CN113959570A - 快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法 - Google Patents
快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113959570A CN113959570A CN202111160361.9A CN202111160361A CN113959570A CN 113959570 A CN113959570 A CN 113959570A CN 202111160361 A CN202111160361 A CN 202111160361A CN 113959570 A CN113959570 A CN 113959570A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- sensor
- sealing
- sealing joint
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
- G01K1/08—Protective devices, e.g. casings
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
Abstract
本发明涉及动力总成试验测试技术领域，公开了一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，包括自密封接头，自密封接头内设有容置腔，自密封接头的一端为与容置腔连通的开口，自密封接头的表面开有液体流通孔，液体流通孔与容置腔连通，容置腔内设有弹簧，弹簧的一端抵住自密封接头封闭的一端，弹簧的另一端连有密封帽，容置腔内还固定设有O型圈，O型圈的内径小于密封帽外端部的外径，密封帽在弹簧的作用下使其外端部抵住O型圈。本发明还公开了一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置的安装结构和使用方法。本发明快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法，能够方便操作维护人员在线更换测量高温液体的传感器，没有漏液风险。
Description
技术领域
本发明涉及动力总成试验测试技术领域，具体涉及一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法。
背景技术
在动力总成试验测试中，需要在循环水、润滑油等管路上安装一些测温传感器进行温度监测。然而在实际试验开发过程中，由于测温传感器的自身故障，需要进行检查更换，而一旦这些测量传感器需要更换，大部分外围控制设备都必须关闭，等待试验设备管路中液体降温，泄压。但是往往在一些特殊试验中，一旦试验中止时间过长，便会导致试验失败。为了提高试验效率，降低损失，这时需要操作工在线更换测温传感器，而在一些循环水、润滑油管路上在线更换传感器时，很容易造成管道内介质大量喷涌的情况。此时，高温液体存在喷溅到工作人员的身上的风险，还会污染工作现场，不仅带来试验资源浪费，而且还影响人身安全。
中国专利(公开日：2015年12月30日、公开号：CN105203214A)公开了一种液体测温计的防渗透设备，包括防渗透组件、基架、铆合组件还有散接器，所述的液体测温计的防渗透设备运用适配电子检验密闭器和反作用冲力缓冲部件。所述的液体测温计的防渗透设备的控检测组件运用检验用活塞和棒状销件的方式，通过将里层管道引出的液体流量进行检验渗透密度。所述的检验用活塞为串联多级电磁开关检验用活塞。有效地避免了仅仅为条状防渗透部件的分级检验，不能进行一次性检验的缺陷，但其没有解决测温计的更换问题。
中国专利(公开日：2014年06月18日、公开号：CN203657922U)公开了一种高温液体测温装置，包括保护管和测温管，其中测温管通过固定盖安装在保护管内，在测温管的内部设置有热电偶，其特征在于，所述固定盖上连接有控制保护管升降高度的升降装置，在保护管的内部盛有石墨粉，所述测温管的端部与石墨粉接触。本实用新型通过高纯度石墨制成的保护管和刚玉制成的测温管可以准确的测量高温下硅液的温度，避免受烟雾等环境因素影响测量的精确度，并可以实现连续测温。通过升降装置能够控制测温管在待测液体内的时间、深度和次数，不但便于控制测量过程而且方便自身的维护，但其仍未涉及到更换液体测温装置的防泄漏问题。
