少量的水,以將洗滌槽內作成為高溫多濕的環境。藉此來進行洗滌槽內的除菌一事既已提出。
然而,在專利文獻1之洗衣機的構成中,在進行過使用了槽洗淨劑等的槽洗淨步驟後,會進行除菌步驟。因此,在除菌步驟中已死滅的細菌或黴菌等之髒污,會保持原樣殘留在洗滌槽內的壁面等。然後,在下一次洗滌時,與細菌或黴菌之棲息一併形成的生物膜,或是已死滅的細菌或黴菌,會從洗滌槽的壁面剝離。藉此,會有附著於洗滌衣物的生物膜、細菌或黴菌等,再次成為洗滌後之髒污或異臭之產生源的情況。
又,在使用了槽洗淨劑等的槽洗淨步驟中,在洗滌用洗劑之外,必須另外準備專用的槽洗淨劑。此外,一般而言,由於槽洗淨所需的時間長達數小時,因此要除去在已形成生物膜之生育狀態下的細菌、黴菌叢是很困難的。此時,即便在槽洗淨劑含有例如像漂白劑之除菌成分的情況下,仍只能局部的除菌。
發明概要
本發明提供一種可抑制在洗滌時因細菌或黴菌等對衣物的附著所造成之髒污或異臭的洗衣機。
本發明提供一種可抑制在洗滌時因細菌或黴菌等對衣物的附著所造成之髒污或異臭的洗衣機。
本發明之洗衣機包含:洗滌槽,可旋轉地設置於水槽內;馬達,旋轉驅動洗滌槽;供水部,將洗滌水供水至水槽內;排水部,將水槽內的洗滌水排水;加熱部,將積存於水槽內的水加熱;及控制部,控制洗滌運轉及槽洗淨運轉。控制部是構成為在槽洗淨運轉中,會執行:除菌步驟,藉由加熱部將積存於水槽內的水加熱,並以產生之蒸氣將水槽內除菌;清洗步驟,在除菌步驟後清洗水槽內;及排水步驟,將水槽內的水排出。
根據該構成,在槽洗淨運轉中,可以藉由在水槽內產生之蒸氣,來提高水槽內的溫度與濕度。藉此,可以藉由一定以上的熱與濕氣,使棲息於水槽及洗滌槽之表面的細菌或黴菌死滅。然後,將已死滅的細菌或黴菌、生物膜等沖掉並朝機外排出。藉此,在下一次洗滌時,可以抑制細菌或黴菌、生物膜等從水槽或洗滌槽剝離。其結果,可以抑制細菌或黴菌、生物膜等對衣物的附著,並將洗滌衣物完成為清潔的狀態。
較佳實施例之詳細說明
以下,針對本發明之實施形態,一邊參照圖式一邊進行說明。另外,本發明並不因該實施形態而被限定。
(實施形態1)
以下,針對本發明之實施形態,一邊參照圖式一邊進行說明。另外,本發明並不因該實施形態而被限定。
(實施形態1)
圖1是本發明之實施形態1中的洗衣機的概略構成圖。圖2是同洗衣機的方塊構成圖。圖3是顯示同洗衣機之槽洗淨運轉時的動作的時序圖。圖4是顯示同洗衣機的溫度與除菌效果的關係的圖表。
另外,實施形態1之洗衣機是洗滌槽3即滾筒3的旋轉軸3a配設於水平方向(包含傾斜)之所謂的滾筒式洗衣機。
如圖1所示地,實施形態1之洗衣機包含:殼體1、及彈性支撐於殼體1內的水槽2等。水槽2在內部包含:設置為可旋轉的洗滌槽3即有底圓筒狀的滾筒3。滾筒3的旋轉軸3a是傾斜為前方上升(圖面之左上方向)角度θ(例如10度)而配設。
另外,以下將圖中所示之門25側規定為前方,將馬達7側規定為後方,將洗劑盒10側規定為上方,並將排水路徑12側規定為下方來進行說明。
滾筒3在內周側面設置複數個擋板(baffle)4、及多數個小孔5,前述複數個擋板4是朝向滾筒3的旋轉中心朝內突出,前述多數個小孔5是與水槽2內連通。此外,滾筒3包含設置於前面側的開口部6。使用者可以透過開口部6,來進行將衣物等洗滌衣物(以下有標記為「被洗淨物」的情況)朝滾筒3投入及從滾筒3取出。
水槽2具備安裝於後面,並旋轉驅動滾筒3的馬達7。馬達7是以被變頻控制(inverter control)之例如無刷直流馬達(brushless dc motor)所構成。馬達7是藉由變頻控制,而驅動成可自由變動旋轉速度。
將洗滌水供水至水槽2內的供水配管8具備與例如自來水管道的水龍頭(未圖示)連接,且為供水部的供水閥9。供水配管8會與投入洗劑的洗劑盒10連通連接。洗劑盒10是透過供水路11,而與水槽2連通連接。藉此,洗滌水會從供水配管8流過洗劑盒10及供水路11,而被供水至水槽2內。另外,洗滌水並非僅為已溶入洗劑的水,亦包含單純的水的意思。
