CN211991629U - 一种气体保护焊机用的工装夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，包括工作台、电机和液压伸缩杆，所述工作台的上端放置有安装座，所述安装座的外端转动连接有转轴，所述第一齿轮的内端与第二齿轮相接触，所述第一连接杆的内端铰接连接有第二连接杆，所述工作台的中端开设有安装槽，所述液压伸缩杆的后端螺栓连接有连接套杆，所述支杆与液压伸缩杆的上端均与支撑块的下端螺栓连接，所述安装座的中端转动连接有第三连接杆，所述第二齿轮的后端与第三齿轮相接触，且第二齿轮的下端转动连接在安装座上。该气体保护焊机用的工装夹紧装置，工件不容易脱落，且便于调节夹紧装置的间距适应不同长度的工件，并且防止工件焊接处歪斜。

Description

一种气体保护焊机用的工装夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及气体保护焊机相关技术领域，具体为一种气体保护焊机用的工装夹紧装置。

背景技术

气体保护焊是焊接的其中一种方式，一般采用的保护气体为二氧化碳气，在通过气体保护焊机对工件进行焊接时，需要使用工装夹紧装置对工件进行固定，增加焊接的质量。

但是，一般的气体保护焊机用的工装夹紧装置，在对工件进行焊接时工件容易脱落，焊接不同长度的工件时，不便于调节夹紧装置的间距使得工件在同一装置上焊接，将工件焊接在一起时，不能防止工件焊接处歪斜，本实用新型的目的在于提供一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的大多数气体保护焊机用的工装夹紧装置，工件容易脱落，且不便于调节夹紧装置的间距适应不同长度的工件，并且不能防止工件焊接处歪斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，包括工作台、电机和液压伸缩杆，所述工作台的上端放置有安装座，且安装座的下端固定连接有调整块，并且工作台的上端开设有限位槽，所述调整块的内部贯穿连接有调节杆，且调节杆单体之间通过皮带相连接，所述安装座的外端转动连接有转轴，且转轴的上端固定连接有第一齿轮，并且转轴的下端固定连接有电机，所述第一齿轮的内端与第二齿轮相接触，且第二齿轮的内端焊接连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内端铰接连接有第二连接杆，且第二连接杆远离第一连接杆的一端焊接连接有夹块，所述工作台的中端开设有安装槽，且安装槽的内部螺栓连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的后端螺栓连接有连接套杆，且连接套杆的内部安装有支杆，所述支杆与液压伸缩杆的上端均与支撑块的下端螺栓连接，所述安装座的中端转动连接有第三连接杆，且第三连接杆远离安装座的一端铰接连接有第二连接杆，所述第二齿轮的后端与第三齿轮相接触，且第二齿轮的下端转动连接在安装座上。

优选的，所述安装座关于工作台的纵向中轴线左右对称设置，且调整块关于安装座的横向中轴线前后对称设置，并且安装座与限位槽构成滑动结构。

优选的，所述调节杆的外表面为双向螺纹结构，且调节杆单体之间通过皮带构成传动结构。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次构成连动结构，且第二齿轮内端连接的第一连接杆与第二连接杆构成转动结构。

优选的，所述第二连接杆关于安装座的横向中轴线前后对称设置，且第二连接杆内端连接的夹块的纵截面形状为“凹”字型，并且第三连接杆与第二连接杆的位置相对应。

优选的，所述支撑块与工作台以及支杆与连接套杆均构成升降结构，且支杆的纵截面形状为“T”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气体保护焊机用的工装夹紧装置，工件不容易脱落，且便于调节夹紧装置的间距适应不同长度的工件，并且防止工件焊接处歪斜；

1、设有第一齿轮和夹块，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的结构设计，使得第一齿轮带动第三齿轮转动，第一连接杆与第二连接杆的结构设计，使得第二连接杆转动时带动夹块单体之间靠近，工件夹在夹块的“凹”字型结构内，从而防止工件脱落；

2、设有调整块和调节杆，调节杆单体之间的结构设计，使得调节杆带动调整块在限位槽上滑动，调节杆的外表面为双向螺纹结构，从而使得安装座单体之间的滑动方向相反，便于调整安装座之间的间距，适应不同长度的工件；

3、设有支撑块和支杆，支杆与连接套杆的结构设计，使得支撑块和支杆带动支撑块升降，从而使得支撑块的上端与工件的下端相接触，对工件的焊接处进行支撑防止歪斜。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型液压伸缩杆与支撑块连接左侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接套杆与支杆连接正视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装座；3、调整块；4、调节杆；5、皮带；6、限位槽；7、转轴；8、第一齿轮；9、电机；10、第二齿轮；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、夹块；14、液压伸缩杆；15、支撑块；16、第三连接杆；17、第三齿轮；18、安装槽；19、连接套杆；20、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，包括工作台1、安装座2、调整块3、调节杆4、皮带5、限位槽6、转轴7、第一齿轮8、电机9、第二齿轮10、第一连接杆11、第二连接杆12、夹块13、液压伸缩杆14、支撑块15、第三连接杆16、第三齿轮17、安装槽18、连接套杆19和支杆20，工作台1的上端放置有安装座2，且安装座2的下端固定连接有调整块3，并且工作台1的上端开设有限位槽6，调整块3的内部贯穿连接有调节杆4，且调节杆4单体之间通过皮带5相连接，安装座2的外端转动连接有转轴7，且转轴7的上端固定连接有第一齿轮8，并且转轴7的下端固定连接有电机9，第一齿轮8的内端与第二齿轮10相接触，且第二齿轮10的内端焊接连接有第一连接杆11，第一连接杆11的内端铰接连接有第二连接杆12，且第二连接杆12远离第一连接杆11的一端焊接连接有夹块13，工作台1的中端开设有安装槽18，且安装槽18的内部螺栓连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的后端螺栓连接有连接套杆19，且连接套杆19的内部安装有支杆20，支杆20与液压伸缩杆14的上端均与支撑块15的下端螺栓连接，安装座2的中端转动连接有第三连接杆16，且第三连接杆16远离安装座2的一端铰接连接有第二连接杆12，第二齿轮10的后端与第三齿轮17相接触，且第二齿轮10的下端转动连接在安装座2上。

