CN209382694U - 一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,包括储油罐,所述储油罐的内壁固定连接有无源探头,所述无源探头的侧面固定连接有第一过滤管、充氮管、吸气管和信号整理线圈,所述过滤管远离无源探头的表面固定连接有油气分离器,所述油气分离器的表面固定连接有第二过滤管。该原油储罐的油气挥发浓度监测装置,通过设置中央控制单元、无源探头、第一过滤管、吸气管、信号整理线圈、信号传输线、单向阀、激光放射器、光纤等结构,中央控制单元控制激光放射器射出激光,激光被气体吸收会产生衰减,衰减的光通过光纤传回到中央控制单元分析处理,并得到当前浓度信息,从而达到实时监控储油罐内部油气挥发浓度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气混合气体检测技术领域,具体为一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置。
背景技术
储油罐是一种储存油品的容器。油库的主要设施。在管道运输中是输油管的油源接口。非金属油罐包括钢筋混凝土油罐以及用于军队野战油库的耐油橡胶软体油罐、玻璃钢油罐和塑料油罐等。金属油罐按形状又可分为立式圆柱形、卧式圆柱形和球形等三种。金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用,储油罐内部的液化石油气会随着时间而挥发,挥发的石油气会增大储油罐内部的压强,不进行人为干涉会产生爆炸,因此需要对储油罐内部油气挥发浓度进行监测。
目前大部分原油储罐的油气挥发浓度监测手段采用抽气监测:即利用抽气泵将一二次密封舱气体抽出,再通过长距离管线输送到分析室分析。此方法的缺点是所测得的不是实时浓度,因为从气样抽出并送到分析室,再到分析,历经了很长的过程才能得出浓度信息,达不到实时监控的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,包括储油罐,所述储油罐的内壁固定连接有无源探头,所述无源探头的侧面从上到下依次固定连接有第一过滤管、充氮管、吸气管和信号整理线圈,所述第一过滤管远离所述无源探头的一端固定连接有油气分离器,所述油气分离器上固定连接有第二过滤管,所述第二过滤管上设置有单向阀,所述充氮管远离所述无源探头的一端固定连接有充氮气泵,所述吸气管的与抽气泵进气口固定连接,所述抽气泵出气口通过管道与处理箱相连接,所述信号整理线圈通过信号传输线,与中央控制单元相连接,所述中央控制单元的固定连接在操作台上表面,所述操作台的顶面与所述抽气泵和所述充氮气泵的底面固定连接,所述无源探头的内部设置有集气槽,所述集气槽的内壁固定连接有激光放射器和光纤,所述光纤与所述信号整理线圈电连接,所述激光放射器与所述信号整理线圈的电连接。
作为优选,所述信号整理线圈的镶嵌在储油罐的罐壁内部。
作为优选,所述无源探头的数量为16个,且16个所述无源探头以所述储油罐的中轴线为中心轴,均匀分布在所述储油罐的内壁。
作为优选,所述激光放射器的中轴线与光纤的中轴线在同一条直线上。
作为优选,所述第二过滤管贯穿所述储油罐并延伸至所述储油罐的内部,且所述第二过滤管斜向设计。
作为优选,所述吸气管与所述抽气泵进气口之间,所述抽气泵出气口与通向所述处理箱的管道之间均通过连接机构相连接,所述连接机构,包括连接管和连接固定座,所述连接固定座的一端设有连接转动槽,另一端与所述吸气管相连接,连接管的一端外缘设有连接卡圈,另一端与通向所述处理箱的管道相连接,所述连接卡圈通过旋转卡接在连接转动槽内,使所述连接管与所述连接固定座相互接驳在一起。
作为优选,所述连接固定座设有用于连接管穿进的通孔,通孔的内侧壁上设有用于连接卡圈穿入连接转动槽旋转首端的导向槽,连接卡圈沿连接转动槽的旋转首端至旋转尾端旋转、旋转至旋转尾端时两者相互卡接,所述连接固定座外表面设有扁位或外六角卡位。
作为优选,所述连接转动槽的旋转末端设有与连接卡圈紧压的凸块。
作为优选,所述连接转动槽设有可拆卸的止位块,所述连接卡圈旋转至连接转动槽的旋转尾端时,止位块可插入连接转动槽内。
作为优选,所述连接固定座内设有伸出其两端的防漏管,所述连接管与连接固定座相互接驳在一起时,防漏管伸入连接管内,所述防漏管的管身上环设有若干密封圈。
有益效果
本实用新型提供了一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,该原油储罐的油气挥发浓度监测装置,通过设置中央控制单元、无源探头、第一过滤管、充氮管、吸气管、信号整理线圈、信号传输线、油气分离器、第二过滤管、单向阀、激光放射器、光纤等结构,启动抽气泵,关闭充氮气泵,气体经过油气分离器后进入无源探头中的集气槽,中央控制单元控制激光放射器射出激光,集气槽内部气体浓度不同对激光吸收不同,从而得到当前浓度信息,达到实时监控储油罐内部油气挥发浓度的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖示意图;
图2为本实用新型结构储油罐俯剖示意图;
图3为本实用新型结构无源探头正剖示意图;
图4为本实用新型一实施例的分解图;
图5为本实用新型一实施例的装配图;
