CN114054919A - 一种具有防静电性能的电子材料点焊装置 - Google Patents

一种具有防静电性能的电子材料点焊装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及智能制造装备技术领域，具体涉及一种焊接装置；通过工作台支撑，支撑组件安装在工作台的上方，具有升降和左右移动的功能，安装座安装在支撑组件上，跟随支撑组件上下移动和左右移动，滑轨安装在安装座上，滑块连接点焊头，而后与滑轨滑动连接，动力件安装在安装座上，并驱动滑块上下移动，进而驱动点焊头上下移动，进行点焊，输送组件将电子材料输送至点焊头的下方，进而利用智能控制自动进行点焊，减少人工劳动力，提高工作效率。

Description

一种具有防静电性能的电子材料点焊装置
技术领域
本发明涉及智能制造装备技术领域，尤其涉及一种焊接装置。
背景技术
防静电性能的电子材料是指在同种材料或其他类似材料相互摩擦或分离时，具有产生电荷量最小的材料。
在应用电子材料时，通常会需要将电子材料与电器元件进行焊接加工，但是，现有的点焊装置结构固定，需要人工移动电子材料和电器元件来适用点焊机的位置，再进行焊接，增加人工劳动量，导致工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防静电性能的电子材料点焊装置，旨在解决现有技术中的点焊装置结构固定，需要人工移动电子材料和电器元件来适用点焊机的位置，再进行焊接，增加人工劳动量，导致工作效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种具有防静电性能的电子材料点焊装置，包括工作台、支撑组件、安装座、滑轨、滑块、动力件、点焊头和输送组件；所述支撑组件与所述工作台固定连接，所述安装座与所述支撑组件滑动连接，并位于所述支撑组件远离所述工作台的一侧，所述滑轨与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述支撑组件的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨远离所述安装座的一侧，所述动力件的输出端与所述滑块固定连接，并位于所述滑块靠近所述滑轨的一侧，所述点焊头与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述滑轨的一侧，所述输送组件与所述工作台固定连接。
所述工作台用于支撑，所述支撑组件安装在所述工作台上，所述安装座安装在所述支撑组件上，跟随所述支撑组件上下移动和左右移动，所述滑轨安装在所述安装座上，所述滑块将所述点焊头安装在所述滑轨上，所述动力件驱动所述滑块上下移动，进而带动所述点焊头上下移动进行点焊，所述输送组件将电子材料输送至所述点焊头的下方，进行点焊。
其中，所述支撑组件包括支撑座、滑动座、升降构件和移动构件，所述支撑座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方；所述滑动座与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座远离所述工作台的一侧；所述升降构件位于所述支撑座的内部；所述移动构件与所述滑动座固定连接。
所述支撑座安装在所述工作台上，并数量为2个，分别分布在所述输送组件的两侧，所述滑动座安装在所述支撑座内，由所述升降构件驱动在所述支撑座内上下移动，所述移动构件安装在所述滑动座上，跟随上下移动，并带动所述安装座左右移动。
其中，所述支撑组件还包括防护罩，所述防护罩与所述点焊头可拆卸连接，并位于所述点焊头远离所述滑块的一侧。
所述防护罩安装在所述点焊头上，防止所述点焊头点焊时产生的火花乱溅。
其中，所述移动构件包括安装架、导柱架和动力部件，所述安装架与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座远离所述支撑座的一侧；所述导柱架与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座远离所述安装架的一侧；所述动力部件与所述导柱架滑动连接。
所述安装架安装在两个所述滑动座之间，供所述安装座滑动，所述导柱架安装在所述安装架的下方，供所述动力部件滑动。
其中，所述动力部件包括导块和气缸，所述导块的一侧与所述导柱架滑动连接，所述导块的另一侧与所述安装座固定连接，并位于所述导柱架远离所述滑动座的一侧；所述气缸的输出端与所述导块固定连接，并位于所述导块远离所述安装座的一侧。
所述导块连接在所述安装座的后方，并能在所述导柱架上滑动，且由所述气缸驱动滑动。