如图1中安装座2关于工作台1的纵向中轴线左右对称设置，且调整块3关于安装座2的横向中轴线前后对称设置，并且安装座2与限位槽6构成滑动结构，在工件的外端的安装座2上安装第二齿轮10和第一连接杆11，使得安装座2的下端在限位槽6上滑动时更加稳定；

如图2中调节杆4的外表面为双向螺纹结构，且调节杆4单体之间通过皮带5构成传动结构，调节杆4使得安装座2单体之间的滑动方向相反，前端的调节杆4转动时通过皮带5带动后端的调节杆4转动，第一齿轮8、第二齿轮10和第三齿轮17依次构成连动结构，且第二齿轮10内端连接的第一连接杆11与第二连接杆12构成转动结构，第一齿轮8转动时与第二齿轮10啮合带动第三齿轮17转动，第一连接杆11与第二连接杆12转动时带动夹块13转动；

如图1和图2中第二连接杆12关于安装座2的横向中轴线前后对称设置，且第二连接杆12内端连接的夹块13的纵截面形状为“凹”字型，并且第三连接杆16与第二连接杆12的位置相对应，第二连接杆12连接的夹块13分布在工件的前后两端，夹块13的“凹”字型结构对工件进行限位，第三连接杆16转动时带动夹块13转动；

如图3和图4中支撑块15与工作台1以及支杆20与连接套杆19均构成升降结构，且支杆20的纵截面形状为“T”字型，支杆20在连接套杆19内升降带动支撑块15升降调整高度。

工作原理：在使用该气体保护焊机用的工装夹紧装置时，如图2所示，根据工件的长度调整安装座2之间的间距，转动前端的调节杆4通过皮带5带动后端的调节杆4转动，调节杆4转动时调整块3在限位槽6内滑动，由于调节杆4的外表面为双向螺纹结构，因此安装座2单体之间的滑动方向相反，从而根据工件的长度调整安装座2的位置；

结合图1和图2，将工件放置在夹块13的“凹”字型结构内，电机9转动时带动转轴7和第一齿轮8转动，第一齿轮8转动时与第二齿轮10啮合，并使得第二齿轮10与第三齿轮17啮合，第二齿轮10和第三齿轮17转动时带动第一连接杆11和第二连接杆12转动，第二连接杆12转动时带动第三连接杆16转动，从而使得第三连接杆16带动夹块13转动，夹块13转动时对工件的前后两端进行夹紧，防止工件从夹块13内脱落；

结合图1和图3，液压伸缩杆14根据工件的高度进行升降，液压伸缩杆14伸出时向上推动支撑块15，使得支杆20在连接套杆19内滑动，从而使得支杆20和液压伸缩杆14将支撑块15移动到工件的下端，支撑块15对工件的焊接处进行支撑，防止焊接时工件的接触点歪斜，这就是该气体保护焊机用的工装夹紧装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，包括工作台(1)、电机(9)和液压伸缩杆(14)，其特征在于：所述工作台(1)的上端放置有安装座(2)，且安装座(2)的下端固定连接有调整块(3)，并且工作台(1)的上端开设有限位槽(6)，所述调整块(3)的内部贯穿连接有调节杆(4)，且调节杆(4)单体之间通过皮带(5)相连接，所述安装座(2)的外端转动连接有转轴(7)，且转轴(7)的上端固定连接有第一齿轮(8)，并且转轴(7)的下端固定连接有电机(9)，所述第一齿轮(8)的内端与第二齿轮(10)相接触，且第二齿轮(10)的内端焊接连接有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的内端铰接连接有第二连接杆(12)，且第二连接杆(12)远离第一连接杆(11)的一端焊接连接有夹块(13)，所述工作台(1)的中端开设有安装槽(18)，且安装槽(18)的内部螺栓连接有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的后端螺栓连接有连接套杆(19)，且连接套杆(19)的内部安装有支杆(20)，所述支杆(20)与液压伸缩杆(14)的上端均与支撑块(15)的下端螺栓连接，所述安装座(2)的中端转动连接有第三连接杆(16)，且第三连接杆(16)远离安装座(2)的一端铰接连接有第二连接杆(12)，所述第二齿轮(10)的后端与第三齿轮(17)相接触，且第二齿轮(10)的下端转动连接在安装座(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，其特征在于：所述安装座(2)关于工作台(1)的纵向中轴线左右对称设置，且调整块(3)关于安装座(2)的横向中轴线前后对称设置，并且安装座(2)与限位槽(6)构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，其特征在于：所述调节杆(4)的外表面为双向螺纹结构，且调节杆(4)单体之间通过皮带(5)构成传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)、第二齿轮(10)和第三齿轮(17)依次构成连动结构，且第二齿轮(10)内端连接的第一连接杆(11)与第二连接杆(12)构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，其特征在于：所述第二连接杆(12)关于安装座(2)的横向中轴线前后对称设置，且第二连接杆(12)内端连接的夹块(13)的纵截面形状为“凹”字型，并且第三连接杆(16)与第二连接杆(12)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种气体保护焊机用的工装夹紧装置，其特征在于：所述支撑块(15)与工作台(1)以及支杆(20)与连接套杆(19)均构成升降结构，且支杆(20)的纵截面形状为“T”字型。

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