CN214641028U - 一种汽车零配件加工用激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种汽车零配件加工用激光焊接装置，包括底箱，所述底箱顶部的后侧固定连接有激光焊接设备，所述底箱顶部的前侧开设有移动槽，所述移动槽内腔的后侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧活动套接有移动架。该汽车零配件加工用激光焊接装置，通过电机作为驱动带动丝杆旋转，由于移动架和丝杆之间啮合连接，从而带动操作台在底箱的顶部上移动，便于将操作台上的零配件移动到激光焊接设备的下方，同时也便于将加工好的移动到激光焊接设备的前方，便于工作人员免收高温损伤进行送料和下料，由于操作台上设有吸盘和连接管，便于将零配件固定在操作台的顶部上。

Description

一种汽车零配件加工用激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种汽车零配件加工用激光焊接装置。

背景技术

近年来，随着国家汽车产业的蓬勃发展，对汽车零部件的需求量也越来越大，而汽车零部件的焊接作为汽车零部件加工的重要环节之一，其生产效率直接影响到整车生产效率，由于需要焊接的汽车零部件种类繁多、焊接质量要求高，所以各种零部件需要的焊接工装、焊接工艺各不相同。

在激光焊接机工作时，需要工作人员远离焊接区域，以免被高温损伤，现有技术下，在焊接完成后还是需要工作人员取料并换上新的带加工件，不仅效率低下，且存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零配件加工用激光焊接装置，具备便于工作人员免收高温损伤送料和下料的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零配件加工用激光焊接装置，包括底箱，所述底箱顶部的后侧固定连接有激光焊接设备，所述底箱顶部的前侧开设有移动槽，所述移动槽内腔的后侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧活动套接有移动架，所述移动架的前侧通过轴活动套接有操作台，所述操作台的两侧均固定套接有吸盘，所述吸盘一侧的下部固定套接有连接管。

精选的，所述底箱前侧的一侧固定连接有前箱，所述前箱内腔的上部活动套接有第一滚筒。

精选的，所述前箱的顶部为从底箱前侧向上倾斜，所述第一滚筒沿着前箱的顶部轨迹分布。

精选的，所述底箱前侧的下部固定安装有放置板，所述放置板的底部放置有收集箱。

精选的，所述移动架下部的内腔设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆外侧的螺纹相互啮合。

精选的，所述操作台的底部与底箱的顶部接触，所述移动架的整体呈倒立的L字形状。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该汽车零配件加工用激光焊接装置，通过电机作为驱动带动丝杆旋转，由于移动架和丝杆之间啮合连接，从而带动操作台在底箱的顶部上移动，便于将操作台上的零配件移动到激光焊接设备的下方，同时也便于将加工好的移动到激光焊接设备的前方，便于工作人员免收高温损伤进行送料和下料，由于操作台上设有吸盘和连接管，便于将零配件固定在操作台的顶部上。

2、该汽车零配件加工用激光焊接装置，通过底箱的前侧设有前箱和第一滚筒，使得前箱的顶部为从底箱前侧向上倾斜，操作台移动到底箱前侧时且与前箱接触时，将操作台的一侧向上掀起，使得操作台上的零配件被掀掉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机立体结构示意图；

图3为本实用新型第一滚筒立体结构示意图；

图4为本实用新型底槽立体结构示意图。

图中：1、底箱；2、激光焊接设备；3、移动槽；4、电机；5、丝杆；6、移动架；7、操作台；8、吸盘；9、连接管；10、前箱；11、第一滚筒；12、放置板；13、收集箱；14、底槽；15、第二滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种汽车零配件加工用激光焊接装置，包括底箱1，底箱1前侧的一侧固定连接有前箱10，前箱10内腔的上部活动套接有第一滚筒11，前箱10的顶部为从底箱1前侧向上倾斜，第一滚筒11沿着前箱10的顶部轨迹分布，通过底箱1的前侧设有前箱10和第一滚筒11，使得前箱10的顶部为从底箱1前侧向上倾斜，操作台7移动到底箱1前侧时且与前箱10接触时，将操作台7的一侧向上掀起，使得操作台7上的零配件被掀掉，底箱1前侧的下部固定安装有放置板12，放置板12的底部放置有收集箱13，便于对焊接好的零配件进行收集，底箱1顶部的后侧固定连接有激光焊接设备2，底箱1顶部的前侧开设有移动槽3，移动槽3内腔的后侧固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有丝杆5，丝杆5的外侧活动套接有移动架6，移动架6下部的内腔设有内螺纹，内螺纹与丝杆5外侧的螺纹相互啮合，由于移动架6和丝杆5之间啮合连接，在丝杆5选择转时，带动操作台7在底箱1的顶部上移动，便于工作人员免收高温损伤进行送料和下料，移动架6的底部开设有底槽14，底槽14的内腔活动套接有第二滚筒15，第二滚筒15的底部与移动槽3内腔的底部接触，移动架6的前侧通过轴活动套接有操作台7，操作台7的底部与底箱1的顶部接触，移动架6的整体呈倒立的L字形状，使得操作台7能够设置在移动架6的前侧，且移动架6移动到移动槽3内腔的前侧时操作台7处于腾空状态，操作台7的两侧均固定套接有吸盘8，吸盘8一侧的下部固定套接有连接管9。

工作原理：使用时，将需要焊接的零配件，放置在操作台7的顶部上，利用连接管9连接外界气泵，将零配件吸附在吸盘8的顶部上，通过电机4作为驱动带动丝杆5旋转，由于移动架6和丝杆5之间啮合连接，从而带动操作台7在底箱1的顶部上移动，将操作台7上的零配件移动到激光焊接设备2的下方，零配件焊接好之后，将加工好的零配件移动到激光焊接设备2的前方，在吸盘8内放气，使得零配件与操作台7之间分离，此时操作台7移动到与前箱10接触时，将操作台7的一侧向上掀起，使得操作台7上的零配件被掀掉到收集箱13的内腔里，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车零配件加工用激光焊接装置，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）顶部的后侧固定连接有激光焊接设备（2），所述底箱（1）顶部的前侧开设有移动槽（3），所述移动槽（3）内腔的后侧固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定安装有丝杆（5），所述丝杆（5）的外侧活动套接有移动架（6），所述移动架（6）的前侧通过轴活动套接有操作台（7），所述操作台（7）的两侧均固定套接有吸盘（8），所述吸盘（8）一侧的下部固定套接有连接管（9）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用激光焊接装置，其特征在于：所述底箱（1）前侧的一侧固定连接有前箱（10），所述前箱（10）内腔的上部活动套接有第一滚筒（11）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零配件加工用激光焊接装置，其特征在于：所述前箱（10）的顶部为从底箱（1）前侧向上倾斜，所述第一滚筒（11）沿着前箱（10）的顶部轨迹分布。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用激光焊接装置，其特征在于：所述底箱（1）前侧的下部固定安装有放置板（12），所述放置板（12）的底部放置有收集箱（13）。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用激光焊接装置，其特征在于：所述移动架（6）下部的内腔设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆（5）外侧的螺纹相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零配件加工用激光焊接装置，其特征在于：所述操作台（7）的底部与底箱（1）的顶部接触，所述移动架（6）的整体呈倒立的L字形状。

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