CN202255953U - 颗粒计数器的压力取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒计数器的压力取样装置，由压力舱主体和密封台基座两部件组成：由压力舱封盖、透明外罩、压力舱体、密封舱底座及衬套组成压力舱主体；由检测台、活动舌形板、转盘及密封台托板组成密封台基座。压力舱封盖设有气、液管路接口，透明外罩、压力舱体、衬套依次套装在密封舱底座上的凹槽内。在压力舱体上下端面与压力舱封盖及密封舱底座之间均设有密封垫，封盖与底座通过拉杆密封固定。转盘设有凸轮盘及活动舌形板，通过紧固件与密封台托板固定。舱体采用防腐透明材质，方便样品观测。舱体可承受8bar的正压，采用正压辅助抽吸可有效消除液体中气泡，保证检测的准确性，适用于高粘度液体的加压取样和脱气。

Description

颗粒计数器的压力取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒计数器中对液体样品检测进行取样的装置。

背景技术

颗粒计数器是检测透明液体中微粒污染物含量的专用仪器，广泛应用于航空航天、机械、化工等液压油和润滑油中污染度的检测，在药物检测中用于注射液生产过程微粒污染的监控。业内人士均知，检测精度与样品的采集方法以及采集质量密切相关。台式颗粒计数器的工作原理是，将一根(与传感器相连)取样管放入含有待测样品的检测瓶中，抽吸至颗粒计数器中进行测试。待测样品可能是油液、水或有机溶剂，粘度范围很宽，目前都是采用真空抽吸的方法取样，但是对于粘度大于几十厘斯(CST，mm²/s)的液体将会出现抽吸困难，无法满足预设取样要求。同时，由于真空压力不够，导致在抽吸的过程中液流被拉裂而产生气泡(干扰)，或者原本液体中无法消除的气泡在抽吸的过程加剧，严重影响检测精度。

发明内容

本实用新型的目的是，提出一种带有压力舱的(正)压力辅助取样装置，可实现正压辅助取样和脱气的双重功效，以满足粘稠性液体的取样检测。

颗粒计数器的压力取样装置，具有压力舱封盖、密封垫、透明外罩、密封舱底座、拉杆、衬套、检测台、密封圈以及手柄等。本实用新型的技术方案是这样实现的：该装置是由压力舱主体和密封台基座两部件组成：由压力舱封盖、透明外罩、压力舱体、密封舱底座以及衬套组成压力舱主体；由检测台、活动舌形板、转盘以及密封台托板组成密封台基座。具体为：压力舱封盖分别设有气路管接口和液路管接口，液路管接口接有取样管。透明外罩、压力舱体、衬套依次套装在密封舱底座上的凹槽内。压力舱封盖与压力舱体上端面之间设有密封垫；压力舱体下端面与密封舱底座之间亦设有密封垫。压力舱封盖与密封舱底座通过拉杆密封固定。密封舱底座下方设有拨槽和密封台。转盘上面装有凸轮盘和三个活动舌形板，检测台与活动舌形板之间装有密封圈。检测台和转盘通过锁定转轴与装有滑套的密封台托板固定，两个手柄对称安装于转盘的外周。

工作时，压力舱主体与密封台基座是这样连接的：凸轮盘位于转盘中间，活动舌形板在凸轮盘的外周，凸轮盘与转盘一起转动，活动舌形板以锁定转轴为轴可以(小角度)自转。转盘逆时针转动时，凸轮盘上的3个凸爪将3个活动舌形板拨出转盘圆周以外，卡入密封舱底座上的拨槽内，使压力舱主体与密封台基座连为一体。转盘顺时针转动时，凸轮盘上的3个凸爪将3个活动舌形板勾回，压力舱主体与密封台基座脱开。衬套的作用是防止压力舱体受到意外压力等因素破损时阻挡碎片飞出。

本实用新型的特点及有益效果是，由于采用正压辅助抽吸，可有效消除液体中气泡，保证检测的准确性。舱体采用防腐透明材质，方便用户对样品的观测同时防止有机溶剂对舱体的腐蚀，体舱可承受最大8bar的正压，适用于最高400CST的液体检测。由于具有良好的密封性，所以本装置最适用于高粘度液体的加压取样和脱气。

