CN215063686U - 一种罐式碳素煅烧炉 - Google Patents

Abstract

一种罐式碳素煅烧炉，包括煅烧炉本体、粉碎箱、连接罩、驱动机构、转动柱、下料板、滑台、滑动杆、弹性件、固定架和支撑架；粉碎箱顶部设置有进料口，底部设置有排料口，粉碎箱通过排料口与煅烧炉本体顶部连通，粉碎箱上设置有用于启闭排料口的控制阀，粉碎箱下部设置有供下料板通过的转动通道，以及供滑台滑动的滑动通道，滑动通道与转动通道对应设置，粉碎箱设置在支撑架上；连接罩设置在粉碎箱上，且与转动通道连通，驱动机构设置在连接罩上，驱动机构与转动柱驱动连接，转动柱转动设置在连接罩上，下料板设置在转动柱上，下料板绕转动柱均匀设置有多个。本实用新型能方便的对碳素原料进行粉碎处理，并灵活的调控粉碎后原料的添加过程。

Description

一种罐式碳素煅烧炉

技术领域

本实用新型涉及碳素加工设备技术领域，尤其涉及一种罐式碳素煅烧炉。

背景技术

罐式碳素煅烧炉是一种在固定的料罐中实现对碳素材料的间接加热，使之完成煅烧过程的热工设备，罐式碳素煅烧炉是碳素工业中被广泛采用的一种炉型。

对于现有煅烧炉，不能保证碳素原料的尺寸满足要求，不能灵活的控制原料添加过程。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种罐式碳素煅烧炉，能方便的对碳素原料进行粉碎处理，并灵活的调控粉碎后原料的添加过程。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种罐式碳素煅烧炉，包括煅烧炉本体、粉碎箱、连接罩、驱动机构、转动柱、下料板、滑台、滑动杆、弹性件、固定架和支撑架；

粉碎箱顶部设置有进料口，底部设置有排料口，粉碎箱通过排料口与煅烧炉本体顶部连通，粉碎箱上设置有用于启闭排料口的控制阀，粉碎箱下部设置有供下料板通过的转动通道，以及供滑台滑动的滑动通道，滑动通道与转动通道对应设置，粉碎箱设置在支撑架上，粉碎箱上设置有粉碎机构；连接罩设置在粉碎箱上，且与转动通道连通，驱动机构设置在连接罩上，驱动机构与转动柱驱动连接，转动柱转动设置在连接罩上，下料板设置在转动柱上，下料板绕转动柱均匀设置有多个，滑台与滑动杆端部连接，滑动杆沿水平方向滑动设置在固定架上，弹性件水平设置，弹性件水平方向两端分别与滑台和固定架连接，固定架设置在粉碎箱上。

优选的，粉碎箱顶部进料口处设置有下料斗。

优选的，粉碎机构包括电机、主动齿轮、安装罩和粉碎辊组，粉碎辊组并排设置有两组，粉碎辊组包括从动齿轮和粉碎辊，粉碎辊与从动齿轮同轴连接，粉碎辊转动设置在粉碎箱内部，两个从动齿轮啮合连接，电机设置在安装罩上，电机与主动齿轮驱动连接，主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合连接，安装罩设置在粉碎箱上。

优选的，粉碎箱内部顶面处设置有限位板，限位板位于粉碎辊上方，限位板由上至下逐渐向两个粉碎辊之间上方区域倾斜，限位板关于进料口对称设置有两个。

优选的，滑台上部和下部均设置有导向斜面。

优选的，滑动杆远离滑台的一端连接有连接板。

优选的，弹性件为压缩弹簧，弹性件套设在滑动杆外周侧。

优选的，粉碎箱上设置有进风通道和出风通道，进风通道和出风通道对应设置，进风通道位于转动通道上方，出风通道位于滑动通道上方；还包括吹风机构、连接管和收集箱，吹风机构设置在进风通道处，连接管两端分别与出风通道和收集箱连通。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型能方便的对碳素原料进行粉碎处理，并灵活的调控粉碎后原料的添加过程。在使用时，将碳素通过进料口添加到粉碎箱内，通过粉碎机构对碳素进行粉碎，粉碎后的满足要求的材料下落至粉碎箱下部并堆积。当需要将粉碎后的碳素添加到煅烧炉本体内时，开启控制阀，启动驱动机构，驱动机构驱动转动柱转动，转动柱带动多个下料板转动，下料板向下拨动材料，使得碳素材料能下落至煅烧炉本体内进行煅烧处理。下料板能推动滑台滑动，滑台带动滑动杆滑动，弹性件被压缩，因为弹性件对滑台的弹力，能使下料板在不进行下料时抵接在滑台处，阻挡上方物料的下落，从而方便的控制下料过程的启停。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种罐式碳素煅烧炉的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种罐式碳素煅烧炉中粉碎辊的转动原理结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种罐式碳素煅烧炉的下料原理结构剖视图。

附图标记：1、煅烧炉本体；2、下料斗；3、粉碎箱；301、转动通道；302、滑动通道；303、进风通道；304、出风通道；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、粉碎辊；8、安装罩；9、连接罩；10、驱动机构；11、下料板；12、滑台；121、导向斜面；13、滑动杆；14、连接板；15、弹性件；16、固定架；17、吹风机构；18、连接管；19、收集箱；20、支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种罐式碳素煅烧炉，包括煅烧炉本体1、粉碎箱3、连接罩9、驱动机构10、转动柱、下料板11、滑台12、滑动杆13、弹性件15、固定架16和支撑架20；

粉碎箱3顶部设置有进料口，底部设置有排料口，粉碎箱3通过排料口与煅烧炉本体1顶部连通，粉碎箱3上设置有用于启闭排料口的控制阀，粉碎箱3下部设置有供下料板11通过的转动通道301，以及供滑台12滑动的滑动通道302，滑动通道302与转动通道301对应设置，粉碎箱3设置在支撑架20上，粉碎箱3上设置有粉碎机构；连接罩9设置在粉碎箱3上，且与转动通道301连通，驱动机构10设置在连接罩9上，驱动机构10与转动柱驱动连接，转动柱转动设置在连接罩9上，下料板11设置在转动柱上，下料板11绕转动柱均匀设置有多个，滑台12与滑动杆13端部连接，滑动杆13沿水平方向滑动设置在固定架16上，弹性件15水平设置，弹性件15水平方向两端分别与滑台12和固定架16连接，固定架16设置在粉碎箱3上。

本实用新型能方便的对碳素原料进行粉碎处理，并灵活的调控粉碎后原料的添加过程。在使用时，将碳素通过进料口添加到粉碎箱3内，通过粉碎机构对碳素进行粉碎，粉碎后的满足要求的材料下落至粉碎箱3下部并堆积。当需要将粉碎后的碳素添加到煅烧炉本体1内时，开启控制阀，启动驱动机构10，驱动机构10驱动转动柱转动，转动柱带动多个下料板11转动，下料板11向下拨动材料，使得碳素材料能下落至煅烧炉本体1内进行煅烧处理。下料板11能推动滑台12滑动，滑台12带动滑动杆13滑动，弹性件15被压缩，因为弹性件15对滑台12的弹力，能使下料板11在不进行下料时抵接在滑台12处，阻挡上方物料的下落，从而方便的控制下料过程的启停。

在一个可选的实施例中，粉碎箱3顶部进料口处设置有下料斗2，便于向粉碎箱3内添加碳素原料。

在一个可选的实施例中，粉碎机构包括电机4、主动齿轮5、安装罩8和粉碎辊组，粉碎辊组并排设置有两组，粉碎辊组包括从动齿轮6和粉碎辊7，粉碎辊7与从动齿轮6同轴连接，粉碎辊7转动设置在粉碎箱3内部，两个从动齿轮6啮合连接，电机4设置在安装罩8上，电机4与主动齿轮5驱动连接，主动齿轮5与其中一个从动齿轮6啮合连接，安装罩8设置在粉碎箱3上。

需要说明的是，电机4驱动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动一个从动齿轮6转动，该从动齿轮6带动另一个从动齿轮6转动，两个从动齿轮6分别带动两个粉碎辊7转动，两个粉碎辊7转动方向相反，能对从进料口下落的碳素原料进行粉碎处理。

在一个可选的实施例中，粉碎箱3内部顶面处设置有限位板，限位板位于粉碎辊7上方，限位板由上至下逐渐向两个粉碎辊7之间上方区域倾斜，限位板关于进料口对称设置有两个。

需要说明的是，通过设置限位板，能对碳素原料的下料范围进行限定，使原料能准确的下落至两个粉碎辊7之间，防止因散落到其它区域而导致没有进行破碎的情况发生。

在一个可选的实施例中，滑台12上部和下部均设置有导向斜面121，在下料板11转动过程中，先在上部的导向斜面121上滑过，再在下部的导向斜面121上滑过，下料板11能更顺畅的接触和脱离滑台12。

