CN221772507U - 一种新能源金属回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源金属回收装置，涉及金属废料回收设备技术领域，包括粉碎箱，粉碎箱上设置进料口，粉碎箱进料口处通过第一安装架设置第一输送装置，粉碎箱内部设置粉碎辊，粉碎箱前侧外壁上设置壳体，粉碎辊转动轴上位于壳体内部通过键连接设置第一齿轮，壳体内部转动设置第二齿轮，粉碎箱下方通过出料箱设置第一伸缩杆以及筛框，筛框上设置振动马达。本实用新型在筛框以及第二输送装置的作用下，可以对粉碎后的金属废料进行分离工作，提高了回收的质量，此外配合第一输送装置使用，可以实现自动上料，提高了装置的使用效率，在电动推杆以及按压板的作用下，可以对粉碎时的废料按压工作，提高了粉碎的质量。

Description

一种新能源金属回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属废料回收设备技术领域，具体是一种新能源金属回收装置。

背景技术

在进行新能源生产制造时会产生一定的金属废料，此时需要利用金属回收装置对产生的废料进行回收。

在现有技术中，多数的金属废料回收装置，仅仅只能对废料进行粉碎工作，但粉碎后的废料无法进行分类，容易出现大小颗粒混合的情况出现，进而影响后续回收的质量以及效率，此外在对废料进行粉碎时，容易出现废料无法被粉碎辊完全粉碎的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源金属回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新能源金属回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有进料口，所述粉碎箱进料口处还设置有第一安装架，第一安装架上设置有第一输送装置，所述粉碎箱内部还转动设置有左右两个粉碎辊，所述粉碎箱前侧外壁上设置有壳体，所述粉碎辊前侧转动轴贯穿壳体且延伸壳体内部，所述粉碎辊转动轴上位于壳体内部还通过键连接设置有第一齿轮，所述壳体内部还转动设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述粉碎箱下方还设置有出料箱，出料箱的进料端与粉碎箱的出料端连接，所述出料箱内部还设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆顶部伸缩臂末端设置有筛框，所述第一伸缩杆外侧套设有第一弹簧，所述筛框上还设置有振动马达。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料箱右侧上方箱壁上设置有出料口，出料口处设置有固定块，固定块顶部设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶部伸缩臂末端与筛框连接，所述出料箱上还通过第二安装架设置有第二输送装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱上方内壁上还设置有电动推杆，电动推杆底部伸缩臂末端设置有按压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎箱底部设置有支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体前侧外壁上设置有电机，电机的动力输出轴通过联轴器与第二齿轮的转动轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二伸缩杆外侧套设有第二弹簧，第二弹簧一端与固定块连接，所述第二弹簧另一端与筛框连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在筛框以及第二输送装置的作用下，可以对粉碎后的金属废料进行分离工作，进而方便了后续工作人员对于废料的回收效率，同时也提高了回收的质量，此外配合第一输送装置使用，可以实现自动上料，提高了装置的使用效率；

2、在电动推杆以及按压板的作用下，可以对粉碎时的废料按压工作，从而使得粉碎辊可以更好的对废料进行粉碎工作，提高了粉碎的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例右侧视的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中粉碎箱内部的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中出料箱处的结构示意图。

附图标记注释：1、粉碎箱；101、支架；2、第一安装架；3、第一输送装置；4、粉碎辊；5、壳体；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、电机；9、出料箱；10、第一伸缩杆；11、第一弹簧；12、固定块；13、第二伸缩杆；14、第二弹簧；15、筛框；16、第二安装架；17、第二输送装置；18、电动推杆；19、按压板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新能源金属回收装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1底部设置有支架101，在支架101的作用下，保证了粉碎箱1使用时的稳定性。

粉碎箱1上设置有进料口，粉碎箱1进料口处还设置有第一安装架2，第一安装架2上设置有第一输送装置3，在第一输送装置3的作用下，可以对金属废料进行输送工作，方便了将金属废料导入至粉碎箱1中，从而对金属废料进行粉碎工作，从而方便后续对金属废料进行回收工作，粉碎箱1内部还转动设置有左右两个粉碎辊4，粉碎箱1前侧外壁上设置有壳体5，粉碎辊4前侧转动轴贯穿壳体5且延伸壳体5内部，粉碎辊4转动轴上位于壳体5内部还通过键连接设置有第一齿轮6，壳体5内部还转动设置有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6相互啮合，利用第二齿轮7带动第一齿轮6转动，从而使得第一齿轮6带动粉碎辊4转动，进而对进入至粉碎箱1内部的金属废料进行粉碎工作，此外因左右两个粉碎辊4相向转动，从而保证了其对于金属废料的粉碎工作，提高了粉碎质量，壳体5前侧外壁上设置有电机8，电机8的动力输出轴通过联轴器与第二齿轮7的转动轴连接，利用电机8即可带动第二齿轮7转动。

