CN117387851B - 一种用于闸阀的质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于闸阀检测技术领域，具体是指一种用于闸阀的质量检测设备，包括检测主体、和设置在检测主体上的开关灵活检测机构，热性能密封性检测机构和震动密封性检测机构，所述热性能密封性检测机构设置在检测主体上，所述震动密封性检测机构设于检测主体上；所述热性能密封性检测机构包括装配式固定组件、冷冻式密封检测组件和气压平衡组件，所述装配式固定组件设置在检测主体内，所述冷冻式密封检测组件设置在检测主体上，所述气压平衡组件设置在检测主体上；本发明提供了一种用于闸阀的质量检测设备，通过热性能密封性检测机构，可以全面评估闸阀在寒冷和高温条件下的密封性能，确保其在各种工作环境下都能够可靠地密封。

Description

一种用于闸阀的质量检测设备

技术领域

本发明属于闸阀检测技术领域，具体是指一种用于闸阀的质量检测设备。

背景技术

随着工业领域的不断发展，闸阀在管道系统中扮演着至关重要的角色，用于控制流体的流动，然而，目前的阀门密封性能检测方法主要侧重于压力测试和泄漏检测，忽略了对闸阀性能综合特性的全面评估。

传统的压力测试通常要求将阀门置于高压环境中，这虽然能够检测阀门是否在一定压力下保持密封，但缺乏对其在不同工况下性格的综合了解。这使得对阀门在实际运行中是否能够稳定、可靠地执行其控制任务的评估显得片面，泄漏检测虽然有助于发现阀门是否存在泄漏，但主要关注细微的泄漏情况，而忽略了对阀门在动态运行、振动环境中的性能表现。缺乏对阀门全方位性能的考虑，可能导致无法及时发现阀门在实际操作中可能遇到的挑战。

因此，现有技术未能全面评估闸阀的性格特性，限制了对其在复杂工况下的实际应用能力的准确认知。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种用于闸阀的质量检测设备，通过热性能密封性检测机构，可以全面评估闸阀在寒冷和高温条件下的密封性能，确保其在各种工作环境下都能够可靠地密封。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种用于闸阀的质量检测设备，包括检测主体、和设置在检测主体上的开关灵活检测机构，、热性能密封性检测机构和震动密封性检测机构，所述热性能密封性检测机构设置在检测主体上，所述震动密封性检测机构设于检测主体上；所述热性能密封性检测机构包括装配式固定组件、冷冻式密封检测组件和气压平衡组件，所述装配式固定组件设置在检测主体内，所述冷冻式密封检测组件设置在检测主体上，所述气压平衡组件设置在检测主体上。

进一步地，所述检测主体包括检测台，所述检测台的上端设有保护罩，所述检测台的上端设有检测底座，所述检测底座的上端设有温控箱，所述温控箱的上端设有密封盖一，所述检测台内设有恒压供水设备，所述恒压供水设备外接水源。

进一步地，所述装配式固定组件包括供水管道，所述供水管道的一端连接恒压供水设备的输出端，所述供水管道的另一端设有金属波纹管一的一端，所述金属波纹管一的另一端设有连接法兰一，所述连接法兰一内接设于温控箱的侧壁上，所述温控箱的另一侧壁上滑动套接有检测管道，所述检测管道的一端设有金属波纹管二的一端，所述金属波纹管二的另一端设有连接法兰二，所述检测底座内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述温控箱的内部底端设有限位底盘一，所述限位底盘一的内部设有缓冲弹簧一，所述缓冲弹簧一的一端设有放置座。

进一步地，所述冷冻式密封检测组件包括冷冻装置，所述冷冻装置设于保护罩的内部上端一侧，所述冷冻装置上连接有冷冻管，所述冷冻管设于温控箱的内侧壁上，所述检测台的内部上端设有热风机，所述热风机的输送端设有输出管，所述输出管的输出端设有出风头，所述出风头设于温控箱的内部底端。

进一步地，所述气压平衡组件包括通气管，所述通气管的一端贯通设于温控箱的外侧壁下端，所述通气管的另一端铰接设于密封盖二，所述密封盖二的一侧设有密封圈，所述密封盖二的一侧铰接设有弹簧三的一端，所述弹簧三的另一端铰接设有通气管的内壁上端。

进一步地，所述震动密封性检测机构包括缓冲组件一、缓冲组件二、贴合式震动组件一和贴合式震动组件二，所述缓冲组件一设于温控箱的内部底端一侧，所述缓冲组件二设于温控箱的内部另一侧，所述贴合式震动组件一设置在温控箱的侧壁上，所述贴合式震动组件二设置在密封盖一上。

进一步地，所述缓冲组件一包括限位底盘二，所述限位底盘二设于温控箱的内部底端一侧，所述限位底盘二的内部设有缓冲弹簧二，所述缓冲弹簧二的一端设有连接件，所述连接件的上端设有连接法兰一。