其中，所述输送组件包括输送带、限位夹具和定位构件，所述输送带与所述工作台固定连接，并位于所述点焊头的下方；所述限位夹具放置于所述输送带上；所述定位构件与所述工作台固定连接。
所述输送带安装在所述工作架上，并位于两个所述支撑座之间，接通电源运行，将上方放置的所述限位夹具移动至所述点焊头的下方进行点焊，所述限位夹具配合电子材料和电子器件设置，将需要点焊的材料卡合限位在一起，便于点焊，所述定位构件将所述限位夹具进行夹持固定，方便点焊。
其中，所述定位构件包括传感器、电动伸缩杆和辅助部件，所述传感器位于所述输送带远离所述工作台的一侧；所述电动伸缩杆与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述输送带的一侧；所述辅助部件设置于所述电动伸缩杆的输出端。
所述传感器用于感应所述限位夹具位置，而后控制所述输送带停止输送，所述电动伸缩杆推动，所述辅助组件辅助电子材料定位更精准，有利于点焊。
本发明的具有防静电性能的电子材料点焊装置，通过所述工作台支撑，所述支撑组件安装在所述工作台的上方，具有升降和左右移动的功能，所述安装座安装在所述支撑组件上，跟随所述支撑组件上下移动和左右移动，所述滑轨安装在所述安装座上，所述滑块连接所述点焊头，而后与所述滑轨滑动连接，所述动力件安装在所述安装座上，并驱动所述滑块上下移动，进而驱动所述点焊头上下移动，进行点焊，所述输送组件将电子材料输送至所述点焊头的下方，进而利用智能控制自动进行点焊，减少人工劳动力，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的具有防静电性能的电子材料点焊装置的结构示意图。
图2是本发明的动力部件的结构示意图。
图3是本发明的具有防静电性能的电子材料点焊装置的剖视图。
图4是本发明的支撑座的剖视图。
图5是本发明的图3的A处放大图。
图6是本发明的图4的B处放大图。
1-工作台、2-安装座、3-滑轨、4-滑块、5-动力件、6-点焊头、10-支撑组件、11-支撑座、12-滑动座、13-升降构件、14-移动构件、15-防护罩、20-输送组件、21-输送带、22-限位夹具、23-定位构件、100-具有防静电性能的电子材料点焊装置、131-丝杆、132-螺纹座、133-导向块、141-安装架、142-导柱架、143-动力部件、231-传感器、232-电动伸缩杆、233-辅助部件、1431-导块、1432-气缸、2331-防滑塞、2332-吸盘、23321-动力盘、23322-微型气泵。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1、图2、图3、图4和图6，本发明提供了一种具有防静电性能的电子材料点焊装置100，包括工作台1、支撑组件10、安装座2、滑轨3、滑块4、动力件5、点焊头6和输送组件20；所述支撑组件10与所述工作台1固定连接，所述安装座2与所述支撑组件10滑动连接，并位于所述支撑组件10远离所述工作台1的一侧，所述滑轨3与所述安装座2固定连接，并位于所述安装座2远离所述支撑组件10的一侧，所述滑块4与所述滑轨3滑动连接，并位于所述滑轨3远离所述安装座2的一侧，所述动力件5的输出端与所述滑块4固定连接，并位于所述滑块4靠近所述滑轨3的一侧，所述点焊头6与所述滑块4固定连接，并位于所述滑块4远离所述滑轨3的一侧，所述输送组件20与所述工作台1固定连接。
在本实施方式中，所述工作台1用于支撑，所述支撑组件10安装在所述工作台1的上方，并具有升降和左右移动功能，所述安装座2安装在所述支撑组件10上，并跟随所述支撑组件10上下移动和左右移动，所述滑轨3安装在所述安装座2上，所述滑块4连接所述点焊头6，并与所述滑块4滑动连接，进而将所述点焊头6安装在所述滑轨3上，所述动力件5采用PYT120的电动推杆，安装在所述安装座2上，并输出端与所述滑块4固定连接，进而带动所述滑块4在所述滑轨3上上下移动，进而带动所述点焊头6上下移动，进行点焊，所述输送组件20安装在所述工作台1上，并位于所述点焊头6的下方，将电子材料输送至所述点焊头6处，并与所述支撑组件10的移动相配合，依次对电子材料进行点焊，利用智能控制端进行自动控制，实现自动化点焊，减少人工劳动强度，提高生产效率。
进一步地，请参阅图1、图2、图3和图5，所述支撑组件10包括支撑座11、滑动座12、升降构件13和移动构件14，所述支撑座11与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1的上方；所述滑动座12与所述支撑座11滑动连接，并位于所述支撑座11远离所述工作台1的一侧；所述升降构件13位于所述支撑座11的内部；所述移动构件14与所述滑动座12固定连接。
