CN209690071U - 一种阀门生产检测用水压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门检测技术领域，尤其为一种阀门生产检测用水压试验装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有四个呈矩形分布的立柱，所述支撑板的顶部固定连接有两个竖板，两个竖板的顶部固定连接有同一个顶板，所述支撑板的顶部固定安装有水箱，所述支撑板上滑动安装有四个呈矩形分布的导向滑杆，四个导向滑杆的顶端固定连接有同一个升降板，所述支撑板的底部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴贯穿支撑板并与升降板的底部固定连接，所述升降板的顶部焊接有下检测管。本实用新型实用实用性高，能快捷的对阀门进行水压检测，操作简单，整体造价成本低，并且实验用水可循环使用，节水效果好。

Description

一种阀门生产检测用水压试验装置

技术领域

本实用新型涉及阀门检测技术领域，尤其涉及一种阀门生产检测用水压试验装置。

背景技术

目前，在阀门的生产制造过程中，根据阀门设计标准，在出厂之前，需要对每一个新生产的阀门进行水压强度性试验，所以需要用到阀门生产检测用水压试验装置。

但是，目前市场上的阀门生产检测用水压试验装置造价成本高，并且操作要求高，节水效果差，不适合中小企业的工业需求，为此，提出一种阀门生产检测用水压试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门生产检测用水压试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门生产检测用水压试验装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有四个呈矩形分布的立柱，所述支撑板的顶部固定连接有两个竖板，两个竖板的顶部固定连接有同一个顶板，所述支撑板的顶部固定安装有水箱，所述支撑板上滑动安装有四个呈矩形分布的导向滑杆，四个导向滑杆的顶端固定连接有同一个升降板，所述支撑板的底部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴贯穿支撑板并与升降板的底部固定连接，所述升降板的顶部焊接有下检测管，所述下检测管的外壁上固定套设有第一圆板，所述第一圆板的顶部固定连接有第一密封圈，所述下检测管的一侧外壁上固定连接有排水管，所述排水管远离下检测管的一端固定连接有第一软管的一端，所述第一软管的另一端与水箱固定连接，两个竖板之间固定安装有上检测管，所述顶板的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴延伸至上检测管内并且固定连接有活塞，所述活塞与上检测管的内壁滑动密封连接，所述上检测管的一侧外壁上固定连接有进气管，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述上检测管的一侧外壁上位于进气管的下方位置处固定连接有进水管，所述进水管远离上检测管的一端固定连接有第二软管的一端，所述第二软管的另一端与水泵的出水口固定连接，所述上检测管的一侧外壁上固定连接有溢流管,所述溢流管远离上检测管的一端固定连接有第三软管的一端，所述第三软管的另一端与水箱固定连接，所述下检测管的一侧外壁上固定安装有水压表，所述上检测管的内壁上固定连接有固定圆板，所述上检测管的外壁上位于溢流管的下方位置处固定套设有第二圆板，所述第二圆板的底部固定连接有第二密封圈，所述水泵的进水口固定连接有抽水管的一端，所述抽水管的另一端延伸至水箱内。

优选的，所述第一软管、第二软管及第三软管均为透明塑料材质。

优选的，所述水箱的一侧外壁上设置有注水斗。

优选的，所述进气管的内设置有第一单向阀，所述固定圆板上设置有第二单向阀。

优选的，所述支撑板上开设有四个呈矩形分布的圆形通孔，四个导向滑杆均贯穿相对应的圆形通孔并与相对应的圆形通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述排水管上设置有第一水阀，所述进水管上设置有第二水阀，所述溢流管上设置有第三水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过支撑板、立柱、导向滑杆、升降板、第一液压缸、下检测管、第一圆板、第一密封圈、上检测管、第二圆板和第二密封圈相配合，对阀门进行检测时，可将阀门的出水口套在下检测管上，使阀门的出水口与第一密封圈相接触，然后启动第一液压缸的输出轴向上推进，在第一液压缸的推动下，升降板得以上升，随后阀门的进水口会与上检测管上的第二密封圈紧密贴合，相应的，阀门的出水口也会与第一密封圈紧密贴合，从而保证了上检测管、阀门及下检测管之间的密封性，并且阀门也得到了可靠固定；

通过支撑板、立柱、竖板、顶板、水箱、下检测管、第一圆板、第一密封圈、排水管、第一软管、上检测管、第二液压缸、活塞、进气管、固定圆板、水压表、第二圆板、第二密封圈、进水管、第二软管、溢流管、第三软管、水泵和抽水管相配合，阀门固定好以后，启动水泵运行，水泵可通过抽水管将水箱内的水抽出，并透过依次第二软管、进水管排入到上检测管内，当上检测管、阀门及下检测管内的水达到一定量以后，多余的水可从依次经溢流管和第三软管排向水箱内，然后依次关闭第二水阀和第三水阀并启动第二液压缸的输出轴向下推进，第二液压缸能带动活塞向下滑动，可将上检测管内的位于固定圆板上方的空气通过第二单向阀排入到固定圆板的下方位置处，从而能对上检测管、阀门及下检测管内的水进行加压，工作人员可通过水压表观看当前的压力值，当达到预定压力值后，便可观看阀门是否漏水，检测完毕后，打开第一水阀可将上检测管、阀门及下检测管内的水和空气通过第一软管排入到水箱中，随后启动第二液压缸的输出轴回收，第二液压缸能带动活塞向上运动，在气压差的作用下，外部的空气会经进气管内的第一单向阀排入到上检测管内，随后便可对下一个阀门进行检测；

本实用新型实用实用性高，能快捷的对阀门进行水压检测，操作简单，整体造价成本低，并且实验用水可循环使用，节水效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图。

图中：1、支撑板；2、立柱；3、竖板；4、顶板；5、水箱；6、导向滑杆；7、升降板；8、第一液压缸；9、下检测管；10、第一圆板；11、第一密封圈；12、排水管；13、第一软管；14、上检测管；15、第二液压缸；16、活塞；17、进气管；18、固定圆板；19、水压表；20、第二圆板；21、第二密封圈；22、进水管；23、第二软管；24、溢流管；25、第三软管；26、水泵；27、抽水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门生产检测用水压试验装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有四个呈矩形分布的立柱2，支撑板1的顶部固定连接有两个竖板3，两个竖板3的顶部固定连接有同一个顶板4，支撑板1的顶部固定安装有水箱5，支撑板1上滑动安装有四个呈矩形分布的导向滑杆6，四个导向滑杆6的顶端固定连接有同一个升降板7，支撑板1的底部固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8的输出轴贯穿支撑板1并与升降板7的底部固定连接，升降板7的顶部焊接有下检测管9，下检测管9的外壁上固定套设有第一圆板10，第一圆板10的顶部固定连接有第一密封圈11，下检测管9的一侧外壁上固定连接有排水管12，排水管12远离下检测管9的一端固定连接有第一软管13的一端，第一软管13的另一端与水箱5固定连接，两个竖板3之间固定安装有上检测管14，顶板4的顶部固定安装有第二液压缸15，第二液压缸15的输出轴延伸至上检测管14内并且固定连接有活塞16，活塞16与上检测管14的内壁滑动密封连接，上检测管14的一侧外壁上固定连接有进气管17，水箱5的顶部固定安装有水泵26，上检测管14的一侧外壁上位于进气管17的下方位置处固定连接有进水管22，进水管22远离上检测管14的一端固定连接有第二软管23的一端，第二软管23的另一端与水泵26的出水口固定连接，上检测管14的一侧外壁上固定连接有溢流管24,溢流管24远离上检测管14的一端固定连接有第三软管25的一端，第三软管25的另一端与水箱5固定连接，下检测管9的一侧外壁上固定安装有水压表19，上检测管14的内壁上固定连接有固定圆板18，上检测管14的外壁上位于溢流管24的下方位置处固定套设有第二圆板20，第二圆板20的底部固定连接有第二密封圈21，水泵26的进水口固定连接有抽水管27的一端，抽水管27的另一端延伸至水箱5内；

