CN112338411A

CN112338411A - 一种锂电池生产用点焊装置

Info

Publication number: CN112338411A
Application number: CN202011181610.8A
Authority: CN
Inventors: 郑振兴
Original assignee: Guangdong Polytechnic Normal University
Current assignee: Guangdong Polytechnic Normal University
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2021-02-09
Anticipated expiration: 2040-10-29
Also published as: CN112338411B

Abstract

本发明涉及锂电池生产焊接技术领域，具体是一种锂电池生产用点焊装置，包括底座和工作台，所述工作台两侧对称设置有移动座，所述移动座靠近工作台一侧设置有多个固定杆，所述固定杆端部固定连接有压缩弹簧，所述铰接件铰接有防滑橡胶座；所述工作台内部设置有限位槽，所述固定块与限位槽之间固定安装有复位弹簧，所述固定块下方连接有驱动装置。本发明提高了对锂电池的固定效果，防止锂电池加工时发生偏移，影响锂电池电感的加工效果和效率，同时可以根据不同规格的锂电池进行调整，具有很强的适用性。

Description

一种锂电池生产用点焊装置

技术领域

本发明涉及锂电池生产焊接技术领域，具体是一种锂电池生产用点焊装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池组的生产过程中，需要将多个锂电池单元焊接串联在一起，现在的锂电池点焊装置对锂电池的固定效果不佳，导致锂电池在进行点焊时容易偏移，导致点焊位置错误，非常影响锂电池的加工效率，降低了锂电池的成品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池生产用点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂电池生产用点焊装置，包括底座和工作台，所述工作台设置于底座上方，所述工作台两侧对称设置有移动座，所述移动座靠近工作台一侧设置有多个固定杆，所述固定杆端部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定连接有铰接件，所述铰接件铰接有防滑橡胶座；所述固定杆贯穿移动座设置且连接处铰接有转杆，所述移动座内部设置有升降杆，所述固定杆与升降杆铰接，所述升降杆下方设置有升降装置；所述底座内部设置有安装槽，所述安装槽内设置有调节装置，所述调节装置通过支杆与移动座连接；所述底座两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有电动滑座，所述电动滑座下方固定连接有焊接装置；所述工作台内部设置有限位槽，所述限位槽两侧横向设置有固定块，所述固定块与限位槽之间固定安装有复位弹簧，所述固定块下方连接有驱动装置。

作为本发明进一步的方案：所述升降装置包括限位杆，所述限位杆与升降杆的底部固定连接，所述限位杆内设置有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动杆，所述活动杆固定安装在圆形转盘外侧，所述圆形转盘中心处连接第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿移动座且另一端连接有摇杆。

作为本发明进一步的方案：所述升降杆外部滑动连接有多个固定套筒，所述固定套筒通过连接杆与移动座内壁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述调节装置包括双头丝杆，所述双头丝杆横向安装在安装槽内，所述双头丝杆一端与驱动电机的输出端连接，所述双头丝杆两侧对称螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的通过支杆与移动座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述焊接装置包括液压机座，所述液压机座下方连接液压杆，所述液压杆下方固定连接有焊接机构，所述焊接机构下方连接有焊接头。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置包括第二旋转轴，所述第二旋转轴上部固定连接有条形转盘，所述条形转盘左右两侧对称有滑块，所述滑块固定安装在固定块的底部，所述滑块与条形转盘的上下部通过连杆铰接。

作为本发明进一步的方案：所述第二旋转轴下部设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下方啮合有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴另一端连接有旋转手柄，所述第三旋转轴与工作台底部设置有支撑座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在工作台上设置固定块对锂电池进行初步夹紧，通过转动旋转手柄带动驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，带动第二旋转轴转动，同步带动条形转盘转动，条形转盘在转动过程中带动连杆拉伸固定块，方便锂电池的放入，松开旋转手柄后，在复位弹簧的弹力作用下，固定块对锂电池进行初步固定；

2.本发明通过底部的调节装置根据锂电池的规格将移动座调整至合适位置，使固定杆上的防滑橡胶垫与锂电池侧面接触，然后通过旋转摇杆带动圆形转盘转动，圆形转盘外侧的活动杆与限位杆内的活动槽配合，在转动过程中带动升降杆向上运动，同步带动固定杆以转杆为中心转动，靠近工作台一侧的固定杆在转动时会挤压压缩弹簧，使防滑橡胶座与锂电池紧密接触，提高了对锂电池的固定效果，防止锂电池加工时发生偏移，影响锂电池电感的加工效果和效率，同时可以根据锂电池规格调整，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为锂电池生产用点焊装置的结构示意图。

