CN207020077U - 六氟化硫气体中矿物油含量测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种六氟化硫气体中矿物油含量测定装置，包括密闭罐体、红外光谱仪测定模块和四氯化碳供给模块，其中密闭罐体内设有过滤膜，密闭罐体的进气口与排气口分居过滤膜的两侧，特征是：过滤膜采用玻璃纤维膜；四氯化碳供给模块中的注射器出口接多通阀共用口，多通阀的第一分口经出液管探入密闭罐体靠近进气口的一侧，出液管末端设有对准过滤膜的雾化喷头，多通阀的第二分口接通检测池的底部，多通阀的第三分口为四氯化碳进液口；红外光谱仪测定模块中的液位控制开关位于检测池上端的侧壁上，红外光源和红外探测器相向分居在检测池两侧，检测池顶端与密闭罐体靠近进气口一侧的底部连通。本装置能满足现场测定要求，测量精度高，重复性好，性能优良。

Description

六氟化硫气体中矿物油含量测定装置

技术领域

本实用新型提供一种六氟化硫气体中矿物油含量测定装置，属于电力系统检测技术领域

背景技术

无论是工业六氟化硫气体还是运行中的六氟化硫气体，矿物油含量都是其质量控制的关键指标，对于提高电气设备的安全性和使用寿命至关重要。六氟化硫气体中矿物油含量的定量，需借助配制矿物油的四氯化碳标准液来进行测量，由于四氯化碳挥发性极强，配制溶液数量多，导致平行试验误差较大，精确度不高。目前六氟化硫气体中矿物油含量测定主要分2 种：一种是利用四氯化碳溶液吸收六氟化硫气体中矿物油后，采用红外光谱仪测定吸收液中矿物油含量，此方法需要多次转移吸收液，易造成矿物油损失，导致测量结果不准确，且吸收装置体积较大，不能用作生产现场测定使用；另一种是六氟化硫气体经滤膜(聚四氟乙烯膜)后，气体中矿物油被滤膜截留，接着利用红外光谱直接扫描滤膜中矿物油的吸收谱图，获取矿物油含量。此方法中因滤膜中吸附的矿物油在滤膜表面为非均匀分布状态，因此，在重复测定过程中，滤膜位置的轻微移动，将导致测量结果偏差较大，重复较差。

随着六氟化硫气体在电力设备中的广泛应用，研制新的矿物油含量定量方法，提高矿物油含量检测的准确性，对保障电网安全稳定运行十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、不但满足现场测定要求且同时具有较高的测量精度和重复性的六氟化硫气体中矿物油含量测定装置。其技术方案为：

一种六氟化硫气体中矿物油含量测定装置，包括设有进气口和排气口的密闭罐体、红外光谱仪测定模块以及四氯化碳供给模块，其中密闭罐体内设有过滤膜，密闭罐体的进气口接 SF₆气源，且与排气口分居过滤膜的两侧，排气口上设有流量传感器，红外光谱仪测定模块包括检测池以及分居检测池两侧的红外光源和红外探测器，其特征在于：

过滤膜采用玻璃纤维膜；四氯化碳供给模块包括多通阀、直线电机和注射器，其中直线电机的输出端与注射器的推杆固定连接，注射器的出口接多通阀共用口，多通阀的第一分口经出液管探入密闭罐体靠近进气口的一侧，出液管位于密闭罐体内的末端设有雾化喷头，雾化喷头对准过滤膜，多通阀的第二分口接通检测池的底部，多通阀的第三分口为四氯化碳进液口，多通阀的第四分口为出液口；红外光谱仪测定模块中增设液位控制开关，液位控制开关位于检测池上端的侧壁上，红外光源和红外探测器位于液位控制开关的下方，相向分居在检测池两侧，检测池的顶端与密闭罐体靠近进气口一侧的底部连通。

