CN221310795U - 一种石油焦快速粉碎装置 - Google Patents
一种石油焦快速粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221310795U CN221310795U CN202323076650.8U CN202323076650U CN221310795U CN 221310795 U CN221310795 U CN 221310795U CN 202323076650 U CN202323076650 U CN 202323076650U CN 221310795 U CN221310795 U CN 221310795U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- screening net
- petroleum coke
- chamber
- crushing chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 68
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本申请涉及一种石油焦快速粉碎装置,其涉及石油焦生产技术领域,其包括粉碎箱,所述粉碎箱包括破碎室和粉碎室,所述破碎室设有进料通道和破碎装置,所述破碎装置设于进料通道的出料口,所述进料通道设有第一筛分网;所述粉碎室设有第二筛分网和粉碎装置,所述第二筛分网设于破碎装置下方,所述粉碎装置设于第二筛分网的出料端,所述进料通道设有分料通道,所述第一筛分网设于分料通道的入料口,所述第二筛分网设于分料通道的出料口。本申请具有能够多级筛离不需要破碎或粉碎的小颗粒石油焦,从而加快破碎或者粉碎,提高效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及石油焦生产技术的领域,尤其是涉及一种石油焦快速粉碎装置。
背景技术
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,石油的减压渣油,经焦化装置,在500-550摄氏度下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭,经过破碎或磨粉处理之后,能够制成石墨、电石,或作为碳素电极原料等。
石油焦粉的生产过程主要涉及破碎、磨粉、烘干、煅烧等工艺,先将石油焦化得到的石油焦炭放入破碎机中进行破碎磨粉,粉磨加工后的石油焦炭粉需要通过分级器进行粗、细粒级分级,细度达到用料要求的细颗粒送到成品库,不符合细度要求的粗颗粒重新送回破碎机再加工,直至达到预期细度。
在对石油焦进行破碎时,将石油焦由进料口加入,而石油焦本身的颗粒大小不可能完全一样,有些小的颗粒没必要进行破碎,如果一起加入破碎机中,则影响了破碎效率。
实用新型内容
为了提高石油焦的破碎效率的问题,本申请提供一种石油焦快速粉碎装置。
本申请提供的一种石油焦快速粉碎装置采用如下的技术方案:
一种石油焦快速粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱包括破碎室和粉碎室,所述破碎室设有进料通道和破碎装置,所述破碎装置设于进料通道的出料口,所述进料通道设有第一筛分网;所述粉碎室设有第二筛分网和粉碎装置,所述第二筛分网设于破碎装置下方,所述粉碎装置设于第二筛分网的出料端,所述进料通道设有分料通道,所述第一筛分网设于分料通道的入料口,所述第二筛分网设于分料通道的出料口。
可选地,所述破碎装置包括两个破碎辊,所述破碎辊转动连接于破碎室内,两个所述破碎辊同步转动,所述破碎辊设于进料通道的下方,所述第二筛分网设于破碎辊的下方。
可选地,所述粉碎装置包括粉碎辊和电机,所述粉碎室内设有粉碎台,所述粉碎台与第二筛分网对应,所述粉碎室的相对内壁转动连接有两个螺纹杆,所述粉碎辊的一端与其中一个螺纹杆螺纹连接,所述粉碎辊的另一端与另一个螺纹杆螺纹连接,所述粉碎辊与粉碎台对应;所述螺纹杆上设有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮通过传动带传动,所述电机设于粉碎室的外壁,所述电机的驱动轴和其中一个驱动齿轮同轴固定。
可选地,所述粉碎台设有电加热丝。
可选地,所述粉碎室内设有安装板,所述第二筛分网的一端固定于安装板,所述第二筛分网的另一端固定于粉碎室内壁,所述筛分网上设有导料板,所述导料板与粉碎台对应,所述第二筛分网的下方设有出料通道。
可选地,所述安装板上设有电缸,所述电缸位于第二筛分网下方,所述电缸的移动轴设有刮板,所述刮板与粉碎台对应。
可选地,所述第一筛分网和第二筛分网上均设有振动器。
本公开实施例提供的一种石油焦快速粉碎装置,可以实现以下技术效果:
