CN113976281B - 一种废旧沥青回收再利用设备 - Google Patents

Abstract

一种废旧沥青回收再利用设备，包括一级粉碎装置、二级粉碎装置、风选装置，一级粉碎装置顶部中心处设置有加料斗，一级粉碎装置底部设置有二级粉碎装置，二级粉碎装置底部设置有聚拢装置，聚拢装置底部设置有风选装置，风选装置侧壁铰接有取料开关门；一级粉碎装置一侧设置有电气箱，电气箱顶面铰接有电气箱开关门，电气箱内安装有控制器，电气箱侧壁设置有开关按钮；优势：通过一级粉碎装置与二级粉碎装置两种不同的粉碎方式，来对废旧沥青原料进行粉碎，使得其粉碎效果更好，颗粒大小均匀，显著的提高了混合后新的沥青料的整体质量。

Description

一种废旧沥青回收再利用设备

技术领域

本发明涉及一种回收再利用设备，尤其涉及一种废旧沥青回收再利用设备。

背景技术

我国早期建设的沥青路面逐渐进入维修、养护阶段，在维修和养护的过程中，将不可避免地产生大量的废旧沥青回收料。以前这些废料一般是选择丢弃，不仅造成浪费，而且占用大量土地。现有的技术中一般选择对其进行回收利用，既节约资源、保护环境，又具有明显的经济效益。废旧沥青在回收时，需要进行将废旧沥青料进行回收、加热、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青、新集料等按一定比例重新拌和成新混合料，重新铺设到路面。

现有的回收再利用设备，往往对废旧沥青料的粉碎效果不好，导致粉碎后的沥青颗粒大小不一，进而影响混合配比后的新沥青料质量。

针对上述问题，人们需要一种废旧沥青回收再利用设备，来满足废旧沥青的粉碎需要。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种废旧沥青回收再利用设备，沥青颗粒粉碎均匀，筛选效果好。

本发明的目的是这样实现的：

一种废旧沥青回收再利用设备，包括一级粉碎装置、二级粉碎装置、风选装置，所述一级粉碎装置利用对辊粉碎的方式，对废旧沥青进行粉碎，所述一级粉碎装置包括对辊粉碎组件与粉碎调节组件，所述粉碎调节组件可以调节所述对辊粉碎组件所粉碎的沥青颗粒大小，所述二级粉碎装置利用研磨粉碎的方式，对废旧沥青进行粉碎，所述一级粉碎装置顶部中心处设置有加料斗，所述一级粉碎装置底部设置有二级粉碎装置，所述二级粉碎装置底部设置有聚拢装置，所述聚拢装置底部设置有风选装置，通过所述聚拢装置将粉碎后的沥青颗粒聚拢在一起，经所述风选装置进行颗粒大小的筛选，所述风选装置侧壁铰接有取料开关门；

所述一级粉碎装置一侧设置有电气箱，所述电气箱顶面铰接有电气箱开关门，所述电气箱内安装有控制器，所述电气箱侧壁设置有开关按钮，所述控制器与所述开关按钮、所述一级粉碎装置、所述二级粉碎装置、所述风选装置之间均通过电路连接。

进一步地，所述对辊粉碎组件包括第一粉碎箱、第一电动机、第二电动机、第一粉碎辊、第二粉碎辊、配合粉碎辊，所述第一粉碎箱顶面设置有加料斗，所述第一粉碎箱一侧安装有第一电动机与第二电动机，所述第一电动机的输出轴延伸至所述第一粉碎箱内并与所述第一粉碎辊一端固定连接，所述第一粉碎辊的另一端与所述第一粉碎箱内腔侧壁铰接，所述第二电动机的输出轴延伸至所述第一粉碎箱内并与所述第二粉碎辊一端固定连接，所述第二粉碎辊的另一端与所述第一粉碎箱内腔侧壁铰接，所述第一粉碎箱内设置有粉碎调节组件，所述粉碎调节组件之间设置有配合粉碎辊，通过所述粉碎调节组件，可以移动所述配合粉碎辊的位置，所述第一粉碎辊、所述第二粉碎辊、所述配合粉碎辊的轴心线相互平行，三者的轴心线呈三角形结构，所述第一粉碎辊与所述配合粉碎辊之间的距离大于所述第二粉碎辊与所述配合粉碎辊之间的距离；

所述电气箱外侧设置有一级粉碎加速按钮、一级粉碎减速按钮，所述控制器与所述第一电动机、所述第二电动机、所述一级粉碎加速按钮、所述一级粉碎减速按钮之间通过电路连接。

进一步地，所述粉碎调节组件包括电动推杆、横板、推杆，所述第一粉碎箱两侧壁等高的开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设置有配合粉碎轴，所述滑块外端设置有推杆，所述推杆延伸至所述电气箱内部，两个所述推杆分别与横板两端固定连接，所述电气箱内腔安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述横板中心处固定连接；

所述电气箱外侧安装有左移按钮与右移按钮，所述控制器与电动推杆、所述左移按钮、所述右移按钮之间通过电路连接。

进一步地，所述二级粉碎装置包括第二粉碎箱、粉碎墩、过滤板，所述第二粉碎箱顶面设置有第一粉碎箱，所述第二粉碎箱顶面开设有第一连通槽，所述第一连通槽将所述第一粉碎箱与所述第二粉碎箱内腔连通，所述第一连通槽位于所述第二粉碎辊与所述配合粉碎辊缝隙的正下方，所述第二粉碎箱底面中心处安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴延伸至所述第二粉碎箱内部，并设置有粉碎墩，所述粉碎墩与所述第三电动机的输出轴为偏心连接，所述粉碎墩侧壁设置有若干粉碎刀，所述第二粉碎箱内腔侧壁开设有若干与所述粉碎刀相适配的粉碎槽，通过所述粉碎刀与所述粉碎槽的配合来对沥青颗粒进行二级粉碎，所述第二粉碎箱底面边缘处贯穿的开设有第二连通槽，所述第二连通槽内设置有过滤板；

所述电气箱外侧设置有二级粉碎加速按钮、二级粉碎减速按钮，所述控制器与所述第三电动机、所述二级粉碎加速按钮、所述二级粉碎减速按钮之间通过电路连接。

进一步地，所述聚拢装置包括聚拢箱、聚拢板、导出管，所述第二粉碎箱底面设置有聚拢箱，所述聚拢箱内倾斜的设置有聚拢板，所述聚拢板呈漏斗状结构，所述聚拢板的最低处设置有导出管，所述导出管延伸至所述聚拢箱外部。

进一步地，所述聚拢板底面设置有振子，所述控制器与所述振子之间通过电路连接。

进一步地，所述风选装置包括风选箱、送风管、连接轴、风机，所述聚拢箱底面设置有风选箱，所述风选箱内腔底部设置有分隔板，将所述风选箱内腔底部一分为二，所述风选箱侧壁铰接有取料开关门，所述送风管两端设置有连接轴，所述连接轴的另一端与所述风选箱内腔侧壁连接，所述送风管内部开设有风道，所述风道一侧开设有送风孔，所述送风孔朝向所述导出管一侧，所述风选箱外侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有风机，所述风机的输出端与所述风道之间通过管道连通，所述风机与所述控制器之间通过电路连接。

进一步地，所述第一粉碎箱内腔设置有导流板。

进一步地，所述粉碎墩顶面设置有尖顶。

进一步地，所述第二粉碎箱底面设置有阻隔网，所述第三电动机位于所述阻隔网内。

本发明的优势：

1.通过一级粉碎装置与二级粉碎装置两种不同的粉碎方式，来对废旧沥青原料进行粉碎，使得其粉碎效果更好，颗粒大小均匀，显著的提高了混合后新的沥青料的整体质量。

2.通过风选装置，可以对粉碎后的废旧沥青颗粒进行筛选，确保颗粒大小符合要求，对大小不符合要求的颗粒，取出后进行再次粉碎，直至符合要求。

3.一级粉碎装置，通过第一粉碎辊与第二粉碎辊配合配合粉碎辊来对沥青颗粒进行对辊粉碎，第一粉碎辊与配合粉碎辊之间的距离大于第二粉碎辊与配合粉碎辊之间的距离，两次对辊粉碎，使得沥青颗粒的粉碎效果更好。

