CN211051596U - 一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置 - Google Patents

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张明宇
茹毅
刘士诚
杨玺
赵煜
王秋银
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Abstract

本实用新型涉及废旧电池回收装置技术领域,尤其是一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置,包括机壳,所述机壳的顶部开设有进料口,所述机壳的底部设有出料口,所述出料口处设有出料阀,所述机壳内转动安装有两个相互平行的主轴,所述主轴上同轴设有粉碎轮,两个所述粉碎轮相互啮合,所述机壳外设置有驱动其中一个主轴自转的驱动机构,所述粉碎轮的下方设有倾斜设置的筛板,所述筛板的底部设有震动机构,所述筛板的一端通过转轴连接有储料仓,所述储料仓固定在机壳的内壁上,所述机壳的侧壁上开设有排放口,所述排放口处设有活动挡板,本实用新型能够对回收的电池正极进行粉碎,并控制粉碎的精细度。

Description

一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及废旧电池回收装置领域,尤其涉及一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置。
背景技术
废旧电池的回收能够节约资源,有利于环境保护,其中废旧电池的正极材料可以进行回收利用,在进行回收时需要对正极材料进行粉碎,但是现有技术中的粉碎装置在粉碎之后不能保证粉碎物的颗粒大小,这不利于控制回收过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能够控制粉碎效果的缺点,而提出的一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置,包括机壳,所述机壳的顶部开设有进料口,所述机壳的底部设有出料口,所述出料口处设有出料阀,所述机壳内转动安装有两个相互平行的主轴,所述主轴上同轴设有粉碎轮,两个所述粉碎轮相互啮合,所述机壳外设置有驱动其中一个主轴自转的驱动机构,所述粉碎轮的下方设有倾斜设置的筛板,所述筛板的底部设有震动机构,所述筛板的一端通过转轴连接有储料仓,所述储料仓固定在机壳的内壁上,所述机壳的侧壁上开设有排放口,所述排放口处设有活动挡板,所述储料仓的底部靠近排放口的一侧低于另一侧。
优选的,所述驱动机构包括第二电机,所述第二电机通过电机支架固定在机壳的外壁上,所述第二电机的输出轴同轴连接驱动轮,所述驱动轮通过传动带连接有传动轮,所述传动轮与其中一个主轴的端部同轴连接。
优选的,所述排放口下部边缘的机壳外壁上连接有倾斜设置的导板,所述导板的下端位于回收槽的上方,所述回收槽内安装有提升机,所述提升机的出料口下方设有导料板,所述导料板的一侧与进料口的一侧边缘固定连接。
优选的,所述震动机构包括水平设置的连轴,所述连轴的两端与机壳的内壁转动连接,所述连轴的一端延伸到机壳外并与第一电机的输出轴同轴连接,所述第一电机通过支架固定在机壳的外壁上,所述连轴上连接有凸轮,所述凸轮的表面与筛板的底面接触。
优选的,所述筛板的两侧边缘以及远离储料仓的一端边缘垂直连接有挡边,所述机壳的底面为圆弧面,所述出料口设在机壳底面的中部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型中废旧电池正极从机壳顶部的进料口加入到机壳内部,通过机壳内设置的一对相互啮合的粉碎轮进行粉碎,粉碎轮的下方还设置了筛板,通过筛板能够对粉碎后的正极材料进行筛分,达到粉碎精度要求的材料经过筛板落入机壳的底板,不满足的材料经过筛板表面的导向进入到储料仓中收集,通过开启排放口处的活动挡板能够进行排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的另一视角的剖视结构示意图;
图4为图3中A处的结构示意图。
图中:机壳 1、粉碎轮 2、主轴 3、挡边 4、连轴 5、筛板 6、凸轮 7、储料仓 8、出料口 9、出料阀 10、第一电机 11、回收槽 12、导板 13、提升机 14、导料板 15、排放口 16、传动轮 17、进料口 18、第二电机 19、转轴 20。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-4所示的一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置,包括机壳1,机壳1的顶部开设有进料口18,机壳1的底部设有出料口9,出料口9处设有出料阀10,机壳1内转动安装有两个相互平行的主轴3,主轴3上同轴设有粉碎轮2,两个粉碎轮2相互啮合,机壳1外设置有驱动其中一个主轴3自转的驱动机构,粉碎轮2的下方设有倾斜设置的筛板6,筛板6的底部设有震动机构,筛板6的一端通过转轴20连接有储料仓8。
