发明内容
本发明的目的在于提供流动介质密闭取样、送回装置,有观察孔、压力表,便于观察内部情况,从螺杆中间孔取、送样品,结构简单,腔内残存空气少,检测精度高。取、送样品在密闭空间内进行,多余样品全部送回,避免外泄造成的环境污染和操作人员中毒可能。
为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案,流动介质密闭取样、送回装置,包括:
密闭取样器,所述密闭取样器整体为一活塞结构,密闭取样器具有取样进口和取样出口;
密闭取样筒,所述密闭取样筒整体也为一活塞结构,密闭取样筒具有取样单口;所述密闭取样筒的取样单口与密闭取样器的取样出口连接;
所述活塞结构式的密闭取样器内部具有活塞,活塞中心孔与活塞杆下端连接固定,所述活塞杆中心开设轴向贯通的通孔,即活塞杆下端与活塞下方的活塞腔连通,活塞杆上端与取样出口连通。
进一步地,所述密闭取样器包括:
活塞外套,所述活塞外套为一透明管;
活塞,所述活塞装入活塞外套内部,所述活塞外壁与活塞外套内壁为滑动密封式连接;所述活塞开设中心孔;
活塞杆,所述活塞杆为一螺杆,即外壁开设外螺纹,螺杆中心开设轴向贯通的通孔,螺杆下端与活塞中心孔连接,螺杆上端连接球阀入口,球阀的出口作为取样出口;
外壳,所述外壳作为保护壳包裹在活塞外套外壁,外壳开设轴向长条孔,作为活塞外套的观察窗;所述外壳下端与下接头丝扣式连接,外壳上端与压盖丝扣式连接;
下接头,所述下接头连接在外壳的下端口,下接头中心开设轴向通孔;
压盖,所述压盖连接在外壳的上端口,压盖中心开设内螺纹孔,螺杆的外螺纹与压盖的内螺纹孔相互旋合安装。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
挡板,所述挡板和活塞上端面同时开设相对应的螺钉孔,螺钉孔中安装螺钉,挡板将螺杆下端固定在活塞上。
进一步地,所述螺杆下端外壁开设外凸环台,外凸环台的外径大于挡板的内径,即外凸环台被挤压固定在挡板下端面和活塞上端面之间。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
连接头,所述连接头具有中心孔,中心孔上端连通活塞下方的活塞腔,连接头中心孔下端连通下接头的轴向通孔,所述连接头外壁与下接头内壁为密封状态,所述连接头外壁与活塞外套内壁为密封状态。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
对中环,所述对中环中心开设一个用于穿过螺杆的中心孔,同时对中环下端面还开设一个用于扣合活塞外套上端口断面的环形槽,环形槽与对中环中心孔为同心设置,对中环被挤压在活塞外套上端面与压盖下端面之间。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
摇把,所述摇把通过紧定螺钉与螺杆外壁连接固定,其中摇把位于压盖与球阀之间的位置。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
压力表,所述压力表连接在连接头开设的径向孔上,径向孔与连接头的轴向通孔连通。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
内防护管,所述内防护管安装在螺杆中心的轴向贯通的通孔中,内防护管作为螺杆的内衬保护管。
进一步地,所述取样出口安装胶管接头。
进一步地,所述密闭取样筒包括:
取样筒,所述取样筒为透明材料,取样筒外壁设置计量刻度,取样筒下端口连接三通阀的其中一出口;
取样抽拉塞,所述取样抽拉塞滑动密封式置于取样筒内;
胶管,所述胶管一端连接三通阀的进口,另一端连接取样出口的胶管接头。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
