CN117599936A - 一种履带移动式干法机制砂生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种履带移动式干法机制砂生产方法，包括：S100、将大颗粒的原料通过履带移动颚式破碎机和履带移动圆锥式破碎机破碎至50mm以下的石料；S200、将破碎至50mm以下的石料输送至履带移动立轴式冲击破碎机内进行破碎，并通过制砂整形机的整形段生产出粒径在0‑5mm、10‑20mm、16‑30mm的石料；S300、再将经过制砂整形机处理的石料进行筛分，并通过过渡输送机构将石料输送至履带移动式立轴制砂机；S400、最后将制成的机制砂输送至控粉机内，并在控粉机内部将机制砂与石粉进行分离，经过方法处理的机制砂，由于含粉量降低，堆料过程中缺乏离析所需小颗粒粉体，从而有效减少离析程度。
Description
技术领域
本发明涉及工程机械制砂技术领域，尤其涉及一种履带移动式干法机制砂生产方法。
背景技术
砂是当今社会基础性建设必不可少的原料，出于环保原因的考虑，已全面禁止原始河砂打捞方式。取而代之的是采用机械设备处理石料得到的机制砂，其性能几乎和天然河砂一致。无论采用何种结构的设备均需在生产机制砂的过程中控制机制砂的含粉量，如果机制砂里含粉量过多，其亚甲基蓝值随之增大，在生产混凝土的过程中，增加混凝土外加剂与水的使用量，增加混凝土生产的成本。
现有机制砂机械设备无法对所得机制砂的含粉量进行及时调控，导致堆积后离析现象严重，对于机制砂中粉体含量均无法实现有效调控。
发明内容
本发明的目的是提供一种履带移动式干法机制砂生产方法，通过履带移动式立轴制砂机能够将不同粒径的原料制出成品砂，并经过控粉机内将石粉与成品砂进行分离，得到合格的机制砂，使得履带移动式立轴制砂机和控粉机的组合可以做到机制砂的细度目数可调。经过方法处理的机制砂，由于含粉量降低，堆料过程中缺乏离析所需小颗粒粉体，从而有效减少离析程度，可制得满足生产的精品机制砂。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种履带移动式干法机制砂生产方法，系统组成包括：
履带移动颚式破碎机；
履带移动圆锥式破碎机，通过履带移动颚式破碎机和履带移动圆锥式破碎机的两段式破碎，将大颗粒的原材料破碎至50mm以下的石料；
履带移动立轴式冲击破碎机，通过履带移动立轴式冲击破碎机将破碎至50mm以下的石料进行破碎，并通过制砂整形机的整形段生产出粒径在0-5mm、10-20mm、16-30mm的石料；
以及履带移动筛分机、履带移动式立轴制砂机和控粉机，所述履带移动筛分机将经过制砂整形机处理后的石料进行筛分，并通过过渡输送机构将石料输送至履带移动式立轴制砂机内，最后将制成的机制砂输送至控粉机内，并在控粉机内部将机制砂与石粉进行分离；
使用所述系统的干法机制砂生产方法步骤如下：
S100、将大颗粒的原料通过履带移动颚式破碎机和履带移动圆锥式破碎机破碎至50mm以下的石料；
S200、将履带移动圆锥式破碎机破碎至50mm以下的石料输送至履带移动立轴式冲击破碎机内进行破碎，并通过制砂整形机的整形段生产出粒径在0-5mm、10-20mm、16-30mm的石料；
S300、再将经过制砂整形机处理的石料通过履带移动筛分机进行筛分，并通过过渡输送机构将石料输送至履带移动式立轴制砂机，形成机制砂；
S400、最后将制成的机制砂输送至控粉机内，并在控粉机内部将机制砂与石粉进行分离。
进一步的，在步骤S400中，所述控粉机的控粉方法具体包括以下步骤：
S410：将机制砂输送至控粉机的上料输送机的输入端，上料输送机的输出端通过进料口输送至分料器；
S420：分料器内的石粉经过空气选粉机流动至沉降槽内；
S430：沉降槽侧面通过进风通道将石粉输送至除尘器内，并经过除尘器输送至排灰螺旋机构内将石粉排出。
进一步的，在步骤S420中，所述空气选粉机内的机制砂通过沉降落入搅拌加湿器内形成精品砂，并通过成品输送机输送。