已被供水至水槽2內的洗滌水會通過排水路徑12而朝洗衣機外排出。
排水路徑12包含:排水部即排水閥13、及排水過濾器14。亦即,洗滌水在排水閥13被開啟後,會從設置於水槽2之底部的排水口15經由排水過濾器14及排水閥13而朝洗衣機外排出。排水過濾器14是設置於在洗滌中會有洗滌水循環的位置,並捕集例如從被洗淨物脫落的鈕扣等。排水過濾器14是構成為可從殼體1之前面側裝卸。
循環水路16是配設為將水槽2內的洗滌水從水槽2的排水口15朝位於水槽2內之前部的滾筒3的開口部6側引導。循環水路16包含:使洗滌水循環的泵17、及吐出口18。泵17設置於殼體1內之底部,且配設於排水過濾器14的下游側。藉由泵17的驅動,水槽2內的洗滌水會從吐出口18朝向滾筒3內吐出。
加熱器19會構成將積存於水槽2的水加熱的加熱部,且配設於水槽2內之底部。加熱器19是配設於當水槽2內積存規定量的水時,會被水淹沒的位置。
水量偵測部20會偵測供水至水槽2內的洗滌水的量。溫度偵測部21是配設於水槽2上部的前面附近,並偵測水槽2的上部附近的溫度。另外,溫度偵測部21是以例如熱敏電阻等所構成。
布量偵測部23會偵測被投入滾筒3內的被洗淨物的量。旋轉偵測部24會偵測滾筒3之例如旋轉數等的驅動量。
又,控制部22是配設於殼體1內,並依據被輸入的資訊來控制各種構成要素,以執行洗滌運轉及槽洗淨運轉等。
具體而言,如圖2所示地,控制部22會輸入:以布量偵測部23偵測到之被洗淨物的量、以水量偵測部20偵測到之洗滌水的量、以溫度偵測部21偵測到之水槽2內的溫度、以旋轉偵測部24偵測到之滾筒3的驅動量(例如旋轉數)等資訊。
然後,控制部22會依據該等輸入資訊來控制馬達7、供水閥9、排水閥13、泵17、加熱器19等,並依序控制清洗步驟、沖洗步驟、脫水步驟等,以執行洗滌運轉。
此外,控制部22會執行後述之槽洗淨運轉,來進行水槽2、滾筒3、及循環水路16等的洗淨。
另外,在使用洗衣機時,使用者首先會開啟可開閉自如地設置於殼體1之前面的門25。藉此,變得可以從設置於滾筒3之前面側的滾筒3的開口部6進行被洗淨物的取出放入。
又,操作顯示部26是設置於殼體1之前面側的上部。使用者是透過操作顯示部26,來輸入運轉洗衣機所需的設定。以操作顯示部26所輸入的設定會被輸出至控制部22。藉此,控制部22會依據被輸入的設定內容,來執行上述洗滌運轉及槽洗淨運轉等。此外,操作顯示部26會從控制部22取得洗衣機之設定內容及運轉狀況等,並進行顯示。藉此,使用者可以掌握設定內容及運轉狀況等,並且可因應需要來進行設定內容的訂正等。
如以上地,構成實施形態1的洗衣機。
以下,針對上述洗衣機的洗滌運轉及槽洗淨運轉中的動作及作用,一邊參照圖1~圖4,一邊進行說明。
首先,針對清洗被洗淨物即洗滌衣物之洗滌運轉中的動作及作用進行說明。
在洗滌運轉中,使用者會開啟門25,將被洗淨物從開口部6投入滾筒3內。
接著,使用者會將操作顯示部26的電源開關(未圖示)打開(ON),並對啟動開關(未圖示)進行例如按壓操作。藉此,包含清洗步驟、沖洗步驟、及脫水步驟等之洗滌運轉便會依序開始。
洗滌運轉中,首先會執行清洗步驟。
當清洗步驟開始後,控制部22首先會以布量偵測部23來偵測被投入滾筒3內的被洗淨物的量(例如重量)。具體而言,布量偵測部23是在以馬達7旋轉驅動滾筒3時,從施加於馬達7的轉矩量或馬達7的電流值等來偵測被洗淨物的量。
接著,控制部22會因應以布量偵測部23偵測到之被洗淨物的量,來設定供給至水槽2內的水量。又,控制部22會設定執行清洗步驟、沖洗步驟、及脫水步驟等之各步驟的時間。此外,控制部22會因應被洗淨物的量,從事先已設定的洗劑量來決定成為標準的洗劑量,並顯示於操作顯示部26。使用者會依照操作顯示部26所顯示的標準的洗劑量,來將洗劑等投入洗劑盒10。
