CN208546165U - 硫化氢取样集气器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫化氢取样集气器，包括金属筒体，所述金属筒体内滑动安装有活塞，所述金属筒体顶侧顶侧设有筒体封盖，且金属筒体上开有观察窗，所述筒体封盖与金属筒体之间设有上密封垫，所述筒体封盖通过上密封垫与金属筒体密封紧密接触，所述活塞的顶侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杠，所述丝杠的顶端延伸至金属筒体的上方并固定连接有手轮。本实用新型结构简单，使用方便，在硫化氢进行取样时，能够做到无泄漏取样，在取样后能够将多余气液压回井口管线内，确保操作人员安全和环境健康，同时在取样过程中能够对硫化氢取样集气器进行快速的拆装，提高工作效率，满足用户的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种硫化氢取样集气器。
背景技术
在油田开发过程中，特别是油气(伴生气)丰富的油层，原油压力低于饱和压力时溶解的气体从原油中脱出，近年来，随着不断加大对低品位稠油开发，油井伴生气中的H2S含量越来越高，目前孤岛采油厂采用的硫化氢取样化验依照《硫化氢取样检测规程(试行)》进行，在对天然气取样时，将取样软管安装于取样阀门上，开阀排放，在排放过程中取样，这样会造成天然气排放到大气中，所含硫化氢气体对操作人员产生危害，不能满足用户的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的硫化氢取样集气器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
硫化氢取样集气器，包括金属筒体，所述金属筒体内滑动安装有活塞，所述金属筒体顶侧顶侧设有筒体封盖，且金属筒体上开有观察窗，所述筒体封盖与金属筒体之间设有上密封垫，所述筒体封盖通过上密封垫与金属筒体密封紧密接触，所述活塞的顶侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杠，所述丝杠的顶端延伸至金属筒体的上方并固定连接有手轮；
所述金属筒体的底侧安装有O型圈，所述O型圈的底侧安装有透明材质内管，所述活塞的顶侧开设有滑孔，滑孔内活动安装有出气管，所述透明材质内管的底侧安装有下密封垫，所述下密封垫的底侧安装有混输液接头，所述混输液接头的一侧安装有快速自闭接头，所述快速自闭接头与出气管相连通，所述快速自闭接头上安装有调压阀。
优选的，所述混输液接头的顶侧设有井口管线，井口管线的顶端开设有取样口，混输液接头活动安装在取样口内，混输液接头的两侧均开设有卡槽，取样口的两侧内壁上均开设有滑槽的，滑槽内滑动安装有卡杆，卡杆靠近混输液接头的一端延伸至卡槽内，卡杆的另一端焊接有拉杆，拉杆远离卡杆的一端延伸至井口管线外，拉杆上套设有弹簧，弹簧靠近卡杆的一端焊接在卡杆远离混输液接头的一端，弹簧的另一端焊接在滑槽远离混输液接头的一侧内壁上。
优选的，所述滑槽远离取样口的一侧内壁上开设有通孔，拉杆与通孔滑动连接。
优选的，所述混输液接头上固定套设有密封圈，密封圈与取样口的内壁滑动紧密接触。
优选的，所述井口管线上安装有压力表阀。
优选的，所述拉杆延伸至井口管线外的一侧焊接有拉手，拉手上固定套设有防滑套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过利用手轮、丝杠、筒体封盖、上密封垫、活塞、金属筒体、O型圈、透明材质内管、出气管、下密封垫、混输液接头、快速自闭接头、调压阀、井口管线、取样口、密封圈、卡槽、滑槽、卡杆、拉杆、弹簧的配合使用，使得旋转手轮带动丝杠旋转，由于丝杠螺纹安装在活塞的螺纹孔内，丝杠带动活塞向下运动，然后拉动拉手，拉手拉动拉杆，拉杆拉动卡杆，卡杆压缩弹簧，当卡杆完全滑入滑槽内时将混输液接头滑入到井口管线上的取样口内，使卡槽与滑槽位置相对应，松开拉手，弹簧的弹力推动卡杆卡入到卡槽内，然后打开井口管线上的压力表阀，缓慢旋转手轮，气体或混合液经混输液接头上的进气通道进入透明材质内管，当从金属筒体上的观察窗看到进入是气体时，可继续旋转手轮，直至露出出气管口，连接取样器到快速自闭接头，气体经调压阀调节到设定压力后经快速自闭接头进入取样器完成取样，当从金属筒体上的观察窗看到进入是液体或微量气体时，应等待一定时间，攒够取样所需气体，再旋转手轮，完成取样过程，如一定时间后观察窗内液面无变化，可确定该取样点无气体可取，中断取样过程，取样结束或中断后，可旋转手轮，带动活塞下移，将多余气体或气液混合物压回井口管线内，关闭井口管线上的控制阀门，拆下硫化氢取样集气器，本实用新型结构简单，使用方便，在硫化氢进行取样时，能够做到无泄漏取样，在取样后能够将多余气液压回井口管线内，确保操作人员安全和环境健康，同时在取样过程中能够对硫化氢取样集气器进行快速的拆装，提高工作效率，满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的硫化氢取样集气器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的硫化氢取样集气器的混输液接头与井口管线连接部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的硫化氢取样集气器的A部分结构示意图。
图中：1手轮、2丝杠、3筒体封盖、4上密封垫、5活塞、6金属筒体、7 O型圈、8透明材质内管、9出气管、10下密封垫、11混输液接头、12快速自闭接头、13调压阀、14井口管线、15取样口、16密封圈、17卡槽、18滑槽、19卡杆、20拉杆、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，硫化氢取样集气器，包括金属筒体6，金属筒体6内滑动安装有活塞5，金属筒体6顶侧顶侧设有筒体封盖3，且金属筒体6上开有观察窗，筒体封盖3与金属筒体6之间设有上密封垫4，筒体封盖3通过上密封垫4与金属筒体6密封紧密接触，活塞5的顶侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杠2，丝杠2的顶端延伸至金属筒体6的上方并固定连接有手轮1；金属筒体6的底侧安装有O型圈7，O型圈7的底侧安装有透明材质内管8，活塞5的顶侧开设有滑孔，滑孔内活动安装有出气管9，透明材质内管8的底侧安装有下密封垫10，下密封垫10的底侧安装有混输液接头11，混输液接头11的一侧安装有快速自闭接头12，快速自闭接头12与出气管9相连通，快速自闭接头12上安装有调压阀13，通过利用手轮1、丝杠2、筒体封盖3、上密封垫4、活塞5、金属筒体6、O型圈7、透明材质内管8、出气管9、下密封垫10、混输液接头11、快速自闭接头12、调压阀13、井口管线14、取样口15、密封圈16、卡槽17、滑槽18、卡杆19、拉杆20、弹簧21的配合使用，使得旋转手轮1带动丝杠2旋转，由于丝杠2螺纹安装在活塞5的螺纹孔内，丝杠2带动活塞5向下运动，然后拉动拉手，拉手拉动拉杆20，拉杆20拉动卡杆19，卡杆19压缩弹簧21，当卡杆19完全滑入滑槽18内时将混输液接头11滑入到井口管线14上的取样口15内，使卡槽17与滑槽18位置相对应，松开拉手，弹簧21的弹力推动卡杆19卡入到卡槽17内，然后打开井口管线14上的压力表阀，缓慢旋转手轮1，气体或混合液经混输液接头11上的进气通道进入透明材质内管8，当从金属筒体6上的观察窗看到进入是气体时，可继续旋转手轮1，直至露出出气管口9，连接取样器到快速自闭接头12，气体经调压阀13调节到设定压力后经快速自闭接头12进入取样器完成取样，当从金属筒体6上