密闭取样器是利用活塞往复移动取出、送回样品,通过螺杆中间孔取出、送回样品。这样多余的样品都能送回管道流程内,避免污染外部环境。密闭取样器分离出硫化氢气体,并用标准的密闭取样筒取样测试的原理进行的。使用时卸下油井取样口弯管,安装内外丝90度弯头,将活塞推到底部的密闭取样器连接上,将密闭取样筒胶管连接到密闭取样器胶管接头上,打开球阀、三通阀,抽真空负压-0.1MPa,将多余的空气抽出,然后关上球阀,取下密闭取样筒,使腔内空气尽量少,从而提高测量精度。缓慢打开取样口闸门,缓慢旋转丝杠摇把使活塞上升,由于重力分离的原理,气体首先进入活塞所让出的空间,看到气体、液体进入三分之一时关闭取样口闸门,继续使活塞上行,观察压力表接近1个大气压时停止。将活塞推到底部的密闭取样筒胶管连接到密闭取样器胶管接头上,打开球阀、三通阀让样品通过螺杆中间孔,缓慢进入密闭取样筒内,介质推动密闭取样筒活塞上行,到达上死点时关闭球阀,关闭密闭取样筒三通阀,将密闭取样筒从密闭取样器取下,取样完成。下一步打开取样口闸门,转动摇把使活塞下行,将多余的样品送回流程,活塞到达底部时,中间孔内还有残存的样品,关闭取样口闸门,打开球阀,转动摇把使活塞上行,吸满空气后,重复上述动作,把多余样品全部送入流程。关闭取样口闸门,卸下密闭取样器、内外丝90度弯头,擦拭干净放入仪表盒,安装好取样弯管即可。
优点:
1、流动介质密闭取样、送回装置有观察孔、压力表,便于观察内部情况,从螺杆中间孔取、送样品,结构简单,腔内残存空气少,检测精度高。取、送样品在密闭空间内进行,多余样品全部送回,避免外泄造成的环境污染和操作人员中毒可能;
2、流动介质密闭取样、送回装置内部与样品接触部位多为尼龙和塑料避免样品吸附,化验定量准确,化验数据更可靠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:流动介质密闭取样、送回装置,包括:
密闭取样器,所述密闭取样器整体为一活塞结构,密闭取样器具有取样进口和取样出口;
密闭取样筒,所述密闭取样筒整体也为一活塞结构,密闭取样筒具有取样单口;所述密闭取样筒的取样单口与密闭取样器的取样出口连接;
所述活塞结构式的密闭取样器内部具有活塞,活塞中心孔与活塞杆下端连接固定,所述活塞杆中心开设轴向贯通的通孔,即活塞杆下端与活塞下方的活塞腔连通,活塞杆上端与取样出口连通。
进一步地,所述密闭取样器包括:
活塞外套7,所述活塞外套为一透明管;
活塞4,所述活塞装入活塞外套内部,所述活塞外壁与活塞外套内壁为滑动密封式连接;所述活塞开设中心孔;
活塞杆,所述活塞杆为一螺杆14,即外壁开设外螺纹,螺杆中心开设轴向贯通的通孔,螺杆下端与活塞中心孔连接,螺杆上端连接球阀11入口,球阀的出口作为取样出口;
外壳3,所述外壳作为保护壳包裹在活塞外套外壁,外壳开设轴向长条孔,作为活塞外套的观察窗;所述外壳下端与下接头丝扣式连接,外壳上端与压盖丝扣式连接;
下接头1,所述下接头连接在外壳的下端口,下接头中心开设轴向通孔;
压盖9,所述压盖连接在外壳的上端口,压盖中心开设内螺纹孔,螺杆的外螺纹与压盖的内螺纹孔相互旋合安装。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
挡板5,所述挡板和活塞上端面同时开设相对应的螺钉孔,螺钉孔中安装螺钉6,挡板将螺杆下端固定在活塞上。
进一步地,所述螺杆下端外壁开设外凸环台,外凸环台的外径大于挡板的内径,即外凸环台被挤压固定在挡板下端面和活塞上端面之间。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
连接头2,所述连接头具有中心孔,中心孔上端连通活塞下方的活塞腔,连接头中心孔下端连通下接头的轴向通孔,所述连接头外壁与下接头内壁为密封状态,所述连接头外壁与活塞外套内壁为密封状态。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
对中环8,所述对中环中心开设一个用于穿过螺杆的中心孔,同时对中环下端面还开设一个用于扣合活塞外套上端口断面的环形槽,环形槽与对中环中心孔为同心设置,对中环被挤压在活塞外套上端面与压盖下端面之间。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
摇把12,所述摇把通过紧定螺钉13与螺杆外壁连接固定,其中摇把位于压盖与球阀之间的位置。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