接著,控制部22會開啟供水閥9。藉此,從自來水管道所供給的水會經由供水配管8、洗劑盒10、及供水路11而供水至水槽2內。此時,排水閥13是關閉的。亦即,通過供水配管8而進入洗劑盒10的水會將洗劑盒10中的洗劑溶化而生成洗滌水。生成之洗滌水會透過供水路11而供給至水槽2內,並積存於水槽2內之底部。積存於底部之洗滌水會從滾筒3之外周側面的小孔5流入滾筒3內。
接著,控制部22會以水量偵測部20來偵測供水至水槽2內的水量。然後,控制部22會因應被洗淨物的量,在事先已設定的水量與供水的水量成為相同後,關閉供水閥9。此時,控制部22在供水中會藉由馬達7,以例如旋轉數20rpm來使滾筒3往一個方向旋轉驅動,以使被洗淨物在滾筒3之中轉動。藉此,會加速洗滌水對被洗淨物的滲透。此時,由於洗滌水對被洗淨物的吸水,一般而言,水槽2內的水量會從設定水位降低。因此,控制部22會再次開啟供水閥9,並對水槽2內補水,以回到設定水位。另外,未從設定水位降低的情況則不在此限。
接著,當朝水槽2的供水結束後,控制部22便會驅動泵17。藉此,積存於水槽2內之底部的水會從排水口15被朝循環水路16引導。被朝循環水路16引導的水會在循環水路16內流動。然後,從循環水路16的吐出口18朝滾筒3內吐出。被吐出之洗滌水會從滾筒3的小孔5流出至水槽2內,並再次於從排水口15通過循環水路16的路徑中循環。藉此,洗淨水會充分滲透至被洗淨物。
接著,控制部22會執行所謂的被洗淨物之拍打清洗。具體而言,拍打清洗是藉由馬達7,每隔規定時間(例如15秒)將滾筒3以規定的旋轉數(例如42rpm)交互地正逆旋轉驅動來執行。在拍打清洗中,被洗淨物首先會藉由擋板4而被朝滾筒3的旋轉方向提起。之後,被洗淨物會從被提起的滾筒3內的上部落下。藉此,進行被洗淨物的洗淨。
然後,控制部22會將上述之清洗步驟執行已設定的規定時間(例如10分鐘)。之後,控制部22會開啟排水閥13,將洗滌水從洗衣機朝機外排出。藉此,洗滌運轉之清洗步驟便會結束。
接著,控制部22在清洗步驟結束後,會依序執行沖洗步驟、及脫水步驟。然後,控制部22會結束洗滌運轉。
另外,針對上述沖洗步驟、及脫水步驟之詳細的說明,由於與以往之洗衣機相同,因此省略。
以下,針對洗衣機之槽洗淨運轉,一邊參照圖3,一邊進行說明。
圖3是顯示實施形態1中的洗衣機之槽洗淨運轉時的動作的時序圖。
另外,槽洗淨運轉是與上述洗滌運轉分開執行且將水槽2、滾筒3、及循環水路16等進行洗淨的運轉動作。
具體而言,如圖3所示地,槽洗淨運轉是以除菌步驟、清洗步驟、及排水步驟等各步驟所構成,並依序執行。
使用者首先會先開啟操作顯示部26的電源開關(未圖示),並設定槽洗淨運轉。設定之後,使用者會操作啟動開關(未圖示)。藉此,槽洗淨運轉便會開始。
槽洗淨運轉中,首先會執行除菌步驟。
控制部22在除菌步驟的運轉開始後,便會開啟供水閥9。藉此,從自來水管道所供給的水會經由供水配管8、洗劑盒10、及供水路11而供水至水槽2內。此時,在槽洗淨運轉中,洗劑並未投入洗劑盒10中。因此,只有不含洗劑的水會被供給至水槽2內,並積存於水槽2內之底部。積存於底部的水會從滾筒3之外周側面的小孔5流入滾筒3內。
接著,控制部22會以水量偵測部20來偵測供水至水槽2內的水量。此時,在實施形態1之槽洗淨運轉的各步驟中,供水的水量是設定為例如水位「低」、「高」的2階段,且在除菌步驟中,是設定為水位「低」。水位「低」是相當於加熱器19會被供水的水淹沒的量。然後,當以水量偵測部20偵測到供水的水位已成為設定量即水位「低」時,控制部22便會關閉供水閥9。
供水後,控制部22會對加熱器19通電,以將積存於水槽2之底部的水加熱。具體而言,控制部22會根據設置於水槽2上部的前面附近之溫度偵測部21的輸出(偵測溫度),來控制對加熱器19的通電。藉此,水會蒸發,而在水槽2內產生蒸氣。然後,藉由在水槽2內產生之蒸氣,水槽2內會被加熱。
