CN206269975U - 一种水龙头打压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水龙头打压测试装置，包括水箱，所述水箱一端的上方铰接有横杆，所述横杆的前侧固定支撑板的连接端，后侧固定旋转板的前端；所述支撑板的支撑端上部从前往后依次安装有挡板、密封板、直线气缸，所述密封板上设有密封盲孔，所述密封盲孔的底端设有第一堵头；所述直线气缸包括气缸缸体和内部呈空腔结构的气缸活塞杆，所述缸体上设有第一进气管和第二进气管，所述气缸活塞杆上设有与空腔连通的第三进气管和第二堵头，所述第二堵头呈中空筒状；所述旋转板的后端铰接有液压缸的活塞杆，所述液压缸铰接在地面上。该结构简单，检测效率高，且不会浪费水资源，检测效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头打压测试装置。
背景技术
水龙头生产完成后，要对其密封性进行打压测试，传统的测试工艺需要操作人员将水龙头与水源连接，进行打压测试，测试效率较低，水资源浪费严重，并且该方法检测的方法效率低，因为即使有微量泄漏，也需要一个渗透过程才能从外部观察到，效果也不理想。常用的水龙头一般进水口和出水口呈90度弯折。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供一种测试效率高，且节省水资源的水龙头打压测试装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水龙头打压测试装置，包括水箱，所述水箱一端的上方铰接有横杆，所述横杆的前侧固定支撑板的连接端，后侧固定旋转板的前端；所述支撑板的支撑端上部从前往后依次安装有挡板、密封板、直线气缸，所述密封板上设有密封盲孔，所述密封盲孔的底端设有第一堵头；所述直线气缸包括气缸缸体和内部呈空腔结构的气缸活塞杆，所述缸体上设有第一进气管和第二进气管，所述气缸活塞杆上设有与空腔连通的第三进气管和第二堵头，所述第二堵头呈中空筒结构；所述旋转板的后端铰接有液压缸的活塞杆，所述液压缸缸体的下端铰接在耳板上，所述耳板固定在地面上。所述水箱里的水保证液压缸中的活塞杆伸长时，要能保证水龙头按上后能够完全没入水中；液压缸活塞杆收缩时，能够保证水龙头在水面之上。
本实用新型的有益效果：结构简单，只需要人将水龙头的进水管或者出水管插进所述密封盲孔中，然后启动液压缸和直线气缸，只需要很短的时间就能完成水龙头的测试，效率较高。
进一步，所述第一堵头外周套接有密封圈。
进一步，所述旋转板、横杆和支撑板为一体结构。
进一步，所述第二堵头的外周套接有密封套。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：在堵头的外周套接密封圈，能够更好地保证水龙头气密性测试的效果，旋转板、横杆和支撑板采用一体结构使得整个装置更易加工和安装。
附图说明
图1为本实用新型不工作状态下的主视图；
图2为本实用新型不工作状态下的俯视图；
图3为本实用新型测试状态下的主视图；
图4为本实用新型在图1中I处的局部放大图；
图5为本实用新型在图1中II处的局部放大图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、水箱，2、支撑板，2-1，支撑板支撑端，2-2、支撑板连接端，3、直线气缸，3-1、气缸活塞杆，3-2、气缸缸体，4、横杆，5、旋转板，6、第一进气管，7、第二进气管，8、第三进气管，9、密封盲孔，10、密封板，11、挡板，12、液压缸，12-1、液压缸缸体，12-2、液压缸活塞杆，13、密封圈，14、第一堵头，15、密封套，16、第二堵头，17、耳板，18、水龙头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图5所示，一种水龙头打压测试装置，包括水箱1，所述水箱1一端的上方铰接有横杆4，所述横杆4的前侧固定支撑板2的连接端2-2，后侧固定旋转板5的前端；所述支撑板2的支撑端2-1上部从前往后依次安装有挡板11、密封板10、直线气缸3，所述密封板10上设有密封盲孔9，所述密封盲孔9的底端设有第一堵头14；所述直线气缸3包括气缸缸体3-2和内部呈空腔结构的气缸活塞杆3-1，所述气缸缸体3-2上设有第一进气管6和第二进气管7，所述气缸活塞杆3-1上与空腔连通的第三进气管8和第二堵头16，所述第二堵头16呈中空筒结构，并与所述气缸活塞杆3-1连通；所述旋转板5的后端铰接有液压缸12的活塞杆12-2，所述液压缸缸体12-1的下端铰接在耳板17上，所述耳板17固定在地面上。所述水箱1里的水保证液压缸活塞杆12-2伸长时，要能保证水龙头按上后能够完全没入水中；液压缸活塞杆12-2收缩时，能够保证水龙头在水面之上。所述第一堵头14外周套接有密封圈13。所述旋转板、横杆4和支撑板2为一体结构。所述第二堵头16的外周套接有密封套15。
本实用新型的工作原理如下：
首先，人工将水龙头18的进水管或者出水管插入密封盲孔9中，进水管或者出水管套接在所述第一堵头14上，并压紧密封圈13；其次，将水龙头的阀门顶紧挡板11，水龙头18的出水管或者进水管就会与第二堵头16处于同一轴线上，启动直线气缸3，从第一进气管6进气，推动气缸活塞杆3-1，使第二堵头16和密封套15密封水龙头的出水管或者进水管，同时紧固整个水龙头；接着，启动液压缸12，使液压缸活塞杆12-2伸长，带动旋转板5、支撑板2向下转动，使整个水龙头18没入水中；然后，使第三进气管8进气，使水龙头18内部达到一定的气压，检测水龙头18在水中的密封性，如果水中冒泡，则密封性不合格，如果水中没有冒泡，则气密性合格；最后，检测完毕后，按照上述逆向步骤恢复装置，装置恢复后再按照上述步骤检测下一个水龙头18，如此反复直至检测完所有的水龙头18。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种水龙头打压测试装置，其特征在于，包括水箱，所述水箱一端的上方铰接有横杆，所述横杆的前侧固定支撑板的连接端，后侧固定旋转板的前端；所述支撑板的支撑端上部从前往后依次安装有挡板、密封板、直线气缸，所述密封板上设有密封盲孔，所述密封盲孔的底端设有第一堵头；所述直线气缸包括气缸缸体和内部呈空腔结构的气缸活塞杆，所述缸体上设有第一进气管和第二进气管，所述气缸活塞杆上设有与空腔连通的第三进气管和第二堵头，所述第二堵头呈中空筒结构；所述旋转板的后端铰接有液压缸的活塞杆，所述液压缸缸体的下端铰接在耳板上，所述耳板固定在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头打压测试装置，其特征在于，所述第一堵头外周套接有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种水龙头打压测试装置，其特征在于，所述旋转扳、横杆和支撑板为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种水龙头打压测试装置，其特征在于，所述第二堵头的外周套接有密封套。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621270411.3U CN206269975U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种水龙头打压测试装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621270411.3U CN206269975U (zh) | 2016-11-24 | 2016-11-24 | 一种水龙头打压测试装置 |
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| CN206269975U true CN206269975U (zh) | 2017-06-20 |
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| CN (1) | CN206269975U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108151975A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-06-12 | 福建省长乐市华拓五金有限公司 | 水龙头气密性检测装置 |
-
2016
- 2016-11-24 CN CN201621270411.3U patent/CN206269975U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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