CN205779525U - 油田防喷器手动试压泵和手动试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田防喷器手动试压泵和手动试压装置。手动试压泵包括手柄、泵座和位于泵座中可上下移动的活塞，泵座的下方设有用于直接连接试压短节的试压接头。本实用新型的手动试压泵在使用时，可将手动试压泵直接安装在试压短节上，无需使用高压部件进行连接，结构紧凑，操作方便，提高了安全性。

Description

油田防喷器手动试压泵和手动试压装置

技术领域

本实用新型涉及一种油田防喷器手动试压泵和手动试压装置。

背景技术

目前在油田修井作业过程中，为了防止发生井喷失控事故，井口必须安装防喷器。防喷器在和井口大四通连接时，两者之间的连接部件有可能存在密封不够严密的问题，根据相关标准规定，防喷器在维修后或安装完毕后，必须模拟井下情况进行现场试压，以确保防喷器和井口大四通连接部位密封性能的可靠性，防止井喷或溢流事故的发生。

传统的电动试压装置不能满足现场无电源情况下的试压，且设备笨重，移动和操作不方便，安全管理难度大，不适用于野外作业现场环境。

公告号为CN201803836U公开了一种便携式手动试压装置，该试压装置包括手动试压泵和试压短节，手动试压泵的出水口通过高压胶管间接地连接试压短节，试压短节安装在防喷器的试压口中，以使手动试压泵的压力泵入防喷器内腔。这种便携式试压装置虽然移动方便，但由于手动试压泵与安装在防喷器中的试压短节分开设置，在操作过程中手动试压泵固定不牢靠，需要手扶或者另外对泵座固定，操作不便。另外，手动试压泵与试压短节之间使用高压胶管及相应的接头，结构复杂，高压连接部件较多，也增加了安全隐患，不适合在现场中广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便安全的油田防喷器手动试压泵和手动试压装置。

为实现上述目的，本实用新型油田防喷器手动试压泵的技术方案是：油田防喷器手动试压泵包括手柄、泵座和位于泵座中可上下移动的活塞，泵座的下方设有用于直接连接试压短节的试压接头。

所述试压接头上设有外螺纹。

油田防喷器手动试压泵包括开放式的水箱，水箱具有朝上的加水口。

油田防喷器手动试压泵包括压力表。

本实用新型手动试压装置的技术方案是：手动试压装置包括油田防喷器手动试压泵和试压短节，油田防喷器手动试压泵包括手柄、泵座和位于泵座中可上下移动的活塞，泵座的下方设有试压接头，所述试压短节直接安装在试压接头上。

试压短节的上端设有上接头，上接头与试压接头之间通过丝扣结构密封配合。

试压短节的下端设有用于连接油管悬挂器的下接头。

所述下连接头为实心丝扣结构。

试压短节包括管体，管体包括开口朝上的盲孔和与盲孔相通的出液孔。

所述手动试压装置包括用于固定在防喷器上方的安全防护罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的油田防喷器手动试压泵在使用时，可将油田防喷器手动试压泵直接安装在试压短节上，无需使用高压部件进行连接，结构紧凑，操作方便，提高了安全性。

进一步地，采用开放式水箱，便于观察和控制试压试验中的用水情况。

进一步地，通过观察压力表能够更加精确地判断待测部位是否存在泄漏。

附图说明

图1为本实用新型手动试压装置的使用状态图；

图2为图1中油田防喷器手动试压泵的结构示意图；

图3为图1中试压短节的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的手动试压装置的具体实施例，如图1至图3所示，手动试压装置包括油田防喷器手动试压泵1和试压短节5，油田防喷器手动试压泵1包括手柄12、泵座10和位于泵座中可上下移动的活塞11，泵座10上还设有支撑架15、水箱14、压力表13及放压阀16，手柄12包括铰接在支撑架15上的铰接端和用于操作的手持端，手柄12与泵座10和活塞11之间形成杠杆结构，通过上下摆动手柄的手持端可带动活塞在泵座上上下移动，活塞上设有连通的进水口和出水口，进水口通过单向进水装置与水箱14连接，出水口连接有单向出水装置，出水口同时与压力表13相连，泵座10的下方设有试压接头17，试压接头17上设有外螺纹。水箱14为开放式结构，具有朝上的加水口。

