CN112881001A

CN112881001A - 一种阀门生产用售后实测装置

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Publication number: CN112881001A
Application number: CN202110117642.XA
Authority: CN
Inventors: 吴春花
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-28
Filing date: 2021-01-28
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2041-01-28
Also published as: CN112881001B

Abstract

本发明属于阀门检测技术领域，具体为一种阀门生产用售后实测装置，包括有水压检测机构、气压检测机构、高低温水检测机构和检测箱体，用于检测阀门是否漏水的所述水压检测机构安装在检测箱体的顶部，用于检测阀门是否漏气的所述气压检测机构安装在检测箱体的上方，用于检测阀门是否在高低温环境下损坏的所述高低温水检测机构安装在检测箱体的侧面。本发明通过水压检测机构，使阀门可以连接在两个水泵之间进行加压灌注，取一端封闭，观察水压表数值以及是否存在漏水现象，利用实测的方式判断阀门是否损坏，检测结果较为准确。

Description

一种阀门生产用售后实测装置

技术领域

本发明涉及阀门检测技术领域，具体为一种阀门生产用售后实测装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

普通阀门寿命有限且易损坏，阀门厂商一般会将损坏的阀门回收，利用材料重铸，很少对损坏的阀门进行检测，以判断这类阀门的缺点在于何处，进行改进，这就导致阀门的质量无法继续提高，无法根据损坏位置提高相应的加工质量，另外也有部分阀门需要维修后重新使用，但目前阀门检测的方法都较为直观，导致检测的数据不准确，不便于售后维修，因此我们提出了一种阀门生产用售后实测装置。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种阀门生产用售后实测装置，具有检测效果好的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种阀门生产用售后实测装置，包括有水压检测机构、气压检测机构、高低温水检测机构和检测箱体，其特征在于，用于检测阀门是否漏水的所述水压检测机构安装在检测箱体的顶部，用于检测阀门是否漏气的所述气压检测机构安装在检测箱体的上方，用于检测阀门是否在高低温环境下损坏的所述高低温水检测机构安装在检测箱体的侧面。

所述水压检测机构包括有安装在检测箱体顶部两侧的水泵，所述水泵的外侧端连接有延伸至检测箱体内部的抽水管，所述抽水管底部的上方设有连接在水压检测机构内壁上的过滤板，所述水泵的内侧端连接有连接管道，所述连接管道的中部安装有水压表，所述连接管道远离水泵的一端连接有连接头，所述连接头的侧面连接有套接在连接管道外侧的弹簧。

所述高低温水检测机构的包括有安装在检测箱体侧面的加热器和制冷器，以及连接在抽水管上的保温管道，所述抽水管和保温管道上分别安装有电磁阀。

优选的，所述气压检测机构包括有安装在水泵上方的气泵，且气泵的内侧端管道连接在连接管道上，所述气泵的上方设有安装架，所述安装架的中部安装有升降机，所述升降机的底部安装有连接板，所述连接板的内部安装有密封箱，所述密封箱的侧面开设有管槽，所述管槽的内侧设有密封圈，所述密封箱的正面安装有气压表。

优选的，所述检测箱体顶面的中部开设有凹槽，且凹槽的内部安装有检测台，所述检测台的中部开设有放置槽，所述放置槽的侧面开设有供密封箱插接的密封槽，所述检测台的侧面安装有固定板，所述检测箱体的内部设有保温墙，且间隔的两个保温墙上安装有高于过滤板的阀管，所述放置槽的内部设有与连接头连接的阀门。