所述的六氟化硫气体中矿物油含量测定装置，进气线路包括连通SF₆气源的管道，管道上依次设有稳压阀和电磁阀。

其工作原理为：SF₆气体进入密闭罐体中，通过采用玻璃纤维膜的过滤膜过滤后，经排气口排出，矿物油滞留在过滤膜；四氯化碳经多通阀的第三分口、多通阀进入注射器，利用电机控制注射器，将一定体积的四氯化碳溶液途径多通阀的第一分口和出液管推入密闭罐体中，四氯化碳经雾化喷头后形成雾状四氯化碳喷雾，将过滤膜中矿物油洗脱，洗脱过程中洗脱液不断进入检测池内，用红外光谱连续测定洗脱液中矿物油含量变化情况，待含量趋于稳定时停止洗脱。洗脱完毕，电机控制注射器抽取一定体积四氯化碳溶液，经多通阀的第二分口进入检测池中对检测池中液体进行定容。定容结束，利用红外光源、红外探测器，完成检测工作，检测后的废液经多通阀的第四分口排出。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

1)利用滤膜技术，有效的减少了测量装置体积，适用于现场分析；

2)利用洗脱、实时检测和定容方法，可将滤膜中矿物油全部洗脱，有效提高测量准确性和重复性；

3)该测量装置全部采用密封设计，可避免溶剂转移中造成的损失，提升了测量准确性；

4)智能化洗脱判定技术为滤膜中矿物油的全部洗脱提供了判定方法，确保了吸附矿物油的全部洗脱。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、密闭罐体 2、过滤膜 3、流量传感器 4、检测池 5、红外光源 6、红外探测器 7、多通阀 8、直线电机 9、注射器 10、出液管 11、雾化喷头 12、液位控制开关 13、管道14、稳压阀 15、电磁阀 16、气体进口 17、气体排出口 18、四氯化碳溶液进口 19、废液排出口

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型技术方案做进一步说明。在图1所示的实施例中：

密闭罐体1内设有过滤膜2，过滤膜2采用玻璃纤维膜，密闭罐体1的进气口和排气口分居过滤膜2的两侧，进气口经依次设有稳压阀14和电磁阀15的管道13连通SF₆气体气源，排气口上设有流量传感器3，SF₆气体流速控制为166mL/min，压力控制在0.5kPa。

检测池4的顶端与密闭罐体1靠近进气口一侧的底部连通，液位控制开关12位于检测池4 上端的侧壁上，红外光源5和红外探测器6位于液位控制开关12的下方，相向分居在检测池4 两侧。

直线电机8的输出端与注射器9的推杆固定连接，注射器9的出口接多通阀7共用口，多通阀7的第一分口经出液管10探入密闭罐体1靠近进气口的一侧，出液管10位于密闭罐体1内的末端设有雾化喷头11，雾化喷头11对准过滤膜2，喷射角度为100度，流量为120mL/L。多通阀7 的第二分口接通检测池4的底部，多通阀7的第三分口为四氯化碳进液口，多通阀7的第四分口为出液口。

Claims (2)

1.一种六氟化硫气体中矿物油含量测定装置，包括设有进气口和排气口的密闭罐体(1)、红外光谱仪测定模块以及四氯化碳供给模块，其中密闭罐体(1)内设有过滤膜(2)，密闭罐体(1)的进气口接SF₆气源，且与排气口分居过滤膜(2)的两侧，排气口上设有流量传感器(3)，红外光谱仪测定模块包括检测池(4)以及分居检测池(4)两侧的红外光源(5)和红外探测器(6)，其特征在于：

过滤膜(2)采用玻璃纤维膜；四氯化碳供给模块包括多通阀(7)、直线电机(8)和注射器(9)，其中直线电机(8)的输出端与注射器(9)的推杆固定连接，注射器(9)的出口接多通阀(7)共用口，多通阀(7)的第一分口经出液管(10)探入密闭罐体(1)靠近进气口的一侧，出液管(10)位于密闭罐体(1)内的末端设有雾化喷头(11)，雾化喷头(11)对准过滤膜(2)，多通阀(7)的第二分口接通检测池(4)的底部，多通阀(7)的第三分口为四氯化碳进液口，多通阀(7)的第四分口为出液口；红外光谱仪测定模块中增设液位控制开关(12)，液位控制开关(12)位于检测池(4)上端的侧壁上，红外光源(5)和红外探测器(6)位于液位控制开关(12)的下方，相向分居在检测池(4)两侧，检测池(4)的顶端与密闭罐体(1)靠近进气口一侧的底部连通。

2.根据权利要求1所述的六氟化硫气体中矿物油含量测定装置，其特征在于：进气线路包括连通SF₆气源的管道(13)，管道(13)上依次设有稳压阀(14)和电磁阀(15)。