的观察窗看到进入是液体或微量气体时，应等待一定时间，攒够取样所需气体，再旋转手轮1，完成取样过程，如一定时间后观察窗内液面无变化，可确定该取样点无气体可取，中断取样过程，取样结束或中断后，可旋转手轮1，带动活塞5下移，将多余气体或气液混合物压回井口管线14内，关闭井口管线14上的控制阀门，拆下硫化氢取样集气器，本实用新型结构简单，使用方便，在硫化氢进行取样时，能够做到无泄漏取样，在取样后能够将多余气液压回井口管线14内，确保操作人员安全和环境健康，同时在取样过程中能够对硫化氢取样集气器进行快速的拆装，提高工作效率，满足用户的使用需求。
本实用新型中，混输液接头11的顶侧设有井口管线14，井口管线14的顶端开设有取样口15，混输液接头11活动安装在取样口15内，混输液接头11的两侧均开设有卡槽17，取样口15的两侧内壁上均开设有滑槽18的，滑槽18内滑动安装有卡杆19，卡杆19靠近混输液接头11的一端延伸至卡槽17内，卡杆19的另一端焊接有拉杆20，拉杆20远离卡杆19的一端延伸至井口管线14外，拉杆20上套设有弹簧21，弹簧21靠近卡杆19的一端焊接在卡杆19远离混输液接头11的一端，弹簧21的另一端焊接在滑槽18远离混输液接头11的一侧内壁上，滑槽18远离取样口15的一侧内壁上开设有通孔，拉杆20与通孔滑动连接，混输液接头11上固定套设有密封圈16，密封圈16与取样口15的内壁滑动紧密接触，井口管线14上安装有压力表阀，拉杆20延伸至井口管线14外的一侧焊接有拉手，拉手上固定套设有防滑套，通过利用手轮1、丝杠2、筒体封盖3、上密封垫4、活塞5、金属筒体6、O型圈7、透明材质内管8、出气管9、下密封垫10、混输液接头11、快速自闭接头12、调压阀13、井口管线14、取样口15、密封圈16、卡槽17、滑槽18、卡杆19、拉杆20、弹簧21的配合使用，使得旋转手轮1带动丝杠2旋转，由于丝杠2螺纹安装在活塞5的螺纹孔内，丝杠2带动活塞5向下运动，然后拉动拉手，拉手拉动拉杆20，拉杆20拉动卡杆19，卡杆19压缩弹簧21，当卡杆19完全滑入滑槽18内时将混输液接头11滑入到井口管线14上的取样口15内，使卡槽17与滑槽18位置相对应，松开拉手，弹簧21的弹力推动卡杆19卡入到卡槽17内，然后打开井口管线14上的压力表阀，缓慢旋转手轮1，气体或混合液经混输液接头11上的进气通道进入透明材质内管8，当从金属筒体6上的观察窗看到进入是气体时，可继续旋转手轮1，直至露出出气管口9，连接取样器到快速自闭接头12，气体经调压阀13调节到设定压力后经快速自闭接头12进入取样器完成取样，当从金属筒体6上的观察窗看到进入是液体或微量气体时，应等待一定时间，攒够取样所需气体，再旋转手轮1，完成取样过程，如一定时间后观察窗内液面无变化，可确定该取样点无气体可取，中断取样过程，取样结束或中断后，可旋转手轮1，带动活塞5下移，将多余气体或气液混合物压回井口管线14内，关闭井口管线14上的控制阀门，拆下硫化氢取样集气器，本实用新型结构简单，使用方便，在硫化氢进行取样时，能够做到无泄漏取样，在取样后能够将多余气液压回井口管线14内，确保操作人员安全和环境健康，同时在取样过程中能够对硫化氢取样集气器进行快速的拆装，提高工作效率，满足用户的使用需求。
工作原理：在使用的时候，旋转手轮1带动丝杠2旋转，由于丝杠2螺纹安装在活塞5的螺纹孔内，丝杠2带动活塞5向下运动，排除透明材质内管8中的空气，同时将出气管9掩藏，然后拉动拉手，拉手拉动拉杆20，拉杆20拉动卡杆19，卡杆19压缩弹簧21，使弹簧21发生形变，当卡杆19完全滑入滑槽18内时将混输液接头11滑入到井口管线14上的取样口15内，使卡槽17与滑槽18位置相对应，松开拉手，弹簧21的弹力推动卡杆19卡入到卡槽17内，卡杆19对混输液接头11进行限制，然后打开井口管线14上的压力表阀，缓慢旋转手轮1，气体或混合液经混输液接头11