CN214323885U - 一种eva板材废料粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回收装置技术领域，具体涉及一种EVA板材废料粉碎回收装置，包括机体和控制面板，机体下侧设有支撑座，机体包括有连为一体的一级粉碎箱和二级粉碎箱，一级粉碎箱上端设有进料斗，一级粉碎箱内并排转动设有两个转轴，两个转轴均设有粉碎辊，两个转轴一端转动贯穿一级粉碎箱设有传动机构，一级粉碎箱后侧设有吸尘机构，二级粉碎箱整体呈圆台状且由下至上向二级粉碎箱轴线倾斜，二级粉碎箱内壁面均匀设有若干粉碎齿，二级粉碎箱下端设有开口且开口内固定连接有安装座，安装座下端设有第一电机，第一电机的输出轴转动贯穿安装座连接有锥形空心磨体，本装置能够有效地对板材废料进行破碎，且能够对破碎时产生的灰尘废屑进行控制。

Description

一种EVA板材废料粉碎回收装置

技术领域

本实用新型属于回收装置技术领域，具体涉及一种EVA板材废料粉碎回收装置。

背景技术

EVA指乙烯-醋酸乙烯共聚物，是一种通用高分子聚合物，由于EVA自身具有良好的耐水性、耐腐蚀、易加工等优点，因此广泛应用于板材、薄膜、电缆等领域。

在EVA板材生产过程中，会产生部分废弃板材，传统的废弃板材处理方式一般直接丢弃，这样不仅浪费资源而且还容易对环境造成污染，目前对废弃板材最优的处理方法一般是将废弃板材进行粉碎，最后再对粉碎后的板材废料进行回收再利用，从而减少对环境的污染，但一般的破碎设备只能够对废弃板材进行简单的破碎，其破碎效果不佳，破碎后的板材体积较大不利于后续回收加工，且在破碎过程中因板材的粉碎会产生较多的废屑和扬尘，这些废屑和灰尘容易造成破碎加工场地的污染，且对加工人员的身心健康也容易造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种EVA板材废料粉碎回收装置，能够对废弃板材进行有效的破碎，有效降低板材废料的体积便于后续回收加工，同时还能够对破碎时产生的废屑和扬尘进行抑制，降低加工场地环境的污染。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种EVA板材废料粉碎回收装置，包括机体和控制面板，所述机体下侧设有支撑座，所述控制面板与外界电源电性连接，所述机体包括有连为一体的一级粉碎箱和二级粉碎箱，所述一级粉碎箱上端设有进料斗，所述一级粉碎箱内并排转动设有两个转轴，两个所述转轴均设有粉碎辊，两个所述转轴一端转动贯穿一级粉碎箱设有传动机构，所述一级粉碎箱后侧设有吸尘机构，所述一级粉碎箱的左右两端均设有第一吸尘罩，两个所述第一吸尘罩均设有与吸尘机构连接的第一管道，所述进料斗设有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩设有与吸尘机构连接的第二管道，所述二级粉碎箱整体呈圆台状且由下至上向二级粉碎箱轴线倾斜，所述二级粉碎箱内壁面均匀设有若干粉碎齿，所述二级粉碎箱下端设有开口且开口内固定连接有安装座，所述安装座的直径小于开口的直径，所述安装座下端设有第一电机，所述第一电机的输出轴转动贯穿安装座连接有锥形空心磨体，所述锥形空心磨体由上至下向二级粉碎箱轴线倾斜，且所述锥形空心磨体与二级粉碎箱之间的距离由上至下逐渐减小，所述第一电机与控制面板电性连接。

采用本实用新型技术方案，在对废弃板材进行粉碎时，先通过控制面板启动传动机构、吸尘机构和第一电机，传动机构启动带动两个粉碎辊相向转动，此时便可将待粉碎板材通过进料斗投入一级粉碎箱内，这样两个粉碎辊便对板材进行初步碾压破碎，使其整体体积初步减小；当板材经过粉碎辊的碾压后将受到重力自动下落，此时吸尘机构产生抽吸力，并通过两个第一吸尘罩和第一管道对机体内进行抽吸，此时因破碎产生的废屑、灰尘便被第一吸尘罩抽走并集中在吸尘机构中，而位于进料斗处的第二吸尘罩配合第二管道，能够对进料斗处的灰尘废屑进行抽吸，这样能够有效避免因板材破碎而产生的灰尘、废屑影响加工环境；被初步破碎的板材下落至二级粉碎箱，此时第一电机转动带动锥形空心磨体转动，由于二级粉碎箱相对于锥形空心磨体处于静止，因此下落至二级粉碎箱内的板材将受到二级粉碎箱和锥形空心磨体的二次挤压破碎，同时由于锥形空心磨体与二级粉碎箱之间的距离由上至下逐渐减小，这样既能够便于板材废料下落，又能够逐渐增大对板材废料的破碎程度，使得对板材破碎的效果更佳，能够更加有效地减小板材破碎的体积，利于后续回收加工，最后被破碎的板材通过二级粉碎箱的开口排出；本实用新型结构简单，通过粉碎辊、锥形空心磨体和二级粉碎箱的配合，能够对板材废料进行有效的受到破碎，更加利于后续回收加工，同时还能够在破碎过程中，对破碎产生的灰尘、废屑进行有效的收集抑制，避免灰尘废屑对加工场所和加工人员造成影响。

