CN219026531U - 断路器大轴的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了断路器大轴的焊接夹具,涉及夹具领域,其包括工作台以及安装在工作台上的安装架,所述安装架上设有能调节高度位置的动夹具组件以及转动安装在工作台上的定夹具,所述动夹具组件和定夹具上下对应,所述工作台上设有驱动定夹具转动的驱动机构;所述动夹具组件包括横杆、竖向贯穿横杆的螺栓以及活动安装在螺栓顶端的杠杆手柄,所述横杆与螺栓底端之间设有弹性件,所述杠杆手柄设有作为支点的弯折部;本实用新型具有工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体涉及断路器大轴的焊接夹具。
背景技术
断路器的大轴上设有若干个间隔设置的摆齿,需要工人将其焊接在大轴的周向,现有技术是将大轴和摆齿固定在模具上,工人用焊枪对其上表面的圆周进行焊接,然后松开模具翻转大轴,再焊接另一表面的圆周,具有工作效率低下的缺点。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种工作效率高的断路器大轴的焊接夹具。
本实用新型所采用的技术方案:断路器大轴的焊接夹具,其包括工作台以及安装在工作台上的安装架,所述安装架上设有能调节高度位置的动夹具组件以及转动安装在工作台上的定夹具,所述动夹具组件和定夹具上下对应,所述工作台上设有驱动定夹具转动的驱动机构;所述动夹具组件包括横杆、竖向贯穿横杆的螺栓以及活动安装在螺栓顶端的杠杆手柄,所述横杆与螺栓底端之间设有弹性件,所述杠杆手柄设有作为支点的弯折部。
所述横杆在位于螺栓一侧的位置处设有穿过杠杆手柄的限位柱,所述杠杆手柄上设有容纳限位柱的条形槽。
所述安装架上设有若干竖向设置且供横杆安装的安装孔。
所述驱动机构包括驱动件、转轴以及联动连接驱动件和转轴的传动件,所述转轴转动安装在所述工作台上且其顶端与所述定夹具联动连接。
所述螺栓底端设有固定连接的第一定位头,所述杠杆手柄与螺栓转动配合。
所述安装架上设有若干个供焊枪放置且高度不同的承托架。
本实用新型的有益效果是:本技术方案通过将断路器大轴竖直安装在动夹具组件和定夹具之间,然后通过驱动机构带动断路器大轴进行周向转动,当需要更换断路器大轴时,可以对杠杆手柄进行施压,使杠杆手柄的前端向上翘起并带动螺栓向上运动,此时动夹具组件脱离大轴的上端,即可进行更换下一根大轴,放置好大轴后松开杠杆手柄,在弹性件的作用下螺栓重新压紧大轴,大轴在驱动机构的带动下进行周向转动,操作者不用移动焊枪即可对大轴和摆齿进行全方位焊接,具有工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例断路器大轴的焊接夹具的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
如图所示,断路器大轴的焊接夹具,其包括工作台1以及安装在工作台1上的安装架2,所述安装架2上设有能调节高度位置的动夹具组件以及转动安装在工作台1上的定夹具3,所述动夹具组件和定夹具上下对应,所述工作台1上设有驱动定夹具3转动的驱动机构;所述动夹具组件包括横杆4、竖向贯穿横杆4的螺栓5以及活动安装在螺栓5顶端的杠杆手柄6,所述横杆4与螺栓5底端之间设有弹性件7,所述杠杆手柄6设有作为支点的弯折部8;本技术方案通过将断路器大轴竖直安装在动夹具组件和定夹具之间,然后通过驱动机构带动断路器大轴进行周向转动,当需要更换断路器大轴时,可以对杠杆手柄进行施压,使杠杆手柄的前端向上翘起并带动螺栓向上运动,此时动夹具组件脱离大轴的上端,即可进行更换下一根大轴,放置好大轴后松开杠杆手柄,在弹性件的作用下螺栓重新压紧大轴,大轴在驱动机构的带动下进行周向转动,操作者不用移动焊枪即可对大轴和摆齿进行全方位焊接,具有工作效率高的优点。
所述横杆4在位于螺栓5一侧的位置处设有穿过杠杆手柄6的限位柱9,所述杠杆手柄6上设有容纳限位柱9的条形槽10,所述限位柱对杠杆手柄进行限位,防止其在进行杠杆运动时脱离横杆,保证工作的稳定性。
所述安装架2上设有若干竖向设置且供横杆4安装的安装孔11,所述横杆可以调节上下高度,以适配不同长度尺寸的断路器大轴。
所述驱动机构包括驱动件12、转轴13以及联动连接驱动件和转轴的传动件14,所述转轴转动安装在所述工作台1上且其顶端与所述定夹具3联动连接,所述驱动件采用伺服电机,传动件采用皮带轮传动,具有成本低,转速可调的优点。
所述螺栓5底端设有固定连接的第一定位头15,所述杠杆手柄6与螺栓5转动配合,所述第一定位头套装在断路器大轴上端,定夹具套装在断路器大轴的下端。
所述安装架2上设有若干个供焊枪放置且高度不同的承托架16,为了降低操作工人的疲劳度,设置承托架供操作者将焊枪放置在承托架上,再用手轻轻扶着保持稳定,具有焊接效果好的优点;另外,所述承托架可以在安装架上沿水平方向转动,供操作者选择适合高度的承托架。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (6)
1.断路器大轴的焊接夹具,其特征在于:其包括工作台(1)以及安装在工作台(1)上的安装架(2),所述安装架(2)上设有能调节高度位置的动夹具组件以及转动安装在工作台(1)上的定夹具(3),所述动夹具组件和定夹具上下对应,所述工作台(1)上设有驱动定夹具(3)转动的驱动机构;所述动夹具组件包括横杆(4)、竖向贯穿横杆(4)的螺栓(5)以及活动安装在螺栓(5)顶端的杠杆手柄(6),所述横杆(4)与螺栓(5)底端之间设有弹性件(7),所述杠杆手柄(6)设有作为支点的弯折部(8)。
2.根据权利要求1所述的断路器大轴的焊接夹具,其特征在于:所述横杆(4)在位于螺栓(5)一侧的位置处设有穿过杠杆手柄(6)的限位柱(9),所述杠杆手柄(6)上设有容纳限位柱(9)的条形槽(10)。
3.根据权利要求1所述的断路器大轴的焊接夹具,其特征在于:所述安装架(2)上设有若干竖向设置且供横杆(4)安装的安装孔(11)。
4.根据权利要求1所述的断路器大轴的焊接夹具,其特征在于:所述驱动机构包括驱动件(12)、转轴(13)以及联动连接驱动件和转轴的传动件(14),所述转轴转动安装在所述工作台(1)上且其顶端与所述定夹具(3)联动连接。
5.根据权利要求1所述的断路器大轴的焊接夹具,其特征在于:所述螺栓(5)底端设有固定连接的第一定位头(15),所述杠杆手柄(6)与螺栓(5)转动配合。
6.根据权利要求1所述的断路器大轴的焊接夹具,其特征在于:所述安装架(2)上设有若干个供焊枪放置且高度不同的承托架(16)。
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