图2为锂电池生产用点焊装置中第一旋转轴的结构示意图。

图3为锂电池生产用点焊装置中工作台的侧面结构示意图。

图4为锂电池生产用点焊装置中驱动装置的俯视图。

图中：1-底座，2-工作台，3-移动座，4-固定杆，5-压缩弹簧，6-铰接件，7-防滑橡胶座，8-转杆，9-升降杆，10-升降装置，101-限位杆，102-活动槽，103-活动杆，104-圆形转盘，105-第一旋转轴，106-摇杆，11-安装槽，12-调节装置，121-双头丝杆，122-驱动电机，123-丝杆螺母，13-支撑柱，14-滑轨，15-电动滑座，16-焊接装置，161-液压机座，162-液压杆，163-焊接机构，164-焊接头，17-限位槽，18-固定块，19-复位弹簧，20-驱动装置，201-第二旋转轴，202-条形转盘，203-滑块，204-连杆，205-从动锥齿轮，206-驱动锥齿轮，207-第三旋转轴，208-旋转手柄，209支撑座，21-固定套筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种锂电池生产用点焊装置，包括底座1和工作台2，所述工作台2设置于底座1上方，所述工作台2两侧对称设置有移动座3，所述移动座3靠近工作台2一侧设置有多个固定杆4，所述固定杆4端部固定连接有压缩弹簧5，所述压缩弹簧5另一端固定连接有铰接件6，所述铰接件6铰接有防滑橡胶座7；所述固定杆4贯穿移动座3设置且连接处铰接有转杆8，所述移动座3内部设置有升降杆9，所述固定杆4与升降杆9铰接，所述升降杆9下方设置有升降装置10；所述底座1内部设置有安装槽11，所述安装槽11内设置有调节装置12，所述调节装置12通过支杆与移动座3连接；通过调节装置12可以调整移动座3的位置，使装置可以对不同规格的锂电池均具有良好的固定效果，通过升降装置10可以带动升降杆9向上运动，升降杆9向上运动的同时，带动固定杆4一转杆8为中心转动，在转动过程中，靠近工作台2一侧的固定杆4向下方运动，挤压压缩弹簧5使防滑橡胶座7与锂电池紧紧配合，防止锂电池加工时产生偏移；所述底座1两侧固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13之间设置有滑轨14，所述滑轨14上滑动连接有电动滑座15，所述电动滑座15下方固定连接有焊接装置16；所述工作台2内部设置有限位槽17，所述限位槽17两侧横向设置有固定块18，所述固定块18与限位槽17之间固定安装有复位弹簧19，所述固定块18下方连接有驱动装置20，将锂电池放入限位槽17内，通过固定块18可以对锂电池进行初步固定，驱动装置20可以轻松的将固定块18打开，方便将锂电池放入限位槽17内。

实施例2

请参阅图2，本实施例中，所述升降装置10包括限位杆101，所述限位杆101与升降杆9的底部固定连接，所述限位杆101内设置有活动槽102，所述活动槽102内滑动连接有活动杆103，所述活动杆103固定安装在圆形转盘104外侧，所述圆形转盘104中心处连接第一旋转轴105，第一旋转轴105与圆形转盘104通过齿轮与内齿轮的啮合连接，使圆形转盘104具有一定的自锁性，所述第一旋转轴105贯穿移动座3且另一端连接有摇杆106。

实施例3

本实施例中，所述调节装置12包括双头丝杆121，所述双头丝杆121横向安装在安装槽11内，所述双头丝杆121一端与驱动电机122的输出端连接，所述双头丝杆121两侧对称螺纹连接有丝杆螺母123，所述丝杆螺母123的通过支杆与移动座3固定连接，通过双头丝杆121与丝杆螺母123的配合，调节移动座3的位置，方便对不同规格的锂电池进行固定。

实施例4

本实施例中，所述焊接装置16包括液压机座161，所述液压机座161下方连接液压杆162，所述液压杆162下方固定连接有焊接机构163，所述焊接机构163下方连接有焊接头164。

实施例5

请参阅图3和图4，本实施例中，所述驱动装置20包括第二旋转轴201，所述第二旋转轴201上部固定连接有条形转盘202，所述条形转盘202左右两侧对称有滑块203，所述滑块203固定安装在固定块18的底部，所述滑块203与条形转盘202的上下部通过连杆204铰接，通过第二旋转轴201转动带动条形转盘202转动，条形转盘202在转动过程中带动连杆204拉伸固定块18，方便锂电池的放入。