此外,控制部22會依據溫度偵測部21的輸出,來控制對加熱器19的通電,以使水槽2的上部內面的溫度(表面溫度)成為設定溫度T1。設定溫度T1是以例如50℃以上較為理想,更理想的是50℃以上且90℃以下。
另外,在黴菌或細菌的除菌中,將設定溫度T1設定為越高溫越有利。然而,當將設定溫度T1設定為高溫時,必須考慮到對洗衣機之構造體即樹脂材料的耐熱溫度。此外,為了將供給至水槽2內的水加熱至高溫的設定溫度T1,會很耗時。因此,從即便在更短時間且低溫也能展現與高溫時同樣之效果的理由來看,設定溫度T1會被設定於上述溫度範圍。
此處,針對對於黴菌之加熱溫度及保持時間與除菌效果的關係,一邊參照圖4,一邊進行說明。
圖4是顯示對於黴菌之加熱溫度及保持時間與除菌效果的關係的圖表。圖4所示之各加熱溫度是處於溫度a<溫度b<溫度c的大小關係。具體而言,例如溫度a=45℃,溫度b=48℃,溫度c=50℃。
如圖4所示地,可知加熱溫度越高,越可在短時間獲得高除菌效果。又,加熱溫度越低溫,黴菌或細菌死滅所需的時間會變得越長。
亦即,已確認到為了要使棲息之黴菌或細菌的數量在更短時間且減少2位數以上,加熱溫度越高越有利。因此,實施形態1中,作為設定溫度T1是設定為上述50℃。
然後,如圖3所示地,控制部22會在以溫度偵測部21偵測到水槽2的上部內面的溫度已到達設定溫度T1(50℃)時,控制對加熱器19的通電量或通電時間等,以將設定溫度T1維持規定時間。此時,當設定溫度T1為50℃時,維持的規定時間以例如10分鐘左右為佳。又,當設定溫度為55℃時,維持的規定時間以例如5分鐘左右為佳。藉此,可以一邊考慮到樹脂材料的耐熱溫度,一邊展現對黴菌或細菌的高除菌效果,前述除菌效果是即便在更短時間且低溫也能展現與高溫時同樣之效果的除菌效果。
又,實施形態1之洗衣機是將溫度偵測部21設置於水槽2的前面上部。亦即,會偵測到離在水槽2之底部加熱水的場所最遠的部位的溫度。藉此,控制部22可以將整個水槽2內確實地加熱至至少設定溫度T1以上的溫度。
此時,控制部22會在積存於水槽2之底部的水的加熱中,以例如40rpm之低速,將滾筒3朝一個方向旋轉驅動。藉此,滾筒3本身的溫度會藉由與被加熱過的水的接觸而上升。然後,溫度變高的滾筒3會在水槽2內旋轉。藉此,對遠離以加熱器19所加熱的水之水槽2上部,也可以藉由來自已被升溫的滾筒3之放熱來施加熱。亦即,水槽2的上部與下部的溫度差會縮小。其結果,從被加熱的水所產生之蒸氣即便與低溫部分之水槽2接觸也不會凝結(冷凝)。因此,可以使水槽2內的溫度上升得更快。
又,藉由滾筒3的旋轉,以加熱器19所加熱過的水會被攪拌。藉此,水槽2內的水的溫度會被均一化。其結果,會更加促進從水之表面蒸發之蒸氣的釋出。
在上述狀態中,控制部22會驅動泵17。藉此,以加熱器19所加熱過的水槽2內的水會流動至循環水路16,並從吐出口18吐出至水槽2內。亦即,被加熱過的水會循環。具體而言,藉由泵17的驅動,以加熱器19所加熱過的水槽2內的水會從設置於水槽2之底部的排水口15被吸引。被吸引的水會通過排水過濾器14而被朝循環水路16引導。被朝循環水路16引導的水會從吐出口18朝滾筒3內吐出。然後,朝滾筒3內吐出的水會從滾筒3的小孔5流出至水槽2內,並再次於從排水口15通過循環水路16的路徑中循環。
亦即,在槽洗淨運轉的除菌步驟中,被加熱過的水(以下有標記為「加熱水」的情況)會於從排水口15通過循環水路16的路徑中循環。藉此,加熱水會使棲息於通過循環水路16的路徑內的細菌或黴菌死滅。其結果,可以更加確實地將棲息於路徑內的細菌或黴菌除菌。此時,宜以低速驅動泵17,使細菌或黴菌與加熱水長時間接觸較為理想。具體而言,宜以加熱水不會在通過循環水路16的路徑內滯留,而是成為會進行流動之程度的速度的方式,來驅動泵17較為理想。又,泵17連續地或間歇地驅動皆可。
然後,控制部22會將上述除菌步驟執行事先已設定的規定時間(例如30分鐘)。
