CN220715979U - 一种粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥技术领域，尤其为一种粉碎处理装置，包括壳体，壳体一侧设置有固定框，固定框内部设置有用于对底部的原料进行二次粉碎的转运组件，转运组件包括有设置在固定框内部的空腔，空腔内壁设置有两个滑槽，固定框顶部设置有第一电机，第一电机输出端设置有丝杆，丝杆另一端延伸至其中一个滑槽内部，另一个滑槽内壁设置有滑杆，空腔内部设置有转运框，转运框两侧均设置有滑块，转运框内壁设置有两个伸缩杆，两个伸缩杆输出端均设置有底板。本实用新型可对粉碎机底部不合格的原料进行收集，并进行二次粉碎处理，从而使其达到符合标准，防止较大颗粒堆积造成的影响，增加有机肥的粉碎效果。

Description

一种粉碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥技术领域，具体为一种粉碎处理装置。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”；凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料；包括动物肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等；具有种类多、来源广、肥效较长等特点。

根据申请号为CN202223073263.4的专利文献所提供的一种有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有上料槽，所述箱体的内部设置有对肥料进行初步粉碎的初级粉碎机构，所述箱体的内部且位于初级粉碎机构的底部设置有对肥料进行二次粉碎的次级粉碎机构，所述箱体的内部活动连接有抖落板，所述抖落板的底部表面连接有气缸，所述箱体内壁的底部固定安装有斜块。该有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机，具备多级粉碎保证粉碎效果和质量的优点，解决了然而常用的粉碎机只能进行单机粉碎，导致粉碎不完全，需要操作人员将粉碎不完全的原料重新投入设备中进行二次粉碎，费时费力，粉碎效率不高的问题。

上述专利中的有机肥生产用可多级粉碎的有机肥粉碎机，可多级粉碎的有机肥粉碎机，具备多级粉碎保证粉碎效果和质量的优点，解决了粉碎不完全，费时费力，粉碎效率不高的问题。以往由于有机肥料发酵后的颗粒大小不一，易发生堆积，往往造成原料粉碎效果不佳，粒径一致性差，对后续的工序产生不利影响，因此会对其进行粉碎处理，保证颗粒大小统一，但是以往的粉碎装置粉碎过程中会有许多不合格的原料颗粒掉落在底部或角落，从而堆积在底部，这样不仅造成了原料浪费，而且还堵塞的分筛机构，导致分筛效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉碎处理装置，包括壳体，所述壳体一侧设置有固定框，所述固定框内部设置有用于对底部的原料进行二次粉碎的转运组件，所述转运组件包括有设置在固定框内部的空腔，所述空腔内壁设置有两个滑槽，所述固定框顶部设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有丝杆，所述丝杆另一端延伸至其中一个滑槽内部，另一个所述滑槽内壁设置有滑杆，所述空腔内部设置有转运框，所述转运框两侧均设置有滑块，所述转运框内壁设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆输出端均设置有底板。

作为本实用新型优选的方案，所述壳体内部设置有筛网，所述壳体外壁设置有震动电机，所述壳体内壁设置有收集框。

作为本实用新型优选的方案，所述固定框与壳体一体成型，所述第一电机通过螺栓与固定框顶部连接，所述第一电机输出端通过联轴器与丝杆连接，所述丝杆另一端通过轴承与其中一个滑槽内壁连接，所述滑杆两端均通过螺栓与另一个滑槽内壁连接。

作为本实用新型优选的方案，所述转运框与空腔内壁接触，所述滑块通过焊接与转运框外壁连接，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述丝杆和滑杆均贯穿滑块并与滑块内壁接触。

作为本实用新型优选的方案，两个所述伸缩杆均通过螺栓与转运框内壁连接，两个所述伸缩杆输出端均通过连接轴与底板底部转动连接，所述底板两侧均设置有密封块，所述底板与转运框内壁接触。

作为本实用新型优选的方案，所述筛网通过螺栓与壳体内壁连接，所述震动电机通过螺栓与壳体外壁连接，所述震动电机输出端与筛网可拆卸连接，所述收集框通过滑轨与壳体内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：针对背景技术中提出的问题，本申请采用了转运组件，通过震动电机对筛网震动，从而对粉碎后的原料进行过筛，同时过大的颗粒会通过震动移动至固定框内并落到转运框内，然后关闭阀门通过电机配合丝杆和滑杆带动转运框升起至指定位置，通过两个伸缩杆带动底板将较大颗粒升起并且两个伸缩杆高度不同使底部倾斜将上面的原料滑落进行壳体内进行二次粉碎，循环运行至原料都符合标准。本实用新型可对粉碎机底部不合格的原料进行收集，并进行二次粉碎处理，从而使其达到符合标准，防止较大颗粒堆积造成的影响，增加有机肥的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型壳体内部剖视图；

图3为本实用新型固定框正面剖视图；

图4为本实用新型转运框结构图。

图中：1、壳体；2、固定框；3、空腔；301、滑槽；4、第一电机；401、丝杆；402、滑杆；5、转运框；501、滑块；6、伸缩杆；601、底板；7、筛网；701、震动电机；702、收集框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎处理装置，包括壳体1，所述壳体1一侧设置有固定框2，所述固定框2内部设置有用于对底部的原料进行二次粉碎的转运组件，所述转运组件包括有设置在固定框2内部的空腔3，所述空腔3内壁设置有两个滑槽301，所述固定框2顶部设置有第一电机4，用于带动丝杆401转动，所述第一电机4输出端设置有丝杆401，丝杆401外壁纹路与滑块501内壁匹配，从而丝杆401转动时可带动滑块501在滑槽301内上下滑动，并带动转运框5在空腔3内升降，所述丝杆401另一端延伸至其中一个滑槽301内部，另一个所述滑槽301内壁设置有滑杆402，用于对滑块501和转运框5限位，所述空腔3内部设置有转运框5，用于对粉碎机底部较大的原料颗粒进行收集并进行转运，所述转运框5两侧均设置有滑块501，所述转运框5内壁设置有两个伸缩杆6，用于带动底板601升起，并且两个伸缩杆6伸缩长度不同使底板601向壳体1内部倾斜，并且底部两侧均设有密封块可防止颗粒掉进底板601下方空间，两个所述伸缩杆6输出端均设置有底板601，用于承载较大颗粒，在转运框5升降时筛网7一侧的通孔通过阀门关闭。

以往由于有机肥料发酵后的颗粒大小不一，易发生堆积，往往造成原料粉碎效果不佳，粒径一致性差，对后续的工序产生不利影响，因此会对其进行粉碎处理，保证颗粒大小统一，但是以往的粉碎装置粉碎过程中会有许多不合格的原料颗粒掉落在底部或角落，从而堆积在底部，这样不仅造成了原料浪费，而且还堵塞的分筛机构，导致分筛效果下降。

本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。

实施例，请参照图1-4，所述壳体1内部设置有筛网7，用于对粉碎后的有机肥进行过筛，合格的颗粒会落在下方收集框702内，不合格的会留存在筛网7上，所述壳体1外壁设置有震动电机701，用于带动筛网7不断震动，用于增加筛网7的过筛效果，并且通过震动可将不合格的颗粒移动到一侧固定框2内并落在转运框5内，所述壳体1内壁设置有收集框702，用于对合格的有机肥颗粒收集，所述固定框2与壳体1一体成型，所述第一电机4通过螺栓与固定框2顶部连接，所述第一电机4输出端通过联轴器与丝杆401连接，所述丝杆401另一端通过轴承与其中一个滑槽301内壁连接，所述滑杆402两端均通过螺栓与另一个滑槽301内壁连接，所述转运框5与空腔3内壁接触，所述滑块501通过焊接与转运框5外壁连接，所述滑块501与滑槽301内壁滑动连接，所述丝杆401和滑杆402均贯穿滑块501并与滑块501内壁接触，两个所述伸缩杆6均通过螺栓与转运框5内壁连接，两个所述伸缩杆6输出端均通过连接轴与底板601底部转动连接，所述底板601两侧均设置有密封块，所述底板601与转运框5内壁接触，所述筛网7通过螺栓与壳体1内壁连接，所述震动电机701通过螺栓与壳体1外壁连接，所述震动电机701输出端与筛网7可拆卸连接，所述收集框702通过滑轨与壳体1内壁滑动连接。在使用时首先向壳体1内输送有机肥颗粒，并进行粉碎，粉碎后的颗粒会落在下方筛网7进行过筛，同时震动电机701带动筛网7不断震动，合格的颗粒会落在下方收集框702内，不合格的会留存在筛网7上，并通过震动将不合格的颗粒移动到一侧固定框2内并落在转运框5内，然后控制第一电机4运行带动丝杆401转动配合滑杆402带动转运框5在空腔3内向上升起至指定位置，然后通过伸缩杆6带动底板601升起并倾斜，从而托起转运框5内收集的较大颗粒，并通过底板601倾斜使其滚落回壳体1内进行二次粉碎，循环运行至有机肥原料全部粉碎至合格。本实用新型可对粉碎机底部不合格的原料进行收集，并进行二次粉碎处理，从而使其达到符合标准，防止较大颗粒堆积造成的影响，增加有机肥的粉碎效果。