试压短节5为管状结构，包括管体50，管体50内设有开口朝向的盲孔，管体侧向开设有与盲孔连通的出液孔51，管体50的上端设有上接头52，上接头52具有内螺纹孔，上接头52与油田防喷器手动试压泵的试压接头17之间通过丝扣结构密封配合，活塞11的出水口通过试压接头17及单向出水装置与出液孔51连通。试压短节管体50的下端设有下接头53，下接头53为实心丝扣结构。

现有的防喷器试压装置中，防喷器2通过法兰结构对接安装在井口大四通3上方，试压短节5置入防喷器2的内腔后沿轴向贯穿防喷器，试压短节5的下方连接有油管悬挂器6，油管悬挂器6下方连接有油管柱7。防喷器2为双闸板防喷器，包括半封闸板21。

本实施例中，为保证现场试压人员的安全，在防喷器2的上方固定有安全防护罩4，安全防护罩4是由钢板焊接而成的圆筒状结构，安全防护罩4上设有可观察压力表13的观察通道。

使用时，试压短节直接安装在试压接头上。油管悬挂器将井口大四通的上出口封堵，同时，试压短节封闭的下端将井内油管柱的通道封堵。然后关闭防喷器的半封闸板，在油管悬挂器和半封闸板之间形成的密闭空间，试压短节的出液孔位于密闭空间中。将手动试压泵的试压接头和试压短节的上接头相连，安全防护罩放置在防喷器上面，用人力使手动试压泵的手柄上下摆动，利用杠杆原理带动活塞在泵座内上下往复运动，经过吸水、压水、排水的循环过程，通过活塞上的出水口将高压水通过试压接头、试压短节的管体和出液孔压入油管悬挂器和半封闸板之间的密闭空间，与出水口相通的压力表可显示压力值，当压力达到试压范围后，观察压力值是否变化，从而完成对防喷器和大四通连接部位密封性能的检验。在测试样机上进行防喷器试压试验时，岗位员工在井口利用杠杆原理对手动试压泵手柄进行往复运动，带动活塞在泵座内作往复运动，5min内就完成了对井口防喷器的试压，由于安装有安全防护罩，使用安全性能高，同时也降低了工人的劳动强度，便于井口工人操作，得到了操作工人广泛的好评。

本实用新型的手动试压装置还可以应用在现场井下工具的承压试验中。

在其他实施例中，试压短节还可以为设有过水通道的近似实心的柱体结构。

本实用新型的油田防喷器手动试压泵的结构与上述手动试压装置的实施例中的油田防喷器手动试压泵的结构相同，在此不再详述。

Claims (10)

1.油田防喷器手动试压泵，包括手柄、泵座和位于泵座中可上下移动的活塞，其特征在于：泵座的下方设有用于直接连接试压短节的试压接头。

2.根据权利要求1所述的油田防喷器手动试压泵，其特征在于：所述试压接头上设有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的油田防喷器手动试压泵，其特征在于：油田防喷器手动试压泵包括开放式的水箱，水箱具有朝上的加水口。

4.根据权利要求1至3任一项所述的油田防喷器手动试压泵，其特征在于：油田防喷器手动试压泵包括压力表。

5.手动试压装置，包括油田防喷器手动试压泵和试压短节，油田防喷器手动试压泵包括手柄、泵座和位于泵座中可上下移动的活塞，其特征在于：泵座的下方设有试压接头，所述试压短节直接安装在试压接头上。

6.根据权利要求5所述的手动试压装置，其特征在于：试压短节的上端设有上接头，上接头与试压接头之间通过丝扣结构密封配合。

7.根据权利要求5所述的手动试压装置，其特征在于：试压短节的下端设有用于连接油管悬挂器的下接头。

8.根据权利要求7所述的手动试压装置，其特征在于：所述下接头为实心丝扣结构。

9.根据权利要求5至8任一项所述的手动试压装置，其特征在于：试压短节包括管体，管体包括开口朝上的盲孔和与盲孔相通的出液孔。

10.根据权利要求5所述的手动试压装置，其特征在于：所述手动试压装置包括用于固定在防喷器上方的安全防护罩。