CN219169953U - 金属万向节在线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属万向节加工技术领域，尤其是一种金属万向节在线切割装置，现提出如下方案，包括支撑座、设置于支撑座上的切割机构及送料机构，所述切割机构包括支撑环体、第一电机、齿盘、齿环、第一焊枪、第二焊枪及切割枪。本实用新型通过设置切割机构，启动第一电机驱动齿盘转动，齿盘驱动齿环进行转动，齿环则会带动第一焊枪、第二焊枪和切割枪同步转动，第一焊枪和第二焊枪对金属万向节进行焊接，使金属万向节被焊接的部分相互焊接连接在一起，启动切割枪对金属万向节已被焊接部位进行切割，齿环转动一圈后，切割枪则完成对金属万向节一圈的切割，可使金属万向节切割更为平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属万向节加工技术领域，尤其涉及一种金属万向节在线切割装置。
背景技术
汽车连接管由波纹管和内衬组成，其中内衬为金属万向节结构，因金属万向节结构如同弹簧一圈圈缠绕，之间存有间隙，直接切割会导致切割处不平整，需要进一步对切割处进一步整平处理，严重影响后续的加工生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种金属万向节在线切割装置，用于解决直接切割会导致切割处不平整的问题。
一种金属万向节在线切割装置，包括支撑座、设置于支撑座上的切割机构及送料机构，所述切割机构包括支撑环体、第一电机、齿盘、齿环、第一焊枪、第二焊枪及切割枪，所述支撑环体安装于所述支撑座的一端部，所述第一电机固定安装于所述支撑环体的顶端部，所述齿盘固定安装于所述第一电机的输出端，所述齿环通过转动环转动连接于所述支撑环体的一侧端并与所述齿盘啮合传动连接，所述第一焊枪和所述第二焊枪相对设置并分别安装于所述齿环的内壁两侧，所述切割枪安装于所述齿环的内壁上并位于所述第一焊枪和所述第二焊枪之间。
通过采用上述技术方案，可对金属万向节先进行焊接，然后进行切割，使切割处更为平整。
所述送料机构包括底座、滑轨、丝杠、轴承、牵引辊及第二电机，所述底座为两组对称设置，并通过所述滑轨滑动于所述支撑座上，所述丝杠为两组均通过轴承转动安装于两组所述底座相背的一侧面上，所述丝杠贯穿并转动于固定在所述支撑座上的固定块上，所述第二电机安装于所述底座内部，所述牵引辊安装于所述第二电机的输出端并通过所述轴承与所述底座转动连接。
通过采用上述技术方案，方便传送金属万向节。
所述第一焊枪、所述第二焊枪及所述切割枪的输出端不在同一竖截面上，所述切割枪的切割点在所述第一焊枪和所述第二焊枪的焊接点之间。
通过采用上述技术方案，以便于实施对金属万向节先进行焊接，然后进行切割。
所述支撑座的一侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端安装有用于支撑金属万向节的支撑台。
通过采用上述技术方案，对金属万向节切割段进行支撑。
所述齿环的中心点和支撑环体的中心点在同一水平直线上。
通过采用上述技术方案，对金属万向节准确放置。
所述牵引辊中部为环形内凹设置。
通过采用上述技术方案，便于牵引运送金属万向节。
本实用新型金属万向节在线切割装置的有益效果是：
1、通过设置切割机构，启动第一电机驱动齿盘转动，齿盘驱动齿环进行转动，齿环则会带动第一焊枪、第二焊枪和切割枪同步转动，第一焊枪和第二焊枪对金属万向节进行焊接，使金属万向节被焊接的部分相互焊接连接在一起，启动切割枪对金属万向节已被焊接部位进行切割，齿环转动一圈后，切割枪则完成对金属万向节一圈的切割，可使金属万向节切割更为平整；
2、通过设置送料机构，驱动第二电机带动牵引辊转动，通过牵引辊可推动金属万向节继续向支撑台的方向运动，进行后续的切割。
附图说明
图1为本实用新型提出的金属万向节在线切割装置整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的金属万向节在线切割装置另一视角图；
图3为本实用新型提出的金属万向节在线切割装置第一焊枪、第二焊枪和切割枪位置分布图；
图4为本实用新型提出的金属万向节在线切割装置牵引辊和第二电机结构示意图。