将石油焦输送至进料通道,在进料的过程中,通过第一筛分网将小颗粒石油焦筛离。此时,小颗粒石油焦通过分料通道进入粉碎箱的出料口,大颗粒石油焦进入破碎装置破碎后落至第二筛分网。通过第二筛分网继续筛离破碎后的小颗粒石油焦并进入粉碎箱的出料口,大颗粒石油焦继续进入粉碎装置粉碎后进入粉碎箱的出料口。这样,能够多级筛离不需要破碎或粉碎的小颗粒石油焦,从而加快破碎或者粉碎,提高效率。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种石油焦快速粉碎装置的内部结构示意图。
图2是本申请实施例提供的一种石油焦快速粉碎装置的侧视图。
图3是本申请实施例提供的体现粉碎辊与螺纹杆之间连接关系的结构示意图。
附图标记说明:1、粉碎箱;2、破碎室;3、粉碎室;4、进料通道;5、破碎装置;51、破碎辊;6、第一筛分网;7、第二筛分网;8、粉碎装置;81、粉碎辊;82、电机;9、分料通道;10、粉碎台;11、螺纹杆;12、驱动齿轮;13、安装板;14、导料板;15、出料通道;16、电缸;17、刮板;18、传动带。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种石油焦快速粉碎装置,参照图1,包括粉碎箱1,粉碎箱1包括破碎室2和粉碎室3,破碎室2设有进料通道4和破碎装置5,破碎装置5设于进料通道4的出料口,进料通道4设有第一筛分网6;粉碎室3设有第二筛分网7和粉碎装置8,第二筛分网7设于破碎装置5下方,粉碎装置8设于第二筛分网7的出料端,进料通道4设有分料通道9,第一筛分网6设于分料通道9的入料口,第二筛分网7设于分料通道9的出料口。
将石油焦输送至进料通道4,在进料的过程中,通过第一筛分网6将小颗粒石油焦筛离。此时,小颗粒石油焦通过分料通道9进入粉碎箱1的出料口,大颗粒石油焦进入破碎装置5破碎后落至第二筛分网7。通过第二筛分网7继续筛离破碎后的小颗粒石油焦并进入粉碎箱1的出料口,大颗粒石油焦继续进入粉碎装置8粉碎后进入粉碎箱1的出料口。
这样,能够多级筛离不需要破碎或粉碎的小颗粒石油焦,从而加快破碎或者粉碎,提高效率。
可选地,第一筛分网6和第二筛分网7可设置不同筛分精度,从而便于根据实际生产需求筛分不同大小的石油焦。
可选地,参照图1,第二筛分网7可挡住分料通道9的出料口,使得分料通道9的石油焦经过第二筛分网7二次筛离;也可不挡住分料通道9的出料口,使得分料通道9的石油焦直接进入粉碎箱1的出料口回收。本实施例中,第二筛分网7挡住分料通道9的出料口,从而对石油焦进行二次筛离。
可选地,所述破碎装置5包括两个破碎辊51,破碎辊51转动连接于破碎室2内,两个所述破碎辊51同步转动,所述破碎辊51设于进料通道4的下方,所述第二筛分网7设于破碎辊51的下方。
在破碎辊51转动的过程中,石油焦导入两个破碎辊51之间进行破碎,破碎后的石油焦落在第二筛分网7进行筛分,使得小颗粒石油焦进入粉碎箱1的出料口进行回收,大颗粒石油焦导入粉碎装置8粉碎。
可选地,参照图1、图2和图3,粉碎装置8包括粉碎辊81和电机82,粉碎室3内设有粉碎台10,粉碎台10与第二筛分网7对应,粉碎室3的相对内壁转动连接有两个螺纹杆11,粉碎辊81的一端与其中一个螺纹杆11螺纹连接,粉碎辊81的另一端与另一个螺纹杆11螺纹连接,粉碎辊81与粉碎台10对应;螺纹杆11上设有驱动齿轮12,两个驱动齿轮12通过传动带18传动,电机82设于粉碎室3的外壁,电机82的驱动轴和其中一个驱动齿轮12同轴固定。
利用电机82带动驱动齿轮12转动,并通过第二传送带传送,使得两个螺纹杆11同步转动,从而使得粉碎辊81沿螺纹杆11移动并对粉碎台10上的石油焦进行粉碎。
可选地,粉碎台10设有电加热丝,加热并烘干石油焦。
可选地,参照图1,粉碎室3内设有安装板13,第二筛分网7的一端固定于安装板13,第二筛分网7的另一端固定于粉碎室3内壁,筛分网上设有导料板14,导料板14与粉碎台10对应,第二筛分网7的下方设有出料通道15。在粉碎后,通过导料板14将石油焦导出至出料通道15。
可选地,参照图1,安装板13上设有电缸16,电缸16位于第二筛分网7下方,电缸16的移动轴设有刮板17,刮板17与粉碎台10对应。
在粉碎后,启动电缸16,电缸16推动刮板17移动并将粉碎台10上残留的石油焦输送至导料板14。
可选地,第一筛分网6和第二筛分网7上均设有振动器,有助于提高筛分效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石油焦快速粉碎装置,包括粉碎箱,其特征在于:所述粉碎箱包括破碎室和粉碎室,所述破碎室设有进料通道和破碎装置,所述破碎装置设于进料通道的出料口,所述进料通道设有第一筛分网;所述粉碎室设有第二筛分网和粉碎装置,所述第二筛分网设于破碎装置下方,所述粉碎装置设于第二筛分网的出料端,所述进料通道设有分料通道,所述第一筛分网设于分料通道的入料口,所述第二筛分网设于分料通道的出料口。
2.根据权利要求1所述的石油焦快速粉碎装置,其特征在于:所述破碎装置包括两个破碎辊,所述破碎辊转动连接于破碎室内,两个所述破碎辊同步转动,所述破碎辊设于进料通道的下方,所述第二筛分网设于破碎辊的下方。