进一步的，在步骤S420中，所述沉降槽内的机制砂通过细颗粒螺旋输送机输送至搅拌加湿器连通。
进一步的，所述过渡输送机构包括第一过渡输送机和第二过渡输送机；
所述第一过渡输送机将10-20mm的石料输送至履带移动式立轴制砂机；
所述第二过渡输送机将16-30mm的石料输送至履带移动式立轴制砂机。
本发明的有益效果是：履带移动立轴式冲击破碎机能够将破碎至50mm以下的石料进行再破碎，并通过制砂整形机的整形段生产出粒径在0-5mm、10-20mm、16-30mm的石料，再通过履带移动式立轴制砂机能够同步将不同粒径的原料制出成品砂，并输送至控粉机内将石粉与成品砂进行分离，得到合格的机制砂，通过履带移动式立轴制砂机和控粉机的组合可以做到机制砂的细度目数可调，且经过该方法处理的机制砂，由于含粉量降低，堆料过程中缺乏离析所需小颗粒粉体，从而有效减少离析程度，可制得满足生产的精品机制砂。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明履带移动式干法机制砂系统的主视图；
图2为本发明履带移动式干法机制砂系统的俯视图；
图3为本发明控粉机的主视图；
图4为本发明控粉机的左视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照附图1-图4，根据本发明实施例的履带移动式干法机制砂生产方法，该系统组成包括：依次连接的履带移动颚式破碎机10及履带移动圆锥式破碎机20，通过履带移动颚式破碎机10和履带移动圆锥式破碎机20的两段式破碎，能够将大颗粒的原材料破碎至50mm以下的石料，并通过履带移动立轴式冲击破碎机30将破碎至50mm以下的石料进行破碎，再通过制砂整形机40的整形段生产出粒径在0-5mm、10-20mm、16-30mm的石料。
以及履带移动筛分机50、履带移动式立轴制砂机60和控粉机70，履带移动筛分机50将经过制砂整形机40处理后的石料进行筛分，并通过过渡输送机构将石料输送至履带移动式立轴制砂机60内，最后将制成的机制砂输送至控粉机70内，控粉机70将机制砂与石粉进行分离。
使用该系统的干法机制砂生产方法步骤如下：
S100、将大颗粒的原料通过履带移动颚式破碎机10和履带移动圆锥式破碎机20破碎至50mm以下的石料；
S200、将经履带移动圆锥式破碎机20破碎至50mm以下的石料输送至履带移动立轴式冲击破碎机30内进行破碎，并通过制砂整形机40的整形段生产出粒径在0-5mm、10-20mm、16-30mm的石料；
S300、再将经过制砂整形机40处理的石料进行通过履带移动筛分机50进行筛分，并通过过渡输送机构将石料输送至履带移动式立轴制砂机60内，形成机制砂；
S400、最后将制成的机制砂输送至控粉机70内，并在控粉机70内部将机制砂与石粉进行分离。
在本发明的一个实施例中，在步骤S400中，该控粉机的控粉方法具体包括以下步骤：
S410：将机制砂输送至控粉机70的上料输送机70a的输入端，上料输送机70a的输出端通过进料口70b输送至分料器70c；
S420：分料器70c内的石粉经过空气选粉机70d流动至沉降槽70e内；
S430：沉降槽70e侧面通过进风通道70f将石粉输送至除尘器70g内，并经过除尘器70g输送至排灰螺旋机构70h内将石粉排出。
其中，空气选粉机70d能够对机制砂颗粒与粉尘、小粒径机制砂颗粒的分离，可以产生有效分离粉尘与砂砾的气流，实现较好的机制砂粉尘分离效果，使得粉尘或小颗粒的机制砂通过进风通道70f进入除尘器70g内，最后通过排灰螺旋机构70h内将石粉排出并收集，实现机制砂与石粉的分离。
在本发明的一个实施例中，在步骤S420中，空气选粉机70d内的机制砂通过沉降落入搅拌加湿器70i内形成精品砂，并通过成品输送机70j进行输送。空气选粉机70d内的大粒径机制砂从其底部排入搅拌加湿器70i中形成精品砂。