中国专利(公开日：2011年01月26日、公开号：CN201724741U)公开了一种高温金属液体测温传感器，属于仪器仪表领域。本实用新型钢筒外套一端内设视镜玻璃杯体，另一端内设螺丝堵，视镜玻璃杯体的开口壁与螺丝堵一端相对接，螺丝堵内嵌入光电转换器，螺丝堵另一端端口与电缆接插件连接。本实用新型有效地避免烟尘对辐射源光辐射的散射和吸收，能最大限度地反映辐射源的热辐射程度。同时也避免了长距离光缆在高温环境中易断裂损伤的缺点。本实用新型感光测量在3秒内可以完成，具有测温迅速准确的特点。若考虑到电源的输入和后续接数字仪表的需要，本实用新型也可以配用二次仪表直接显示测量数据，但其仍未涉及到更换液体测温装置的防泄漏问题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法，能够方便操作维护人员在线更换测量高温液体的传感器，且没有漏液风险。
为实现上述目的，本发明所设计的快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，包括自密封接头，所述自密封接头内设有容置腔，所述自密封接头的一端为与所述容置腔连通的开口，所述自密封接头的另一端封闭，所述自密封接头的表面开有液体流通孔，所述液体流通孔与所述容置腔连通，所述容置腔内设有弹簧，所述弹簧的一端抵住所述自密封接头封闭的一端，所述弹簧的另一端连有密封帽，所述容置腔内还固定设有O型圈，所述O型圈的外边沿与所述容置腔的内壁密封连接，所述O型圈的内径小于所述密封帽外端部的外径，所述密封帽在所述弹簧的作用下使其外端部抵住所述O型圈，使所述O型圈与所述密封帽之间密封。
优选地，所述自密封接头的开口处设有传感器密封座，所述传感器密封座上设有传感器密封盖，所述传感器密封盖上设有供传感器探头插入的探头插入孔。
优选地，所述密封帽的边沿与所述容置腔的内壁间隙配合。
优选地，所述液体流通孔与所述容置腔连通的位置位于所述O型圈与所述容置腔封闭端之间。
优选地，所述自密封接头的封闭端设有堵头。
一种所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置的安装结构，所述自密封接头安装在待测液体管路上，所述自密封接头的开口朝外，所述自密封接头上的液体流通孔位于所述待测液体管路内部。
优选地，所述自密封接头开口端的外径大于封闭端的外径。
一种所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置的使用方法，所述自密封接头安装在待测液体管路上，所述自密封接头的开口朝外，所述自密封接头上的液体流通孔位于所述待测液体管路内部，将传感器杆通过所述自密封接头的开口旋转插入并固定，使所述传感器杆端部的传感器探头穿过所述O型圈接触所述密封帽，然后克服所述弹簧的弹力将所述密封帽向内推，使待测液体通过所述自密封接头上的液体流通孔流入所述自密封接头内部，进而使得所述传感器接头接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，拔出所述传感器杆，所述传感器探头退出，所述密封帽在所述弹簧弹力作用下抵住所述O型圈，贴合形成密封使待测液体不会泄露。
优选地，所述自密封接头的开口处设有传感器密封座，所述传感器密封座上设有传感器密封盖，所述传感器密封盖上设有供传感器探头插入的探头插入孔，将所述自密封接头安装在待测液体管路上，所述自密封接头的开口朝外，所述自密封接头上的液体流通孔位于所述待测液体管路内部，将传感器杆依次通过所述传感器密封盖和传感器密封底座，旋转插入所述自密封接头的开口并固定，使所述传感器杆端部的传感器探头穿过所述O型圈接触所述密封帽，然后克服所述弹簧的弹力将所述密封帽向内推，使待测液体通过所述自密封接头上的液体流通孔流入所述自密封接头内部，进而使得所述传感器接头接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，将所述传感器密封座拆除，拔出所述传感器杆，所述传感器探头退出，所述密封帽在所述弹簧弹力作用下抵住所述O型圈，贴合形成密封使待测液体不会泄露。
优选地，所述自密封接头的封闭端设有堵头，将所述自密封接头安装在待测液体管路上，所述自密封接头的开口朝外，所述自密封接头上的液体流通孔位于所述待测液体管路内部，将传感器杆通过所述自密封接头的开口旋转插入并固定，使所述传感器杆端部的传感器探头穿过所述O型圈接触所述密封帽，然后克服所述弹簧的弹力将所述密封帽推至所述堵头一侧，使待测液体通过所述自密封接头上的液体流通孔流入所述自密封接头内部，进而使得所述传感器接头接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，拔出所述传感器杆，所述传感器探头退出，所述密封帽在所述弹簧弹力作用下抵住所述O型圈，贴合形成密封使待测液体不会泄露。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、能够方便操作维护人员在线更换测量高温液体的传感器，且没有漏液风险；
2、结构简单，实时快捷，便于维护。
附图说明
图1为本发明快速更换液体测温传感器的防泄漏装置的结构示意图。
图中各部件标号如下：
