CN218132263U - 一种玻璃加工用废玻璃回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工用废玻璃回收装置，涉及玻璃加工领域，针对现有的废玻璃回收时无法对其进行较为完全的粉碎处理，从而导致其回收处理的效率较低的问题，现提出如下方案，其包括回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有驱动电机，且所述回收箱的内壁之间转动安装有两个结构相同的转动辊，所述转动辊的圆周侧壁固定安装有多个结构相同的安装杆，且所述安装杆远离转动辊的一端固定安装有破碎锤，所述驱动电机的输出轴贯穿回收箱的该侧侧壁，且与其中一个转动辊的转轴固定连接。本实用新型结构新颖，且该装置能够对废玻璃进行初级破碎处理，并且能够对初级破碎后的废玻璃进行研磨粉碎处理，有效的提高了废玻璃回收处理的效率。

Description

一种玻璃加工用废玻璃回收装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃加工用废玻璃回收装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品。

在进行玻璃加工时难免出现一些玻璃废料，而在对这些废料进行回收时，需要对其进行回收处理，现有的玻璃回收时无法对其进行较为完全的粉碎处理，从而导致其占用空间较大，或者需要对其进行频繁的粉碎处理，浪费时间，降低玻璃回收处理的效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种玻璃加工用废玻璃回收装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种玻璃加工用废玻璃回收装置，解决了现有的废玻璃回收时无法对其进行较为完全的粉碎处理，从而导致其回收处理的效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃加工用废玻璃回收装置，包括回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有驱动电机，且所述回收箱的内壁之间转动安装有两个结构相同的转动辊，所述转动辊的圆周侧壁固定安装有多个结构相同的安装杆，且所述安装杆远离转动辊的一端固定安装有破碎锤，所述驱动电机的输出轴贯穿回收箱的该侧侧壁，且与其中一个转动辊的转轴固定连接，两个所述转动辊远离驱动电机的一端转轴均延伸至回收箱的外部，且分别固定连接有驱动齿盘和从动齿盘，且驱动齿盘与从动齿盘啮合；

所述回收箱的内壁转动安装有传动杆，且所述传动杆的一端延伸至回收箱的外部与驱动齿盘之间设置有传动机构，所述传动杆位于回收箱内部的杆体固定套接有驱动锥形齿轮，所述回收箱的内部转动安装有下料圆台，且所述下料圆台的顶端固定安装有从动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合，所述下料圆台的底端与回收箱的内壁之间设有粉碎研磨机构。

优选的，所述回收箱的顶端固定安装有呈匚型设置的防溅挡板。

优选的，所述传动机构包括主皮带轮、副皮带轮和传动皮带，所述驱动齿盘远离回收箱的一侧固定安装有主皮带轮，所述传动杆位于回收箱外部的一端固定连接有副皮带轮，且所述主皮带轮与副皮带轮之间连接有传动皮带。

优选的，所述粉碎研磨机构包括研磨座、研磨块和安装架，所述回收箱的内壁固定安装有研磨座，且所述研磨座的中间位置开设有呈倒圆台状的研磨槽，所述研磨槽的内部通过安装架转动安装有呈倒圆台状的研磨块，且所述下料圆台固定安装于研磨块的顶端。

优选的，所述研磨座的顶端四角均安装有朝向研磨槽倾斜的下料板。

优选的，所述研磨块圆周侧壁与研磨槽内壁位于同一水平面内的间距由上至下递减。

本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机带动其中一个转动辊转动，继而能够使得驱动齿盘与从动齿盘配合能够带动另一个转动辊转动，使其带动安装杆以及破碎锤转动，继而能够对废玻璃进行初级破碎处理，并且通过顶端设置的防溅挡板能够有效的避免破碎时的玻璃飞溅伤人。

2、通过驱动齿盘带动主皮带轮转动，继而能够通过传动皮带带动副皮带轮以及传动杆转动，使得传动杆带动驱动锥形齿轮转动，通过驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮的传动能够使得下料圆台和研磨块转动，与研磨座的配合能够对初级破碎后的玻璃进行研磨粉碎处理，提高废玻璃回收处理的效率。

综上所述，该装置能够对废玻璃进行初级破碎处理，并且能够对初级破碎后的废玻璃进行研磨粉碎处理，有效的提高了废玻璃回收处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种玻璃加工用废玻璃回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种玻璃加工用废玻璃回收装置的背面结构示意图；

图3为本实用新型的一种玻璃加工用废玻璃回收装置的剖视图；

图4为本实用新型的一种玻璃加工用废玻璃回收装置的图3中A的放大结构示意图。

图中标号：1、回收箱；2、防溅挡板；3、驱动电机；4、从动齿盘；5、驱动齿盘；6、主皮带轮；7、副皮带轮；8、转动辊；9、安装杆；10、破碎锤；11、研磨座；12、研磨块；13、下料圆台；14、安装架；15、下料板；16、传动杆；17、驱动锥形齿轮；18、从动锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种玻璃加工用废玻璃回收装置，包括回收箱1，回收箱1的一侧固定安装有驱动电机3，回收箱1的内壁之间转动安装有两个结构相同的转动辊8，转动辊8的圆周侧壁固定安装有多个结构相同的安装杆9，安装杆9远离转动辊8的一端固定安装有破碎锤10，驱动电机3的输出轴贯穿回收箱1的该侧侧壁，与其中一个转动辊8的转轴固定连接，两个转动辊8远离驱动电机3的一端转轴均延伸至回收箱1的外部，分别固定连接有驱动齿盘5和从动齿盘4，驱动齿盘5与从动齿盘4啮合。