压力表,所述压力表连接在连接头开设的径向孔上,径向孔与连接头的轴向通孔连通。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
内防护管15,所述内防护管安装在螺杆中心的轴向贯通的通孔中,内防护管作为螺杆的内衬保护管。
进一步地,所述取样出口安装胶管接头10。
进一步地,所述密闭取样筒包括:
取样筒18,所述取样筒为透明材料,取样筒外壁设置计量刻度,取样筒下端口连接三通阀17的其中一出口;
取样抽拉塞,所述取样抽拉塞滑动密封式置于取样筒内;
胶管16,所述胶管一端连接三通阀的进口,另一端连接取样出口的胶管接头。
A、活塞与螺杆之间可加推力轴承,活塞与螺杆之间通过密封圈密封,螺杆中间有通孔用于介质流通,下接头与螺杆内孔里有内防护管。B、外壳两侧有观察长孔槽,活塞外套为透明材料,便于观察内部。C、下接头与外壳螺纹连接,下接头与活塞外套通过连接头连接。D、活塞外套右端通过对中环与外壳连接。E、螺杆右端通过紧定螺钉装有摇把,螺杆右端通过螺纹连接球阀,球阀连接胶管接头。F、下接头装有压力表,观察腔内压力。
流动介质密闭取样、送回装置主要是密闭取样器和密闭取样筒组成,密闭取样器是由下接头1、连接头2、外壳3、活塞4、挡板5、螺钉6、活塞外套7、对中环8、压盖9、胶管接头10、球阀11、摇把12、紧定螺钉13螺杆14、内防护管15等部分组成;密闭取样筒是由胶管16、三通阀17、取样筒18等部分组成。
密闭取样器是利用活塞往复移动取出、送回样品,通过螺杆中间孔取出、送回样品。这样多余的样品都能送回管道流程内,避免污染外部环境。密闭取样器分离出硫化氢气体,并用标准的密闭取样筒取样测试的原理进行的。使用时卸下油井取样口弯管,安装内外丝90度弯头,将活塞推到底部的密闭取样器连接上,将密闭取样筒胶管连接到密闭取样器胶管接头上,打开球阀、三通阀,抽真空负压-0.1MPa,将多余的空气抽出,然后关上球阀,取下密闭取样筒,使腔内空气尽量少,从而提高测量精度。缓慢打开取样口闸门,缓慢旋转丝杠摇把使活塞上升,由于重力分离的原理,气体首先进入活塞所让出的空间,看到气体、液体进入三分之一时关闭取样口闸门,继续使活塞上行,观察压力表接近1个大气压时停止。将活塞推到底部的密闭取样筒胶管连接到密闭取样器胶管接头上,打开球阀、三通阀让样品通过螺杆中间孔,缓慢进入密闭取样筒内,介质推动密闭取样筒活塞上行,到达上死点时关闭球阀,关闭密闭取样筒三通阀,将密闭取样筒从密闭取样器取下,取样完成。下一步打开取样口闸门,转动摇把使活塞下行,将多余的样品送回流程,活塞到达底部时,中间孔内还有残存的样品,关闭取样口闸门,打开球阀,转动摇把使活塞上行,吸满空气后,重复上述动作,把多余样品全部送入流程。关闭取样口闸门,卸下密闭取样器、内外丝90度弯头,擦拭干净放入仪表盒,安装好取样弯管即可。
流动介质密闭取样、送回装置有观察孔、压力表,便于观察内部情况,从螺杆中间孔取、送样品,结构简单,腔内残存空气少,检测精度高。取、送样品在密闭空间内进行,多余样品全部送回,避免外泄造成的环境污染和操作人员中毒可能;
流动介质密闭取样、送回装置内部与样品接触部位多为尼龙和塑料避免样品吸附,化验定量准确,化验数据更可靠
实施例2:
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:流动介质密闭取样、送回装置,包括:
密闭取样器,所述密闭取样器整体为一活塞结构,密闭取样器具有取样进口和取样出口;
密闭取样筒,所述密闭取样筒整体也为一活塞结构,密闭取样筒具有取样单口;所述密闭取样筒的取样单口与密闭取样器的取样出口连接;
所述活塞结构式的密闭取样器内部具有活塞,活塞中心孔与活塞杆下端连接固定,所述活塞杆中心开设轴向贯通的通孔,即活塞杆下端与活塞下方的活塞腔连通,活塞杆上端与取样出口连通。
进一步地,所述密闭取样器包括:
活塞外套7,所述活塞外套为一透明管;
活塞4,所述活塞装入活塞外套内部,所述活塞外壁与活塞外套内壁为滑动密封式连接;所述活塞开设中心孔;
活塞杆,所述活塞杆为一螺杆14,即外壁开设外螺纹,螺杆中心开设轴向贯通的通孔,螺杆下端与活塞中心孔连接,螺杆上端连接球阀11入口,球阀的出口作为取样出口;