自密封接头1、容置腔2、液体流通孔3、弹簧4、密封帽5、O型圈6、传感器密封座7、传感器密封盖8、传感器探头9、堵头10、传感器杆11。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
如图1所示，一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，包括自密封接头1，自密封接头1内设有容置腔2，自密封接头1的一端为与容置腔2连通的开口，自密封接头1的另一端封闭，自密封接头1的表面开有液体流通孔3，液体流通孔3与容置腔2连通，容置腔2内设有弹簧4，弹簧4的一端抵住自密封接头1封闭的一端，弹簧4的另一端连有密封帽5，容置腔2内还固定设有O型圈6，O型圈6的外边沿与容置腔2的内壁密封连接，O型圈6的内径小于密封帽5外端部的外径，密封帽5在弹簧4的作用下使其外端部抵住O型圈6，使O型圈6与密封帽5之间密封。
本实施例快速更换液体测温传感器的防泄漏装置安装时，自密封接头1安装在待测液体管路上，自密封接头1的开口朝外，自密封接头1上的液体流通孔3位于待测液体管路内部。
本实施例使用时，将传感器杆11通过自密封接头1的开口旋转插入并固定，使传感器杆11端部的传感器探头9穿过O型圈6接触密封帽5，然后克服弹簧4的弹力将密封帽5向内推，使待测液体通过自密封接头1上的液体流通孔3流入自密封接头1内部，进而使得传感器接头9接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，拔出传感器杆11，传感器探头9退出，密封帽5在弹簧4弹力作用下抵住O型圈6，贴合形成密封使待测液体不会泄露，进而完成传感器的在线更换。
实施例2
如图1所示，一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，包括自密封接头1，自密封接头1内设有容置腔2，自密封接头1的一端为与容置腔2连通的开口，自密封接头1的另一端封闭，自密封接头1的表面开有液体流通孔3，液体流通孔3与容置腔2连通，容置腔2内设有弹簧4，弹簧4的一端抵住自密封接头1封闭的一端，弹簧4的另一端连有密封帽5，容置腔2内还固定设有O型圈6，O型圈6的外边沿与容置腔2的内壁密封连接，O型圈6的内径小于密封帽5外端部的外径，密封帽5在弹簧4的作用下使其外端部抵住O型圈6，使O型圈6与密封帽5之间密封。
另外，自密封接头1的开口处设有传感器密封座7，传感器密封座7上设有传感器密封盖8，传感器密封盖8上设有供传感器探头9插入的探头插入孔。
本实施例快速更换液体测温传感器的防泄漏装置安装时，自密封接头1安装在待测液体管路上，自密封接头1的开口朝外，自密封接头1上的液体流通孔3位于待测液体管路内部。
本实施例使用时，将自密封接头1安装在待测液体管路上，自密封接头1的开口朝外，自密封接头1上的液体流通孔3位于待测液体管路内部，将传感器杆11依次通过传感器密封盖8和传感器密封底座7，旋转插入自密封接头1的开口并固定，使传感器杆11端部的传感器探头9穿过O型圈6接触密封帽5，然后克服弹簧4的弹力将密封帽5向内推，使待测液体通过自密封接头1上的液体流通孔3流入自密封接头1内部，进而使得传感器接头9接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，将传感器密封座7拆除，拔出传感器杆11，传感器探头9退出，密封帽5在弹簧4弹力作用下抵住O型圈6，贴合形成密封使待测液体不会泄露，进而完成传感器的在线更换。
实施例3
如图1所示，一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，包括自密封接头1，自密封接头1内设有容置腔2，自密封接头1的一端为与容置腔2连通的开口，自密封接头1的另一端封闭，自密封接头1的表面开有液体流通孔3，液体流通孔3与容置腔2连通，容置腔2内设有弹簧4，弹簧4的一端抵住自密封接头1封闭的一端，弹簧4的另一端连有密封帽5，密封帽5的边沿与容置腔2的内壁间隙配合，容置腔2内还固定设有O型圈6，O型圈6的外边沿与容置腔2的内壁密封连接，O型圈6的内径小于密封帽5外端部的外径，密封帽5在弹簧4的作用下使其外端部抵住O型圈6，使O型圈6与密封帽5之间密封。
本实施例快速更换液体测温传感器的防泄漏装置安装时，自密封接头1安装在待测液体管路上，自密封接头1的开口朝外，自密封接头1上的液体流通孔3位于待测液体管路内部。
本实施例使用时，将传感器杆11通过自密封接头1的开口旋转插入并固定，使传感器杆11端部的传感器探头9穿过O型圈6接触密封帽5，然后克服弹簧4的弹力将密封帽5向内推，使待测液体通过自密封接头1上的液体流通孔3流入自密封接头1内部，进而使得传感器接头9接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，拔出传感器杆11，传感器探头9退出，密封帽5在弹簧4弹力作用下抵住O型圈6，贴合形成密封使待测液体不会泄露，进而完成传感器的在线更换。
实施例4
如图1所示，一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，包括自密封接头1，自密封接头1内设有容置腔2，自密封接头1的一端为与容置腔2连通的开口，自密封接头1的另一端封闭，自密封接头1的表面开有液体流通孔3，液体流通孔3与容置腔2连通，容置腔2内设有弹簧4，弹簧4的一端抵住自密封接头1封闭的一端，弹簧4的另一端连有密封帽5，容置腔2内还固定设有O型圈6，液体流通孔3与容置腔2连通的位置位于O型圈6与容置腔2封闭端之间，O型圈6的外边沿与容置腔2的内壁密封连接，O型圈6的内径小于密封帽5外端部的外径，密封帽5在弹簧4的作用下使其外端部抵住O型圈6，使O型圈6与密封帽5之间密封。
本实施例快速更换液体测温传感器的防泄漏装置安装时，自密封接头1安装在待测液体管路上，自密封接头1的开口朝外，自密封接头1上的液体流通孔3位于待测液体管路内部。
本实施例使用时，将传感器杆11通过自密封接头1的开口旋转插入并固定，使传感器杆11端部的传感器探头9穿过O型圈6接触密封帽5，然后克服弹簧4的弹力将密封帽5向内推，使待测液体通过自密封接头1上的液体流通孔3流入自密封接头1内部，进而使得传感器接头9接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，拔出传感器杆11，传感器探头9退出，密封帽5在弹簧4弹力作用下抵住O型圈6，贴合形成密封使待测液体不会泄露，进而完成传感器的在线更换。
实施例5
如图1所示，一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，包括自密封接头1，自密封接头1内设有容置腔2，自密封接头1的一端为与容置腔2连通的开口，自密封接头1的另一端封闭，自密封接头1的封闭端设有堵头10，自密封接头1的表面开有液体流通孔3，液体流通孔3与容置腔2连通，容置腔2内设有弹簧4，弹簧4的一端抵住自密封接头1封闭的一端，弹簧4的另一端连有密封帽5，容置腔2内还固定设有O型圈6，O型圈6的外边沿与容置腔2的内壁密封连接，O型圈6的内径小于密封帽5外端部的外径，密封帽5在弹簧4的作用下使其外端部抵住O型圈6，使O型圈6与密封帽5之间密封。
本实施例快速更换液体测温传感器的防泄漏装置安装时，自密封接头1安装在待测液体管路上，自密封接头1的开口朝外，自密封接头1上的液体流通孔3位于待测液体管路内部。
本实施例使用时，将自密封接头1安装在待测液体管路上，自密封接头1的开口朝外，自密封接头1上的液体流通孔3位于待测液体管路内部，将传感器杆11通过自密封接头1的开口旋转插入并固定，使传感器杆11端部的传感器探头9穿过O型圈6接触密封帽5，然后克服弹簧4的弹力将密封帽5推至堵头10一侧，使待测液体通过自密封接头1上的液体流通孔3流入自密封接头1内部，进而使得传感器接头9接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，拔出传感器杆11，传感器探头9退出，密封帽5在弹簧4弹力作用下抵住O型圈6，贴合形成密封使待测液体不会泄露，进而完成传感器的在线更换。
实施例6
如图1所示，一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，包括自密封接头1，自密封接头1内设有容置腔2，自密封接头1的一端为与容置腔2连通的开口，自密封接头1的另一端封闭，自密封接头1开口端的外径大于封闭端的外径，自密封接头1的表面开有液体流通孔3，液体流通孔3与容置腔2连通，容置腔2内设有弹簧4，弹簧4的一端抵住自密封接头1封闭的一端，弹簧4的另一端连有密封帽5，容置腔2内还固定设有O型圈6，O型圈6的外边沿与容置腔2的内壁密封连接，O型圈6的内径小于密封帽5外端部的外径，密封帽5在弹簧4的作用下使其外端部抵住O型圈6，使O型圈6与密封帽5之间密封。
本实施例快速更换液体测温传感器的防泄漏装置安装时，自密封接头1安装在待测液体管路上，自密封接头1的开口朝外，自密封接头1上的液体流通孔3位于待测液体管路内部。
本实施例使用时，将传感器杆11通过自密封接头1的开口旋转插入并固定，使传感器杆11端部的传感器探头9穿过O型圈6接触密封帽5，然后克服弹簧4的弹力将密封帽5向内推，使待测液体通过自密封接头1上的液体流通孔3流入自密封接头1内部，进而使得传感器接头9接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，拔出传感器杆11，传感器探头9退出，密封帽5在弹簧4弹力作用下抵住O型圈6，贴合形成密封使待测液体不会泄露，进而完成传感器的在线更换。
实施例7
如图1所示，一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，包括自密封接头1，自密封接头1内设有容置腔2，自密封接头1的一端为与容置腔2连通的开口，自密封接头1的另一端封闭，自密封接头1的表面开有液体流通孔3，液体流通孔3与容置腔2连通，容置腔2内设有弹簧4，弹簧4的一端抵住自密封接头1封闭的一端，弹簧4的另一端连有密封帽5，容置腔2内还固定设有O型圈6，O型圈6的外边沿与容置腔2的内壁密封连接，O型圈6的内径小于密封帽5外端部的外径，密封帽5在弹簧4的作用下使其外端部抵住O型圈6，使O型圈6与密封帽5之间密封。
另外，自密封接头1的开口处设有传感器密封座7，传感器密封座7上设有传感器密封盖8，传感器密封盖8上设有供传感器探头9插入的探头插入孔。
本实施例中，密封帽5的边沿与容置腔2的内壁间隙配合，液体流通孔3与容置腔2连通的位置位于O型圈6与容置腔2封闭端之间，自密封接头1的封闭端设有堵头10。
本实施例快速更换液体测温传感器的防泄漏装置安装时，自密封接头1安装在待测液体管路上，自密封接头1的开口朝外，自密封接头1上的液体流通孔3位于待测液体管路内部，自密封接头1开口端的外径大于封闭端的外径。
本实施例使用时，将自密封接头1安装在待测液体管路上，自密封接头1的开口朝外，自密封接头1上的液体流通孔3位于待测液体管路内部，将传感器杆11依次通过传感器密封盖8和传感器密封底座7，旋转插入自密封接头1的开口并固定，使传感器杆11端部的传感器探头9穿过O型圈6接触密封帽5，然后克服弹簧4的弹力将密封帽5推至堵头10一侧，使待测液体通过自密封接头1上的液体流通孔3流入自密封接头1内部，进而使得传感器接头9接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，将传感器密封座7拆除，拔出传感器杆11，传感器探头9退出，密封帽5在弹簧4弹力作用下抵住O型圈6，贴合形成密封使待测液体不会泄露，进而完成传感器的在线更换。
本发明快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法，在更换传感器时，液体不会泄露出来，能够方便操作维护人员在线更换测量高温液体的传感器，没有漏液风险，且结构简单，实时快捷，便于维护。
最后，应当指出，以上内容是结合具体实施方式对发明所做的进一步详细说明，不能认为本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本本发明的保护范围。以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本发明的保护范围。
同时，需要说明的是，上述技术方案的描述是示例性的，本说明书可以以不同形式来体现，并且不应被解释为限于本文阐述的技术方案。相反，提供这些说明将使得本发明公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达本说明书所公开的范围。此外，本发明的技术方案仅由权利要求的范围限定。本发明的各种实施方案的特征可以部分地或全部地彼此组合或者拼接，并且可以如本领域技术人员可以充分理解的以各种不同地构造来执行。本发明的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，包括自密封接头(1)，其特征在于：所述自密封接头(1)内设有容置腔(2)，所述自密封接头(1)的一端为与所述容置腔(2)连通的开口，所述自密封接头(1)的另一端封闭，所述自密封接头(1)的表面开有液体流通孔(3)，所述液体流通孔(3)与所述容置腔(2)连通，所述容置腔(2)内设有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端抵住所述自密封接头(1)封闭的一端，所述弹簧(4)的另一端连有密封帽(5)，所述容置腔(2)内还固定设有O型圈(6)，所述O型圈(6)的外边沿与所述容置腔(2)的内壁密封连接，所述O型圈(6)的内径小于所述密封帽(5)外端部的外径，所述密封帽(5)在所述弹簧(4)的作用下使其外端部抵住所述O型圈(6)，使所述O型圈(6)与所述密封帽(5)之间密封。
2.根据权利要求1所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，其特征在于：所述自密封接头(1)的开口处设有传感器密封座(7)，所述传感器密封座(7)上设有传感器密封盖(8)，所述传感器密封盖(8)上设有供传感器探头(9)插入的探头插入孔。
3.根据权利要求1所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，其特征在于：所述密封帽(5)的边沿与所述容置腔(2)的内壁间隙配合。
4.根据权利要求1所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，其特征在于：所述液体流通孔(3)与所述容置腔(2)连通的位置位于所述O型圈(6)与所述容置腔(2)封闭端之间。
5.根据权利要求1所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置，其特征在于：所述自密封接头(1)的封闭端设有堵头(10)。
6.一种如权利要求1～5任一项所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置的安装结构，其特征在于：所述自密封接头(1)安装在待测液体管路上，所述自密封接头(1)的开口朝外，所述自密封接头(1)上的液体流通孔(3)位于所述待测液体管路内部。
7.根据权利要求6所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置的安装结构，其特征在于：所述自密封接头(1)开口端的外径大于封闭端的外径。
8.一种如权利要求1所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置的使用方法，其特征在于：将所述自密封接头(1)安装在待测液体管路上，所述自密封接头(1)的开口朝外，所述自密封接头(1)上的液体流通孔(3)位于所述待测液体管路内部，将传感器杆(11)通过所述自密封接头(1)的开口旋转插入并固定，使所述传感器杆(11)端部的传感器探头(9)穿过所述O型圈(6)接触所述密封帽(5)，然后克服所述弹簧(4)的弹力将所述密封帽(5)向内推，使待测液体通过所述自密封接头(1)上的液体流通孔(3)流入所述自密封接头(1)内部，进而使得所述传感器接头(9)接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，拔出所述传感器杆(11)，所述传感器探头(9)退出，所述密封帽(5)在所述弹簧(4)弹力作用下抵住所述O型圈(6)，贴合形成密封使待测液体不会泄露。
9.根据权利要求8所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置的使用方法，其特征在于：所述自密封接头(1)的开口处设有传感器密封座(7)，所述传感器密封座(7)上设有传感器密封盖(8)，所述传感器密封盖(8)上设有供传感器探头(9)插入的探头插入孔，将所述自密封接头(1)安装在待测液体管路上，所述自密封接头(1)的开口朝外，所述自密封接头(1)上的液体流通孔(3)位于所述待测液体管路内部，将传感器杆(11)依次通过所述传感器密封盖(8)和传感器密封底座(7)，旋转插入所述自密封接头(1)的开口并固定，使所述传感器杆(11)端部的传感器探头(9)穿过所述O型圈(6)接触所述密封帽(5)，然后克服所述弹簧(4)的弹力将所述密封帽(5)向内推，使待测液体通过所述自密封接头(1)上的液体流通孔(3)流入所述自密封接头(1)内部，进而使得所述传感器接头(9)接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，将所述传感器密封座(7)拆除，拔出所述传感器杆(11)，所述传感器探头(9)退出，所述密封帽(5)在所述弹簧(4)弹力作用下抵住所述O型圈(6)，贴合形成密封使待测液体不会泄露。
10.根据权利要求8所述快速更换液体测温传感器的防泄漏装置的使用方法，其特征在于：所述自密封接头(1)的封闭端设有堵头(10)，将所述自密封接头(1)安装在待测液体管路上，所述自密封接头(1)的开口朝外，所述自密封接头(1)上的液体流通孔(3)位于所述待测液体管路内部，将传感器杆(11)通过所述自密封接头(1)的开口旋转插入并固定，使所述传感器杆(11)端部的传感器探头(9)穿过所述O型圈(6)接触所述密封帽(5)，然后克服所述弹簧(4)的弹力将所述密封帽(5)推至所述堵头(10)一侧，使待测液体通过所述自密封接头(1)上的液体流通孔(3)流入所述自密封接头(1)内部，进而使得所述传感器接头(9)接触到待测液体完成测量，当需要更换传感器时，拔出所述传感器杆(11)，所述传感器探头(9)退出，所述密封帽(5)在所述弹簧(4)弹力作用下抵住所述O型圈(6)，贴合形成密封使待测液体不会泄露。