CN213828014U - 一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，包括机床、第一电机、液压伸缩杆和第二电机，所述机床的左右两端均转动连接有调节杆，所述调节杆单体之间通过第二皮带传动连接，所述第一连接座与第二连接座的下端均固定连接有连接块，所述第一连接座上螺栓连接有第一电机，所述转轴的内端焊接连接有连接盘，所述长槽的内部活动连接有调节块，所述挤压片贯穿连接在连接条的内部，所述机床的上端固定连接有支撑架，所述液压伸缩杆的下端安装有滑轮，且滑轮与左端的转轴之间通过第一皮带相连接。该集成有双轴向导轨的机电一体化设备，便于双轴同时加工，且容易调节双轴间距，适应不同直径的管材，并且管材不易脱落。

Description

一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备

技术领域

本实用新型涉及机电一体化设备相关技术领域，具体为一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备。

背景技术

随着经济的发展，对机电一体化设备的应用越来越广泛，机电一体化设备可以用来对工件进行钻孔、切割等不同的加工方法，而在对工件进行加工时会使用到机床，目前市场出现了双轴向导轨的机床。

但是，一般的机电一体化设备，不便于双轴同时加工，不容易调节双轴间距适应不同直径的管材，管材容易脱落，本实用新型的目的在于提供一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，以解决上述背景技术提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，以解决上述背景技术中提出的大多数机电一体化设备，不便于双轴同时加工，且不容易调节双轴间距适应不同直径的管材，并且管材容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，包括机床、第一电机、液压伸缩杆和第二电机，所述机床的左右两端均转动连接有调节杆，且第一连接座的左端贯穿连接在左端的调节杆上，并且第二连接座的右端贯穿连接在右端的调节杆上，所述调节杆单体之间通过第二皮带传动连接，且第二电机安装在左端的调节杆上，所述第一连接座与第二连接座的下端均固定连接有连接块，且连接块活动连接在轨道的内部，并且轨道开设在机床的内部，所述第一连接座上螺栓连接有第一电机，且第一电机的右端安装有转轴，并且第二连接座的左端转动连接有转轴，所述转轴的内端焊接连接有连接盘，且连接盘的内部开设有长槽，所述长槽的内部活动连接有调节块，且调节块的内端一体化连接有挤压片，所述挤压片贯穿连接在连接条的内部，所述机床的上端固定连接有支撑架，且支撑架的左上端螺栓连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端安装有滑轮，且滑轮与左端的转轴之间通过第一皮带相连接。

优选的，所述调节杆关于机床的纵向中轴线左右对称设置，且调节杆的外表面为双向螺纹状结构，并且第一连接座关于调节杆的横向中轴线前后对称设置。

优选的，所述第一连接座与调节杆以及第二连接座与机床均构成滑动结构，且第二连接座与第一连接座的位置相对应。

优选的，所述调节块与长槽构成滑动结构，且调节块的横截面形状为“T”字型，并且调节块与长槽的内壁相契合。

优选的，所述挤压片关于连接盘的横向中轴线上下对称设置，且挤压片的纵截面形状为弧形，并且挤压片外端设置的连接条的后端为螺栓连接。

优选的，所述滑轮与转轴单体之间通过第一皮带构成传动结构，且滑轮与转轴构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集成有双轴向导轨的机电一体化设备，便于双轴同时加工，且容易调节双轴间距，适应不同直径的管材，并且管材不易脱落；

1、设有滑轮和第一皮带，滑轮与转轴单体之间的结构设计，使得前端的转轴转动时通过第一皮带带动滑轮和后端的转轴转动，从而使得转轴单体之间同时转动，从而便于双轴上夹持的管材同时加工；

2、设有调节杆和液压伸缩杆，第一连接座与调节杆以及第二连接座与机床的结构设计，使得第一连接座单体之间在调节杆上的滑动方向相反，从而调节转轴单体的间距，滑轮与转轴的结构设计，使得液压伸缩杆带动滑轮升降让第一皮带带动转轴转动，容易调节双轴间距；

3、设有挤压片和连接条，调节块与长槽的结构设计，使得挤压片向内端滑动，对管材的上下两端进行支撑，连接条的后端为螺栓连接，使得连接条对挤压片的位置进行限定，从而让管材不易脱落。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型转轴与第一皮带连接左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一连接座与调节杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型挤压片与连接条连接右侧视结构示意图。

图中：1、机床；2、调节杆；3、第一连接座；4、连接块；5、轨道；6、第一电机；7、转轴；8、连接盘；9、长槽；10、调节块；11、挤压片；12、连接条；13、第二连接座；14、第一皮带；15、滑轮；16、液压伸缩杆；17、支撑架；18、第二电机；19、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，包括机床1、调节杆2、第一连接座3、连接块4、轨道5、第一电机6、转轴7、连接盘8、长槽9、调节块10、挤压片11、连接条12、第二连接座13、第一皮带14、滑轮15、液压伸缩杆16、支撑架17、第二电机18和第二皮带19，机床1的左右两端均转动连接有调节杆2，且第一连接座3的左端贯穿连接在左端的调节杆2上，并且第二连接座13的右端贯穿连接在右端的调节杆2上，调节杆2单体之间通过第二皮带19传动连接，且第二电机18安装在左端的调节杆2上，第一连接座3与第二连接座13的下端均固定连接有连接块4，且连接块4活动连接在轨道5的内部，并且轨道5开设在机床1的内部，第一连接座3上螺栓连接有第一电机6，且第一电机6的右端安装有转轴7，并且第二连接座13的左端转动连接有转轴7，转轴7的内端焊接连接有连接盘8，且连接盘8的内部开设有长槽9，长槽9的内部活动连接有调节块10，且调节块10的内端一体化连接有挤压片11，挤压片11贯穿连接在连接条12的内部，机床1的上端固定连接有支撑架17，且支撑架17的左上端螺栓连接有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的下端安装有滑轮15，且滑轮15与左端的转轴7之间通过第一皮带14相连接。