上的进气通道进入透明材质内管8，当从金属筒体6上的观察窗看到进入是气体时，可继续旋转手轮1，直至露出出气管口9，连接取样器到快速自闭接头12，气体经调压阀13调节到设定压力后经快速自闭接头12进入取样器完成取样，当从金属筒体6上的观察窗看到进入是液体或微量气体时，应等待一定时间，攒够取样所需气体，再旋转手轮1，完成取样过程，如一定时间后观察窗内液面无变化，可确定该取样点无气体可取，中断取样过程，取样结束或中断后，可旋转手轮1，带动活塞5下移，将多余气体或气液混合物压回井口管线14内，关闭井口管线14上的控制阀门，拆下硫化氢取样集气器，操作简单，满足用户的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.硫化氢取样集气器，包括金属筒体(6)，其特征在于，所述金属筒体(6)内滑动安装有活塞(5)，所述金属筒体(6)顶侧顶侧设有筒体封盖(3)，且金属筒体(6)上开有观察窗，所述筒体封盖(3)与金属筒体(6)之间设有上密封垫(4)，所述筒体封盖(3)通过上密封垫(4)与金属筒体(6)密封紧密接触，所述活塞(5)的顶侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杠(2)，所述丝杠(2)的顶端延伸至金属筒体(6)的上方并固定连接有手轮(1)；
所述金属筒体(6)的底侧安装有O型圈(7)，所述O型圈(7)的底侧安装有透明材质内管(8)，所述活塞(5)的顶侧开设有滑孔，滑孔内活动安装有出气管(9)，所述透明材质内管(8)的底侧安装有下密封垫(10)，所述下密封垫(10)的底侧安装有混输液接头(11)，所述混输液接头(11)的一侧安装有快速自闭接头(12)，所述快速自闭接头(12)与出气管(9)相连通，所述快速自闭接头(12)上安装有调压阀(13)。
2.根据权利要求1所述的硫化氢取样集气器，其特征在于，所述混输液接头(11)的顶侧设有井口管线(14)，井口管线(14)的顶端开设有取样口(15)，混输液接头(11)活动安装在取样口(15)内，混输液接头(11)的两侧均开设有卡槽(17)，取样口(15)的两侧内壁上均开设有滑槽(18)的，滑槽(18)内滑动安装有卡杆(19)，卡杆(19)靠近混输液接头(11)的一端延伸至卡槽(17)内，卡杆(19)的另一端焊接有拉杆(20)，拉杆(20)远离卡杆(19)的一端延伸至井口管线(14)外，拉杆(20)上套设有弹簧(21)，弹簧(21)靠近卡杆(19)的一端焊接在卡杆(19)远离混输液接头(11)的一端，弹簧(21)的另一端焊接在滑槽(18)远离混输液接头(11)的一侧内壁上。
3.根据权利要求2所述的硫化氢取样集气器，其特征在于，所述滑槽(18)远离取样口(15)的一侧内壁上开设有通孔，拉杆(20)与通孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的硫化氢取样集气器，其特征在于，所述混输液接头(11)上固定套设有密封圈(16)，密封圈(16)与取样口(15)的内壁滑动紧密接触。
5.根据权利要求2所述的硫化氢取样集气器，其特征在于，所述井口管线(14)上安装有压力表阀。
6.根据权利要求2所述的硫化氢取样集气器，其特征在于，所述拉杆(20)延伸至井口管线(14)外的一侧焊接有拉手，拉手上固定套设有防滑套。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113959570A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-21 | 东风商用车有限公司 | 快速更换液体测温传感器的防泄漏装置及其安装结构和使用方法 |
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