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111160361.9A CN113959570A (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111160361.9A CN113959570A (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113959570A true CN113959570A (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=79462890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111160361.9A Pending CN113959570A (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113959570A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006090762A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Kawaso Electric Industrial Co Ltd | 測温装置 |
| CN101105262A (zh) * | 2006-07-14 | 2008-01-16 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 用于双胎体软管的泄漏检测系统和方法 |
| CN201680156U (zh) * | 2010-03-30 | 2010-12-22 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 在线更换传感器的防泄漏装置 |
| CN103162049A (zh) * | 2011-12-12 | 2013-06-19 | 常州市永春机电设备有限公司 | 防泄漏母接头 |
| CN103899302A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-02 | 中国海洋石油总公司 | 一种超声成像测井仪旋转扫描头快速对接密封结构 |
| CN204164440U (zh) * | 2014-10-21 | 2015-02-18 | 苏州德特斯电气科技有限公司 | 一种用于天然气汽车钢瓶上的二通 |
| CN205278383U (zh) * | 2015-12-24 | 2016-06-01 | 西安格瑞电力科技有限公司 | 一种全自动煤粉取样枪的防止煤粉泄漏装置 |
| CN207848975U (zh) * | 2018-02-01 | 2018-09-11 | 深圳安博智控科技有限公司 | 一种液化石油气阀门用防充装自闭结构 |
| CN208546165U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-02-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 硫化氢取样集气器 |
| CN208915808U (zh) * | 2018-10-29 | 2019-05-31 | 宁波金雨科技实业有限公司 | 一种具有防漏结构的乳液泵 |
| CN209055293U (zh) * | 2018-12-11 | 2019-07-02 | 上海汽车空调配件股份有限公司 | 齿型快速接头气密工装 |
| CN211602299U (zh) * | 2020-03-28 | 2020-09-29 | 泰铂（上海）环保科技股份有限公司 | 一种用于管路检漏的密封工装 |
| JP6815471B1 (ja) * | 2019-11-28 | 2021-01-20 | 中外炉工業株式会社 | センサ交換機構 |
-
2021
- 2021-09-30 CN CN202111160361.9A patent/CN113959570A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006090762A (ja) * | 2004-09-22 | 2006-04-06 | Kawaso Electric Industrial Co Ltd | 測温装置 |
| CN101105262A (zh) * | 2006-07-14 | 2008-01-16 | 固特异轮胎和橡胶公司 | 用于双胎体软管的泄漏检测系统和方法 |
| CN201680156U (zh) * | 2010-03-30 | 2010-12-22 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 在线更换传感器的防泄漏装置 |
| CN103162049A (zh) * | 2011-12-12 | 2013-06-19 | 常州市永春机电设备有限公司 | 防泄漏母接头 |
| CN103899302A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-02 | 中国海洋石油总公司 | 一种超声成像测井仪旋转扫描头快速对接密封结构 |
| CN204164440U (zh) * | 2014-10-21 | 2015-02-18 | 苏州德特斯电气科技有限公司 | 一种用于天然气汽车钢瓶上的二通 |
| CN205278383U (zh) * | 2015-12-24 | 2016-06-01 | 西安格瑞电力科技有限公司 | 一种全自动煤粉取样枪的防止煤粉泄漏装置 |
| CN207848975U (zh) * | 2018-02-01 | 2018-09-11 | 深圳安博智控科技有限公司 | 一种液化石油气阀门用防充装自闭结构 |
| CN208546165U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-02-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 硫化氢取样集气器 |
| CN208915808U (zh) * | 2018-10-29 | 2019-05-31 | 宁波金雨科技实业有限公司 | 一种具有防漏结构的乳液泵 |
| CN209055293U (zh) * | 2018-12-11 | 2019-07-02 | 上海汽车空调配件股份有限公司 | 齿型快速接头气密工装 |
| JP6815471B1 (ja) * | 2019-11-28 | 2021-01-20 | 中外炉工業株式会社 | センサ交換機構 |
| CN211602299U (zh) * | 2020-03-28 | 2020-09-29 | 泰铂（上海）环保科技股份有限公司 | 一种用于管路检漏的密封工装 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 杨广明等: "《液压与气压传动技术》", 重庆大学出版社, pages: 111 - 112 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103323293A (zh) | 带密封的一体式烟气采集测试装置 | |
| CN103728246A (zh) | 一种手套箱的密封式测量装置 | |
| CN110207975A (zh) | 一种安全阀压力整定和密封检测装置及方法 | |
| CN103424412B (zh) | 基于红外热成像的复合气瓶检测系统 | |
| CN210863071U (zh) | 一种阀门密封性检测装置 | |
| KR101104882B1 (ko) | 고온 유체 배관류 및 연결부의 누설 탐지방법 | |
| CN113959570A (zh) | 快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法 | |
| CN207472521U (zh) | 一种软管试验装置 | |
| CN113313993B (zh) | 一种电缆封铅实验检测装置及其使用方法 | |
| CN204346907U (zh) | 一种自校准气室及光纤气体传感器检测系统 | |
| KR20140122962A (ko) | 원자로 용기 헤드의 냉각재 누설 검지 장치 및 이를 이용한 냉각재 누설 검지 방법 | |
| CN212932290U (zh) | 一种页岩含气量连续测量装置 | |
| KR200446596Y1 (ko) | 연료관마개의 누설 검사장치 | |
| CN204945070U (zh) | 一种带有告警功能的微型油料闪点测定仪 | |
| CN211626832U (zh) | 基于气液作用下的压力容器防泄漏缺陷检测装置 | |
| CN206772527U (zh) | 一种压力容器检测系统 | |
| CN211347365U (zh) | 一种安全阀压力整定和密封检测装置 | |
| CN212722693U (zh) | 一种非接触岩石热导率测试装置 | |
| CN207600671U (zh) | 一种一体式密封性测试装置 | |
| CN217765369U (zh) | 一种评定液压往复运动密封件性能的试验装置 | |
| CN110455464A (zh) | 一种高效检测容器内腔渗漏的方法 | |
| CN111121989A (zh) | 一种流体检测装置 | |
| KR20120027571A (ko) | 주익 연료탱크 누유 검사 장치 및 이를 이용한 주익 연료탱크의 누유 검사 방법 | |
| CN104748918B (zh) | 一种电力电容器漏油检测装置 | |
| CN204945072U (zh) | 一种便携式微型油料闪点测定仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |