CN209228362U - 硫化氢气体取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是硫化氢气体取样装置，本工具可安装在石油工业的井口或计量站库中各种带有闸门的输油管线上使用，用于从输油管线中取得硫化氢气样，并将多余的气液送回管线。本气体取样装置包括筒体和柱塞，柱塞安装在筒体内，筒体的两端安装上盖和下盖，丝杠的上端穿过上盖与手柄连接、下端与柱塞连接，出气接头安装在筒体的上部，取气接头设置在下盖的底部。本装置设有取气接头、能够与采油井井口或计量站库输油管线中的各种闸门连接。操作过程简单，丝杠中刻有刻度，能够方便地显示柱塞的移动情况，使操作者能够预判气体的排出时间，有效降低了工人的劳动强度，具有显著的使用效果和应用价值。

Description

硫化氢气体取样装置

技术领域

本实用新型涉及石油工业原油伴生气的取气工具，特别是硫化氢气体取样装置，本工具可安装在井口或计量站库中各种带有闸门的输油管线上使用，用于从输油管线中取得硫化氢气样，并将多余的气液送回管线。

背景技术

从油井生产的原油中含有不同浓度的硫化氢气体，为了掌握原油中硫化氢气体含量，要定期在油井原油伴生气中采集硫化氢气体，进行气样分析。现场生产中，没有专用工具从原油伴生气中取气样，因此，操作人员只能从计量站内的分离器或采油井口的套管闸门处采集气样。由于井口套管闸门连接着水套炉的气管线，操作时首先要拆卸套管卡箍头，摘掉加热供气管线，重新连接取气样的软管，需要佩戴正压式空气呼吸器，才能进行取气样的操作。采取气样后，再安装加热供气管线，工序复杂，劳动强度大，效率低，操作过程中易发生泄漏，造成硫化氢中毒事故，而且从套管闸门取出的气样不符合油田化验的相关标准要求，上述状况急需改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供硫化氢气体取样装置，避免上述取气工作中的缺陷，简化操作程序，避免硫化氢气体的泄漏，保障操作人员的人身安全，提高工作效率，降低工人的劳动强度。

本实用新型的技术解决方案是：硫化氢气体取样装置包括筒体和柱塞，柱塞安装在筒体内，筒体的两端安装上盖和下盖，丝杠的上端穿过上盖与手柄连接、下端与柱塞连接，出气接头安装在筒体的上部，取气接头设置在下盖的底部。

本实用新型的显著使用效果是：本装置设有取气接头、能够与采油井井口或计量站库输油管线中的各种闸门连接。如果在采油井取气样，能够安装在井口生产压力表闸门或取样闸门处，打开闸门，气液进入本装置，实现了从原油伴生气中取样的目的。取气样结束后，还能将多余的气液推回生产管线内，做到取样准确、密闭取样、不仅环保而且达到了安全操作要求，保障了操作人员的人身安全。操作过程简单，丝杠中刻有刻度，能够方便地显示柱塞的移动情况，使操作者能够预判气体的排出时间，有效降低了工人的劳动强度，具有显著的使用效果和应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的实施例一的结构示意图。

图3是图1中的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1、图2和图3，硫化氢气体取样装置包括筒体5和柱塞7，柱塞7安装在筒体5内，筒体5的两端安装上盖2和下盖9，丝杠4的上端穿过上盖2与手柄1连接、下端与柱塞7连接，出气接头3安装在筒体5的上部，取气接头10设置在下盖9的底部。

所述柱塞7的上端设有连接柱，丝杠4的下端设有连接凹槽，柱塞7的连接柱与丝杠4的连接凹槽通过销钉6连接，销钉6从连接柱的螺孔中旋入连接凹槽中，该销钉6至少设置二个。

所述上盖2的中心孔是螺孔或者在中心孔内焊接螺套与丝杠4配合；柱塞7的本体外圆设有密封圈8，对筒体5和柱塞7之间形成密封，可以抽取来自输油管线中的气体。丝杠4在销钉6和连接凹槽的作用下，旋转下行的过程中，将旋转运动转变为直线下压运动，能够使柱塞7在筒体5中直线上、下滑动，可保护柱塞7，延长柱塞7的使用寿命。

