CN205036340U - 一种抽油杆下井防污防喷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种抽油杆下井防污防喷装置，防止井喷事故的发生，及时回收井内流出的油水，防止地面污染，实现安全清洁生产。本装置包括抽油杆防喷器，抽油杆防喷器连接在高压三通的上端，高压三通的下端与总闸门或四通上法兰连接，在高压三通的直角端口依次连接引流闸门和引流管，在引流管下方的套管闸门上安装漏斗。本装置油水回收部分的结构简单实用，下抽油杆井内出油水能够及时回收，防止污染发生。本装置承压高，密封可靠，半封闸板总成封闭抽油杆或空心抽油杆本体后，承受井内压力可达到21Mpa以上不刺漏。本装置与井口连接方便，工具通径大，能够通过一定尺寸的活塞、防偏磨杆、加重杆等工具。

Description

一种抽油杆下井防污防喷装置

技术领域

本实用新型涉及石油工业的井口防喷设备，特别是一种抽油杆下井防污防喷装置，主要应用于作业井下抽油杆的施工，防止井喷事故的发生，及时回收井内流出的油水，防止地面污染，实现安全清洁生产。

背景技术

有杆泵井完井时，最后一道工序是验泵下抽油杆。当验泵完成，井筒的油管内全部是油水，在下抽油杆过程中，抽油杆的体积将一部分油水溢出流至地面，大部分油水流到地面后，再进行回收。这不仅污染地面，又增加了回收时间和工作量。目前在地层压力高的井下抽油杆时，时常突然发生溢流或井喷，一般采取的办法是：采用抽油杆悬挂器悬挂抽油杆，使其坐在井口悬挂器上，倒出抽油杆提升短节，关闭井口总闸门，或者吊起光杆装在井口流程三通上，上紧卡瓦，用光杆胶皮闸门密封。上述施工方式的缺点是：油水流到地面造成地面污染，破坏生态，增加回收成本，污染了环境；发生溢流时抢装井口的操作较复杂，耗时较长，容易错过抢喷最佳时间，并且低压三通承压低，不能使用于高压井。

发明内容

本实用新型的目的在于提供作业井下抽油杆时即能控制污染，又能防喷的一种抽油杆下井防污防喷装置，减少地面污染，清洁生产，保护环境。同时缩短关井时间、提高关井承压能力、避免下抽油杆过程中井喷失控的事故发生。

本实用新型的技术解决方案是：一种抽油杆下井防污防喷装置包括抽油杆防喷器，抽油杆防喷器连接在高压三通的上端，高压三通的下端与总闸门或四通上法兰连接，在高压三通的直角端口依次连接引流闸门和引流管，在引流管下方的套管闸门上安装漏斗。

本实用新型的有益效果是：下抽油杆时，从井筒内油管流出的油水经高压三通进入引流闸门，通过引流管流入连接在套管闸门上的漏斗内，漏斗内的油水经套管闸门流入套管内，完成利用套管回收液体的工作。如果流出的全是原油时，也可直接从引流管的出口回收，杜绝了井场污染。本实用新型中的抽油杆防喷器借鉴双闸板防喷器半封闸板的密封原理，设有两排防喷闸板总成，上排是抽油杆防喷半封闸板总成，可以密封Φ22-25mm的抽油杆本体，下排是空心抽油杆防喷半封闸板总成，可以密封Φ36mm的空心抽油杆本体。实现了不动管柱，直接关闭闸板实现密封，达到关井时间短、承压能力高、避免下抽油杆过程中井喷失控现象的发生。本装置的内通径Φ60mm，下抽油杆时抽油杆防喷器的两排防喷闸板总成全部打开，可顺利通过活塞、下井工具及下井抽油杆，防止损坏侧门闸板和密封部件。当井口出现溢流或井喷时，首先快速关闭两侧与下井抽油杆规范相符的半封闸板总成，然后关闭高压三通一侧的引流闸门，只需要几十秒钟的时间即可完成，这样既能快速有效关井，又能进行下部循环压井作业。高压三通、引流闸门以及用油管制作而成的引流管，可以容纳下入井内抽油杆体积的水量，下抽油杆快时水不易从本装置的上部流出，关闭后本装置承压可达到21Mpa以上，安全可靠。其显著优点在于：

（1）本装置油水回收部分的结构简单实用，下抽油杆井内出油水能够及时回收，防止污染发生。

（2）本装置承压高，密封可靠，半封闸板总成封闭抽油杆或空心抽油杆本体后，承受井内压力可达到21Mpa以上不刺漏。

（3）本装置与井口连接方便，工具通径大，能够通过一定尺寸的活塞、防偏磨杆、加重杆等工具。

（4）本装置操作简单，既能防止污染，又能防止井喷事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。参见图1，一种抽油杆下井防污防喷装置包括抽油杆防喷器1，抽油杆防喷器1连接在高压三通2的上端，高压三通2的下端与总闸门7或四通上法兰8连接，在高压三通2的直角端口依次连接引流闸门3和引流管，在引流管下方的套管闸门上安装漏斗6。抽油杆防喷器1设有两排半封闸板总成，上排是抽油杆防喷半封闸板总成，下排是空心抽油杆防喷半封闸板总成。引流管包括导流管4和弯管5，导流管4焊接在弯管5的两端，下部的导流管4的出口对应漏斗6的斗口。漏斗6的下部管口焊接短管与套管闸门通过卡瓦连接。抽油杆防喷器1与高压三通2、总闸门7、四通上法兰8之间以及引流闸门3与高压三通2和引流管之间均通过卡瓦连接。

具体使用方法：下抽油杆前，将本实用新型中最上部的抽油杆防喷器1的两排防喷闸板总成全部打开，可顺利通过活塞、下井工具及下井抽油杆，防止损坏抽油杆防喷器1的侧门闸板和密封部件，下井抽油杆及工具可通过抽油杆防喷器1、高压三通2、总闸门7、四通上法兰8下入油管内。当发生井喷时，首先根据井内抽油杆的直径，关闭抽油杆防喷器1，然后关闭与高压三通2连接的引流闸门3，本装置关闭后承压可达到21Mpa以上，安全可靠，这样既能快速有效关井，又能进行下部循环压井作业。

Claims (5)

1.一种抽油杆下井防污防喷装置，包括抽油杆防喷器，其特征是，抽油杆防喷器连接在高压三通的上端，高压三通的下端与总闸门或四通上法兰连接，在高压三通的直角端口依次连接引流闸门和引流管，在引流管下方的套管闸门上安装漏斗。

2.如权利要求1所述的一种抽油杆下井防污防喷装置，其特征是，所述抽油杆防喷器设有两排半封闸板总成，上排是抽油杆防喷半封闸板总成，下排是空心抽油杆防喷半封闸板总成。

3.如权利要求2所述的一种抽油杆下井防污防喷装置，其特征是，所述引流管包括导流管和弯管，导流管焊接在弯管的两端，下部的导流管的出口对应漏斗的斗口。

4.如权利要求1或3所述的一种抽油杆下井防污防喷装置，其特征是，所述漏斗的下部管口焊接短管与套管闸门通过卡瓦连接。

5.如权利要求1所述的一种抽油杆下井防污防喷装置，其特征是，所述抽油杆防喷器与高压三通、总闸门、四通上法兰之间以及引流闸门与高压三通和引流管之间均通过卡瓦连接。