附图说明

图1为本实用新型主体原理结构图。

图2为本实用新型密封台基座结构图。

具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本实用新型结构原理做进一步的说明。颗粒计数器的压力取样装置，其连接结构是：由压力舱封盖1、透明外罩2、压力舱体3、密封舱底座4以及衬套5组成压力舱主体；由检测台12、活动舌形板14、转盘16以及密封台托板19组成密封台基座。压力舱封盖1分别设有气路管接口6和液路管接口7，透明外罩2、压力舱体3、衬套5依次套装在密封舱底座4上的凹槽内。压力舱封盖1与压力舱体3上端面之间设有密封垫8；压力舱体下端面与密封舱底座之间亦设有密封垫8；压力舱封盖1与密封舱底座通过拉杆9将压力舱主体密封固定为一体，拉杆的两端带有螺纹，上端与压力舱封盖的螺孔固定，下端穿过密封舱底座上的通孔用螺母固定，密封舱底座下方设有拨槽10和密封台11(如图1)。转盘上面装有凸轮盘15和三个活动舌形板14，检测台12与活动舌形板14之间装有密封圈13。检测台和转盘通过锁定转轴17与装有滑套18的密封台托板19固定，两个手柄20对称安装于转盘的外周(如图2)。压力舱体的材质选用透明防腐材料，如石英玻璃或聚碳酸酯。为了便于观察测试过程，衬套5设有观察窗。

压力舱主体与台式颗粒计数器框架21的上部组装在一起，台式颗粒计数器框架的下方设有定位轴，密封台托板设有的滑套组装在定位轴上，由此密封台基座与台式颗粒计数器的框架(下方)结合为一体。压力取样装置的液路管接口与台式颗粒计数器中的传感器相连，气路管接口与台式颗粒计数器配备的取样泵(气源)连接，采用正压辅助抽吸的方法，使被检测液样顺利进入(取样管)传感器检测。

工作时，将装有待检测液体的检测杯置于检测台上，用手向上托动密封台基座，使检测台进入密封舱体内。将手柄逆时针转动转盘，使活动舌形板卡入密封舱底座上的拨槽内，同时检测台上的密封圈也恰好卧入密封舱底座上的密封台内，起到密封作用(如图1、图2)，此时压力舱主体和密封台基座连为一体。并且点击仪器的加压开关，仪器外接的空气压缩机产生正压，通过气路接口使压力舱中充气，达到预设正压值，实现正压辅助取样和脱气的双重功效。工作结束后，通过仪器的放气开关控制气路管接口放气，压力舱内的储压至常压，通过手柄顺时针转动转盘，使活动舌形板回位，密封台基座可落下。

Claims (4)

1.颗粒计数器的压力取样装置，具有压力舱封盖、透明外罩、密封舱底座、衬套、拉杆、检测台、密封垫、密封圈以及手柄，其特征是：由压力舱封盖(1)、透明外罩(2)、压力舱体(3)、密封舱底座(4)以及衬套(5)组成压力舱主体；由检测台(12)、活动舌形板(14)、转盘(16)以及密封台托板(19)组成密封台基座，压力舱封盖(1)分别设有气路管接口(6)和液路管接口(7)，透明外罩(2)、压力舱体(3)、衬套(5)依次套装在密封舱底座(4)上的凹槽内，压力舱封盖(1)与压力舱体(3)上端面之间设有密封垫(8)；压力舱体(3)下端面与密封舱底座(4)之间亦设有密封垫(8)；压力舱封盖(1)与密封舱底座(4)通过拉杆(9)将压力舱主体密封固定为一体，密封舱底座下方设有拨槽(10)和密封台(11)，检测台(12)与活动舌形板(14)之间装有密封圈(13)，转盘(16)上面装有凸轮盘(15)和三个活动舌形板(14)，检测台和转盘通过锁定转轴(17)与装有滑套(18)的密封台托板(19)固定，两个手柄(20)对称安装于转盘的外周。

2.按照权利要求1所述的颗粒计数器的压力取样装置，其特征是所述液管路接口(7)接有取样管。

3.按照权利要求1所述的颗粒计数器的压力取样装置，其特征是所述压力舱体(3)的材质为石英玻璃或聚碳酸酯。

4.按照权利要求1所述的颗粒计数器的压力取样装置，其特征是所述衬套(5)设有观察窗。

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