震动机构包括水平设置的连轴5,连轴5的两端与机壳1的内壁转动连接,连轴5的一端延伸到机壳1外并与第一电机11的输出轴同轴连接,第一电机11通过支架固定在机壳1的外壁上,连轴5上连接有凸轮7,凸轮7的表面与筛板6的底面接触。筛板6的两侧边缘以及远离储料仓8的一端边缘垂直连接有挡边4,机壳1的底面为圆弧面,出料口9设在机壳1底面的中部。第一电机11驱动连轴5旋转,从而带动凸轮7旋转,凸轮7对筛板6的底部进行支撑,从而使得筛板6绕着转轴20摆动,实现轻微的震动,能够减少卡料状况的发生。
储料仓8固定在机壳1的内壁上,机壳1的侧壁上开设有排放口16,排放口16处设有活动挡板,储料仓8的底部靠近排放口16的一侧低于另一侧。废旧电池正极从进料口18加入到机壳1内部,两个粉碎轮2在驱动机构的带动下旋转对废旧电池正极进行粉碎,粉碎的电池正极落到筛板6上,满足粉碎精度的正极材料落入机壳1的底部,粉碎精度不够的则经过筛板6的导向进入储料仓8中进行收集,需要排放时开启活动挡板使得不满足的正极材料经过排放口16排放。
驱动机构包括第二电机19,第二电机19通过电机支架固定在机壳1的外壁上,第二电机19的输出轴同轴连接驱动轮,驱动轮通过传动带连接有传动轮17,传动轮17与其中一个主轴3的端部同轴连接。第二电机19通过驱动轮和传动轮17的传动带动粉碎轮2对电池正极进行粉碎。
排放口16下部边缘的机壳1外壁上连接有倾斜设置的导板13,导板13的下端位于回收槽12的上方,回收槽12内安装有提升机14,提升机14的出料口下方设有导料板15,导料板15的一侧与进料口18的一侧边缘固定连接。导板13对不满足的电池正极材料进行疏导,提升机13将不满足的电池正极材料重新输送到机壳1的上部,经过导料板15的导向从进料口18加入到机壳1内,进行二次粉碎。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置,包括机壳(1),所述机壳(1)的顶部开设有进料口(18),所述机壳(1)的底部设有出料口(9),所述出料口(9)处设有出料阀(10),其特征在于,所述机壳(1)内转动安装有两个相互平行的主轴(3),所述主轴(3)上同轴设有粉碎轮(2),两个所述粉碎轮(2)相互啮合,所述机壳(1)外设置有驱动其中一个主轴(3)自转的驱动机构,所述粉碎轮(2)的下方设有倾斜设置的筛板(6),所述筛板(6)的底部设有震动机构,所述筛板(6)的一端通过转轴(20)连接有储料仓(8),所述储料仓(8)固定在机壳(1)的内壁上,所述机壳(1)的侧壁上开设有排放口(16),所述排放口(16)处设有活动挡板,所述储料仓(8)的底部靠近排放口(16)的一侧低于另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置,其特征在于,所述驱动机构包括第二电机(19),所述第二电机(19)通过电机支架固定在机壳(1)的外壁上,所述第二电机(19)的输出轴同轴连接驱动轮,所述驱动轮通过传动带连接有传动轮(17),所述传动轮(17)与其中一个主轴(3)的端部同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置,其特征在于,所述排放口(16)下部边缘的机壳(1)外壁上连接有倾斜设置的导板(13),所述导板(13)的下端位于回收槽(12)的上方,所述回收槽(12)内安装有提升机(14),所述提升机(14)的出料口下方设有导料板(15),所述导料板(15)的一侧与进料口(18)的一侧边缘固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置,其特征在于,所述震动机构包括水平设置的连轴(5),所述连轴(5)的两端与机壳(1)的内壁转动连接,所述连轴(5)的一端延伸到机壳(1)外并与第一电机(11)的输出轴同轴连接,所述第一电机(11)通过支架固定在机壳(1)的外壁上,所述连轴(5)上连接有凸轮(7),所述凸轮(7)的表面与筛板(6)的底面接触。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电池正极回收用筛分粉碎装置,其特征在于,所述筛板(6)的两侧边缘以及远离储料仓(8)的一端边缘垂直连接有挡边(4),所述机壳(1)的底面为圆弧面,所述出料口(9)设在机壳(1)底面的中部。
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