进一步地，请参阅图6，所述支撑组件10还包括防护罩15，所述防护罩15与所述点焊头6可拆卸连接，并位于所述点焊头6远离所述滑块4的一侧。
进一步地，请参阅图1至图4，所述移动构件14包括安装架141、导柱架142和动力部件143，所述安装架141与所述滑动座12固定连接，并位于所述滑动座12远离所述支撑座11的一侧；所述导柱架142与所述滑动座12固定连接，并位于所述滑动座12远离所述安装架141的一侧；所述动力部件143与所述导柱架142滑动连接。
进一步地，请参阅图2、图4和图6，所述动力部件143包括导块1431和气缸1432，所述导块1431的一侧与所述导柱架142滑动连接，所述导块1431的另一侧与所述安装座2固定连接，并位于所述导柱架142远离所述滑动座12的一侧；所述气缸1432的输出端与所述导块1431固定连接，并位于所述导块1431远离所述安装座2的一侧。
进一步地，请参阅图3和图5，所述升降构件13包括丝杆131、螺纹座132和导向块133，所述丝杆131与所述支撑座11转动连接，并位于所述支撑座11的内部；所述螺纹座132的一侧与所述丝杆131转动连接，所述螺纹座132的另一侧与所述滑动座12固定连接，并位于所述支撑座11与所述丝杆131之间；所述导向块133的一侧与所述螺纹座132固定连接，所述导向块133的另一侧与所述支撑座11滑动连接。
在本实施方式中，所述支撑座11安装在所述工作台1上，并数量为2个，分别相对平行分布在所述输送组件20的两侧，所述滑动座12与所述支撑座11相配合设置，在所述支撑座11内滑动，所述丝杆131的两端与所述支撑座11转动连接，由所述支撑座11下方设置的电机驱动转动，所述螺纹座132与所述丝杆131相对螺纹配合设置，并上方与所述滑动座12连接，所述导向块133与所述螺纹座132固定连接并伸出所述支撑座11，且与所述支撑座11滑动连接，进而，电机驱动所述丝杆131转动，所述螺纹座132跟随所述丝杆131的正传和反转在所述支撑座11内上下移动，带动所述滑动座12上下移动，实现高度调节，适用于多种尺寸的电子材料点焊使用；所述安装架141安装在两个所述滑动座12之间，并供所述安装座2滑动，所述导柱架142安装在所述安装架141的下方，用于支撑所述导块1431，并供所述导块1431滑动，所述气缸1432型号为SC320，输送端与所述导块1431固定连接，为所述导块1431的滑动提供动力，所述导块1431与所述安装座2固定连接，进而，所述气缸1432运行，带动所述导块1431左右移动，所述导块1431带动所述安装座2左右移动，所述安装架141和所述导柱架142供所述安装座2移动更平稳，使所述点焊头6实现左右移动，能够对电子材料依次进行点焊，减少人工劳动力，提高生产效率。
进一步地，请参阅图1至图4，所述输送组件20包括输送带21、限位夹具22和定位构件23，所述输送带21与所述工作台1固定连接，并位于所述点焊头6的下方；所述限位夹具22放置于所述输送带21上；所述定位构件23与所述工作台1固定连接。
进一步地，请参阅图1、图2、图3和图6，所述定位构件23包括传感器231、电动伸缩杆232和辅助部件233，所述传感器231位于所述输送带21远离所述工作台1的一侧；所述电动伸缩杆232与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1靠近所述输送带21的一侧；所述辅助部件233设置于所述电动伸缩杆232的输出端。
进一步地，请参阅图1、图2、图3和图6，所述辅助部件233包括防滑塞2331和吸盘2332，所述防滑塞2331与所述电动伸缩杆232的输出端固定连接，并位于所述电动伸缩杆232靠近所述输送带21的一侧；所述吸盘2332与所述限位夹具22固定连接。
进一步地，请参阅图1和图4，所述吸盘2332包括动力盘23321和微型气泵23322，所述动力盘23321与所述限位夹具22固定连接，并位于所述限位夹具22远离所述输送带21的一侧；所述微型气泵23322与所述动力盘23321的内部连通，并位于所述限位夹具22的外侧。
在本实施方式中，所述输送带21为J-1012的皮带式输送机，安装在所述工作台1上，并位于两个所述支撑座11之间，所述限位夹具22配合电子材料和电子器件设置，将需要点焊的电子材料与电子器件卡合限位，然后放置于所述输送带21上，由所述输送带21将其送入所述点焊头6的下方，所述传感器231采用型号为E3FD5的红外线传感器231，安装在所述输送带21的安装框架上，用于感应所述限位夹具22是否输送至指令位置，而后将感应信号传送至智能控制端，所述电动伸缩杆232采用型号为PYT100的电动推杆，数量至少为2个，两两相对设置在所述工作台1上，并靠近所述点焊头6的位置，由智能控制端控制运行，所述防滑塞2331固定在所述电动伸缩杆232的输出端，用于接触所述限位夹具22，增加所述电动伸缩杆232与所述限位夹具22的摩擦力，所述动力盘23321安装在所述限位夹具22的下方，内部为封闭式的中空结构，并表面具有通孔，通过导管与所述微型气泵23322连通，所述微型气泵23322型号为TR20，安装在所述限位夹具22的外侧，为所述动力盘23321提供吸附力；至此，首先将电子材料和电子器件放置与所述限位夹具22上，并卡合限位，然后启动微型气泵23322，所述限位夹具22上的所述动力盘23321表面产生吸附力，使电子器件和电子材料安装更稳固，然后将所述限位夹具22放置于所述输送带21上，所述输送带21运行，将所述限位夹具22输送至所述点焊头6的下方，所述传感器231感应到所述限位夹具22输送至设定位置，传送信号至智能控制端，智能控制端控制所述输送带21停止，驱动所述电动伸缩杆232伸出，使所述防滑塞2331与所述限位夹具22抵接，将所述限位夹具22夹持固定，此时，驱动所述安装座2移动至设定位置，所述动力件5运行，带动所述点焊头6上下移动进行点焊，所述气缸1432依次驱动所述安装座2按设定距离左右移动，带动所述点焊头6依次水平方向进行点焊，水平方向点焊完毕后，控制所述输送带21运行，重复操作步骤；进而，利用智能控制端控制电动运行点焊，减少人工劳动力，提高生产效率。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种具有防静电性能的电子材料点焊装置，其特征在于，包括工作台、支撑组件、安装座、滑轨、滑块、动力件、点焊头和输送组件；所述支撑组件与所述工作台固定连接，所述安装座与所述支撑组件滑动连接，并位于所述支撑组件远离所述工作台的一侧，所述滑轨与所述安装座固定连接，并位于所述安装座远离所述支撑组件的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨远离所述安装座的一侧，所述动力件的输出端与所述滑块固定连接，并位于所述滑块靠近所述滑轨的一侧，所述点焊头与所述滑块固定连接，并位于所述滑块远离所述滑轨的一侧，所述输送组件与所述工作台固定连接。
2.如权利要求1所述的具有防静电性能的电子材料点焊装置，其特征在于，
所述支撑组件包括支撑座、滑动座、升降构件和移动构件，所述支撑座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方；所述滑动座与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座远离所述工作台的一侧；所述升降构件位于所述支撑座的内部；所述移动构件与所述滑动座固定连接。
3.如权利要求2所述的具有防静电性能的电子材料点焊装置，其特征在于，
所述支撑组件还包括防护罩，所述防护罩与所述点焊头可拆卸连接，并位于所述点焊头远离所述滑块的一侧。
4.如权利要求2所述的具有防静电性能的电子材料点焊装置，其特征在于，
所述移动构件包括安装架、导柱架和动力部件，所述安装架与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座远离所述支撑座的一侧；所述导柱架与所述滑动座固定连接，并位于所述滑动座远离所述安装架的一侧；所述动力部件与所述导柱架滑动连接。
5.如权利要求4所述的具有防静电性能的电子材料点焊装置，其特征在于，
所述动力部件包括导块和气缸，所述导块的一侧与所述导柱架滑动连接，所述导块的另一侧与所述安装座固定连接，并位于所述导柱架远离所述滑动座的一侧；所述气缸的输出端与所述导块固定连接，并位于所述导块远离所述安装座的一侧。
6.如权利要求1所述的具有防静电性能的电子材料点焊装置，其特征在于，
所述输送组件包括输送带、限位夹具和定位构件，所述输送带与所述工作台固定连接，并位于所述点焊头的下方；所述限位夹具放置于所述输送带上；所述定位构件与所述工作台固定连接。
7.如权利要求6所述的具有防静电性能的电子材料点焊装置，其特征在于，
所述定位构件包括传感器、电动伸缩杆和辅助部件，所述传感器位于所述输送带远离所述工作台的一侧；所述电动伸缩杆与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述输送带的一侧；所述辅助部件设置于所述电动伸缩杆的输出端。
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