3.根据权利要求1所述的石油焦快速粉碎装置,其特征在于:所述粉碎装置包括粉碎辊和电机,所述粉碎室内设有粉碎台,所述粉碎台与第二筛分网对应,所述粉碎室的相对内壁转动连接有两个螺纹杆,所述粉碎辊的一端与其中一个螺纹杆螺纹连接,所述粉碎辊的另一端与另一个螺纹杆螺纹连接,所述粉碎辊与粉碎台对应;所述螺纹杆上设有驱动齿轮,两个所述驱动齿轮通过传动带传动,所述电机设于粉碎室的外壁,所述电机的驱动轴和其中一个驱动齿轮同轴固定。
4.根据权利要求3所述的石油焦快速粉碎装置,其特征在于:所述粉碎台设有电加热丝。
5.根据权利要求3所述的石油焦快速粉碎装置,其特征在于:所述粉碎室内设有安装板,所述第二筛分网的一端固定于安装板,所述第二筛分网的另一端固定于粉碎室内壁,所述筛分网上设有导料板,所述导料板与粉碎台对应,所述第二筛分网的下方设有出料通道。
6.根据权利要求5所述的石油焦快速粉碎装置,其特征在于:所述安装板上设有电缸,所述电缸位于第二筛分网下方,所述电缸的移动轴设有刮板,所述刮板与粉碎台对应。
7.根据权利要求1所述的石油焦快速粉碎装置,其特征在于:所述第一筛分网和第二筛分网上均设有振动器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323076650.8U CN221310795U (zh) | 2023-11-15 | 2023-11-15 | 一种石油焦快速粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323076650.8U CN221310795U (zh) | 2023-11-15 | 2023-11-15 | 一种石油焦快速粉碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221310795U true CN221310795U (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=91797010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323076650.8U Active CN221310795U (zh) | 2023-11-15 | 2023-11-15 | 一种石油焦快速粉碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221310795U (zh) |
-
2023
- 2023-11-15 CN CN202323076650.8U patent/CN221310795U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108097406A (zh) | 立式粉碎装置 | |
CN205462388U (zh) | 一种石灰石破碎机 | |
US8348184B2 (en) | Waterless separation methods and systems for coal and minerals | |
CN208260918U (zh) | 一种方解石给料粉碎风干装置 | |
CN111036327A (zh) | 一种钨矿颗粒循环破碎筛选装置 | |
CN115301380B (zh) | 用于氧化钙生产的原料分级破碎筛选系统 | |
CN212441555U (zh) | 一种固料简易粉碎装置 | |
CN110897190B (zh) | 一种辊压法烟草薄片生产工艺 | |
CN215063686U (zh) | 一种罐式碳素煅烧炉 | |
CN221310795U (zh) | 一种石油焦快速粉碎装置 | |
CN107907391B (zh) | 矿产品破碎缩分制样机 | |
EP3895806A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum zerkleinern von festen materialien | |
CN214916461U (zh) | 一种便于分离金属的高岭土粉碎装置 | |
CN217069188U (zh) | 一种乌鸡蛋黄粉萃取后粉碎干燥系统 | |
CN216459374U (zh) | 一种高活性超细粉煤灰的研磨装置 | |
CN206262609U (zh) | 一种鱼粉粉碎装置 | |
CN213254972U (zh) | 一种浓缩饲料用组合粉碎装置 | |
CN105797640A (zh) | 一种有机膨润土制备装置 | |
CN112675997A (zh) | 一种煤化工给料装置及其操作方法 | |
CN2877864Y (zh) | 颚板轮式破碎机 | |
CN219308959U (zh) | 一种基于猪饲料加工用粉碎机 | |
CN215465082U (zh) | 一种炼焦精煤破碎机 | |
CN220143629U (zh) | 一种熔块干粒粉碎装置 | |
CN218796142U (zh) | 药物原料高精细均质粉碎装置 | |
CN220715979U (zh) | 一种粉碎处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |