CN220636748U - 一种支腿焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及座椅生产技术领域，特别涉及一种支腿焊接设备。包括工作台，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有安装盘，所述安装盘上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端传动连接有焊接机构所述工作台上固定连接有两组夹持轴，通过第一电机带动转轴转动，使联动轴带动安装盘同步转动，通过滑槽对联动轴进行限位，通过第二电机带动转轮旋转，使联动架带动第三电动推杆，调节焊接机的角度，通过第三电动推杆带动焊接机上下移动，调节焊接机与支腿焊接处的距离，方便焊接过程中距离与角度调整使焊接机构对支腿进行精准焊接的同时，可进行旋转焊接操作，提高焊接效率。

Description

一种支腿焊接设备

技术领域

本实用新型属于座椅生产技术领域，特别涉及一种支腿焊接设备。

背景技术

座椅生产过程中需要进行支腿焊接操作，但现有的活动支腿焊接工作大多是由人工焊接完成，效率低，且对可能会对工作人员造成伤害。

经检索，现有技术中，中国实用新型申请号：CN202220120466.5，申请日：2022-01-18，公开了一种工程机械用支腿焊接装置，包括壳体、移动组件、伸缩杆、焊接机、固定组件和支撑组件，所述移动组件设于壳体内顶部上，所述伸缩杆设于移动组件上，所述焊接机设于伸缩杆上，所述固定组件对称设于壳体内两侧上，所述支撑组件设于底部两侧上；本实用新型属于建筑工程设备技术领域，具体是指一种通过固定组件可将支撑推进行固定，避免焊接时支撑腿移动，然后移动组件可带动焊接机进行可移动方便进行焊接，通过调整组件可方便调整装置的水平，避免焊接时倾斜，通过收集壳和导向壳方便将焊渣收集，通过连接管和阀门方便将焊渣排出的工程机械用支腿焊接装置。

但该装置仍存在以下缺陷：虽然可以避免焊接时倾斜，通过收集壳和导向壳方便将焊渣收集与排出，但是该装置不能对支腿进行旋转焊接操作，加大了支腿焊接的的难度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种支腿焊接设备，包括工作台，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有安装盘，所述安装盘上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端传动连接有焊接机构，所述工作台上固定连接有两组夹持轴，两组所述夹持轴分别位于工作台的拐角处，且两组所述夹持轴以工作台的中轴线为中心呈对称分布，所述夹持轴上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端传动连接有夹持爪，两组所述夹持爪之间活动卡接有支腿；

所述工作台的中轴线中心处活动卡接有焊接底座，所述焊接底座的中轴线中心处开设有限位槽，所述限位槽的内壁与支腿的端部活动卡接，所述焊接底座上开设有若干组螺纹孔，若干组所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，若干组所述螺栓的端部与工作台的外壁顶端螺纹连接。

进一步的，所述工作台的底端设置有安装板，所述安装板的底端安装有第一电机。

进一步的，所述第一电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的两端分别与工作台和安装板的中轴线中心处转动连接。

进一步的，所述转轴上固定连接有联动轴，所述联动轴的端部与安装盘的中轴线中心处固定连接，且所述联动轴的外壁与滑槽的内壁滑动贴合。

进一步的，所述焊接机构包括固定板，所述固定板上转动连接有转轮。

进一步的，所述固定板的端部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转轮的中轴线中心处传动连接。

进一步的，所述转轮的侧壁固定连接有联动架，所述联动架的两端分别与固定板转动连接。

进一步的，所述联动架上安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端传动连接有焊接机。

本实用新型的有益效果是：

1、通过两组第二电动推杆，带动两组夹持爪移动，对支腿进行夹持固定，通过第一电动推杆调节焊接机构的高度，通过第一电机带动转轴转动，使联动轴带动安装盘同步转动，通过滑槽对联动轴进行限位，通过第二电机带动转轮旋转，使联动架带动第三电动推杆，调节焊接机的角度，通过第三电动推杆带动焊接机上下移动，调节焊接机与支腿焊接处的距离，方便焊接过程中距离与角度调整使焊接机构对支腿进行精准焊接的同时，可进行旋转焊接操作，提高焊接效率。

2、通过螺栓使焊接底座固定在工作台上，通过限位槽，使支腿的端部卡接在限位槽内，对支腿的焊接位置进行固定与限位，焊接结束后通过旋转螺栓将焊接底座取出，方便对支腿进行循环的焊接操作，降低支腿焊接定位的难度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的主体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的焊接底板结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的工作台部分结构剖视图；

图4示出了根据本实用新型实施例的焊接机构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、安装盘；4、第一电动推杆；5、焊接机构；51、固定板；52、转轮；53、联动架；54、第三电动推杆；55、焊接机；56、第二电机；6、夹持轴；7、第二电动推杆；8、夹持爪；9、支腿；10、焊接底座；11、限位槽；12、螺纹孔；13、螺栓；14、安装板；15、第一电机；16、转轴；17、联动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提出了一种支腿焊接设备，包括工作台1；示例性的，如图1-3所示。

所述工作台1上开设有滑槽2，所述滑槽2的内壁滑动连接有安装盘3，所述安装盘3上固定连接有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4的输出端传动连接有焊接机构5，所述工作台1上固定连接有两组夹持轴6，两组所述夹持轴6分别位于工作台1的拐角处，且两组所述夹持轴6以工作台1的中轴线为中心呈对称分布，所述夹持轴6上固定连接有第二电动推杆7，所述第二电动推杆7的输出端传动连接有夹持爪8，两组所述夹持爪8之间活动卡接有支腿9；

所述工作台1的中轴线中心处活动卡接有焊接底座10，所述焊接底座10的中轴线中心处开设有限位槽11，所述限位槽11的内壁与支腿9的端部活动卡接，所述焊接底座10上开设有若干组螺纹孔12，若干组所述螺纹孔12的内壁螺纹连接有螺栓13，若干组所述螺栓13的端部与工作台1的外壁顶端螺纹连接；

所述工作台1的底端设置有安装板14，所述安装板14的底端安装有第一电机15，所述第一电机15的输出端传动连接有转轴16，所述转轴16的两端分别与工作台1和安装板14的中轴线中心处转动连接，所述转轴16上固定连接有联动轴17，所述联动轴17的端部与安装盘3的中轴线中心处固定连接，且所述联动轴17的外壁与滑槽2的内壁滑动贴合。

所述焊接机构5包括固定板51；示例性的，如图4所示。

所述固定板51上转动连接有转轮52，所述转轮52的侧壁固定连接有联动架53，所述联动架53的两端分别与固定板51转动连接，所述联动架53上安装有第三电动推杆54，所述第三电动推杆54的输出端传动连接有焊接机55，所述固定板51的端部安装有第二电机56，所述第二电机56的输出端与转轮52的中轴线中心处传动连接。

利用本实用新型实施例提出的一种支腿焊接设备，其工作原理如下：

通过两组第二电动推杆7，带动两组夹持爪8移动，对支腿9进行夹持固定，通过第一电动推杆4调节焊接机构5的高度，通过第一电机15带动转轴16转动，使联动轴17带动安装盘3同步转动，通过滑槽2对联动轴17进行限位，使焊接机构5对支腿9进行旋转焊接。

通过螺栓13使焊接底座10固定在工作台1上，通过限位槽11，使支腿9的端部卡接在限位槽11内，方便对支腿9进行精准焊接，焊接结束后通过旋转螺栓13将焊接底座10取出，方便进行下一轮焊接操作。

通过第二电机56带动转轮52旋转，使联动架带动第三电动推杆54，调节焊接机55的角度，通过第三电动推杆54带动焊接机55上下移动，调节焊接机55与支腿9焊接处的距离，方便焊接过程中距离与角度调整。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种支腿焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁滑动连接有安装盘(3)，所述安装盘(3)上固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端传动连接有焊接机构(5)，所述工作台(1)上固定连接有两组夹持轴(6)，两组所述夹持轴(6)分别位于工作台(1)的拐角处，且两组所述夹持轴(6)以工作台(1)的中轴线为中心呈对称分布，所述夹持轴(6)上固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的输出端传动连接有夹持爪(8)，两组所述夹持爪(8)之间活动卡接有支腿(9)；

所述工作台(1)的中轴线中心处活动卡接有焊接底座(10)，所述焊接底座(10)的中轴线中心处开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内壁与支腿(9)的端部活动卡接，所述焊接底座(10)上开设有若干组螺纹孔(12)，若干组所述螺纹孔(12)的内壁螺纹连接有螺栓(13)，若干组所述螺栓(13)的端部与工作台(1)的外壁顶端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种支腿焊接设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有安装板(14)，所述安装板(14)的底端安装有第一电机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种支腿焊接设备，其特征在于：所述第一电机(15)的输出端传动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的两端分别与工作台(1)和安装板(14)的中轴线中心处转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种支腿焊接设备，其特征在于：所述转轴(16)上固定连接有联动轴(17)，所述联动轴(17)的端部与安装盘(3)的中轴线中心处固定连接，且所述联动轴(17)的外壁与滑槽(2)的内壁滑动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种支腿焊接设备，其特征在于：所述焊接机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)上转动连接有转轮(52)。

6.根据权利要求5所述的一种支腿焊接设备，其特征在于：所述固定板(51)的端部安装有第二电机(56)，所述第二电机(56)的输出端与转轮(52)的中轴线中心处传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种支腿焊接设备，其特征在于：所述转轮(52)的侧壁固定连接有联动架(53)，所述联动架(53)的两端分别与固定板(51)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种支腿焊接设备，其特征在于：所述联动架(53)上安装有第三电动推杆(54)，所述第三电动推杆(54)的输出端传动连接有焊接机(55)。