外壳3,所述外壳作为保护壳包裹在活塞外套外壁,外壳开设轴向长条孔,作为活塞外套的观察窗;所述外壳下端与下接头丝扣式连接,外壳上端与压盖丝扣式连接;
下接头1,所述下接头连接在外壳的下端口,下接头中心开设轴向通孔;
压盖9,所述压盖连接在外壳的上端口,压盖中心开设内螺纹孔,螺杆的外螺纹与压盖的内螺纹孔相互旋合安装。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
挡板5,所述挡板和活塞上端面同时开设相对应的螺钉孔,螺钉孔中安装螺钉6,挡板将螺杆下端固定在活塞上。
进一步地,所述螺杆下端外壁开设外凸环台,外凸环台的外径大于挡板的内径,即外凸环台被挤压固定在挡板下端面和活塞上端面之间。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
连接头2,所述连接头具有中心孔,中心孔上端连通活塞下方的活塞腔,连接头中心孔下端连通下接头的轴向通孔,所述连接头外壁与下接头内壁为密封状态,所述连接头外壁与活塞外套内壁为密封状态。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
对中环8,所述对中环中心开设一个用于穿过螺杆的中心孔,同时对中环下端面还开设一个用于扣合活塞外套上端口断面的环形槽,环形槽与对中环中心孔为同心设置,对中环被挤压在活塞外套上端面与压盖下端面之间。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
摇把12,所述摇把通过紧定螺钉13与螺杆外壁连接固定,其中摇把位于压盖与球阀之间的位置。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
压力表,所述压力表连接在连接头开设的径向孔上,径向孔与连接头的轴向通孔连通。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
内防护管15,所述内防护管安装在螺杆中心的轴向贯通的通孔中,内防护管作为螺杆的内衬保护管。
进一步地,所述取样出口安装胶管接头10。
实施例3:
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:流动介质密闭取样、送回装置,包括:
密闭取样器,所述密闭取样器整体为一活塞结构,密闭取样器具有取样进口和取样出口;
密闭取样筒,所述密闭取样筒整体也为一活塞结构,密闭取样筒具有取样单口;所述密闭取样筒的取样单口与密闭取样器的取样出口连接;
所述活塞结构式的密闭取样器内部具有活塞,活塞中心孔与活塞杆下端连接固定,所述活塞杆中心开设轴向贯通的通孔,即活塞杆下端与活塞下方的活塞腔连通,活塞杆上端与取样出口连通。
进一步地,所述密闭取样器包括:
活塞外套7,所述活塞外套为一透明管;
活塞4,所述活塞装入活塞外套内部,所述活塞外壁与活塞外套内壁为滑动密封式连接;所述活塞开设中心孔;
活塞杆,所述活塞杆为一螺杆14,即外壁开设外螺纹,螺杆中心开设轴向贯通的通孔,螺杆下端与活塞中心孔连接,螺杆上端连接球阀11入口,球阀的出口作为取样出口;
外壳3,所述外壳作为保护壳包裹在活塞外套外壁,外壳开设轴向长条孔,作为活塞外套的观察窗;所述外壳下端与下接头丝扣式连接,外壳上端与压盖丝扣式连接;
下接头1,所述下接头连接在外壳的下端口,下接头中心开设轴向通孔;
压盖9,所述压盖连接在外壳的上端口,压盖中心开设内螺纹孔,螺杆的外螺纹与压盖的内螺纹孔相互旋合安装。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
挡板5,所述挡板和活塞上端面同时开设相对应的螺钉孔,螺钉孔中安装螺钉6,挡板将螺杆下端固定在活塞上。
进一步地,所述螺杆下端外壁开设外凸环台,外凸环台的外径大于挡板的内径,即外凸环台被挤压固定在挡板下端面和活塞上端面之间。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