其次,控制部22在除菌步驟後,會接著執行槽洗淨運轉的清洗步驟。
清洗步驟是將在除菌步驟中已死滅的細菌或黴菌、生物膜等之髒污,從水槽2或滾筒3的壁面剝除並沖掉的步驟。
具體而言,控制部22首先會停止對加熱器19的通電。然後,控制部22會開啟供水閥9,並供水至水槽2內。此時,如圖3所示地,供水的水位是設定為比前述除菌步驟時的水位「低」更高的水位「高」。藉此,如後述地,連水槽2之上方側的內面都可以沖洗。水位「高」是相當於滾筒3之後方的下部充分浸泡於水中的狀態的水位,且是例如傾斜的滾筒3之外周壁的中央部充分浸泡於水中的水位。
然後,當以水量偵測部20偵測到供水的水位已成為設定量即水位「高」時,控制部22便會關閉供水閥9。藉此,滾筒3之後方的下部會成為充分浸泡於水中的狀態。
接著,控制部22會驅動馬達7,使滾筒3以高速(例如100rpm)旋轉。此時,藉由供水而增加至水位「高」之水槽2內的水,會因滾筒3之高速旋轉而被朝上方捲起,直到到達水槽2之上方側的內面為止。
藉此,在除菌步驟中已死滅的水槽2上面的細菌或黴菌、生物膜等之髒污,會因被捲起的水而從水槽2或滾筒3的壁面被剝除。其結果,可以更確實地將附著於水槽2上面且已死滅的細菌或黴菌、生物膜等之髒污沖掉。
如此地,在槽洗淨運轉的清洗步驟中,藉由對水槽2內的供水,將常溫的自來水與在除菌步驟中使蒸氣產生的加熱水混合,而使加熱水的溫度降低。藉此,可以考慮到樹脂材料的耐熱溫度,來使滾筒3高速旋轉。
此外,當以水量偵測部20偵測到供水的水位已成為設定量即水位「高」時,控制部22便會關閉供水閥9,並驅動泵17。藉此,水槽2內的水會在循環水路16內流動並循環。其結果,附著於循環水路16內的壁面且在除菌步驟中已死滅的細菌或黴菌、生物膜等之髒污,會從循環水路16內的壁面被剝除。
然後,控制部22會將上述清洗步驟執行事先已設定的規定時間(例如30分鐘)。
此處,使用圖5,針對實施形態1中的槽洗淨運轉時的清洗步驟之其他例的動作進行說明。
圖5是顯示實施形態1中的槽洗淨運轉時之其他例的動作的時序圖。其他例的清洗步驟的動作與圖3所示之實施形態1的清洗步驟不同。
具體而言,其他例在槽洗淨運轉的清洗步驟中,是在將水槽2內的水位與滾筒3的旋轉數設定複數次這點上,與圖3所示之實施形態1的1次清洗步驟的動作不同。
亦即,如圖5所示地,控制部22在清洗步驟中,首先會停止對加熱器19的通電。然後,控制部22會開啟供水閥9,並供水至水槽2內。此時,在其他例中之槽洗淨運轉的各步驟中,如圖5所示地,供水的水量是設定為例如水位「低」、「中」、「高」3階段,且在清洗步驟中,首先是設定為水位「中」。亦即,清洗步驟的供水的水位是比前述除菌步驟時的水位「低」更高,且是以水位「中」及「高」的二段構成來設定。另外,在其他例的清洗步驟中,會因應水位來將滾筒3的旋轉數設定為「低速」、「中速」、「高速」。另外,以下雖然是利用將清洗步驟的水位以二段構成來變更的例子進行說明,但亦可將水位以三段構成以上來變更。
首先,當以水量偵測部20偵測到已成為與水槽2內的第一層對應的水位「中」時,控制部22便會關閉供水閥9。然後,控制部22會驅動馬達7,使滾筒3以中速(例如80rpm)旋轉。藉此,藉由供水而增加至水位「中」之水槽2內的水,會因滾筒3的旋轉而被朝上方捲起。其結果,藉由被捲起的水,在除菌步驟中已死滅的細菌或黴菌、生物膜等之髒污會從水槽2或滾筒3的壁面被剝除。
接著,控制部22會驅動泵17。藉此,水槽2內的水會在循環水路16內流動並循環。此時,附著於循環水路16內的壁面且在除菌步驟中已死滅的細菌或黴菌、生物膜等之髒污,會從循環水路16內的壁面被剝除。
接著,當以水量偵測部20偵測到水位「中」且經過規定時間後,控制部22會再次開啟供水閥9,並供水至水槽2內。然後,當以水量偵測部20偵測到已成為與水槽2內的第二層對應的水位「高」時,控制部22便會關閉供水閥9。此時,若水在水槽2內積存至水位「高」,如上述地,滾筒3的下部就會成為充分浸泡於水中的狀態。
此外,當水量偵測部20偵測到水位「高」時,控制部22會停止泵17的驅動。
然後,在設定量的水位為「高」的狀態中,控制部22會驅動馬達7,使滾筒3以高速(例如100rpm)旋轉。藉此,水槽2內的水會因滾筒3之高速旋轉而更加被朝上方捲起,直到到達水槽2之最上方側的內面為止。其結果,因為被捲起的水,細菌或黴菌、生物膜等之髒污會有效地從水槽2或滾筒3的壁面被剝除並沖掉。此時,控制部22會停止泵17的驅動,因此水槽2內的水無法流入循環水路16。因此,水槽2內的水位會被維持在「高」的狀態。藉此,可充分確保因滾筒3之高速旋轉而被朝上方捲起的水量。其結果,可以更加提高沖洗效果。
然後,控制部22會將其他例中之槽洗淨運轉的清洗步驟執行事先已設定的規定時間(例如30分鐘)。
如以上地,實施形態1及其他例中之槽洗淨運轉的清洗步驟的動作便會完全結束。
接著,控制部22在實施形態1及其他例的清洗步驟後,會接著執行排水步驟。另外,由於除了實施形態1及其他例的槽洗淨運轉的清洗步驟的動作以外皆為相同,因此就不區分排水步驟,一邊參照圖3及圖5,一邊進行說明。
在排水步驟中,控制部22首先會開啟排水閥13。藉此,包含在除菌步驟中已死滅的細菌或黴菌、生物膜等之髒污的水槽2內及循環水路16內的水,會透過排水路徑12而被排水。
排水後,控制部22會控制馬達7,使滾筒3以比清洗步驟之高速旋轉更加高速(例如300rpm)來旋轉短時間(例如5分鐘)。藉此,附著於滾筒3的水滴等便會藉由離心力而被吹飛至水槽2內。被吹飛的水滴會流落至水槽2的排水口15,並透過排水路徑12而排出至機外。
然後,控制部22會關閉排水閥13,並結束槽洗淨運轉。
如以上地,實施形態1之洗衣機包含:滾筒3,可旋轉地設置於水槽2內;馬達7,旋轉驅動滾筒3;供水閥9,將洗滌水供水至水槽2內;排水閥13,將水槽2內的洗滌水排水;加熱器19,將積存於水槽2內的水加熱;及控制部22,控制洗滌運轉及槽洗淨運轉。控制部22是構成為在槽洗淨運轉中,會執行:除菌步驟,藉由加熱器19將積存於水槽2內的水加熱,並以產生之蒸氣將水槽2內除菌;清洗步驟,在除菌步驟後清洗水槽2內;及排水步驟,將水槽2內的水排出。
根據該構成,在槽洗淨運轉中,可以藉由在水槽2內產生之蒸氣,來提高水槽2內的溫度與濕度。藉此,可以藉由一定以上的熱與濕氣,使棲息於水槽2及滾筒3之表面的細菌或黴菌死滅。然後,將已死滅的細菌或黴菌、生物膜等沖掉並朝機外排出。藉此,在下一次洗滌時,可以抑制細菌或黴菌、生物膜等從水槽2或滾筒3剝離。其結果,可以抑制細菌或黴菌、生物膜等對被洗淨物的附著,並將洗滌衣物完成為清潔的狀態。
又,控制部22在除菌步驟中,會依據偵測水槽2的溫度的溫度偵測部21的輸出,來控制加熱器19,以將水槽2的上部加熱至規定溫度。藉此,可以將水槽2內的蒸氣的產生量加以最適當化,從而有效率地使棲息的細菌或黴菌死滅。
又,控制部22會將規定溫度維持規定時間。藉此,產生之蒸氣會毫無遺漏地遍布於整個水槽2內。其結果,可以藉由蒸氣,更確實地使棲息於整個水槽2內的細菌或黴菌死滅。
又,控制部22在除菌步驟中,會藉由滾筒3的旋轉驅動來攪拌積存於水槽2內的加熱水。藉此,積存於水槽2之底部的水會被均一地加熱。此外,藉由攪拌,加熱過的水的熱量會被傳達到整個滾筒3。藉此,可以藉由來自因熱傳遞而被加熱之整個滾筒3的熱量的放熱,來加速水槽2內的升溫。亦即,可以有效率地提高水槽2內的溫度,將水槽2內的溫度迅速地均一化。藉此,可以更加確實地防止水槽2內的已變冷的部分所造成之蒸氣冷凝的產生。其結果,可以有效率地使蒸氣毫無遺漏地遍布於整個水槽2內。
又,實施形態1之洗衣機具有:循環水路16,設置為將水槽2內的水從水槽2之底部朝滾筒3內引導;及泵17,使水槽2內的水通過循環水路16來循環。而且,控制部22在槽洗淨運轉中,會驅動泵17,以使水槽2內的水通過循環水路16來循環。
藉此,使被加熱過的水流動至循環水路16,以使棲息於循環水路16的細菌或黴菌死滅。此外,可以使已死滅的細菌或黴菌、生物膜等之髒污,從循環水路16剝離,並朝機外排出。藉此,可以清潔濕度高而容易成為細菌或黴菌之棲息場所的涉水環境之配管的內表面。其結果,在下一次洗滌時,可以抑制髒污對被洗淨物之再附著。
(實施形態2)
(實施形態2)
圖6是本發明之實施形態2中的洗衣機的概略構成圖。實施形態2之洗衣機是在以所謂的直立型洗衣機所構成這點上,與實施形態1的滾筒式洗衣機不同。
亦即,實施形態2之洗衣機之洗滌槽3的旋轉軸是設定為縱向。另外,由於其他的構成皆與實施形態1相同,因此對同一構成附加同一符號,且詳細的說明援用實施形態1。
如圖6所示地,實施形態2之洗衣機在水槽2內可旋轉地設置洗滌槽3。洗滌槽3在底部可旋轉地設置攪拌翼27。攪拌翼27是藉由馬達7而被旋轉驅動,並攪拌積存於水槽2內的洗滌水。
加熱器19是配設於水槽2內之底部,並加熱積存於水槽2內的洗滌水。溫度偵測部21是配設於水槽2的上部,並偵測水槽2內的溫度。
在實施形態2之直立型洗衣機中,亦與實施形態1同樣地,控制部22會控制洗滌運轉及、進行水槽2及洗滌槽3等之洗淨的槽洗淨運轉。
另外,槽洗淨運轉與實施形態1同樣地,是以除菌步驟、清洗步驟、及排水步驟等各步驟所構成,並依序執行。
亦即,在槽洗淨運轉的除菌步驟中,控制部22會依據溫度偵測部21的輸出,來對加熱器19通電。藉此,積存於水槽2內的水會被加熱,而產生蒸氣。藉由產生之蒸氣,水槽2內會被加熱。
此時,控制部22會在以溫度偵測部21偵測到之水槽2內的上部內面的溫度藉由蒸氣而到達設定溫度時,控制對加熱器19的通電,以將設定溫度維持規定時間。然後,藉由設定溫度以上之蒸氣,來使棲息於水槽2及洗滌槽3的壁面的細菌或黴菌等死滅。
接著,控制部22會執行在除菌步驟後接著執行的清洗步驟。
在清洗步驟中,控制部22首先會開啟供水閥9,並將規定量的水供水至水槽2內。然後,當以水量偵測部20偵測到供水的水位已成為設定量之水位時,控制部22便會關閉供水閥9。接著,控制部22會以高速來旋轉驅動攪拌翼27。藉此,水會因為在水槽2內產生的水流所造成之離心力,而緊貼在水槽2內周面,且水面的周圍會上升為V字狀。此時,藉由上升為V字狀的水,附著於水槽2且在除菌步驟中已死滅的細菌或黴菌、生物膜等之髒污,會從水槽2被沖掉。
接著,控制部22會執行排水步驟。
在排水步驟中,控制部22會開啟排水閥13,並通過排水路徑12,將水槽2內的水朝洗衣機外排出。
另外,實施形態2中,攪拌翼27是以與洗滌槽3分開旋轉驅動的構成為例子進行了說明,但並不受限於此。例如,亦可作成為攪拌翼27與洗滌槽3一體地旋轉驅動的構成。
如以上所說明地,本發明之洗衣機包含:洗滌槽,可旋轉地設置於水槽內;馬達,旋轉驅動洗滌槽;供水部,將洗滌水供水至水槽內;排水部,將水槽內的洗滌水排水;加熱部,將積存於水槽內的水加熱;及控制部,控制洗滌運轉及槽洗淨運轉。控制部是構成為在槽洗淨運轉中,會執行:除菌步驟,藉由加熱部將積存於水槽內的水加熱,並以產生之蒸氣將水槽內除菌;清洗步驟,在除菌步驟後清洗水槽內;及排水步驟,將水槽內的水排出。
根據該構成,在槽洗淨運轉中,可以藉由在水槽內產生之蒸氣,來提高水槽內的溫度與濕度。藉此,可以藉由一定以上的熱與濕氣,使棲息於水槽及洗滌槽之表面的細菌或黴菌死滅。然後,將已死滅的細菌或黴菌、生物膜等沖掉並朝機外排出。藉此,在下一次洗滌時,可以抑制細菌或黴菌、生物膜等從水槽或洗滌槽剝離。其結果,可以抑制細菌或黴菌、生物膜等對衣物的附著,並將洗滌衣物完成為清潔的狀態。
又,本發明之洗衣機的控制部是以在除菌步驟中,會依據偵測水槽的溫度的溫度偵測部的輸出,來控制加熱部,以將水槽的上部加熱至規定溫度的構成為佳。
藉此,可以將水槽內的蒸氣的產生加以最適當化,從而有效率地使棲息的細菌或黴菌死滅。
又,本發明之洗衣機的控制部是以會將規定溫度維持規定時間的構成為佳。
藉此,在水槽內,蒸氣會毫無遺漏地遍布於整個水槽2內。其結果,可以藉由蒸氣,更確實地使棲息於整個水槽2內的細菌或黴菌死滅。
又,本發明之洗衣機的控制部是以在除菌步驟中,會藉由洗滌槽的旋轉驅動來攪拌積存於水槽內的加熱水的構成為佳。
藉此,積存於水槽之底部的加熱水會被均一地加熱。此外,藉由攪拌,加熱過的水的熱量會被傳達到整個洗滌槽。藉此,可以藉由來自因熱傳遞而被加熱之整個洗滌槽的熱量的放熱,來加速水槽內的升溫。亦即,可以有效率地提高水槽內的溫度,將水槽內的溫度迅速地均一化。藉此,可以更加確實地防止水槽內的已變冷的部分所造成之蒸氣冷凝的產生。其結果,可以有效率地使蒸氣毫無遺漏地遍布於整個水槽內。
又,本發明之洗衣機具有:循環水路,設置為將水槽內的水從水槽之底部朝洗滌槽內引導;及泵,使水槽內的水通過循環水路來循環。而且,控制部是以在槽洗淨運轉中,會驅動泵,以使水槽內的水通過循環水路來循環的構成為佳。
根據該構成,可以使被加熱過的水流動至循環水路,以使棲息於循環水路內的細菌或黴菌死滅。而且,可以使已死滅的細菌或黴菌、生物膜等之髒污,從循環水路剝離,並朝機外排出。藉此,可以清潔濕度高而容易成為細菌或黴菌之棲息場所的涉水環境之配管的內表面。其結果,在下一次洗滌時,可以抑制髒污對被洗淨物之再附著。
1‧‧‧殼體
2‧‧‧水槽
3‧‧‧滾筒(洗滌槽)
3a‧‧‧旋轉軸
4‧‧‧擋板
5‧‧‧小孔
6‧‧‧開口部
7‧‧‧馬達
8‧‧‧供水配管
9‧‧‧供水閥
10‧‧‧洗劑盒
11‧‧‧供水路
12‧‧‧排水路徑
13‧‧‧排水閥
14‧‧‧排水過濾器
15‧‧‧排水口
16‧‧‧循環水路
17‧‧‧泵
18‧‧‧吐出口
19‧‧‧加熱器
20‧‧‧水量偵測部
21‧‧‧溫度偵測部
22‧‧‧控制部
23‧‧‧布量偵測部
24‧‧‧旋轉偵測部
25‧‧‧門
26‧‧‧操作顯示部
27‧‧‧攪拌翼
a、b、c‧‧‧溫度
T1‧‧‧設定溫度
圖1是本發明之實施形態1中的洗衣機的概略構成圖。
圖2是同洗衣機的方塊構成圖。
圖3是顯示同洗衣機之槽洗淨運轉時的動作的時序圖。
圖4是顯示同洗衣機的溫度與除菌效果的關係的圖表。
圖5是顯示同洗衣機之槽洗淨運轉時之其他例的動作的時序圖。
圖6是本發明之實施形態2中的洗衣機的概略構成圖。
Claims (5)
- 一種洗衣機,具備: 洗滌槽,可旋轉地設置於水槽內; 馬達,旋轉驅動前述洗滌槽; 供水部,將洗滌水供水至前述水槽內; 排水部,將前述水槽內的前述洗滌水排水; 加熱部,將積存於前述水槽內的水加熱;及 控制部,控制洗滌運轉及槽洗淨運轉, 又,前述控制部在前述槽洗淨運轉中,會執行:除菌步驟,藉由前述加熱部將積存於前述水槽內的水加熱,並以產生之蒸氣將前述水槽內除菌;清洗步驟,在前述除菌步驟後清洗前述水槽內;及排水步驟,將前述水槽內的前述水排出。
- 如請求項1之洗衣機,其中前述控制部在前述除菌步驟中,會依據偵測前述水槽的溫度的溫度偵測部的輸出,來控制前述加熱部,以將前述水槽的上部加熱至規定溫度。
- 如請求項2之洗衣機,其中前述控制部會將前述規定溫度維持規定時間。
- 如請求項1至3中任一項之洗衣機,其中前述控制部在前述除菌步驟中,會藉由前述洗滌槽的旋轉驅動來攪拌積存於前述水槽內的加熱水。
- 如請求項1至4中任一項之洗衣機,其中前述洗衣機具有: 循環水路,設置為將前述水槽內的前述水從前述水槽之底部朝前述洗滌槽內引導;及 泵,使前述水槽內的前述水通過前述循環水路來循環, 又,前述控制部在前述槽洗淨運轉中,會驅動前述泵,以使前述水槽內的前述水通過前述循環水路來循環。
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