4.通过粉碎调节组件可以改变配合粉碎辊的位置，进而改变配合粉碎辊与第一粉碎辊、第二粉碎辊之间的距离，来调整粉碎颗粒的大小。

附图说明

图1为一种废旧沥青回收再利用设备结构示意图。

图2为一级粉碎装置剖视结构示意图。

图3为粉碎调节组件剖视结构示意图。

图4为二级粉碎装置、聚拢装置剖视结构示意图。

图5为风选装置剖视结构示意图。

图6为电气箱打开示意图。

图中：1.一级粉碎装置、2.二级粉碎装置、3.风选装置、4.加料斗、5.聚拢装置、6.取料开关门、7.电气箱、8.电气箱开关门、9.控制器、10.开关按钮、11.第一粉碎箱、12.第一电动机、13.第二电动机、14.第一粉碎辊、15.第二粉碎辊、16.配合粉碎辊、17.导流板、18.粉碎调节组件、19.一级粉碎加速按钮、20.一级粉碎减速按钮、21.电动推杆、22.横板、23.推杆、24.滑槽、25.滑块、26.左移按钮、27.右移按钮、28.第二粉碎箱、29.粉碎墩、30.过滤板、31.第一连通槽、32.第三电动机、33.尖顶、34.粉碎刀、35.粉碎槽、36.第二连通槽、37.阻隔网、38.二级粉碎加速按钮、39.二级粉碎减速按钮、40.聚拢箱、41.聚拢板、42.导出管、43.振子、44.风选箱、45.送风管、46.连接轴、47.风机、48.分隔板、49.风道、50.送风孔、51.安装槽。

具体实施方式

为了使技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种废旧沥青回收再利用设备。

实施例1，如图1-6所示。

一种废旧沥青回收再利用设备，包括一级粉碎装置1、二级粉碎装置2、风选装置3。所述一级粉碎装置1利用对辊粉碎的方式，对废旧沥青进行粉碎。所述一级粉碎装置1包括对辊粉碎组件与粉碎调节组件18，所述粉碎调节组件可以调节所述对辊粉碎组件所粉碎的沥青颗粒大小。所述二级粉碎装置2利用研磨粉碎的方式，对废旧沥青进行粉碎。所述一级粉碎装置1顶部中心处设置有加料斗4，所述一级粉碎装置1底部设置有二级粉碎装置2，所述二级粉碎装置2底部设置有聚拢装置5，所述聚拢装置5底部设置有风选装置3，通过所述聚拢装置5将粉碎后的沥青颗粒聚拢在一起，经所述风选装置3进行颗粒大小的筛选，所述风选装置3侧壁铰接有取料开关门6，粉碎后的沥青颗粒从所述取料开关门6取出。

所述一级粉碎装置1一侧设置有电气箱7，所述电气箱7顶面铰接有电气箱开关门8。所述电气箱7内安装有控制器9，所述控制器9优选军创自动化科技有限公司的标准型PLC，型号为JS-68T-D。所述电气箱7侧壁设置有开关按钮10。所述控制器9与所述开关按钮10、所述一级粉碎装置1、所述二级粉碎装置2、所述风选装置3之间均通过电路连接。

所述对辊粉碎组件包括第一粉碎箱11、第一电动机12、第二电动机13、第一粉碎辊14、第二粉碎辊15、配合粉碎辊16。所述第一粉碎箱11顶面设置有加料斗4。待粉碎的沥青颗粒从所述加料斗4加入至所述第一粉碎箱11中进行粉碎。所述第一粉碎箱11一侧安装有第一电动机12与第二电动机13，所述第一电动机12与所述第二电动机13优选上海至宝电机制造有限公司的立式齿轮减速电动机。所述第一电动机12的输出轴延伸至所述第一粉碎箱11内并与所述第一粉碎辊14一端固定连接，所述第一粉碎辊14的另一端与所述第一粉碎箱11内腔侧壁铰接，所述第二电动机13的输出轴延伸至所述第一粉碎箱11内并与所述第二粉碎辊15一端固定连接，所述第二粉碎辊15的另一端与所述第一粉碎箱11内腔侧壁铰接。所述第一电动机12与所述第二电动机13分别带动所述第一粉碎辊14与所述第二粉碎辊15来进行转动。所述第一粉碎箱11内腔设置有导流板17，避免沥青块掉落在所述第一粉碎箱11一侧，脱离所述第一粉碎辊14。所述第一粉碎箱11内设置有粉碎调节组件18，所述粉碎调节组件18之间设置有配合粉碎辊16。通过所述粉碎调节组件18，可以移动所述配合粉碎辊16的位置，进而调整沥青颗粒的粉碎大小。所述第一粉碎辊14、所述第二粉碎辊15、所述配合粉碎辊16的轴心线相互平行，三者的轴心线呈三角形结构，所述第一粉碎辊14与所述配合粉碎辊16之间的距离大于所述第二粉碎辊15与所述配合粉碎辊16之间的距离。沥青块先后经历所述第一粉碎辊14与所述配合粉碎辊16、所述第二粉碎辊15与所述配合粉碎辊16的两次对辊粉碎。

所述电气箱7外侧设置有一级粉碎加速按钮19、一级粉碎减速按钮20，分别控制相应功能的实现。所述控制器9与所述第一电动机12、所述第二电动机13、所述一级粉碎加速按钮19、所述一级粉碎减速按钮20之间通过电路连接。

所述粉碎调节组件18包括电动推杆21、横板22、推杆23。所述第一粉碎箱11两侧壁等高的开设有滑槽24，所述滑槽24内滑动连接有滑块25，两个所述滑块25之间设置有配合粉碎轴16。所述滑块25外端设置有推杆23，所述推杆23延伸至所述电气箱7内部，两个所述推杆23分别与横板22两端固定连接，所述电气箱7内腔安装有电动推杆21，所述电动推杆21优选北京天誉创新科技有限公司的多级电动推杆。所述电动推杆21的输出端与所述横板22中心处固定连接。通过所述电动推杆21来带动所述配合粉碎轴16移动。

所述电气箱7外侧安装有左移按钮26与右移按钮27，所述控制器9与电动推杆21、所述左移按钮26、所述右移按钮27之间通过电路连接。

所述二级粉碎装置2包括第二粉碎箱28、粉碎墩29、过滤板30。所述第二粉碎箱28顶面设置有第一粉碎箱11，所述第二粉碎箱28顶面开设有第一连通槽31，所述第一连通槽31将所述第一粉碎箱11与所述第二粉碎箱28内腔连通，所述第一连通槽31位于所述第二粉碎辊15与所述配合粉碎辊16缝隙的正下方，在所述一级粉碎装置1中粉碎后的沥青颗粒掉落在所述第二粉碎箱28中。所述第二粉碎箱28底面中心处安装有第三电动机32，所述第三电动机32优选上海至宝电机制造有限公司的立式齿轮减速电动机。所述第三电动机32的输出轴延伸至所述第二粉碎箱28内部，并设置有粉碎墩29，所述粉碎墩29与所述第三电动机32的输出轴为偏心连接。所述粉碎墩29顶面设置有尖顶33，避免沥青颗粒停留在所述粉碎墩29顶面。所述粉碎墩29侧壁设置有若干粉碎刀34，所述第二粉碎箱28内腔侧壁开设有若干与所述粉碎刀34相适配的粉碎槽35，通过所述粉碎刀34与所述粉碎槽35的配合来对沥青颗粒进行二级粉碎。所述第二粉碎箱28底面边缘处贯穿的开设有第二连通槽36，所述第二连通槽36内设置有过滤板30，对沥青颗粒进行初步筛选。所述第二粉碎箱28底面设置有阻隔网37，所述第三电动机32位于所述阻隔网37内，避免沥青颗粒对所述第三电动机32造成损坏。

所述电气箱7外侧设置有二级粉碎加速按钮38、二级粉碎减速按钮39，所述控制器9与所述第三电动机32、所述二级粉碎加速按钮38、所述二级粉碎减速按钮39之间通过电路连接。

所述聚拢装置5包括聚拢箱40、聚拢板41、导出管42，所述第二粉碎箱28底面设置有聚拢箱40，所述聚拢箱40内倾斜的设置有聚拢板41，所述聚拢板41呈漏斗状结构，所述聚拢板41的最低处设置有导出管42，所述导出管42延伸至所述聚拢箱40外部。

所述聚拢板41底面设置有振子43，所述控制器与所述振子43之间通过电路连接，所述振子43优选重庆昆旺电子有限公司的振动马达，型号为C1020L。通过振子43对所述聚拢板41进行振动，加速沥青颗粒的滑落。

所述风选装置3包括风选箱44、送风管45、连接轴46、风机47。所述聚拢箱40底面设置有风选箱44，所述风选箱44内腔底部设置有分隔板48，将所述风选箱44内腔底部一分为二，用以对沥青颗粒进行分选。所述风选箱44侧壁铰接有取料开关门6，所述送风管45两端设置有连接轴46，所述连接轴46的另一端与所述风选箱44内腔侧壁连接，所述送风管45内部开设有风道49，所述风道49一侧开设有送风孔50，所述送风孔50朝向所述导出管42一侧，所述风选箱44外侧开设有安装槽51，所述安装槽51内安装有风机47，所述风机47优选缘循智能科技有限公司的无刷风机，型号为798。所述风机47的输出端与所述风道49之间通过管道连通，所述风机47与所述控制器之间通过电路连接。通过所述风机47将空气抽送至所述风道49中，在通过所述送风孔50吹向所述导出管42下方，对掉落的沥青颗粒进行风选，使得符合大小要求的沥青颗粒与不符合要求的沥青颗粒分别掉落于所述分隔板48两侧的所述风选箱44底面。

本发明在使用时：

根据实际情况，调整所述配合粉碎辊的位置，来调整粉碎后沥青颗粒的大小。按下所述左移按钮，所述控制器接受信号，控制所述电动推杆伸出，带动所述配合粉碎辊向左移动，进而与所述第一粉碎辊、所述第二粉碎辊之间的距离变小，使得粉碎后的沥青颗粒变细。按下所述右移按钮，则所述配合粉碎辊向右移动，使得粉碎后的沥青颗粒变粗。

待所述配合粉碎辊的位置调整好以后。按下所述开关按钮，所述控制器接受信号，控制所述第一电动机、所述第二电动机、所述第三电动机、所述振子、所述风机开始工作。将待粉碎沥青块从所述加料斗加入至所述第一粉碎箱中进行粉碎。

沥青块依次经过所述一级粉碎装置、所述二级粉碎装置、所述聚拢装置、所述风选装置来进行粉碎、风选。

粉碎完成后。打开所述取料开关门，将其取出。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种废旧沥青回收再利用设备，其特征在于：包括一级粉碎装置、二级粉碎装置、风选装置，所述一级粉碎装置利用对辊粉碎的方式，对废旧沥青进行粉碎，所述一级粉碎装置包括对辊粉碎组件与粉碎调节组件，所述粉碎调节组件可以调节所述对辊粉碎组件所粉碎的沥青颗粒大小，所述二级粉碎装置利用研磨粉碎的方式，对废旧沥青进行粉碎，所述一级粉碎装置顶部中心处设置有加料斗，所述一级粉碎装置底部设置有二级粉碎装置，所述二级粉碎装置底部设置有聚拢装置，所述聚拢装置底部设置有风选装置，通过所述聚拢装置将粉碎后的沥青颗粒聚拢在一起，经所述风选装置进行颗粒大小的筛选，所述风选装置侧壁铰接有取料开关门；

所述一级粉碎装置一侧设置有电气箱，所述电气箱顶面铰接有电气箱开关门，所述电气箱内安装有控制器，所述电气箱侧壁设置有开关按钮，所述控制器与所述开关按钮、所述一级粉碎装置、所述二级粉碎装置、所述风选装置之间均通过电路连接；

所述对辊粉碎组件包括第一粉碎箱、第一电动机、第二电动机、第一粉碎辊、第二粉碎辊、配合粉碎辊，所述第一粉碎箱顶面设置有加料斗，所述第一粉碎箱一侧安装有第一电动机与第二电动机，所述第一电动机的输出轴延伸至所述第一粉碎箱内并与所述第一粉碎辊一端固定连接，所述第一粉碎辊的另一端与所述第一粉碎箱内腔侧壁铰接，所述第二电动机的输出轴延伸至所述第一粉碎箱内并与所述第二粉碎辊一端固定连接，所述第二粉碎辊的另一端与所述第一粉碎箱内腔侧壁铰接，所述第一粉碎箱内设置有粉碎调节组件，所述粉碎调节组件之间设置有配合粉碎辊，通过所述粉碎调节组件，可以移动所述配合粉碎辊的位置，所述第一粉碎辊、所述第二粉碎辊、所述配合粉碎辊的轴心线相互平行，三者的轴心线呈三角形结构，所述第一粉碎辊与所述配合粉碎辊之间的距离大于所述第二粉碎辊与所述配合粉碎辊之间的距离；

所述电气箱外侧设置有一级粉碎加速按钮、一级粉碎减速按钮，所述控制器与所述第一电动机、所述第二电动机、所述一级粉碎加速按钮、所述一级粉碎减速按钮之间通过电路连接；

所述粉碎调节组件包括电动推杆、横板、推杆，所述第一粉碎箱两侧壁等高的开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设置有配合粉碎轴，所述滑块外端设置有推杆，所述推杆延伸至所述电气箱内部，两个所述推杆分别与横板两端固定连接，所述电气箱内腔安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述横板中心处固定连接；

所述电气箱外侧安装有左移按钮与右移按钮，所述控制器与电动推杆、所述左移按钮、所述右移按钮之间通过电路连接；

所述聚拢装置包括聚拢箱、聚拢板、导出管，所述第二粉碎箱底面设置有聚拢箱，所述聚拢箱内倾斜的设置有聚拢板，所述聚拢板呈漏斗状结构，所述聚拢板的最低处设置有导出管，所述导出管延伸至所述聚拢箱外部；

所述第一粉碎箱内腔设置有导流板；

该废旧沥青回收再利用设备的使用方法包括以下步骤，

调整配合粉碎辊的位置，来调整粉碎后沥青颗粒的大小；按下左移按钮，控制器接受信号，控制电动推杆伸出，带动配合粉碎辊向左移动，进而与第一粉碎辊、第二粉碎辊之间的距离变小，使得粉碎后的沥青颗粒变细；按下右移按钮，则配合粉碎辊向右移动，使得粉碎后的沥青颗粒变粗；

待配合粉碎辊的位置调整好以后；按下开关按钮，控制器接受信号，控制第一电动机、第二电动机、第三电动机、振子、风机开始工作；将待粉碎沥青块从加料斗加入至第一粉碎箱中进行粉碎；

沥青块依次经过一级粉碎装置、二级粉碎装置、聚拢装置、风选装置来进行粉碎、风选；

粉碎完成后；打开取料开关门，将其取出。

2.根据权利要求1所述的一种废旧沥青回收再利用设备，其特征在于：所述二级粉碎装置包括第二粉碎箱、粉碎墩、过滤板，所述第二粉碎箱顶面设置有第一粉碎箱，所述第二粉碎箱顶面开设有第一连通槽，所述第一连通槽将所述第一粉碎箱与所述第二粉碎箱内腔连通，所述第一连通槽位于所述第二粉碎辊与所述配合粉碎辊缝隙的正下方，所述第二粉碎箱底面中心处安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴延伸至所述第二粉碎箱内部，并设置有粉碎墩，所述粉碎墩与所述第三电动机的输出轴为偏心连接，所述粉碎墩侧壁设置有若干粉碎刀，所述第二粉碎箱内腔侧壁开设有若干与所述粉碎刀相适配的粉碎槽，通过所述粉碎刀与所述粉碎槽的配合来对沥青颗粒进行二级粉碎，所述第二粉碎箱底面边缘处贯穿的开设有第二连通槽，所述第二连通槽内设置有过滤板；

所述电气箱外侧设置有二级粉碎加速按钮、二级粉碎减速按钮，所述控制器与所述第三电动机、所述二级粉碎加速按钮、所述二级粉碎减速按钮之间通过电路连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧沥青回收再利用设备，其特征在于：所述聚拢板底面设置有振子，所述控制器与所述振子之间通过电路连接。

4.根据权利要求3所述的一种废旧沥青回收再利用设备，其特征在于：所述风选装置包括风选箱、送风管、连接轴、风机，所述聚拢箱底面设置有风选箱，所述风选箱内腔底部设置有分隔板，将所述风选箱内腔底部一分为二，所述风选箱侧壁铰接有取料开关门，所述送风管两端设置有连接轴，所述连接轴的另一端与所述风选箱内腔侧壁连接，所述送风管内部开设有风道，所述风道一侧开设有送风孔，所述送风孔朝向所述导出管一侧，所述风选箱外侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有风机，所述风机的输出端与所述风道之间通过管道连通，所述风机与所述控制器之间通过电路连接。

5.根据权利要求2所述的一种废旧沥青回收再利用设备，其特征在于：所述粉碎墩顶面设置有尖顶。

6.根据权利要求2所述的一种废旧沥青回收再利用设备，其特征在于：所述第二粉碎箱底面设置有阻隔网，所述第三电动机位于所述阻隔网内。

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