如图1和图2中滑轮15与转轴7单体之间通过第一皮带14构成传动结构，且滑轮15与转轴7构成升降结构，前端的转轴7转动时通过第一皮带14和滑轮15带动后端的转轴7转动，滑轮15与转轴7的间距可以调节；

如图1和图3中调节杆2关于机床1的纵向中轴线左右对称设置，且调节杆2的外表面为双向螺纹状结构，并且第一连接座3关于调节杆2的横向中轴线前后对称设置，使得左右两端的转轴7均可以调节前后的间距，前后两端的转轴7的滑动方向相反，第一连接座3与调节杆2以及第二连接座13与机床1均构成滑动结构，且第二连接座13与第一连接座3的位置相对应，第一连接座3和第二连接座13均可以通过调节杆2在机床1上滑动，每个第一连接座3的右端对应有一个第二连接座13；

如图1和图4中调节块10与长槽9构成滑动结构，且调节块10的横截面形状为“T”字型，并且调节块10与长槽9的内壁相契合，调节块10可以在长槽9内上下滑动调节间距，便调节块10从长槽9内脱落，挤压片11关于连接盘8的横向中轴线上下对称设置，且挤压片11的纵截面形状为弧形，并且挤压片11外端设置的连接条12的后端为螺栓连接，挤压片11位于管材的上下两端，使得挤压片11的内端与管材的外壁相契合，连接条12对挤压片11的位置进行限定。

工作原理：在使用该集成有双轴向导轨的机电一体化设备时，结合图1和图4，将管材放置在连接盘8的内端，将连接条12贯穿到挤压片11单体的外端，将连接条12的后端螺栓连接在一起，使得连接条12带动调节块10在长槽9内滑动，让挤压片11单体之间紧密的契合在管材的外壁上，从而使得管材不易脱落；

结合图1和图3，根据管材的直径调整转轴7单体之间的前后距离，第二电机18工作时带动左端的调节杆2转动，通过第二皮带19带动右端的调节杆2转动，让连接块4在轨道5内滑动，由于调节杆2的外表面为双向螺纹状结构，因此第一连接座3单体以及第二连接座13单体之间的滑动方向相反，从而调整转轴7的前后间距；

结合图1和图2，液压伸缩杆16工作时带动滑轮15升降，从而使得第一皮带14不会在转轴7单体之间松弛，第一电机6工作时带动前端的转轴7转动，通过第一皮带14和滑轮15带动后端的转轴7转动，从而让管材单体在第二连接座13上转动，方便对管材的不同位置进行加工，这就是该集成有双轴向导轨的机电一体化设备的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，包括机床（1）、第一电机（6）、液压伸缩杆（16）和第二电机（18），其特征在于：所述机床（1）的左右两端均转动连接有调节杆（2），且第一连接座（3）的左端贯穿连接在左端的调节杆（2）上，并且第二连接座（13）的右端贯穿连接在右端的调节杆（2）上，所述调节杆（2）单体之间通过第二皮带（19）传动连接，且第二电机（18）安装在左端的调节杆（2）上，所述第一连接座（3）与第二连接座（13）的下端均固定连接有连接块（4），且连接块（4）活动连接在轨道（5）的内部，并且轨道（5）开设在机床（1）的内部，所述第一连接座（3）上螺栓连接有第一电机（6），且第一电机（6）的右端安装有转轴（7），并且第二连接座（13）的左端转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的内端焊接连接有连接盘（8），且连接盘（8）的内部开设有长槽（9），所述长槽（9）的内部活动连接有调节块（10），且调节块（10）的内端一体化连接有挤压片（11），所述挤压片（11）贯穿连接在连接条（12）的内部，所述机床（1）的上端固定连接有支撑架（17），且支撑架（17）的左上端螺栓连接有液压伸缩杆（16），所述液压伸缩杆（16）的下端安装有滑轮（15），且滑轮（15）与左端的转轴（7）之间通过第一皮带（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，其特征在于：所述调节杆（2）关于机床（1）的纵向中轴线左右对称设置，且调节杆（2）的外表面为双向螺纹状结构，并且第一连接座（3）关于调节杆（2）的横向中轴线前后对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，其特征在于：所述第一连接座（3）与调节杆（2）以及第二连接座（13）与机床（1）均构成滑动结构，且第二连接座（13）与第一连接座（3）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，其特征在于：所述调节块（10）与长槽（9）构成滑动结构，且调节块（10）的横截面形状为“T”字型，并且调节块（10）与长槽（9）的内壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，其特征在于：所述挤压片（11）关于连接盘（8）的横向中轴线上下对称设置，且挤压片（11）的纵截面形状为弧形，并且挤压片（11）外端设置的连接条（12）的后端为螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种集成有双轴向导轨的机电一体化设备，其特征在于：所述滑轮（15）与转轴（7）单体之间通过第一皮带（14）构成传动结构，且滑轮（15）与转轴（7）构成升降结构。

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