在一个可选的实施例中，滑动杆13远离滑台12的一端连接有连接板14，能防止滑动杆13脱落。

在一个可选的实施例中，弹性件15为压缩弹簧，弹性件15套设在滑动杆13外周侧，位置稳定，不会脱落。

在一个可选的实施例中，粉碎箱3上设置有进风通道303和出风通道304，进风通道303和出风通道304对应设置，进风通道303位于转动通道301上方，出风通道304位于滑动通道302上方；还包括吹风机构17、连接管18和收集箱19，吹风机构17设置在进风通道303处，连接管18两端分别与出风通道304和收集箱19连通。

需要说明的是，当需要持续性的进行碳素原料的粉碎和下料时，粉碎后的物料不会在粉碎箱3内堆积，经过粉碎机构粉碎后的物料先通过吹风机构17吹除较小颗粒的物料，较小颗粒的物料通过出风通道304和连接管18进入收集箱19内，实现对较小颗粒物料的收集，其余物料自然下落，并利用下料板11进行下料。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种罐式碳素煅烧炉，其特征在于，包括煅烧炉本体(1)、粉碎箱(3)、连接罩(9)、驱动机构(10)、转动柱、下料板(11)、滑台(12)、滑动杆(13)、弹性件(15)、固定架(16)和支撑架(20)；

粉碎箱(3)顶部设置有进料口，底部设置有排料口，粉碎箱(3)通过排料口与煅烧炉本体(1)顶部连通，粉碎箱(3)上设置有用于启闭排料口的控制阀，粉碎箱(3)下部设置有供下料板(11)通过的转动通道(301)，以及供滑台(12)滑动的滑动通道(302)，滑动通道(302)与转动通道(301)对应设置，粉碎箱(3)设置在支撑架(20)上，粉碎箱(3)上设置有粉碎机构；连接罩(9)设置在粉碎箱(3)上，且与转动通道(301)连通，驱动机构(10)设置在连接罩(9)上，驱动机构(10)与转动柱驱动连接，转动柱转动设置在连接罩(9)上，下料板(11)设置在转动柱上，下料板(11)绕转动柱均匀设置有多个，滑台(12)与滑动杆(13)端部连接，滑动杆(13)沿水平方向滑动设置在固定架(16)上，弹性件(15)水平设置，弹性件(15)水平方向两端分别与滑台(12)和固定架(16)连接，固定架(16)设置在粉碎箱(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种罐式碳素煅烧炉，其特征在于，粉碎箱(3)顶部进料口处设置有下料斗(2)。

3.根据权利要求1所述的一种罐式碳素煅烧炉，其特征在于，粉碎机构包括电机(4)、主动齿轮(5)、安装罩(8)和粉碎辊组，粉碎辊组并排设置有两组，粉碎辊组包括从动齿轮(6)和粉碎辊(7)，粉碎辊(7)与从动齿轮(6)同轴连接，粉碎辊(7)转动设置在粉碎箱(3)内部，两个从动齿轮(6)啮合连接，电机(4)设置在安装罩(8)上，电机(4)与主动齿轮(5)驱动连接，主动齿轮(5)与其中一个从动齿轮(6)啮合连接，安装罩(8)设置在粉碎箱(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种罐式碳素煅烧炉，其特征在于，粉碎箱(3)内部顶面处设置有限位板，限位板位于粉碎辊(7)上方，限位板由上至下逐渐向两个粉碎辊(7)之间上方区域倾斜，限位板关于进料口对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种罐式碳素煅烧炉，其特征在于，滑台(12)上部和下部均设置有导向斜面(121)。

6.根据权利要求1所述的一种罐式碳素煅烧炉，其特征在于，滑动杆(13)远离滑台(12)的一端连接有连接板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种罐式碳素煅烧炉，其特征在于，弹性件(15)为压缩弹簧，弹性件(15)套设在滑动杆(13)外周侧。

8.根据权利要求1所述的一种罐式碳素煅烧炉，其特征在于，粉碎箱(3)上设置有进风通道(303)和出风通道(304)，进风通道(303)和出风通道(304)对应设置，进风通道(303)位于转动通道(301)上方，出风通道(304)位于滑动通道(302)上方；还包括吹风机构(17)、连接管(18)和收集箱(19)，吹风机构(17)设置在进风通道(303)处，连接管(18)两端分别与出风通道(304)和收集箱(19)连通。

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