优选的，所述上安装有套接固定阀门两端的活动弧形夹持板，且弧形夹持板的顶部通过螺栓固定连接。

优选的，所述保温墙将检测箱体从左至有划分为常温水室、高温水室、低温水室和常温水室，且保温管道分别连接至高温水室和低温水室。

优选的，所述气泵连接连接管道用管道的内部设有单向阀。

优选的，所述密封箱底部的内外两侧和密封槽的内壁上均设有密封垫，且放置槽的底部设有橡胶垫。

优选的，所述检测箱体的正面设有进出水孔，且检测箱体的侧面设有排污口。

优选的，所述检测箱体的侧面设有控制面板，且控制面板分别电性连接有水泵、气泵、电磁阀、升降机、加热器、制冷器和阀管。

优选的，所述抽水管的底端位于过滤板的下方，且过滤板由多层过滤网叠成。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本发明通过水压检测机构，使阀门可以连接在两个水泵之间进行加压灌注，取一端封闭，观察水压表数值以及是否存在漏水现象，利用实测的方式判断阀门是否损坏，检测结果较为准确，具体的，先将阀门放置在检测台上，再将阀门的两端分别连接水泵，当一端水泵关闭时水流无法通过，另一端抽取水源灌注，增大阀门受到的压力，利用实测的检测方式效果更加准确，从而提高了装置的可行性。

2.本发明通过气压检测机构，使气泵可以将气体导入连接管道的内部，两端的水泵关闭，持续加压，同时升降机带动密封箱落下，罩在阀门的外侧，当阀门出现漏气后密封箱内的气压会升高，被密封箱正面气压表的数据会升高，同样采用实测的方式进行检测，检测结果较为准确，另外检测台上的密封槽与密封箱的底部相吻合，密封效果较好，更进一步的提高了检测数据的准确性。

3.本发明通过高低温水检测机构，使水泵可以抽取一定程度的冷水或热水通过阀门，再经过水流的加压，一段时间后直接观察水压表和阀门的状况，采用特殊情况下致使阀门损坏的因素，丰富了检测的多样性，提高了检测结果的准确性。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图；

图2为本发明结构正面示意图；

图3为本发明结构检测台俯视示意图；

图4为本发明结构密封箱侧视示意图；

图5为本发明结构固定板示意图。

附图标记：

11、水泵；12、抽水管；13、过滤板；14、连接管道；15、水压表；16、连接头；17、弹簧；21、气泵；22、安装架；23、升降机；24、连接板；25、密封箱；26、管槽；27、密封圈；28、气压表；31、加热器；32、制冷器；33、保温管道；34、电磁阀；4、检测箱体；41、检测台；42、放置槽；43、密封槽；44、固定板；45、保温墙；46、阀管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-3所示，本发明提出的一种阀门生产用售后实测装置，包括有水压检测机构、气压检测机构、高低温水检测机构和检测箱体4，用于检测阀门是否漏水的水压检测机构安装在检测箱体4的顶部，用于检测阀门是否漏气的气压检测机构安装在检测箱体4的上方，用于检测阀门是否在高低温环境下损坏的高低温水检测机构安装在检测箱体4的侧面。

水压检测机包括有安装在检测箱体4顶部两侧的水泵11，水泵11的外侧端连接有延伸至检测箱体4内部的抽水管12，抽水管12底部的上方设有连接在水压检测机构内壁上的过滤板13，水泵11的内侧端连接有连接管道14，连接管道14的中部安装有水压表15，水压表15的另一端连接有连接头16，连接头16的侧面连接有套接在连接管道14外侧的弹簧17。

为了解决现有阀门不便检测的问题，我们通过水压检测机构，使阀门可以连接在两个水泵11之间进行加压灌注，取一端封闭，观察水压表15数值以及是否存在漏水现象，利用实测的方式判断阀门是否损坏，检测结果较为准确，具体的，先将阀门放置在检测台41上，再将阀门的两端分别连接水泵11，当一端水泵11关闭时水流无法通过，另一端抽取水源灌注，增大阀门受到的压力，利用实测的检测方式效果更加准确。

另一方面通过气压检测机构，使气泵21可以将气体导入连接管道14的内部，两端的水泵11关闭，持续加压，同时升降机23带动密封箱25落下，罩在阀门的外侧，当阀门出现漏气后密封箱25内的气压会升高，被密封箱25正面气压表28的数据会升高，同样采用实测的方式进行检测，检测结果较为准确，另外检测台41上的密封槽43与密封箱25的底部相吻合，密封效果较好。