连接头2,所述连接头具有中心孔,中心孔上端连通活塞下方的活塞腔,连接头中心孔下端连通下接头的轴向通孔,所述连接头外壁与下接头内壁为密封状态,所述连接头外壁与活塞外套内壁为密封状态。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
对中环8,所述对中环中心开设一个用于穿过螺杆的中心孔,同时对中环下端面还开设一个用于扣合活塞外套上端口断面的环形槽,环形槽与对中环中心孔为同心设置,对中环被挤压在活塞外套上端面与压盖下端面之间。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
摇把12,所述摇把通过紧定螺钉13与螺杆外壁连接固定,其中摇把位于压盖与球阀之间的位置。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
压力表,所述压力表连接在连接头开设的径向孔上,径向孔与连接头的轴向通孔连通。
实施例4:
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:流动介质密闭取样、送回装置,包括:
密闭取样器,所述密闭取样器整体为一活塞结构,密闭取样器具有取样进口和取样出口;
密闭取样筒,所述密闭取样筒整体也为一活塞结构,密闭取样筒具有取样单口;所述密闭取样筒的取样单口与密闭取样器的取样出口连接;
所述活塞结构式的密闭取样器内部具有活塞,活塞中心孔与活塞杆下端连接固定,所述活塞杆中心开设轴向贯通的通孔,即活塞杆下端与活塞下方的活塞腔连通,活塞杆上端与取样出口连通。
进一步地,所述密闭取样器包括:
活塞外套7,所述活塞外套为一透明管;
活塞4,所述活塞装入活塞外套内部,所述活塞外壁与活塞外套内壁为滑动密封式连接;所述活塞开设中心孔;
活塞杆,所述活塞杆为一螺杆14,即外壁开设外螺纹,螺杆中心开设轴向贯通的通孔,螺杆下端与活塞中心孔连接,螺杆上端连接球阀11入口,球阀的出口作为取样出口;
外壳3,所述外壳作为保护壳包裹在活塞外套外壁,外壳开设轴向长条孔,作为活塞外套的观察窗;所述外壳下端与下接头丝扣式连接,外壳上端与压盖丝扣式连接;
下接头1,所述下接头连接在外壳的下端口,下接头中心开设轴向通孔;
压盖9,所述压盖连接在外壳的上端口,压盖中心开设内螺纹孔,螺杆的外螺纹与压盖的内螺纹孔相互旋合安装。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
挡板5,所述挡板和活塞上端面同时开设相对应的螺钉孔,螺钉孔中安装螺钉6,挡板将螺杆下端固定在活塞上。
进一步地,所述螺杆下端外壁开设外凸环台,外凸环台的外径大于挡板的内径,即外凸环台被挤压固定在挡板下端面和活塞上端面之间。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
连接头2,所述连接头具有中心孔,中心孔上端连通活塞下方的活塞腔,连接头中心孔下端连通下接头的轴向通孔,所述连接头外壁与下接头内壁为密封状态,所述连接头外壁与活塞外套内壁为密封状态。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
对中环8,所述对中环中心开设一个用于穿过螺杆的中心孔,同时对中环下端面还开设一个用于扣合活塞外套上端口断面的环形槽,环形槽与对中环中心孔为同心设置,对中环被挤压在活塞外套上端面与压盖下端面之间。
实施例5:
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:流动介质密闭取样、送回装置,包括:
密闭取样器,所述密闭取样器整体为一活塞结构,密闭取样器具有取样进口和取样出口;
密闭取样筒,所述密闭取样筒整体也为一活塞结构,密闭取样筒具有取样单口;所述密闭取样筒的取样单口与密闭取样器的取样出口连接;
所述活塞结构式的密闭取样器内部具有活塞,活塞中心孔与活塞杆下端连接固定,所述活塞杆中心开设轴向贯通的通孔,即活塞杆下端与活塞下方的活塞腔连通,活塞杆上端与取样出口连通。
进一步地,所述密闭取样器包括:
活塞外套7,所述活塞外套为一透明管;