图中：1、支撑座；2、支撑环体；3、第一电机；4、齿盘；5、齿环；6、第一焊枪；7、第二焊枪；8、切割枪；9、底座；10、滑轨；11、丝杠；12、轴承；13、牵引辊；14、第二电机；15、液压缸；16、支撑台；17、金属万向节。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1-4，一种金属万向节在线切割装置，包括支撑座1、设置于支撑座1上的切割机构及送料机构，切割机构包括支撑环体2、第一电机3、齿盘4、齿环5、第一焊枪6、第二焊枪7及切割枪8，支撑环体2安装于支撑座1的一端部，第一电机3固定安装于支撑环体2的顶端部，齿盘4固定安装于第一电机3的输出端，齿环5通过转动环转动连接于支撑环体2的一侧端并与齿盘4啮合传动连接，第一焊枪6和第二焊枪7相对设置并分别安装于齿环5的内壁两侧，切割枪8安装于齿环5的内壁上并位于第一焊枪6和第二焊枪7之间，齿环5的中心点和支撑环体2的中心点在同一水平直线上；
支撑环体2与支撑座1为固定连接，支撑环体2为竖直设置，启动第一电机3驱动齿盘4转动，齿盘4驱动齿环5进行转动，齿环5则会带动第一焊枪6、第二焊枪7和切割枪8同步转动，第一焊枪6和第二焊枪7对金属万向节17进行焊接，使金属万向节17被焊接的部分相互焊接连接在一起，可启动切割枪8对金属万向节17已被焊接部位进行切割。
送料机构包括底座9、滑轨10、丝杠11、轴承12、牵引辊13及第二电机14，底座9为两组对称设置，并通过滑轨10滑动于支撑座1上，丝杠11为两组均通过轴承转动安装于两组底座9相背的一侧面上，丝杠11贯穿并转动于固定在支撑座1上的固定块上，第二电机14安装于底座9内部，牵引辊13安装于第二电机14的输出端并通过轴承12与底座9转动连接，牵引辊13中部为环形内凹设置；
底座9为两组，与滑轨10为相互垂直设置，两组滑轨10相对于底座9的中心点对称设置，两组丝杠11相对于底座9的中心点对称设置，第二电机14的输出端延伸至底座9的上方与牵引辊13的底部相连接。
第一焊枪6、第二焊枪7及切割枪8的输出端不在同一竖截面上，切割枪8的切割点在第一焊枪6和第二焊枪7的焊接点之间；
第一焊枪6和第二焊枪7对金属万向节17进行焊接，使金属万向节17被焊接的部分相互焊接连接在一起，切割枪8则对金属万向节17已被焊接部位进行切割。
支撑座1的一侧设置有液压缸15，液压缸15的输出端安装有用于支撑金属万向节17的支撑台16；
启动液压缸15推动支撑台16，可对牵引过来的金属万向节17进行支撑。
工作原理：使用时，首先为该装置接通外接电源，然后将从上一生产线转运过来的金属万向节17从相对设置的两组牵引辊13之间穿过，向支撑环体2的位置处继续牵引，穿过齿环5后，启动液压缸15推动支撑台16，对牵引过来的金属万向节17进行支撑；
然后转动丝杠11推动底座9在滑轨10上滑动，使两组底座9相对运动，通过牵引辊13对金属万向节17起到一定的支撑，在调整底座9的位置时，需保证金属万向节17的中心点与齿环5的中心点在同一水平线上，使金属万向节17处于齿环5的中心位置处；
完成对金属万向节17的放置后，调整好第一焊枪6、第二焊枪7和切割枪8朝向金属万向节17的角度，即可启动第一电机3驱动齿盘4转动，齿盘4驱动齿环5进行转动，齿环5则会带动第一焊枪6、第二焊枪7和切割枪8同步转动，先启动第一焊枪6和第二焊枪7对金属万向节17进行焊接，使金属万向节17被焊接的部分相互焊接连接在一起，齿环5转动半圈后，金属万向节17的一圈被焊接完成，此时停止第一焊枪6和第二焊枪7对金属万向节17的焊接，并逆向驱动第一电机3带动齿环5转动，转动的同时，启动切割枪8对金属万向节17已被焊接部位进行切割，齿环5转动一圈后，切割枪8则完成对金属万向节17一圈的切割，被切割掉的金属万向节17则从支撑台16上取走；