本实施例中，所述第二旋转轴201下部设置有从动锥齿轮205，所述从动锥齿轮205下方啮合有驱动锥齿轮206，所述驱动锥齿轮206连接有第三旋转轴207，所述第三旋转轴207另一端连接有旋转手柄208，所述第三旋转轴207与工作台2底部设置有支撑座209。

综上所述：该装置通过工作台2表面的限位槽17、固定块18、复位弹簧19的配合对锂电池进行初步固定，通过底座1内调节装置12调整移动座3的位置，使防滑橡胶座7与锂电池接触，然后通过转动摇杆106，带动升降杆9向上移动，使固定杆4转动，固定杆4转动过程中对压缩弹簧5和防滑橡胶座7进行挤压，使防滑橡胶座7与锂电池紧密配合，提高了点焊时对锂电池的固定效果，防止锂电池加工时发生偏移，影响锂电池电感的加工效果和效率。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种锂电池生产用点焊装置，包括底座（1）和工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）设置于底座（1）上方，所述工作台（2）两侧对称设置有移动座（3），所述移动座（3）靠近工作台（2）一侧设置有多个固定杆（4），所述固定杆（4）端部固定连接有压缩弹簧（5），所述压缩弹簧（5）另一端固定连接有铰接件（6），所述铰接件（6）铰接有防滑橡胶座（7）；所述固定杆（4）贯穿移动座（3）设置且连接处铰接有转杆（8），所述移动座（3）内部设置有升降杆（9），所述固定杆（4）与升降杆（9）铰接，所述升降杆（9）下方设置有升降装置（10）；所述底座（1）内部设置有安装槽（11），所述安装槽（11）内设置有调节装置（12），所述调节装置（12）通过支杆与移动座（3）连接；所述底座（1）两侧固定连接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）之间设置有滑轨（14），所述滑轨（14）上滑动连接有电动滑座（15），所述电动滑座（15）下方固定连接有焊接装置（16）；所述工作台（2）内部设置有限位槽（17），所述限位槽（17）两侧横向设置有固定块（18），所述固定块（18）与限位槽（17）之间固定安装有复位弹簧（19），所述固定块（18）下方连接有驱动装置（20）。

2.根据权利要求1所述的锂电池生产用点焊装置，其特征在于，所述升降装置（10）包括限位杆（101），所述限位杆（101）与升降杆（9）的底部固定连接，所述限位杆（101）内设置有活动槽（102），所述活动槽（102）内滑动连接有活动杆（103），所述活动杆（103）固定安装在圆形转盘（104）外侧，所述圆形转盘（104）中心处连接第一旋转轴（105），所述第一旋转轴（105）贯穿移动座（3）且另一端连接有摇杆（106）。

3.根据权利要求2所述的锂电池生产用点焊装置，其特征在于，所述升降杆（9）外部滑动连接有多个固定套筒（21），所述固定套筒（21）通过连接杆与移动座（3）内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池生产用点焊装置，其特征在于，所述调节装置（12）包括双头丝杆（121），所述双头丝杆（121）横向安装在安装槽（11）内，所述双头丝杆（121）一端与驱动电机（122）的输出端连接，所述双头丝杆（121）两侧对称螺纹连接有丝杆螺母（123），所述丝杆螺母（123）的通过支杆与移动座（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的锂电池生产用点焊装置，其特征在于，所述焊接装置（16）包括液压机座（161），所述液压机座（161）下方连接液压杆（162），所述液压杆（162）下方固定连接有焊接机构（163），所述焊接机构（163）下方连接有焊接头（164）。

6.根据权利要求1所述的锂电池生产用点焊装置，其特征在于，所述驱动装置（20）包括第二旋转轴（201），所述第二旋转轴（201）上部固定连接有条形转盘（202），所述条形转盘（202）左右两侧对称有滑块（203），所述滑块（203）固定安装在固定块（18）的底部，所述滑块（203）与条形转盘（202）的上下部通过连杆（204）铰接。

7.根据权利要求6所述的锂电池生产用点焊装置，其特征在于，所述第二旋转轴（201）下部设置有从动锥齿轮（205），所述从动锥齿轮（205）下方啮合有驱动锥齿轮（206），所述驱动锥齿轮（206）连接有第三旋转轴（207），所述第三旋转轴（207）另一端连接有旋转手柄（208），所述第三旋转轴（207）与工作台（2）底部设置有支撑座（209）。