进一步限定，所述传动机构包括有分别与两个转轴固定连接的传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述一级粉碎箱设有保护罩，两个所述传动齿轮均位于保护罩内，所述保护罩设有第二电机，所述第二电机的输出轴转动贯穿第一保护罩并与其中一个所述传动齿轮传动连接，所述第二电机与控制面板电性连接。这样的结构，第二电机启动带动与之传动连接的传动齿轮转动，进而带动两个传动齿轮转动，这样即可驱动两个粉碎辊进行粉碎，保护罩能够保护部件不受外界影响。

进一步限定，所述锥形空心磨体上端设有锥形导向块。这样的结构，锥形导向块能够对下落的板材废料进行引导，避免板材废料堆积在锥形空心磨体上端。

进一步限定，所述进料斗与两个转轴平行的两侧均设有导向板。这样的结构，能够使得板材投入一级粉碎箱更加顺利。

进一步限定，所述安装座下端设有与第一电机相匹配的围挡。这样的结构，围挡能够对第一电机进行保护，避免排出的板材废料对第一电机造成影响。

本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：

本实用新型结构简单，通过粉碎辊、锥形空心磨体和二级粉碎箱的配合，能够对板材废料进行有效的受到破碎，更加利于后续回收加工，同时还能够在破碎过程中，对破碎产生的灰尘、废屑进行有效的收集抑制，避免灰尘废屑对加工场所和加工人员造成影响。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种EVA板材废料粉碎回收装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型一种EVA板材废料粉碎回收装置实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型一种EVA板材废料粉碎回收装置实施例的结构剖视图；

主要元件符号说明如下：

机体1、控制面板11、支撑座12、一级粉碎箱2、进料斗21、导向板211、粉碎辊22、吸尘机构23、第一吸尘罩24、第一管道25、第二吸尘罩26、第二管道27、二级粉碎箱3、粉碎齿31、安装座32、第一电机33、围挡331、锥形空心磨体34、锥形导向块35、传动齿轮4、保护罩41、第二电机42。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，一种EVA板材废料粉碎回收装置，包括机体1和控制面板11，机体1下侧设有支撑座12，控制面板11与外界电源电性连接，机体1包括有连为一体的一级粉碎箱2和二级粉碎箱3，一级粉碎箱2上端设有进料斗21，一级粉碎箱2内并排转动设有两个转轴，两个转轴均设有粉碎辊22，两个转轴一端转动贯穿一级粉碎箱2设有传动机构，一级粉碎箱2后侧设有吸尘机构23，一级粉碎箱2的左右两端均设有第一吸尘罩24，两个第一吸尘罩24均设有与吸尘机构23连接的第一管道25，进料斗21设有第二吸尘罩26，第二吸尘罩26设有与吸尘机构23连接的第二管道27，二级粉碎箱3整体呈圆台状且由下至上向二级粉碎箱3轴线倾斜，二级粉碎箱3内壁面均匀设有若干粉碎齿31，二级粉碎箱3下端设有开口且开口内固定连接有安装座32，安装座32的直径小于开口的直径，安装座32下端设有第一电机33，第一电机33的输出轴转动贯穿安装座32连接有锥形空心磨体34，锥形空心磨体34由上至下向二级粉碎箱3轴线倾斜，且锥形空心磨体34与二级粉碎箱3之间的距离由上至下逐渐减小，第一电机33与控制面板11电性连接。

采用本实用新型技术方案，在对废弃板材进行粉碎时，先通过控制面板11启动传动机构、吸尘机构23和第一电机33，传动机构启动带动两个粉碎辊22相向转动，此时便可将待粉碎板材通过进料斗21投入一级粉碎箱2内，这样两个粉碎辊22便对板材进行初步碾压破碎，使其整体体积初步减小；当板材经过粉碎辊22的碾压后将受到重力自动下落，此时吸尘机构23产生抽吸力，并通过两个第一吸尘罩24和第一管道25对机体1内进行抽吸，此时因破碎产生的废屑、灰尘便被第一吸尘罩24抽走并集中在吸尘机构23中，而位于进料斗21处的第二吸尘罩26配合第二管道25，能够对进料斗21处的灰尘废屑进行抽吸，这样能够有效避免因板材破碎而产生的灰尘、废屑影响加工环境；被初步破碎的板材下落至二级粉碎箱3，此时第一电机33转动带动锥形空心磨体34转动，由于二级粉碎箱3相对于锥形空心磨体34处于静止，因此下落至二级粉碎箱3内的板材将受到二级粉碎箱3和锥形空心磨体34的二次挤压破碎，同时由于锥形空心磨体34与二级粉碎箱3之间的距离由上至下逐渐减小，这样既能够便于板材废料下落，又能够逐渐增大对板材废料的破碎程度，使得对板材破碎的效果更佳，能够更加有效地减小板材破碎的体积，利于后续回收加工，最后被破碎的板材通过二级粉碎箱3的开口排出；本实用新型结构简单，通过粉碎辊22、锥形空心磨体34和二级粉碎箱3的配合，能够对板材废料进行有效的受到破碎，更加利于后续回收加工，同时还能够在破碎过程中，对破碎产生的灰尘、废屑进行有效的收集抑制，避免灰尘废屑对加工场所和加工人员造成影响。

优选传动机构包括有分别与两个转轴固定连接的传动齿轮4，两个传动齿轮4相互啮合，一级粉碎箱2设有保护罩41，两个传动齿轮4均位于保护罩41内，保护罩41设有第二电机42，第二电机42的输出轴转动贯穿第一保护罩41并与其中一个传动齿轮4传动连接，第二电机42与控制面板11电性连接。这样的结构，第二电机42启动带动与之传动连接的传动齿轮4转动，进而带动两个传动齿轮4转动，这样即可驱动两个粉碎辊22进行粉碎，保护罩41能够保护部件不受外界影响。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加有效地驱动粉碎辊22且保护部件。

优选锥形空心磨体34上端设有锥形导向块35。这样的结构，锥形导向块35能够对下落的板材废料进行引导，避免板材废料堆积在锥形空心磨体34上端。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加有效地防止废料堆积。

优选进料斗21与两个转轴平行的两侧均设有导向板211。这样的结构，能够使得板材投入一级粉碎箱2更加顺利。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加有效地引导板材的投放。

优选安装座32下端设有与第一电机33相匹配的围挡331。这样的结构，围挡331能够对第一电机33进行保护，避免排出的板材废料对第一电机33造成影响。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够更加有效地对第一电机33进行保护。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种EVA板材废料粉碎回收装置，包括机体(1)和控制面板(11)，所述机体(1)下侧设有支撑座(12)，所述控制面板(11)与外界电源电性连接，其特征在于：所述机体(1)包括有连为一体的一级粉碎箱(2)和二级粉碎箱(3)，所述一级粉碎箱(2)上端设有进料斗(21)，所述一级粉碎箱(2)内并排转动设有两个转轴，两个所述转轴均设有粉碎辊(22)，两个所述转轴一端转动贯穿一级粉碎箱(2)设有传动机构，所述一级粉碎箱(2)后侧设有吸尘机构(23)，所述一级粉碎箱(2)的左右两端均设有第一吸尘罩(24)，两个所述第一吸尘罩(24)均设有与吸尘机构(23)连接的第一管道(25)，所述进料斗(21)设有第二吸尘罩(26)，所述第二吸尘罩(26)设有与吸尘机构(23)连接的第二管道(27)，所述二级粉碎箱(3)整体呈圆台状且由下至上向二级粉碎箱(3)轴线倾斜，所述二级粉碎箱(3)内壁面均匀设有若干粉碎齿(31)，所述二级粉碎箱(3)下端设有开口且开口内固定连接有安装座(32)，所述安装座(32)的直径小于开口的直径，所述安装座(32)下端设有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴转动贯穿安装座(32)连接有锥形空心磨体(34)，所述锥形空心磨体(34)由上至下向二级粉碎箱(3)轴线倾斜，且所述锥形空心磨体(34)与二级粉碎箱(3)之间的距离由上至下逐渐减小，所述第一电机(33)与控制面板(11)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种EVA板材废料粉碎回收装置，其特征在于：所述传动机构包括有分别与两个转轴固定连接的传动齿轮(4)，两个所述传动齿轮(4)相互啮合，所述一级粉碎箱(2)设有保护罩(41)，两个所述传动齿轮(4)均位于保护罩(41)内，所述保护罩(41)设有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出轴转动贯穿第一保护罩(41)并与其中一个所述传动齿轮(4)传动连接，所述第二电机(42)与控制面板(11)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种EVA板材废料粉碎回收装置，其特征在于：所述锥形空心磨体(34)上端设有锥形导向块(35)。

4.根据权利要求1所述的一种EVA板材废料粉碎回收装置，其特征在于：所述进料斗(21)与两个转轴平行的两侧均设有导向板(211)。

5.根据权利要求1所述的一种EVA板材废料粉碎回收装置，其特征在于：所述安装座(32)下端设有与第一电机(33)相匹配的围挡(331)。

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