所述出气接头3至筒体5上端之间的距离等于或大于柱塞7连接柱上端至柱塞7本体下端之间的高度；丝杠4杆体下部设有刻度，方便显示柱塞7的移动距离。

本实用新型的出气接头3有两种结构：

实施例一：所述出气接头3设有中心孔，接头本体的下部台阶与筒体5螺纹连接、中部是限位台、上部是气门芯插入台，该型出气接头3能够通过气门芯直接与取气针管连接。

实施例二：所述出气接头3设有中心孔，接头本体的下部台阶与筒体5螺纹连接、上部是气袋插入台，该型出气接头3能够通过气袋插入台直接与气袋连接。

所述本硫化氢气体取样装置的取气接头10设有螺纹、能够与采油井井口或计量站库输油管线中的各种闸门连接。如：连接在井口中生产压力表闸门、取样闸门、水套炉压力表闸门，能够取到来自井口输油管线中的原油伴生气气体；连接在计量站库的量油干线压力表闸门、汇总管压力表闸门以及集输站库的各种带有闸门的输油管线上，从输油管线中取得硫化氢气样，并将多余的气液压回管线中。

以在采油井井口取气为例，本装置的使用操作步骤如下：

1、检查本装置配件是否齐全。

2、检查本装置密封状况是否良好。

3、将本装置的柱塞7旋至筒体5的最底部。

4、在取气接头10的螺纹段缠绕密封带。

5、拆卸井口生产闸门压力表。

6、将本装置通过取气接头10安装在井口压力表闸门或取样闸门上，用管钳上紧。

7 、稍开压力表闸门或取样闸门，检查连接处不渗、不漏，缓慢打开闸门。

8、如需将气样取入气袋，就使用出气接头3的实施例二，将气袋与带有气袋插入台的出气接头3连接，如需在现场进行测量，则使用出气接头3的实施例一，在气门芯插入台中插入气门芯，通过气门芯直接与取气针管连接。

9、旋转本取样装置的手柄1。

10、根据丝杠4上的刻度，当柱塞7接近出气接头3时，旋转速度要缓慢，开始出气时，停止手柄1的旋转。

11、气体进入气袋或气体针管后，达到取样要求的气量后，旋转本取样装置的手柄1，将柱塞7旋至筒体5的最底部，将筒体5内的气液全部压入输油管线内。

12、关闭压力表闸门或取样闸门。

13、卸下本取样装置。

14、安装压力表。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本实用新型的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。

Claims (7)

1.硫化氢气体取样装置，其特征是，包括筒体和柱塞，柱塞安装在筒体内，筒体的两端安装上盖和下盖，丝杠的上端穿过上盖与手柄连接、下端与柱塞连接，出气接头安装在筒体的上部，取气接头设置在下盖的底部。

2.如权利要求1所述的硫化氢气体取样装置，其特征是，所述柱塞的上端设有连接柱，丝杠的下端设有连接凹槽，柱塞的连接柱与丝杠的连接凹槽通过销钉连接，销钉从连接柱的螺孔中旋入连接凹槽中，该销钉至少设置二个。

3.如权利要求2所述的硫化氢气体取样装置，其特征是，所述上盖的中心孔是螺孔或者在中心孔内焊接螺套与丝杠配合；柱塞的本体外圆设有密封圈。

4.如权利要求3所述的硫化氢气体取样装置，其特征是，所述出气接头至筒体上端之间的距离等于或大于柱塞连接柱上端至柱塞本体下端之间的高度；丝杠杆体下部设有刻度。

5.如权利要求4所述的硫化氢气体取样装置，其特征是，所述出气接头设有中心孔，接头本体的下部台阶与筒体螺纹连接、中部是限位台、上部是气门芯插入台。

6.如权利要求4所述的硫化氢气体取样装置，其特征是，所述出气接头设有中心孔，接头本体的下部台阶与筒体螺纹连接、上部是气袋插入台。

7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的硫化氢气体取样装置，其特征是，所述硫化氢气体取样装置的取气接头设有螺纹、能够与采油井井口或计量站库输油管线中的闸门连接。