完成上一段金属万向节17的切割后，可驱动第二电机14带动牵引辊13转动，通过牵引辊13推动金属万向节17继续向支撑台16的方向运动，按照上述操作对金属万向节17继续进行切割。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属万向节在线切割装置，包括支撑座(1)、设置于支撑座(1)上的切割机构及送料机构，其特征在于：所述切割机构包括支撑环体(2)、第一电机(3)、齿盘(4)、齿环(5)、第一焊枪(6)、第二焊枪(7)及切割枪(8)，所述支撑环体(2)安装于所述支撑座(1)的一端部，所述第一电机(3)固定安装于所述支撑环体(2)的顶端部，所述齿盘(4)固定安装于所述第一电机(3)的输出端，所述齿环(5)通过转动环转动连接于所述支撑环体(2)的一侧端并与所述齿盘(4)啮合传动连接，所述第一焊枪(6)和所述第二焊枪(7)相对设置并分别安装于所述齿环(5)的内壁两侧，所述切割枪(8)安装于所述齿环(5)的内壁上并位于所述第一焊枪(6)和所述第二焊枪(7)之间。
2.根据权利要求1所述的金属万向节在线切割装置，其特征在于：所述送料机构包括底座(9)、滑轨(10)、丝杠(11)、轴承(12)、牵引辊(13)及第二电机(14)，所述底座(9)为两组对称设置，并通过所述滑轨(10)滑动于所述支撑座(1)上，所述丝杠(11)为两组均通过轴承转动安装于两组所述底座(9)相背的一侧面上，所述丝杠(11)贯穿并转动于固定在所述支撑座(1)上的固定块上，所述第二电机(14)安装于所述底座(9)内部，所述牵引辊(13)安装于所述第二电机(14)的输出端并通过所述轴承(12)与所述底座(9)转动连接。
3.根据权利要求2所述的金属万向节在线切割装置，其特征在于：所述第一焊枪(6)、所述第二焊枪(7)及所述切割枪(8)的输出端不在同一竖截面上，所述切割枪(8)的切割点在所述第一焊枪(6)和所述第二焊枪(7)的焊接点之间。
4.根据权利要求3所述的金属万向节在线切割装置，其特征在于：所述支撑座(1)的一侧设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端安装有用于支撑金属万向节(17)的支撑台(16)。
5.根据权利要求4所述的金属万向节在线切割装置，其特征在于：所述齿环(5)的中心点和支撑环体(2)的中心点在同一水平直线上。
6.根据权利要求5所述的金属万向节在线切割装置，其特征在于：所述牵引辊(13)中部为环形内凹设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223562631.1U CN219169953U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 金属万向节在线切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223562631.1U CN219169953U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 金属万向节在线切割装置 |
Publications (1)
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| CN219169953U true CN219169953U (zh) | 2023-06-13 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202223562631.1U Active CN219169953U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 金属万向节在线切割装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219169953U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118342214A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-07-16 | 洛阳鼎瑞节能科技有限公司 | 一种蒸发式冷凝器盘管焊接装置 |
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223562631.1U patent/CN219169953U/zh active Active
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