第一软管13、第二软管23及第三软管25均为透明塑料材质，水箱5的一侧外壁上设置有注水斗，进气管17的内设置有第一单向阀，固定圆板18上设置有第二单向阀，支撑板1上开设有四个呈矩形分布的圆形通孔，四个导向滑杆6均贯穿相对应的圆形通孔并与相对应的圆形通孔的内壁滑动连接，排水管12上设置有第一水阀，进水管22上设置有第二水阀，溢流管24上设置有第三水阀，通过支撑板1、立柱2、导向滑杆6、升降板7、第一液压缸8、下检测管9、第一圆板10、第一密封圈11、上检测管14、第二圆板20和第二密封圈21相配合，对阀门进行检测时，可将阀门的出水口套在下检测管9上，使阀门的出水口与第一密封圈11相接触，然后启动第一液压缸8的输出轴向上推进，在第一液压缸8的推动下，升降板7得以上升，随后阀门的进水口会与上检测管14上的第二密封圈21紧密贴合，相应的，阀门的出水口也会与第一密封圈11紧密贴合，从而保证了上检测管14、阀门及下检测管9之间的密封性，并且阀门也得到了可靠固定；通过支撑板1、立柱2、竖板3、顶板4、水箱5、下检测管9、第一圆板10、第一密封圈11、排水管12、第一软管13、上检测管14、第二液压缸15、活塞16、进气管17、固定圆板18、水压表19、第二圆板20、第二密封圈21、进水管22、第二软管23、溢流管24、第三软管25、水泵26和抽水管27相配合，阀门固定好以后，启动水泵26运行，水泵26可通过抽水管27将水箱5内的水抽出，并透过依次第二软管23、进水管22排入到上检测管14内，当上检测管14、阀门及下检测管9内的水达到一定量以后，多余的水可从依次经溢流管24和第三软管25排向水箱5内，然后依次关闭第二水阀和第三水阀并启动第二液压缸15的输出轴向下推进，第二液压缸15能带动活塞16向下滑动，可将上检测管14内的位于固定圆板18上方的空气通过第二单向阀排入到固定圆板18的下方位置处，从而能对上检测管14、阀门及下检测管9内的水进行加压，工作人员可通过水压表19观看当前的压力值，当达到预定压力值后，便可观看阀门是否漏水，检测完毕后，打开第一水阀可将上检测管14、阀门及下检测管9内的水和空气通过第一软管13排入到水箱5中，随后启动第二液压缸15的输出轴回收，第二液压缸15能带动活塞16向上运动，在气压差的作用下，外部的空气会经进气管17内的第一单向阀排入到上检测管14内，随后便可对下一个阀门进行检测；本实用新型实用实用性高，能快捷的对阀门进行水压检测，操作简单，整体造价成本低，并且实验用水可循环使用，节水效果好。

工作原理：初始状态下，第一水阀为关闭状态，第二水阀及第三水阀为打开状态，对阀门进行检测时，可将阀门的出水口套在下检测管9上，使阀门的出水口与第一密封圈11相接触，然后启动第一液压缸8的输出轴向上推进，在第一液压缸8的推动下，升降板7得以上升，随着升降板7的上升，随后阀门的进水口会与上检测管14上的第二密封圈21紧密贴合，相应的，阀门的出水口也会与第一密封圈11紧密贴合，然后关闭第一液压缸8并启动水泵26运行，水泵26可通过抽水管27将水箱5内的水抽出，并透过依次第二软管23、进水管22排入到上检测管14内，当上检测管14、阀门及下检测管9内的水达到一定量以后，多余的水可会从依次经溢流管24和第三软管25排向水箱5内，工作人员观察到第三软管25内有水排出后，可关闭水泵26运行，然后依次关闭第二水阀和第三水阀，随后可启动第二液压缸15的输出轴向下推进，第二液压缸15能带动活塞16向下滑动，将上检测管14内的位于固定圆板18上方的空气通过第二单向阀排入到固定圆板18的下方位置处，从而能对上检测管14、阀门及下检测管9内的水进行加压，工作人员可通过水压表19观看当前的压力值，当达到预定压力值后，可停止第二液压缸15推进，然后可观看阀门是否漏水，检测完毕后，打开第一水阀可将上检测管14、阀门及下检测管9内的水和空气通过第一软管13排入到水箱5中，然后启动第一液压缸8的输出轴回收，则可将阀门取走，然后再将第二水阀和第三水阀打开并启动第二液压缸15的输出轴回收，第二液压缸15能带动活塞16向上运动，而在气压差的作用下，外部的空气会经进气管17内的第一单向阀排入到上检测管14内，随后便可对下一个阀门进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门生产检测用水压试验装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定连接有四个呈矩形分布的立柱(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个竖板(3)，两个竖板(3)的顶部固定连接有同一个顶板(4)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有水箱(5)，所述支撑板(1)上滑动安装有四个呈矩形分布的导向滑杆(6)，四个导向滑杆(6)的顶端固定连接有同一个升降板(7)，所述支撑板(1)的底部固定安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的输出轴贯穿支撑板(1)并与升降板(7)的底部固定连接，所述升降板(7)的顶部焊接有下检测管(9)，所述下检测管(9)的外壁上固定套设有第一圆板(10)，所述第一圆板(10)的顶部固定连接有第一密封圈(11)，所述下检测管(9)的一侧外壁上固定连接有排水管(12)，所述排水管(12)远离下检测管(9)的一端固定连接有第一软管(13)的一端，所述第一软管(13)的另一端与水箱(5)固定连接，两个竖板(3)之间固定安装有上检测管(14)，所述顶板(4)的顶部固定安装有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的输出轴延伸至上检测管(14)内并且固定连接有活塞(16)，所述活塞(16)与上检测管(14)的内壁滑动密封连接，所述上检测管(14)的一侧外壁上固定连接有进气管(17)，所述水箱(5)的顶部固定安装有水泵(26)，所述上检测管(14)的一侧外壁上位于进气管(17)的下方位置处固定连接有进水管(22)，所述进水管(22)远离上检测管(14)的一端固定连接有第二软管(23)的一端，所述第二软管(23)的另一端与水泵(26)的出水口固定连接，所述上检测管(14)的一侧外壁上固定连接有溢流管(24),所述溢流管(24)远离上检测管(14)的一端固定连接有第三软管(25)的一端，所述第三软管(25)的另一端与水箱(5)固定连接，所述下检测管(9)的一侧外壁上固定安装有水压表(19)，所述上检测管(14)的内壁上固定连接有固定圆板(18)，所述上检测管(14)的外壁上位于溢流管(24)的下方位置处固定套设有第二圆板(20)，所述第二圆板(20)的底部固定连接有第二密封圈(21)，所述水泵(26)的进水口固定连接有抽水管(27)的一端，所述抽水管(27)的另一端延伸至水箱(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产检测用水压试验装置，其特征在于：所述第一软管(13)、第二软管(23)及第三软管(25)均为透明塑料材质。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产检测用水压试验装置，其特征在于：所述水箱(5)的一侧外壁上设置有注水斗。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产检测用水压试验装置，其特征在于：所述进气管(17)的内设置有第一单向阀，所述固定圆板(18)上设置有第二单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产检测用水压试验装置，其特征在于：所述支撑板(1)上开设有四个呈矩形分布的圆形通孔，四个导向滑杆(6)均贯穿相对应的圆形通孔并与相对应的圆形通孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门生产检测用水压试验装置，其特征在于：所述排水管(12)上设置有第一水阀，所述进水管(22)上设置有第二水阀，所述溢流管(24)上设置有第三水阀。