进一步的，通过高低温水检测机构，使水泵11可以抽取一定程度的冷水或热水通过阀门，再经过水流的加压，一段时间后直接观察水压表15和阀门的状况，采用特殊情况下致使阀门损坏的因素，丰富了检测的多样性。

需要说明的是，气压检测机构包括有安装在水泵11上方的气泵21，且气泵21的内侧端管道连接在连接管道14上，气泵21的上方设有安装架22，安装架22的中部安装有升降机23，升降机23的底部安装有连接板24，连接板24的内部安装有密封箱25，密封箱25的侧面开设有管槽26，管槽26的内侧设有密封圈27，密封箱25的正面安装有气压表28，通过升降机23可以带动密封箱25上下运动，既能配合检测台41形成密闭的空间，开关又较为方便，便于阀门的取放，同时密封箱25的侧边压固阀门的侧端，可以增强阀门固定的稳定性和可靠性。

具体的，检测箱体4顶面的中部开设有凹槽，且凹槽的内部安装有检测台41，检测台41的中部开设有放置槽42，放置槽42的侧面开设有供密封箱25插接的密封槽43，检测台41的侧面安装有固定板44，检测箱体4的内部设有保温墙45，且间隔的两个保温墙45上安装有高于过滤板13的阀管46，放置槽42的内部设有与连接头16连接的阀门，通过检测台41可以为阀门提供固定平台，而检测箱体4的内部分为多个储水室可以对不用温度的检测水进行预备，从而提高了这种的合理性和可行性。

进一步的，高低温水检测机构的包括有安装在检测箱体4侧面的加热器31和制冷器32，以及连接在抽水管12上的保温管道33，抽水管12和保温管道33上分别安装有电磁阀34，通过加热器31和制冷器32可以分别对相对应的室间进行控温，进而改变内部水的温度，另外电磁阀34便于对不同温度的水进行控制，进行选择使用，从而提高了装置的可行性。

进一步的，保温墙45将检测箱体4从左至有划分为常温水室、高温水室、低温水室和常温水室，且保温管道33分别连接至高温水室和低温水室，通过对不同温度的水分别储存设置，检测过程中使用起来较为方便，从而提高了装置的合理性。

需要说明的是，气泵21连接连接管道14用管道的内部设有单向阀，通过单向阀防止加压水进入到气泵21的内部，保证了装置的可行性。

进一步的，密封箱25底部的内外两侧和密封槽43的内壁上均设有密封垫，且放置槽42的底部设有橡胶垫，通过密封垫可以使得密封箱25与检测台41之间连接的密封性更好，有效的保证了检测环境的可靠性，提高检测精度，从而提高了装置的可靠性。

如图2所示，检测箱体4的正面设有进出水孔，且检测箱体4的侧面设有排污口。通过进出水孔可以对水量进行控制，同时过滤板13滤下的杂质可以定期通过排污口排出，防止对检测设备造成损伤，从而提高了装置的安全性。

进一步的，检测箱体4的侧面设有控制面板，且控制面板分别电性连接有水泵11、气泵21、电磁阀34、升降机23、加热器31、制冷器32和阀管46，通过控制面板便于自动化操控，使得设备使用起来较为简单方便。

进一步的，抽水管12的底端位于过滤板13的下方，且过滤板13由多层过滤网叠成，通过过滤板13可以对循环的检测水进行过滤，防止阀门中带出的杂物影响设备运转，从而提高了装置的可行性。

本发明的工作原理及使用流程：首先将阀门放在放置槽42的内部，再将连接头16连接在阀门的两端上，而后将连接管道14放在固定板44的中部，通过弹簧17对连接头16进行支撑，加固连接头16与阀门的连接，安装完成，进行检测，首先启动单个水泵11，使水泵11通过抽水管12将检测箱体4内部的常温水抽出，循环水经过阀门后观察水压表15，持续增加水压，根据水压表15的检测值判断是否漏水，而后通过水泵11将阀门内的循环水重新抽入到检测箱体4的内部，控制升降机23带动密封箱25落下，使密封箱25的侧边进入到密封槽43的内部，同时密封圈27压固阀门侧端，再通过气泵21向连接管道14的内部加入气体加压，通过气压表28的检测数据判断阀门是否漏气，最后关闭抽水管12上的电磁阀34，开启保温管道33上的电磁阀34，对阀门内灌注高低温水，等同水压检测机构的操作，判断阀门是否在特殊环境下引发的损坏，检测完成后复位装置，即可。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.一种阀门生产用售后实测装置，包括有水压检测机构、气压检测机构、高低温水检测机构和检测箱体（4），其特征在于，用于检测阀门是否漏水的所述水压检测机构安装在检测箱体（4）的顶部，用于检测阀门是否漏气的所述气压检测机构安装在检测箱体（4）的上方，用于检测阀门是否在高低温环境下损坏的所述高低温水检测机构安装在检测箱体（4）的侧面；

所述水压检测机构包括有安装在检测箱体（4）顶部两侧的水泵（11），所述水泵（11）的外侧端连接有延伸至检测箱体（4）内部的抽水管（12），所述抽水管（12）底部的上方设有连接在水压检测机构内壁上的过滤板（13），所述水泵（11）的内侧端连接有连接管道（14），所述连接管道（14）的中部安装有水压表（15），所述连接管道（14）远离水泵（11）的一端连接有连接头（16），所述连接头（16）的侧面连接有套接在连接管道（14）外侧的弹簧（17）;

所述高低温水检测机构的包括有安装在检测箱体侧面的加热器（31）和制冷器（32），以及连接在抽水管（12）上的保温管道（33），所述抽水管（12）和保温管道（33）上分别安装有电磁阀（34）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用售后实测装置，其特征在于，所述气压检测机构包括有安装在水泵（11）上方的气泵（21），且气泵（21）的内侧端管道连接在连接管道（14）上，所述气泵（21）的上方设有安装架（22），所述安装架（22）的中部安装有升降机（23），所述升降机（23）的底部安装有连接板（24），所述连接板（24）的内部安装有密封箱（25），所述密封箱（25）的侧面开设有管槽（26），所述管槽（26）的内侧设有密封圈（27），所述密封箱（25）的正面安装有气压表（28）。

3.根据权利要求2所述的一种阀门生产用售后实测装置，其特征在于，所述检测箱体（4）顶面的中部开设有凹槽，且凹槽的内部安装有检测台（41），所述检测台（41）的中部开设有放置槽（42），所述放置槽（42）的侧面开设有供密封箱（25）插接的密封槽（43），所述检测台（41）的侧面安装有固定板（44），所述检测箱体（4）的内部设有保温墙（45），且间隔的两个保温墙（45）上安装有高于过滤板（13）的阀管（46），所述放置槽（42）的内部设有与连接头（16）连接的阀门。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用售后实测装置，其特征在于，所述（41）上安装有套接固定阀门两端的活动弧形夹持板，且弧形夹持板的顶部通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种阀门生产用售后实测装置，其特征在于，所述保温墙（45）将检测箱体（4）从左至有划分为常温水室、高温水室、低温水室和常温水室，且保温管道（33）分别连接至高温水室和低温水室。

6.根据权利要求2所述的一种阀门生产用售后实测装置，其特征在于，所述气泵（21）连接连接管道（14）用管道的内部设有单向阀。

7.根据权利要求3所述的一种阀门生产用售后实测装置，其特征在于，所述密封箱（25）底部的内外两侧和密封槽（43）的内壁上均设有密封垫，且放置槽（42）的底部设有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种阀门生产用售后实测装置，其特征在于，所述检测箱体（4）的正面设有进出水孔，且检测箱体（4）的侧面设有排污口。

9.根据权利要求1所述的一种阀门生产用售后实测装置，其特征在于，所述检测箱体（4）的侧面设有控制面板，且控制面板分别电性连接有水泵（11）、气泵（21）、电磁阀（34）、升降机（23）、加热器（31）、制冷器（32）和阀管（46）。

10.根据权利要求1所述的一种阀门生产用售后实测装置，其特征在于，所述抽水管（12）的底端位于过滤板（13）的下方，且过滤板（13）由多层过滤网叠成。