在本发明的一个实施例中，在步骤S420中，沉降槽70e内的机制砂通过细颗粒螺旋输送机70k输送至搅拌加湿器70i内，使得含有机制砂气体中残留的小粒径机制砂在沉降槽70e内气固分离后通过细颗粒螺旋输送机70k进入搅拌加湿器70i中，对气体中残留的小粒径机制砂进行回收。
在本发明的一个实施例中，过渡输送机构包括第一过渡输送机a和第二过渡输送机b，第一过渡输送机a能够将10-20mm的石料输送至履带移动式立轴制砂机60内，第二过渡输送机b能够同步将16-30mm的石料输送至履带移动式立轴制砂机60；第一过渡输送机a和第二过渡输送机b能够根据生产需求，将10-20mm、16-30mm中的任意一种石料运送到履带移动式立轴制砂机60内进行机制砂，履带移动式立轴制砂机60和控粉机70组合可以做到机制砂细度目数可调。
另外，需要说明的是，履带移动颚式破碎机10、履带移动圆锥式破碎机20、履带移动立轴式冲击破碎机30、制砂整形机40、履带移动筛分机50及履带移动式立轴制砂机60均采用履带式设计，履带移动式可以离原材料和使用现场更近，不会产生后续的运输成本。另外，采用干法制砂，相比湿法机制砂对水源的依赖，干法制砂投入成本更低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种履带移动式干法机制砂生产方法，其特征在于，系统组成包括：
履带移动颚式破碎机；
履带移动圆锥式破碎机，通过履带移动颚式破碎机和履带移动圆锥式破碎机的两段式破碎，将大颗粒的原材料破碎至50mm以下的石料；
履带移动立轴式冲击破碎机，通过履带移动立轴式冲击破碎机将破碎至50mm以下的石料进行破碎，并通过制砂整形机的整形段生产出粒径在0-5mm、10-20mm、16-30mm的石料；
以及履带移动筛分机、履带移动式立轴制砂机和控粉机，所述履带移动筛分机将经过制砂整形机处理后的石料进行筛分，并通过过渡输送机构将石料输送至履带移动式立轴制砂机内，最后将制成的机制砂输送至控粉机内，并在控粉机内部将机制砂与石粉进行分离；
使用所述系统的干法机制砂生产方法步骤如下：
S100、将大颗粒的原料通过履带移动颚式破碎机和履带移动圆锥式破碎机破碎至50mm以下的石料；
S200、将履带移动圆锥式破碎机破碎至50mm以下的石料输送至履带移动立轴式冲击破碎机内进行破碎，并通过制砂整形机的整形段生产出粒径在0-5mm、10-20mm、16-30mm的石料；
S300、再将经过制砂整形机处理的石料通过履带移动筛分机进行筛分，并通过过渡输送机构将石料输送至履带移动式立轴制砂机，形成机制砂；
S400、最后将制成的机制砂输送至控粉机内，并在控粉机内部将机制砂与石粉进行分离。
2.根据权利要求1所述的一种履带移动式干法机制砂生产方法，其特征在于，在步骤S400中，所述控粉机的控粉方法具体包括以下步骤：
S410：将机制砂输送至控粉机的上料输送机的输入端，上料输送机的输出端通过进料口输送至分料器；
S420：分料器内的石粉经过空气选粉机流动至沉降槽内；
S430：沉降槽侧面通过进风通道将石粉输送至除尘器内，并经过除尘器输送至排灰螺旋机构内将石粉排出。
3.根据权利要求2所述的一种履带移动式干法机制砂生产方法，其特征在于，在步骤S420中，所述空气选粉机内的机制砂通过沉降落入搅拌加湿器内形成精品砂，并通过成品输送机输送。
4.根据权利要求3所述的一种履带移动式干法机制砂生产方法，其特征在于，在步骤S420中，所述沉降槽内的机制砂通过细颗粒螺旋输送机输送至搅拌加湿器连通。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种履带移动式干法机制砂生产方法，其特征在于，所述过渡输送机构包括第一过渡输送机和第二过渡输送机；
所述第一过渡输送机将10-20mm的石料输送至履带移动式立轴制砂机；
所述第二过渡输送机将16-30mm的石料输送至履带移动式立轴制砂机。
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