CN214974676U - 一种自动化的矿山砂石生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂石生产技术领域,具体公开了一种自动化的矿山砂石生产系统,包括破碎机、上料机构和振动筛和收料箱,收料箱的内壁滑动连接有过滤网,收料箱的顶部固定连接有连接壳,破碎机设置于连接壳的顶部,破碎机底部的出料口处与连接壳相互连通,收料箱右侧的底部固定连接有导料管,通过设置的收料箱、颚式破碎机、振动筛、上料机构、过滤网、滑块、滑槽和弹簧、配合电机和螺旋进料管,使得砂石在加工的过程中,能够先被收料箱内的过滤网所筛选,在筛选后,能够通过螺旋进料杆将不合格的砂石重新导入到破碎机内,从而对自动对砂石进行二次粉碎,无需人工操作,同时也使得砂石后续的筛分效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂石生产技术领域,具体为一种自动化的矿山砂石生产系统。
背景技术
砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备,它比传统制砂机节能50%。它可以把岩石、砂石,河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度,由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高,远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求,更能提高建筑质量,机械生产的砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点;
现有的砂石生产线大致由振动给料机、破碎机、振动筛、洗砂机等装置构成一个完整的生产线,而现有砂石生产线中,存在一下问题,砂石在经过破碎机后,再进入到洗砂机的过程中,会通过振动筛的一次筛选,虽然能够起到分筛的作用,但是在振动筛将体积过大的砂石筛选后,需要通过人工再将其放入到破碎机内,才能够对砂石进行二次粉碎,十分的影响生产效率,所以我们推出一种自动化的矿山砂石生产系统,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种自动化的矿山砂石生产系统,具备能够自动对不合格的砂石进行再粉碎、对砂石的筛分效果好等优点,解决了传统砂石生产系统中,需要通过人工对不合格的砂石进行再次粉碎的问题。
本实用新型的自动化的矿山砂石生产系统,包括破碎机、上料机构和振动筛和收料箱,收料箱的内壁滑动连接有过滤网,收料箱的顶部固定连接有连接壳,破碎机设置于连接壳的顶部,破碎机底部的出料口处与连接壳相互连通,收料箱右侧的底部固定连接有导料管,上料机构顶部的左侧固定连通有进料管,进料管与连接管相互连通,上料机构底部的出料口处与振动筛相互连通,收料箱左侧的中央固定连通有连接管,连接管的左侧固定连通有竖管,竖管的顶部安装有电机,电机的输出端固定连接有螺旋进料杆,竖管右侧的顶部固定连通有斜管。
本实用新型的自动化的矿山砂石生产系统,其中过滤网的左右两侧均固定连接有滑块,收料箱内壁的左右两侧均开设有可供滑块滑动的滑槽,滑块的底部与滑槽内壁的底部之间固定连接有弹簧,弹簧处于自然状态时,过滤网顶部的左侧与连接管的底部处于同一平面上,该结构设置,使得砂石在掉落到过滤网上后,能够向下推动过滤网,从而带动过滤网上下运动,同时通过倾斜设置的过滤网能够将砂石导入到竖杆内,从而对不合格砂石进行筛选和导向。
本实用新型的自动化的矿山砂石生产系统,其中收料箱底部的左侧向右侧呈倾斜设置,导料管也呈倾斜设置,过滤网顶部的右侧朝左侧呈倾斜设置。
本实用新型的自动化的矿山砂石生产系统,其中斜管的右侧与破碎机顶部的进料口处于同一垂线上,该结构设置,使得斜杆内掉落的砂石能够直接进入到破碎机内,从而被破碎机进行二次破碎。
破碎机可为破碎机或圆锥破碎机中的一种。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置的收料箱、颚式破碎机、振动筛、上料机构、过滤网、滑块、滑槽和弹簧、配合电机和螺旋进料管,使得砂石在加工的过程中,能够先被收料箱内的过滤网所筛选,而在过滤网筛选的过程中,由于砂石的冲击力则能够带动过滤网上下运动,在筛选后,能够通过螺旋进料杆将不合格的砂石重新导入到破碎机内,从而对自动对砂石进行二次粉碎,无需人工操作,同时也使得砂石后续的筛分效果更好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图。
图中:1、破碎机;2、连接壳;3、收料箱;4、导料管;5、连接管;6、竖管;7、电机;8、螺旋进料杆;9、斜管;10、过滤网;101、滑块;102、滑槽;103、弹簧;11、上料机构;12、振动筛;13、进料管。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式:
请参阅图1-2,本实用新型的自动化的矿山砂石生产系统,包括鄂式破碎机1、上料机构11和振动筛12和收料箱3,收料箱3的内壁滑动连接有过滤网10,收料箱3的顶部固定连接有连接壳2,鄂式破碎机1设置于连接壳2的顶部,鄂式破碎机1底部的出料口处与连接壳2相互连通,收料箱3右侧的底部固定连接有导料管4,上料机构11顶部的左侧固定连通有进料管13,进料管13与连接管5相互连通,上料机构11底部的出料口处与振动筛12相互连通,收料箱3左侧的中央固定连通有连接管5,连接管5的左侧固定连通有竖管6,竖管6的顶部安装有电机7,电机7的输出端固定连接有螺旋进料杆8,竖管6右侧的顶部固定连通有斜管9。
过滤网10的左右两侧均固定连接有滑块101,收料箱3内壁的左右两侧均开设有可供滑块101滑动的滑槽102,滑块101的底部与滑槽102内壁的底部之间固定连接有弹簧103,弹簧103处于自然状态时,过滤网10顶部的左侧与连接管5的底部处于同一平面上,该结构设置,使得砂石在掉落到过滤网10上后,能够向下推动过滤网10,从而带动过滤网10上下运动,同时通过倾斜设置的过滤网10能够将砂石导入到竖杆内,从而对不合格砂石进行筛选和导向。
收料箱3底部的左侧向右侧呈倾斜设置,导料管4也呈倾斜设置,过滤网10顶部的右侧朝左侧呈倾斜设置。
斜管9的右侧与破碎机1顶部的进料口处于同一垂线上,该结构设置,使得斜杆内掉落的砂石能够直接进入到破碎机1内,从而被破碎机1进行二次破碎。
破碎机1可为破碎机1或圆锥破碎机1中的一种。
工作原理:首先工作人员将物料通过给料机,加入到破碎机1内,使得砂石能够被破碎机1所粉碎,在粉碎后,砂石则会掉落到收料箱3内部的过滤网10上,而此时体积小的砂石则能够穿过过滤网10,并从收料箱3底部穿出,依次经过上料机构11和振动筛12进入到洗砂机内,而大体积砂石则无法穿过过滤网10,同时由于过滤网10滑动连接于收料箱3的内部,在砂石掉落的过程中,则会向下推动过滤网10运动,从而压缩弹簧103,使得过滤网10能够更好的对砂石进行筛选,而向左侧倾斜设置的过滤网10则能够使砂石向左侧滑动,并进入到竖管6内,同时电机7带动螺旋上料杆运动,从而将砂石运输竖管6的顶部,并从斜管9的右侧掉落到破碎机1内,从而对砂石进行二次粉碎。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化的矿山砂石生产系统,包括破碎机(1)、上料机构(11)和振动筛(12)和收料箱(3),其特征在于:所述收料箱(3)的内壁滑动连接有过滤网(10),所述收料箱(3)的顶部固定连接有连接壳(2),所述破碎机(1)设置于连接壳(2)的顶部,所述破碎机(1)底部的出料口处与连接壳(2)相互连通,所述收料箱(3)右侧的底部固定连接有导料管(4),所述上料机构(11)顶部的左侧固定连通有进料管(13),所述进料管(13)与连接管(5)相互连通,所述上料机构(11)底部的出料口处与振动筛(12)相互连通,所述收料箱(3)左侧的中央固定连通有连接管(5),所述连接管(5)的左侧固定连通有竖管(6),所述竖管(6)的顶部安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有螺旋进料杆(8),所述竖管(6)右侧的顶部固定连通有斜管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化的矿山砂石生产系统,其特征在于:所述过滤网(10)的左右两侧均固定连接有滑块(101),所述收料箱(3)内壁的左右两侧均开设有可供滑块(101)滑动的滑槽(102)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化的矿山砂石生产系统,其特征在于:所述滑块(101)的底部与滑槽(102)内壁的底部之间固定连接有弹簧(103),所述弹簧(103)处于自然状态时,过滤网(10)顶部的左侧与连接管(5)的底部处于同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种自动化的矿山砂石生产系统,其特征在于:所述收料箱(3)底部的左侧向右侧呈倾斜设置,所述导料管(4)也呈倾斜设置,所述过滤网(10)顶部的右侧朝左侧呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化的矿山砂石生产系统,其特征在于:所述斜管(9)的右侧与破碎机(1)顶部的进料口处于同一垂线上。
6.根据权利要求1所述的一种自动化的矿山砂石生产系统,其特征在于:所述破碎机(1)可为鄂式破碎机或圆锥破碎机中的一种。
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