在对废玻璃进行回收处理时，启动驱动电机3，驱动电机3带动其中一个转动辊8转动，通过转动辊8带动驱动齿盘5转动，驱动齿盘5带动从动齿盘4转动，从而能够使得从动齿盘4带动另一个转动辊8转动，转动辊8再带动安装杆9和破碎锤10转动，然后将待回收处理的废玻璃导入到回收箱1内部，通过破碎锤10对其进行初步的破碎处理。

参照图1，回收箱1的顶端固定安装有呈匚型设置的防溅挡板2，通过防溅挡板2的设置能够有效避免破碎过程中的废玻璃飞溅伤人。

参照图2-图4，回收箱1的内壁转动安装有传动杆16，传动杆16的一端延伸至回收箱1的外部与驱动齿盘5之间设置有传动机构，传动机构包括主皮带轮6、副皮带轮7和传动皮带，驱动齿盘5远离回收箱1的一侧固定安装有主皮带轮6，传动杆16位于回收箱1外部的一端固定连接有副皮带轮7，主皮带轮6与副皮带轮7之间连接有传动皮带。

参照图3和图4，传动杆16位于回收箱1内部的杆体固定套接有驱动锥形齿轮17，回收箱1的内部转动安装有下料圆台13，下料圆台13的顶端固定安装有从动锥形齿轮18，驱动锥形齿轮17与从动锥形齿轮18啮合，下料圆台13的底端与回收箱1的内壁之间设有粉碎研磨机构。

参照图3，粉碎研磨机构包括研磨座11、研磨块12和安装架14，回收箱1的内壁固定安装有研磨座11，研磨座11的中间位置开设有呈倒圆台状的研磨槽，研磨槽的内部通过安装架14转动安装有呈倒圆台状的研磨块12，研磨块12圆周侧壁与研磨槽内壁位于同一水平面内的间距由上至下递减，下料圆台13固定安装于研磨块12的顶端。

通过驱动齿盘5带动主皮带轮6转动，从而能够通过传动皮带带动副皮带轮7转动，使得副皮带轮7带动传动杆16转动，传动杆16带动驱动锥形齿轮17转动，驱动锥形齿轮17带动从动锥形齿轮18转动，继而能够使得下料圆台13转动，下料圆台13再带动研磨块12转动，通过研磨块12圆周侧壁与研磨槽内壁位于同一水平面内的间距由上至下递减，能够对破碎后的玻璃碎片进行逐步的粉碎研磨处理，提高废玻璃回收处理效率。

参照图3，研磨座11的顶端四角均安装有朝向研磨槽倾斜的下料板15，通过该下料板15的设置，能够使得初级破碎后的玻璃碎片能够较为高效的进入到研磨做11的研磨槽内部进行研磨粉碎加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃加工用废玻璃回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的一侧固定安装有驱动电机(3)，且所述回收箱(1)的内壁之间转动安装有两个结构相同的转动辊(8)，所述转动辊(8)的圆周侧壁固定安装有多个结构相同的安装杆(9)，且所述安装杆(9)远离转动辊(8)的一端固定安装有破碎锤(10)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿回收箱(1)的该侧侧壁，且与其中一个转动辊(8)的转轴固定连接，两个所述转动辊(8)远离驱动电机(3)的一端转轴均延伸至回收箱(1)的外部，且分别固定连接有驱动齿盘(5)和从动齿盘(4)，且驱动齿盘(5)与从动齿盘(4)啮合；

所述回收箱(1)的内壁转动安装有传动杆(16)，且所述传动杆(16)的一端延伸至回收箱(1)的外部与驱动齿盘(5)之间设置有传动机构，所述传动杆(16)位于回收箱(1)内部的杆体固定套接有驱动锥形齿轮(17)，所述回收箱(1)的内部转动安装有下料圆台(13)，且所述下料圆台(13)的顶端固定安装有从动锥形齿轮(18)，所述驱动锥形齿轮(17)与从动锥形齿轮(18)啮合，所述下料圆台(13)的底端与回收箱(1)的内壁之间设有粉碎研磨机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用废玻璃回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的顶端固定安装有呈匚型设置的防溅挡板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用废玻璃回收装置，其特征在于，所述传动机构包括主皮带轮(6)、副皮带轮(7)和传动皮带，所述驱动齿盘(5)远离回收箱(1)的一侧固定安装有主皮带轮(6)，所述传动杆(16)位于回收箱(1)外部的一端固定连接有副皮带轮(7)，且所述主皮带轮(6)与副皮带轮(7)之间连接有传动皮带。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用废玻璃回收装置，其特征在于，所述粉碎研磨机构包括研磨座(11)、研磨块(12)和安装架(14)，所述回收箱(1)的内壁固定安装有研磨座(11)，且所述研磨座(11)的中间位置开设有呈倒圆台状的研磨槽，所述研磨槽的内部通过安装架(14)转动安装有呈倒圆台状的研磨块(12)，且所述下料圆台(13)固定安装于研磨块(12)的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用废玻璃回收装置，其特征在于，所述研磨座(11)的顶端四角均安装有朝向研磨槽倾斜的下料板(15)。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用废玻璃回收装置，其特征在于，所述研磨块(12)圆周侧壁与研磨槽内壁位于同一水平面内的间距由上至下递减。

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