图6为图5的横向剖视图;
图7为图5的纵向剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,包括储油罐1,储油罐1的内壁固定连接有无源探头2,无源探头2的数量为16个,且16个无源探头2以储油罐1的中轴线为中心轴,均匀分布在储油罐1的内壁,充分监测储油罐1内部各个区域的油气挥发浓度,无源探头2的侧面从上到下依次固定连接有第一过滤管3、充氮管4、吸气管5和信号整理线圈6,信号整理线圈6的表面镶嵌在储油罐1的内部,防止信号整理线圈6受外界环境干扰,储油罐1的表面与第一过滤管3、充氮管4、吸气管5的表面固定连接,防止管道松动漏气,第一过滤管3远离无源探头2的一端固定连接有油气分离器7,油气分离器7的表面固定连接有第二过滤管8,第二过滤管8贯穿储油罐1并延伸至储油罐1的内部,且第二过滤管8斜向设计,使液化的油气回流到储油罐1内,第二过滤管8的表面固定连接有单向阀9,充氮管4远离无源探头2的一端固定连接有充氮气泵10,吸气管5的表面与抽气泵11进气口的表面固定连接,抽气泵11出气口的表面固定连接有处理箱12,信号整理线圈6的表面固定连接有信号传输线13,信号传输线13远离无源探头2的一端固定连接有中央控制单元14,中央控制单元14的底面固定连接有操作台15,操作台15的顶面与抽气泵11和充氮气泵10的底面固定连接,无源探头2的内部设置有集气槽16,集气槽16的内壁固定连接有激光放射器17和光纤18,激光放射器17的中轴线与光纤18的中轴线在同一条直线上,保证激光能准确照射到光纤18上,通过启动抽气泵11,关闭充氮气泵10,气体经过油气分离器7后进入无源探头2中的集气槽16,中央控制单元14控制激光放射器17射出激光,激光被气体吸收会产生衰减,衰减的光通过光纤18传回到中央控制单元14分析处理,并得到当前浓度信息,从而达到实时监控储油罐1内部油气挥发浓度的效果。
工作原理:在使用该原油储罐的油气挥发浓度监测装置时,通过启动抽气泵11,关闭充氮气泵10,气体从储油罐1进入第二过滤管8中,单向阀9过滤液体油气,使液体油气回流进入储油罐1,油气分离器7进行二次过滤,充分分离油气,分离后的气体经过第一过滤管3进入无源探头2内部的集气槽中,中央控制单元14控制激光放射器17射出激光,激光被气体吸收会产生衰减,衰减的光通过光纤18传回到中央控制单元14分析处理,并得到当前浓度信息,抽出的气体通过抽气泵11进入处理箱12,关闭抽气泵11,启动充氮气泵10,充氮气泵10将氮气充入无源探头2内部的集气槽16,通过第一过滤管3进入油气分离器7,经过第二过滤管8进入储油罐1内部,稳定储油罐1内部气压,从而达到气体无损、实时监测储油罐1内部油气挥发浓度的效果。
如图4至图7所示,在一个实施例中,
所述道连接机构19,包括连接管19-1和连接固定座19-2,所述连接固定座19-2的一端或两端设有连接转动槽19-23,连接管19-1的外缘设有连接卡圈19-11(本实施例为两个,对称设置在连接管19-1外缘的相对两侧),连接卡圈19-11通过旋转卡接在连接转动槽19-23内,使连接管1与连接固定座19-2相互接驳在一起,从而实现多条连接管19-1之间的连续接驳连通,连接固定座19-2结构简单,成本低,能够快速、稳定地实现管道的接驳。
进一步地,所述连接固定座19-2设有用于连接管19-1穿进的通孔19-21,通孔19-21的内侧壁上设有用于连接卡圈19-11穿入连接转动槽19-23旋转首端的导向槽19-22,连接卡圈19-11沿连接转动槽19-23的旋转首端至旋转尾端旋转、旋转至旋转尾端时两者相互卡接,操作简便,特别适合预埋管道的接驳。
所述连接转动槽19-23的旋转末端设有与连接卡圈19-11紧压的凸块19-231,能够进一步紧压住连接卡圈19-11,防止连接卡圈19-11脱出。所述连接转动槽19-23设有可拆卸的止位块(图中未画出),所述连接卡圈19-11旋转至连接转动槽19-23的旋转尾端时,止位块可插入连接转动槽19-23内,防止连接固定座19-2受到外力作用反方向旋转而出现连接管19-1与连接固定座19-2松脱的现象。
所述连接固定座19-3外表面设有扁位19-25或外六角卡位,便于用工具(如扳手)夹紧连接固定座19-3以进行旋转操作。
所述连接固定座19-2内设有伸出其两端的防漏管19-24,所述连接管19-1与连接固定座19-2相互接驳在一起时,防漏管19-24伸入连接管19-1内,所述防漏管19-24的管身上环设有若干密封圈19-4,提高防漏管19-24与连接管19-1的密封效果,防漏效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,包括储油罐(1),其特征在于:所述储油罐(1)的内壁固定连接有无源探头(2),所述无源探头(2)的侧面从上到下依次固定连接有第一过滤管(3)、充氮管(4)、吸气管(5)和信号整理线圈(6),所述第一过滤管(3)远离所述无源探头(2)的一端固定连接有油气分离器(7),所述油气分离器(7)上固定连接有第二过滤管(8),所述第二过滤管(8)上设置有单向阀(9),所述充氮管(4)远离所述无源探头(2)的一端固定连接有充氮气泵(10),所述吸气管(5)的与抽气泵(11)进气口固定连接,所述抽气泵(11)出气口通过管道与处理箱(12)相连接,所述信号整理线圈(6)通过信号传输线(13),与中央控制单元(14)相连接,所述中央控制单元(14)的固定连接在操作台(15)上表面,所述操作台(15)的顶面与所述抽气泵(11)和所述充氮气泵(10)的底面固定连接,所述无源探头(2)的内部设置有集气槽(16),所述集气槽(16)的内壁固定连接有激光放射器(17)和光纤(18),所述光纤(18)与所述信号整理线圈(6)电连接,所述激光放射器(17)与所述信号整理线圈(6)的电连接。
2.根据权利要求1所述的一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,其特征在于:所述信号整理线圈(6)的镶嵌在储油罐(1)的罐壁内部。
3.根据权利要求1所述的一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,其特征在于:所述无源探头(2)的数量为16个,且16个所述无源探头(2)以所述储油罐(1)的中轴线为中心轴,均匀分布在所述储油罐(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,其特征在于:所述激光放射器(17)的中轴线与光纤(18)的中轴线在同一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,其特征在于:所述第二过滤管(8)贯穿所述储油罐(1)并延伸至所述储油罐(1) 的内部,且所述第二过滤管(8)斜向设计。
6.根据权利要求1所述的一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,其特征在于:所述吸气管(5)与所述抽气泵(11)进气口之间,所述抽气泵(11)出气口与通向所述处理箱(12)的管道之间均通过连接机构(19)相连接,所述连接机构(19),包括连接管(19-1)和连接固定座(19-2),所述连接固定座(19-2)的一端设有连接转动槽(19-23),另一端与所述吸气管(5)相连接,连接管(19-1)的一端外缘设有连接卡圈(19-11),另一端与通向所述处理箱(12)的管道相连接,所述连接卡圈(19-11)通过旋转卡接在连接转动槽(19-23)内,使所述连接管(19-1)与所述连接固定座(19-2)相互接驳在一起。
7.根据权利要求6所述的一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,其特征在于,所述连接固定座(19-2)设有用于连接管(19-1)穿进的通孔(19-21),通孔(19-21)的内侧壁上设有用于连接卡圈(19-11)穿入连接转动槽(19-23)旋转首端的导向槽(19-22),连接卡圈(19-11)沿连接转动槽(19-23)的旋转首端至旋转尾端旋转、旋转至旋转尾端时两者相互卡接,所述连接固定座(19-2)外表面设有扁位(19-25)或外六角卡位。
8.根据权利要求7所述的一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,其特征在于,所述连接转动槽(19-23)的旋转末端设有与连接卡圈(19-11)紧压的凸块(19-231)。
9.根据权利要求7所述的一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,其特征在于,所述连接转动槽(19-23)设有可拆卸的止位块,所述连接卡圈(19-11)旋转至连接转动槽(19-23)的旋转尾端时,止位块可插入连接转动槽(19-23)内。
10.根据权利要求6-9任一项所述的一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置,其特征在于,所述连接固定座(19-2)内设有伸出其两端的防漏管(19-24),所述连接管(19-1)与连接固定座(19-2)相互接驳在一起时,防漏管(19-24)伸入连接管(19-1)内,所述防漏管(19-24)的管身上环设有若干密封圈(19-4)。
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CN201822033894.0U CN209382694U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种原油储罐的油气挥发浓度监测装置 |
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CN113460941A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 金涛 | 一种油气回收的管道连接装置 |
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- 2018-12-05 CN CN201822033894.0U patent/CN209382694U/zh active Active
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