本实用新型工作流程：在使用时首先向壳体1内输送有机肥颗粒，并进行粉碎，粉碎后的颗粒会落在下方筛网7进行过筛，同时震动电机701带动筛网7不断震动，合格的颗粒会落在下方收集框702内，不合格的会留存在筛网7上，并通过震动将不合格的颗粒移动到一侧固定框2内并落在转运框5内，然后控制第一电机4运行带动丝杆401转动配合滑杆402带动转运框5在空腔3内向上升起至指定位置，然后通过伸缩杆6带动底板601升起并倾斜，从而托起转运框5内收集的较大颗粒，并通过底板601倾斜使其滚落回壳体1内进行二次粉碎，循环运行至有机肥原料全部粉碎至合格。本实用新型可对粉碎机底部不合格的原料进行收集，并进行二次粉碎处理，从而使其达到符合标准，防止较大颗粒堆积造成的影响，增加有机肥的粉碎效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉碎处理装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)一侧设置有固定框(2)，所述固定框(2)内部设置有用于对底部的原料进行二次粉碎的转运组件，其特征在于：所述转运组件包括有设置在固定框(2)内部的空腔(3)，所述空腔(3)内壁设置有两个滑槽(301)，所述固定框(2)顶部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端设置有丝杆(401)，所述丝杆(401)另一端延伸至其中一个滑槽(301)内部，另一个所述滑槽(301)内壁设置有滑杆(402)，所述空腔(3)内部设置有转运框(5)，所述转运框(5)两侧均设置有滑块(501)，所述转运框(5)内壁设置有两个伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)输出端均设置有底板(601)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎处理装置，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有筛网(7)，所述壳体(1)外壁设置有震动电机(701)，所述壳体(1)内壁设置有收集框(702)。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎处理装置，其特征在于：所述固定框(2)与壳体(1)一体成型，所述第一电机(4)通过螺栓与固定框(2)顶部连接，所述第一电机(4)输出端通过联轴器与丝杆(401)连接，所述丝杆(401)另一端通过轴承与其中一个滑槽(301)内壁连接，所述滑杆(402)两端均通过螺栓与另一个滑槽(301)内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎处理装置，其特征在于：所述转运框(5)与空腔(3)内壁接触，所述滑块(501)通过焊接与转运框(5)外壁连接，所述滑块(501)与滑槽(301)内壁滑动连接，所述丝杆(401)和滑杆(402)均贯穿滑块(501)并与滑块(501)内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎处理装置，其特征在于：两个所述伸缩杆(6)均通过螺栓与转运框(5)内壁连接，两个所述伸缩杆(6)输出端均通过连接轴与底板(601)底部转动连接，所述底板(601)两侧均设置有密封块，所述底板(601)与转运框(5)内壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种粉碎处理装置，其特征在于：所述筛网(7)通过螺栓与壳体(1)内壁连接，所述震动电机(701)通过螺栓与壳体(1)外壁连接，所述震动电机(701)输出端与筛网(7)可拆卸连接，所述收集框(702)通过滑轨与壳体(1)内壁滑动连接。