CN114057077A - 乘客输送机的链条伸长检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种乘客输送机的链条伸长检测装置，能够准确地检测链条的伸长。该链条伸长检测装置具备：支承部件，将架设有伸长检测对象的链条的一对链轮中的一方的链轮支承为能够旋转，且将一方的链轮支承为能够改变与另一方的链轮之间的距离；施力部件，经由支承部件朝一对链轮之间的链条的张力变高的方向施力；以及链条伸长检测部，在上述方向上的支承部件从规定的基准位置起的移动量超过了规定移动量的情况下，输出链条的伸长量超过了规定伸长量的含义的伸长检测信号。

Description

乘客输送机的链条伸长检测装置

本申请以日本专利申请2020-129368(申请日：2020年7月30日)为基础，并享受该申请的优先权。本申请通过参照该申请而包含该申请的全部内容。

技术领域

本发明的实施方式涉及一种乘客输送机的链条伸长检测装置。

背景技术

以往，在乘客输送机中，多个梯级通过梯级链条而连结成环状。并且，通过经由链轮、驱动链条以及减速器连结的马达的驱动，来驱动梯级链条，使梯级回转(循环)移动。此外，移动扶手由扶手带驱动链条驱动。这些链条由于长年使用会产生伸长。如此，当链条产生伸长(松弛)时，链条与链轮之间的啮合变差。

因此，需要进行保养·检修作业，确认链条是否产生伸长。作业者利用游标卡尺等确认构成链条的链条滚子间的长度，由此进行链条是否产生伸长的确认。因此，难以实时地测定链条的伸长量。

此外，商业设施的自动扶梯的检修作业大多在闭店时的深夜时间段实施，成为作业者的业务负担增大的原因。

发明内容

本实施方式的目的在于提供一种乘客输送机的链条伸长检测装置，能够减轻作业者的业务负担并且能够准确地检测出链条的伸长。

实施方式的乘客输送机的链条伸长检测装置具备：支承部件，将架设有伸长检测对象的链条的一对链轮中的一方的链轮支承为能够旋转，且将一方的链轮支承为能够改变与另一方的链轮之间的距离；施力部件，经由支承部件朝一对链轮之间的链条的张力变高的方向施力；以及链条伸长检测部，在上述方向上的支承部件从规定的基准位置起的移动量超过了规定移动量的情况下，输出链条的伸长量超过了规定伸长量的含义的伸长检测信号。

根据上述构成的乘客输送机的链条伸长检测装置，能够减轻作业者的业务负担并且能够准确地检测链条的伸长。

附图说明

图1是表示应用了第1实施方式的链条伸长检测装置的自动扶梯的概略构成例的图。

图2是第1实施方式的链条伸长/切断检测装置的概要构成图。

图3是第1实施方式的控制盘以及维护作业者的处理流程图。

图4是第2实施方式的链条伸长/切断检测装置的概要构成图。

图5是第2实施方式的控制盘以及维护作业者的处理流程图。

图6是第3实施方式的链条伸长/切断检测装置的概要构成图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明进行详细说明。另外，下述实施方式为例示，发明的范围并不限定于此。此外，下述实施方式中的构成要素包含本领域技术人员能够容易想到的要素或者实质上相同的要素。

[1]第1实施方式

图1是表示应用了第1实施方式的链条伸长检测装置的自动扶梯的概略构成例的图。

在本实施方式中，链条伸长检测装置构成为与链条切断检测装置一体地构成的链条伸长/切断检测装置10。此外，作为使连结成环状的多个梯级回转(循环)移动而动作的乘客输送机，将自动扶梯100作为一例进行说明。

如图1所示，实施方式的自动扶梯的链条伸长/切断检测装置(以下，简称为链条伸长/切断检测装置)10设置于自动扶梯100。自动扶梯100设置于建造物(也称作建筑物)，并跨越该建造物的一层(以下，称为下层)与比该下层靠上方的另一层(以下，称为上层)而运送乘客等。

自动扶梯100具备桁架(构造框架)110、多个梯级120以及栏杆130。在桁架110的内部配设有框架(省略图示)、自动扶梯100的驱动机构。

自动扶梯100的驱动机构具备作为驱动源的马达105、减速器106、驱动链条(链条)112、驱动轮(从动链轮)113、从动轮(链轮)114以及梯级链条(链条)115。

马达105设置于自动扶梯100的上层侧。在马达105的输出轴上安装有减速器106。

驱动链条112形成为环状，跨越地架设于减速器106的驱动链轮111与从动链轮113。驱动链条112通过经由减速器106传递的马达105的驱动力，围绕从动链轮113以及减速器106的驱动链轮111循环行驶，由此使从动链轮113旋转。即，驱动链条112将经由减速器106传递的马达105的驱动力传递至从动链轮113。

自动扶梯100通过驱动从动链轮113，由此使架设在从动链轮113与从动链轮114之间的梯级链条115驱动，使连结成环状的多个梯级120回转移动而动作。

在自动扶梯100朝下降方向运转的情况下，在上方的乘梯口(上层侧乘降口101)，多个梯级120中朝向行驶方向邻接的梯级120彼此呈水平状从桁架110内驶出。然后，在上部转变曲线中，邻接的梯级120间的台阶差扩大，多个梯级120转变成台阶状。然后，在中间倾斜部中，多个梯级120成为台阶状而下降。

然后，在下部转变曲线中，邻接的梯级120间的台阶差缩小，多个梯级120转变成水平状。然后，在下方的下梯口(下层侧乘降口102)，多个梯级120再次成为水平状而进入桁架110内。然后，多个梯级120在进入桁架110内之后朝上方反转，在返路侧呈水平状上升。然后，多个梯级120再次反转，而在上层侧乘降口101从桁架110内驶出。

在自动扶梯100朝上升方向运转的情况下，成为与上述相反的动作。

如此，在上层侧乘降口101、下层侧乘降口102，梯级120使利用者乘坐的上表面的踩踏面成为水平状，而从桁架110内驶出或者向桁架110内进入。

自动扶梯100在多个梯级120的行驶方向的两侧具备一对栏杆130。栏杆130主要由裙式护板(省略图示)、内盖板131、玻璃132、以及扶手带133构成。

裙式护板在与多个梯级120的行驶方向(自动扶梯100运转的下降方向以及上升方向)正交的方向(宽度方向)的两侧，接近且跨越在上层侧乘降口101与下层侧乘降口102之间地设置。

在裙式护板的上侧安装有内盖板131。在内盖板131的上侧安装有玻璃132。在安装在玻璃132外周的扶手轨道(省略图示)上，能够移动地嵌入有扶手带133。自动扶梯100构成为，与多个梯级120的行驶以及行驶方向相匹配，栏杆130的扶手带133通过扶手带驱动链条(省略图示)而回转移动。

通过由设置在桁架110内的控制盘(控制装置)200对减速器106、马达105进行控制，由此实现这样的自动扶梯100的动作。

控制盘200是物理地具有CPU、RAM以及ROM等的计算机。通过将保持于ROM的应用程序装载到RAM上并由CPU执行，由此在CPU的控制下使自动扶梯100内的各种装置动作，并且进行RAM、ROM中的数据的读出、写入，由此实现控制盘200的功能。

如图1所示，自动扶梯100的控制盘200与链条伸长/切断检测装置10、设置在自动扶梯100的远程地的远程监视装置300以能够相互通信的方式连接，并对检测信号、驱动信号、控制信号进行收发。

控制盘200通过对梯级120的移动开始·移动停止、移动速度等进行控制，由此对自动扶梯100进行驱动控制。

控制盘200具有控制部、控制用存储部以及通信部。此处，控制盘200能够基于经由通信部输入的来自远程监视装置300的指示，进行自动扶梯100的驱动控制。即，自动扶梯100能够通过远程监视装置300远程操作。

控制盘200的控制部为，在接收到链条伸长/切断检测装置10的切断检测开关21以及透射型光电传感器22的检测状态、即与链条切断或者链条伸长相关的检测信号的情况下，进行使控制用存储部存储与链条切断或者链条伸长相关的检测的履历信息的控制。此外，控制部为，在接收到与链条切断或者链条伸长相关的检测信号的情况下，进行对远程监视装置300发送与链条切断或者链条伸长相关的检测状态的通知数据的控制。

控制用存储部是存储装置，存储从控制部接收到的与链条切断或者链条伸长相关的检测信号的状态等。具体而言，控制用存储部将动作时刻、切断检测开关21以及透射型光电传感器22的检测状态作为动作履历信息而存储。此外，控制用存储部将控制部的控制时刻、控制状态(也包含各种动作检测状态)作为控制履历信息而存储。

通信部进行在与远程监视装置300之间进行的通信的控制。

远程监视装置300例如设置于远离自动扶梯100的远程监视中心。

远程监视装置300经由通信部与控制盘200以能够相互通信的方式连接，并收发与控制盘200中的检测信号对应的检测数据、控制履历数据、用于对控制盘200进而对自动扶梯100进行控制的控制数据。

远程监视装置300为，监视者通过远程监视盘(省略图示)而远程监视自动扶梯100的各部。远程监视装置300具有控制部、监视用存储部、通信部以及警报单元。

远程监视装置300的控制部基于从控制盘200接收到的与切断检测开关21以及透射型光电传感器22(参照图2)的检测状态相关的控制信号，进行从警报单元通知产生了梯级链条115的切断或者伸长的控制，或者进行使监视用存储部存储切断检测开关21以及透射型光电传感器22的检测履历信息的控制。

远程监视装置300的监视用存储部是存储装置，将从远程监视装置300的控制部接收到的切断检测开关21以及透射型光电传感器22的检测状态，作为切断检测开关21以及透射型光电传感器22的检测履历信息而存储。此外，监视用存储部针对每个监视者将包含电话号码、FAX号码、电子邮件地址在内的联系方式作为监视者联系方式信息而存储。

远程监视装置300的通信部进行在与控制盘200之间进行通信的控制。

远程监视装置300的警报单元例如由扬声器、警报器、警报灯、包含电话、FAX、电子邮件在内的通信设备等构成。警报单元用于向监视者通知梯级链条115产生了伸长的情况、作用力的调整请求等。

此外，远程监视装置300的警报单元基于来自控制部的控制信号，例如从扬声器、警报器输出声音，或者点亮警报灯，或者基于经由通信设备而预先存储的监视者联系方式信息进行通知。

然而，在自动扶梯100中使用驱动链条112、梯级链条115、未图示的扶手带驱动链条这三根链条。驱动链条112、梯级链条115、扶手带驱动链条分别设置有如下基准：在使中央部挠曲时，如果振摆幅度(变形量)为基准值Xmm(例如，几十mm)以下，则判断为正常。

换言之，当振摆幅度大于Xmm时，驱动链条112、梯级链条115、扶手带驱动链条产生伸长，判断为异常。

换言之，能够直接检测出与该振摆幅度Xmm相当的伸长，而检测为链条的异常。

此处，对链条伸长/切断检测装置10进行详细说明。

在以下的说明中，以检测到梯级链条115的伸长以及切断的情况为例进行说明。

图2是第1实施方式的链条伸长/切断检测装置的概要构成图。

链条伸长/切断检测装置10具备：链轮支承部11，将架设有梯级链条115的从动链轮114的旋转軸114X支承为能够旋转；滑动支承部12，将链轮支承部11支承为能够滑动；螺栓部件13，固定于链轮支承部11的一端，沿着链轮支承部11的滑动方向延伸，并且形成有螺纹槽；作为施力部件的弹簧(压缩螺旋弹簧)14，用于将链轮支承部11以及螺栓部件13一体地朝第1方向D1施力；第1螺母16，与螺栓部件13拧合而隔着平垫圈15来固定弹簧14，限制弹簧14的伸长；第2螺母17，以与第1螺母16抵接的方式与螺栓部件13拧合，限制第1螺母16松弛；第3螺母20，在与第2螺母17之间固定链条切断检测片18以及链条伸长检测片19；切断检测开关21，构成为具有滚轮杠杆臂21A的微动开关，与链条切断检测片18协作来检测梯级链条115的切断，并将切断检测信号输出至控制盘200；以及透射型光电传感器22，对设置于链条伸长检测片19的切口(开口)进行检测而检测出梯级链条115伸长了规定的基准距离(例如，3mm)的情况，并将伸长检测信号输出至控制盘200。

在上述构成中，链轮支承部11作为支承部件发挥功能，螺栓部件13作为检测部件发挥功能，平垫圈15、第1螺母16、第2螺母17以及第3螺母20作为施加力调整部件发挥功能，通过调整它们与固定部件25之间的距离来调整施加力。