粉碎箱1下方还设置有出料箱9，出料箱9的进料端与粉碎箱1的出料端连接，出料箱9内部还设置有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10顶部伸缩臂末端设置有筛框15，出料箱9右侧上方箱壁上设置有出料口，出料口处设置有固定块12，固定块12顶部设置有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13顶部伸缩臂末端与筛框15连接，筛框15上还设置有振动马达，当粉碎箱1完成对于金属废料的粉碎工作后，粉碎后的废料在筛框15的需要下，被进行分类，从而提高了装置对于粉碎后废料的收集质量，第一伸缩杆10外侧套设有第一弹簧11，第一弹簧11一端与筛框15连接，第一弹簧11另一端与出料箱9连接，在第一弹簧11的作用下，保证了筛框15的使用效率，第二伸缩杆13外侧套设有第二弹簧14，第二弹簧14一端与固定块12连接，第二弹簧14另一端与筛框15连接，在第一弹簧11以及第二弹簧14的作用下，配合振动马达使用，保证了筛框15对于金属废料的分类质量。

出料箱9上还通过第二安装架16设置有第二输送装置17，在第二输送装置17的作用下，可以对筛框15分离掉落的废料进行出料工作，在一定程度上使得装置的分料效率得到保证。

粉碎箱1上方内壁上还设置有电动推杆18，电动推杆18底部伸缩臂末端设置有按压板19，在电动推杆18以及按压板19的作用下，可以对粉碎箱1内部的金属废料进行按压工作，从而提高了粉碎辊4对于废料的粉碎效率，进而方便了后续回收工作的顺利进行。

实际使用时，当需要对金属废料进行回收工作时，工作人员将金属废料通过第一输送装置3输入至粉碎箱1内部，之后启动电机8利用第一齿轮7以及第二齿轮6带动粉碎辊4转动，从而对进入至粉碎箱1内部的金属废料进行粉碎工作，粉碎后的废料掉落至筛框15上，利用振动马达带动筛框15振动，此时大颗粒废料在筛框15的作用下，被分离后排出，小颗粒废料掉落至第二输送装置17上并在第二输送装置17的作用下，将其排出，从而实现对于粉碎后废料的分离回收处理，提高了装置的回收质量，此外在按压板19的作用下，使得粉碎辊4可以更好地对金属废料进行粉碎工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新能源金属回收装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)上设置有进料口，所述粉碎箱(1)进料口处还设置有第一安装架(2)，第一安装架(2)上设置有第一输送装置(3)，所述粉碎箱(1)内部还转动设置有左右两个粉碎辊(4)，所述粉碎箱(1)前侧外壁上设置有壳体(5)，所述粉碎辊(4)前侧转动轴贯穿壳体(5)且延伸壳体(5)内部，所述粉碎辊(4)转动轴上位于壳体(5)内部还通过键连接设置有第一齿轮(6)，所述壳体(5)内部还转动设置有第二齿轮(7)，第二齿轮(7)与第一齿轮(6)相互啮合，所述粉碎箱(1)下方还设置有出料箱(9)，出料箱(9)的进料端与粉碎箱(1)的出料端连接，所述出料箱(9)内部还设置有第一伸缩杆(10)，第一伸缩杆(10)顶部伸缩臂末端设置有筛框(15)，所述第一伸缩杆(10)外侧套设有第一弹簧(11)，所述筛框(15)上还设置有振动马达。

2.根据权利要求1所述的新能源金属回收装置，其特征在于，所述出料箱(9)右侧上方箱壁上设置有出料口，出料口处设置有固定块(12)，固定块(12)顶部设置有第二伸缩杆(13)，第二伸缩杆(13)顶部伸缩臂末端与筛框(15)连接，所述出料箱(9)上还通过第二安装架(16)设置有第二输送装置(17)。

3.根据权利要求1所述的新能源金属回收装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)上方内壁上还设置有电动推杆(18)，电动推杆(18)底部伸缩臂末端设置有按压板(19)。

4.根据权利要求1所述的新能源金属回收装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)底部设置有支架(101)。

5.根据权利要求1所述的新能源金属回收装置，其特征在于，所述壳体(5)前侧外壁上设置有电机(8)，电机(8)的动力输出轴通过联轴器与第二齿轮(7)的转动轴连接。

6.根据权利要求2所述的新能源金属回收装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(13)外侧套设有第二弹簧(14)，第二弹簧(14)一端与固定块(12)连接，所述第二弹簧(14)另一端与筛框(15)连接。