活塞4,所述活塞装入活塞外套内部,所述活塞外壁与活塞外套内壁为滑动密封式连接;所述活塞开设中心孔;
活塞杆,所述活塞杆为一螺杆14,即外壁开设外螺纹,螺杆中心开设轴向贯通的通孔,螺杆下端与活塞中心孔连接,螺杆上端连接球阀11入口,球阀的出口作为取样出口;
外壳3,所述外壳作为保护壳包裹在活塞外套外壁,外壳开设轴向长条孔,作为活塞外套的观察窗;所述外壳下端与下接头丝扣式连接,外壳上端与压盖丝扣式连接;
下接头1,所述下接头连接在外壳的下端口,下接头中心开设轴向通孔;
压盖9,所述压盖连接在外壳的上端口,压盖中心开设内螺纹孔,螺杆的外螺纹与压盖的内螺纹孔相互旋合安装。
进一步地,所述密闭取样器还包括:
挡板5,所述挡板和活塞上端面同时开设相对应的螺钉孔,螺钉孔中安装螺钉6,挡板将螺杆下端固定在活塞上。
进一步地,所述螺杆下端外壁开设外凸环台,外凸环台的外径大于挡板的内径,即外凸环台被挤压固定在挡板下端面和活塞上端面之间。
实施例6:
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:流动介质密闭取样、送回装置,包括:
密闭取样器,所述密闭取样器整体为一活塞结构,密闭取样器具有取样进口和取样出口;
密闭取样筒,所述密闭取样筒整体也为一活塞结构,密闭取样筒具有取样单口;所述密闭取样筒的取样单口与密闭取样器的取样出口连接;
所述活塞结构式的密闭取样器内部具有活塞,活塞中心孔与活塞杆下端连接固定,所述活塞杆中心开设轴向贯通的通孔,即活塞杆下端与活塞下方的活塞腔连通,活塞杆上端与取样出口连通。
进一步地,所述密闭取样器包括:
活塞外套7,所述活塞外套为一透明管;
活塞4,所述活塞装入活塞外套内部,所述活塞外壁与活塞外套内壁为滑动密封式连接;所述活塞开设中心孔;
活塞杆,所述活塞杆为一螺杆14,即外壁开设外螺纹,螺杆中心开设轴向贯通的通孔,螺杆下端与活塞中心孔连接,螺杆上端连接球阀11入口,球阀的出口作为取样出口;
外壳3,所述外壳作为保护壳包裹在活塞外套外壁,外壳开设轴向长条孔,作为活塞外套的观察窗;所述外壳下端与下接头丝扣式连接,外壳上端与压盖丝扣式连接;
下接头1,所述下接头连接在外壳的下端口,下接头中心开设轴向通孔;
压盖9,所述压盖连接在外壳的上端口,压盖中心开设内螺纹孔,螺杆的外螺纹与压盖的内螺纹孔相互旋合安装。
实施例7:
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:流动介质密闭取样、送回装置,包括:
密闭取样器,所述密闭取样器整体为一活塞结构,密闭取样器具有取样进口和取样出口;
密闭取样筒,所述密闭取样筒整体也为一活塞结构,密闭取样筒具有取样单口;所述密闭取样筒的取样单口与密闭取样器的取样出口连接;
所述活塞结构式的密闭取样器内部具有活塞,活塞中心孔与活塞杆下端连接固定,所述活塞杆中心开设轴向贯通的通孔,即活塞杆下端与活塞下方的活塞腔连通,活塞杆上端与取样出口连通。
进一步地,所述密闭取样器包括:
活塞外套7,所述活塞外套为一透明管;
活塞4,所述活塞装入活塞外套内部,所述活塞外壁与活塞外套内壁为滑动密封式连接;所述活塞开设中心孔;
活塞杆,所述活塞杆为一螺杆14,即外壁开设外螺纹,螺杆中心开设轴向贯通的通孔,螺杆下端与活塞中心孔连接,螺杆上端连接球阀11入口,球阀的出口作为取样出口。
虽然以上所有的实施例均使用图1和图2,但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道,不用给出单独的图纸来表示,只要实施例中缺少的零部件在图纸中拿掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例,只是最优实施例,部件越少的实施例为基本实施例,但是也能实现基本的发明目的,比如缺少摇把的实施例,我们单独转动螺杆或者转动球阀,也可以实现发明目的,只是不如带着摇把更方便,更或者摇把变为电机或者其他机动方式也是可以的,只要使螺杆转动即可,所有这些都在本发明的保护范围内。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。