此外，链条切断检测片18具备使切断检测开关21的滚轮杠杆臂21A成为非按压状态的凹部18A、以及使切断检测开关21的滚轮杠杆臂21A成为按压状态而推起的凸部18B。

图3是第1实施方式的控制盘以及维护作业者的处理流程图。

首先，控制盘200判断链条伸长/切断检测装置10的切断检测开关21是否输出有检测到梯级链条115的切断状态的含义的切断检测信号(步骤S11)。

在步骤S11的判断中，在未输出切断检测信号的情况下(步骤S11；否)，控制盘200判断透射型光电传感器22是否输出有伸长检测信号(步骤S12)。

在步骤S12的判断中，在透射型光电传感器22未输出伸长检测信号的情况下(步骤S12；否)，将处理再次转移到步骤S11而反复进行上述处理。

在步骤S12的判断中，在透射型光电传感器22输出有伸长检测信号的情况下(步骤S12；是)，控制盘200对远程监视装置300输出弹簧调整请求通知(步骤S13)。

由此，在远程监视装置300中进行监视的监视者安排维护作业者进行弹簧14的调整。

其结果，维护作业者朝向自动扶梯100的设置场所并进行弹簧调整(步骤S15)。

更详细来说，维护作业者首先紧固第1螺母16、第2螺母17以及第3螺母20中的第1螺母16，而压缩弹簧14。

接着，将第2螺母17紧固到与第1螺母16抵接为止。

在该状态下，维护作业者使链条切断检测片18以及链条伸长检测片19移动，使链条切断检测片18移动到与第2螺母17抵接。

此时，维护作业者判断切断检测开关21的滚轮杠杆臂21A是否位于与第2螺母17抵接的链条切断检测片18的凹部18A的位置而成为非按压状态，在成为按压状态的情况下，第2螺母17的位置、进而第1螺母16的位置不是正确的位置，因此调整第1螺母16的位置。

然后，维护作业者设为切断检测开关21的滚轮杠杆臂21A位于与第2螺母17抵接的链条切断检测片18的凹部18A的位置的状态。

然后，紧固第3螺母20而固定链条切断检测片18以及链条伸长检测片19。

在该状态下，第1螺母16的位置(设置位置)被设定为，通过施加力调整部件调整后的弹簧14的施加力成为规定的基准施加力。

接着，维护作业者测定链条伸长量(步骤S14)。

更详细来说，维护作业者测定从第3螺母20的螺栓部件13的前端侧(图2中的左侧)的端面到螺栓部件13的前端侧端面的距离L11。并且，距离L11与弹簧调整前的从第3螺母20的螺栓部件13的前端侧(图2中的左侧)的端面到螺栓部件13的前端侧端面的距离L10之差(＝L11-L10)，相当于上次测定后的链条伸长量。另外，距离L10在上次测定中已经测定完成。

由此，维护作业者结束处理。

另一方面，在步骤S11的判断中，在输出了切断检测信号的情况下(步骤S11；是)，控制盘200进行使马达105停止、使制动器工作等梯级链条115切断时应对处理(步骤S16)，对远程监视装置300进行链条切断通知而结束处理(步骤S17)。

如以上说明的那样，根据本第1实施方式的链条伸长/切断检测装置10，能够减轻作业者的业务负担，并且能够准确地检测出链条的伸长或者链条的切断。

[2]第2实施方式

接着，对第2实施方式进行说明。

在以上的第1实施方式中采用了维护作业者测定链条伸长量的构成，而该第2实施方式的不同点在于，采用了自动地测定链条伸长量的构成。

图4是第2实施方式的链条伸长/切断检测装置的概要构成图。

在图4中，对于与图2的第1实施方式相同的部分赋予相同的符号。

第2实施方式的链条伸长/切断检测装置与第1实施方式的不同点在于，设置了对到螺栓部件13的前端侧端面为止的距离L11进行测定的距离传感器31。

根据该构成，能够随时对到螺栓部件13的前端侧端面为止的距离L11进行测定，因此能够随时测定并管理从上次弹簧调整时起的链条的伸长或者从链条更换时起的链条的伸长。

图5是第2实施方式的控制盘以及维护作业者的处理流程图。

首先，控制盘200判断链条伸长/切断检测装置10的切断检测开关21是否输出有检测到梯级链条115的切断状态的含义的切断检测信号(步骤S21)。

步骤S21的判断中，在未输出切断检测信号的情况下(步骤S21；否)，控制盘200将透射型光电传感器22是否输出有伸长检测信号包括在内，而进行链条的判断(步骤S12)。

在步骤S12的判断中，在透射型光电传感器22未输出伸长检测信号的情况下(步骤S12；否)，将处理再次转移到步骤S11而反复进行上述处理。

在步骤S12的判断中，在透射型光电传感器22输出有伸长检测信号的情况下(步骤S12；是)，控制盘200对远程监视装置300输出弹簧调整请求通知(步骤S13)。

由此，在远程监视装置300中进行监视的监视者安排维护作业者进行弹簧14的调整。

其结果，维护作业者朝向自动扶梯100的设置场所并进行弹簧调整(步骤S15)。

更详细来说，维护作业者首先紧固第1螺母16、第2螺母17以及第3螺母20中的第1螺母16，而压缩弹簧14。

接着，将第2螺母17紧固到与第1螺母16抵接为止。

在该状态下，维护作业者使链条切断检测片18以及链条伸长检测片19移动，使链条切断检测片18移动到与第2螺母17抵接。

此时，维护作业者判断切断检测开关21的滚轮杠杆臂21A是否位于与第2螺母17抵接的链条切断检测片18的凹部18A的位置而成为非按压状态，在成为按压状态的情况下，第2螺母17的位置、进而第1螺母16的位置不是正确的位置，因此调整第1螺母16的位置。

然后，维护作业者设为切断检测开关21的滚轮杠杆臂21A位于与第2螺母17抵接的链条切断检测片18的凹部18A的位置。

然后，紧固第3螺母20而固定链条切断检测片18以及链条伸长检测片19。

接着，维护作业者测定链条伸长量(步骤S14)。

更详细来说，维护作业者测定从第3螺母20的螺栓部件13的前端侧(图2中的左侧)的端面到螺栓部件13的前端侧端面的距离L11。

然后，距离L11与弹簧调整前的从第3螺母20的螺栓部件13的前端侧(图2中的左侧)的端面到螺栓部件13的前端侧端面的距离L10之差(＝L11-L10)，相当于上次测定后的链条伸长量。另外，距离L10在上次测定中已经测定完成。

由此，维护作业者结束处理。

另一方面，在步骤S11的判断中，在输出了切断检测信号的情况下(步骤S11；是)，控制盘200进行使马达105停止、使制动器工作等梯级链条115切断时应对处理(步骤S16)，对远程监视装置300进行链条切断通知而结束处理(步骤S17)。

以上的说明为在自动扶梯驱动开始时检测梯级链条115的伸长/切断的说明，对于驱动链条112或者扶手链条也能够构成为同样地检测链条的切断或者伸长。

如以上说明的那样，根据该第2实施方式的乘客输送机的链条伸长/切断检测装置10，当产生了梯级链条115的规定量以上的伸长或者切断时，链条伸长/切断检测装置10的警报单元进行警报处理，或者远程监视装置300的警报单元进行通知。

进而，根据该第2实施方式的链条伸长/切断检测装置10，在控制盘200的控制用存储部以及远程监视装置的监视用存储部中，能够存储检测履历信息。

如此，根据该第2实施方式的乘客输送机的链条伸长/切断检测装置10，能够准确地检测出梯级链条115的切断、伸长并进行通知，或者记录梯级链条115所产生的伸长的时间序列的变化。

如此，根据以上说明的第2实施方式的链条伸长/切断检测装置10，能够准确地检测出自动扶梯100的梯级链条115的伸长或者切断。

[3]第3实施方式

接着，对第3实施方式进行说明。

图6是第3实施方式的链条伸长/切断检测装置的概要构成图。

在图6中，对于与图4的第2实施方式相同的部分赋予相同的符号。

在上述第2实施方式中，设置有测定到作为检测部件的螺栓部件的前端侧端面为止的距离L11作为链条伸长量的距离传感器31，而在本第3实施方式中，设置了测定到检测链条的切断的检测片18为止的距离L21的距离传感器32。

根据该构成，能够随时测定到检测片18为止的距离L21，因此与第2实施方式相同，能够随时测定并管理从上次弹簧调整时起的链条的伸长或者从链条更换时起的链条的伸长。

在本第3实施方式中，仅是测定对象不同，作为处理步骤，与图5所示的第2实施方式的处理步骤相同。

并且，根据本第3实施方式的链条伸长/切断检测装置10，也能够准确地检测出自动扶梯100的梯级链条115的伸长或者切断。

此外，在上述各实施方式中，对检测梯级链条115的伸长或者切断的情况进行了说明，但链条伸长/切断检测装置10也同样能够检测驱动链条112、扶手带驱动链条的伸长或者切断。由此，根据链条伸长/切断检测装置10，能够准确地检测出配设于自动扶梯100的各种链条的伸长或者切断。

另外，在上述实施方式中，作为连结成环状的多个梯级120以进行回转移动的方式动作的乘客输送机的一例，列举自动扶梯100而进行了说明，但本实施方式并不限定于自动扶梯100，也能够同样应用于移动人行道等其他类型的乘客输送机。

在以上的说明中，对作为施力部件而使用了压缩螺旋弹簧的情况进行了说明，但也可以将拉伸螺旋弹簧等其他弹簧用作为施力部件。

在以上的说明中，对在检测片的检测中使用光电传感器的情况进行了说明，但也可以构成为根据检测片的构成而使用非接触式传感器等其他传感器。

并且，上述实施方式、变形例能够在不脱离发明的主旨的范围内进行组合。

对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提示的，并不意图对发明的范围进行限定。这些实施方式能够以其他各种方式加以实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，并且包含于专利请求范围所记载的发明和与其等同的范围中。

Claims (10)

1.一种链条伸长检测装置，具备：

支承部件，将架设有伸长检测对象的链条的一对链轮中的一方的上述链轮支承为能够旋转，且将一方的上述链轮支承为能够改变与另一方的上述链轮之间的距离；

施力部件，经由上述支承部件朝上述一对链轮之间的上述链条的张力变高的方向施力；以及

链条伸长检测部，在上述方向上的上述支承部件从规定的基准位置起的移动量超过了规定移动量的情况下，输出上述链条的伸长量超过了规定伸长量的含义的伸长检测信号。

2.根据权利要求1所述的链条伸长检测装置，其中，

具备检测部件，该检测部件设置有设置位置能够改变的施加力调整部件，并且固定于上述支承部件，

上述施力部件能够根据固定部件与上述施加力调整部件之间的距离而改变施加力，并经由上述检测部件以及上述支承部件朝上述方向施力。

3.根据权利要求2所述的链条伸长检测装置，其中，

上述链条伸长检测部具备：

检测片，随着上述链条的伸长而与上述施加力调整部件以及上述检测部件一体地移动；以及

传感器，检测上述检测片的上述方向上的移动量超过了上述规定移动量的情况，并输出上述伸长检测信号。

4.根据权利要求3所述的链条伸长检测装置，其中，

上述传感器构成为透射型光电传感器。

5.根据权利要求3所述的链条伸长检测装置，其中，

具备距离传感器，该距离传感器基于沿着上述方向的到上述检测片为止的距离，检测上述链条的伸长量。

6.根据权利要求2所述的链条伸长检测装置，其中，

上述链条伸长检测部具备距离传感器，该距离传感器基于沿着上述方向的到上述检测部件为止的距离，检测上述链条的伸长量。

7.根据权利要求2所述的链条伸长检测装置，其中，

上述检测部件构成为双螺纹螺栓，

上述施加力调整部件构成为，具备与上述双螺纹螺栓拧合的螺母以及与上述施力部件抵接的垫圈。

8.根据权利要求2所述的链条伸长检测装置，其中，

上述施加力调整部件为，在初始状态下，上述设置位置被设定为，上述施力部件的施加力成为规定的基准施加力。

9.根据权利要求2所述的链条伸长检测装置，其中，

上述链条伸长检测部具备：

第2检测片，随着上述链条的伸长而与上述施加力调整部件以及上述检测部件一体地移动；以及

切断传感器，在检测到上述第2检测片的上述方向上的移动量超过了比上述规定移动量大的第2规定移动量的情况下，输出检测到上述链条切断的含义的切断检测信号。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的链条伸长检测装置，其中，

一方的上述链轮是从动链轮。

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