进一步地，所述缓冲组件二和缓冲组件一结构相同，所述缓冲组件二上设有连接法兰二。

进一步地，所述贴合式震动组件一包括螺杆，所述螺杆内接在温控箱的侧壁上，所述螺杆和温控箱螺纹相连，所述螺杆的一端设有手轮，所述螺杆的另一端设有球型腔，所述球型腔内转动设有转动球，所述转动球上设有振动器；所述贴合式震动组件二和贴合式震动组件一结构相同。

进一步地，所述开关灵活检测机构包括滑杆，所述滑杆的一端安装在保护罩的内侧壁上端，所述滑杆的另一端安装在冷冻装置的一侧，所述滑杆上滑动设有移动块，所述移动块的下端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设有升降箱，所述升降箱的侧壁上转动设有摇把，所述摇把的一端设有锥齿轮一，所述升降箱的下端转动设有转动杆，所述转动杆上设有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二为啮合转动相连，所述转动杆的下端设有转盘，所述转盘的下端设有卡件。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种用于闸阀的质量检测设备，实现了如下有益效果：

（1）为了解决现有设备缺乏对阀门全方位性能的考虑，可能导致无法及时发现阀门在实际操作中可能遇到的挑战的问题，可能导致设备性能下降和安全风险的问题，本发明提供了热性能密封性检测机构，可以全面评估闸阀在寒冷和高温条件下的密封性能，确保其在各种工作环境下都能够可靠地密封。

（2）通过热性能密封性检测机构，冷冻过程中，水结冰导致体积膨胀，对闸阀施加一定的内部压力，随后的加热过程中，如果闸阀存在泄漏，融化的水将通过泄漏口渗透，易于检测，这种方法对于微小的泄漏点具有高度敏感性，有助于及早发现潜在的问题。

（3）通过热性能密封性检测机构，与传统的压力测试相比，这种方法是一种相对非破坏性的检测方式，通过冷冻和加热过程，可以模拟不同温度下的工作条件，而不会引起永久性损坏，这有助于减少对阀门的不必要磨损，延长其使用寿命。

（4）通过热性能密封性检测机构，模拟实际运行环境中的温度变化，更贴近实际工况，这有助于确保在不同季节和工况下，闸阀都能够保持良好的密封性能，提高其适应性和可靠性。

（5）通过热性能密封性检测机构，为闸阀密封性能提供了全面而高效的评估手段，有助于确保阀门在不同工况下都能够可靠地执行其控制任务，降低了系统运行中的潜在风险。

（6）为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了震动密封性检测机构，可以真实模拟工业系统中存在的振动环境，这有助于评估闸阀在实际运行中面对振动时的密封性能，提高其适应性和可靠性。

（7）振动环境可能导致阀门产生微小的形变或松动，从而影响其密封性能。通过震动密封性检测机构，不仅可以检测闸阀是否在振动中发生泄漏，还能够评估其在振动条件下的整体性能表现。

（8）通过震动密封性检测机构，振动环境可能导致已存在的微小泄漏点变得更加明显，通过观察是否有水漏出，可以高度敏感地检测阀门在振动环境下的泄漏情况，有助于及早发现潜在问题。

（9）通过震动密封性检测机构，能够在实时情况下观察到泄漏的位置和程度。这有助于准确确定泄漏点，为后续维修和改进提供更为精准的信息。

（10）通过震动密封性检测机构，在振动环境中进行密封性检测，可以验证阀门在振动条件下的可靠性，这种验证是对阀门设计和制造质量的一项重要指标，确保其在各种工况下都能够稳定运行。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于闸阀的质量检测设备主视图；

图2为本发明提出的一种用于闸阀的质量检测设备主视剖面图；

图3为温控箱内部结构示意图；

图4为开关灵活检测机构结构示意图；

图5为缓冲组件一结构示意图；

图6为限位底盘一结构示意图；

图7为图3中A部分局部放大图；

图8为图3中B部分局部放大图。

其中，1、检测主体，2、热性能密封性检测机构，3、震动密封性检测机构，4、开关灵活检测机构，5、恒压供水设备，6、检测台，7、保护罩，8、检测底座，9、温控箱，10、密封盖一，11、装配式固定组件，12、冷冻式密封检测组件，13、气压平衡组件，14、供水管道，15、连接法兰一，16、连接法兰二，17、检测管道，18、金属波纹管一，19、金属波纹管二，20、限位底盘一，21、缓冲弹簧一，22、放置座，23、滑槽，24、滑块，25、冷冻管，26、热风机，27、输出管，28、出风头，29、冷冻装置，30、通气管，31、密封圈，32、密封盖二，33、弹簧三，34、缓冲组件一，35、缓冲组件二，36、贴合式震动组件一，37、限位底盘二，38、缓冲弹簧二，39、连接件，40、螺杆，41、手轮，42、转动球，43、球型腔，44、振动器，45、滑杆，46、移动块，47、伸缩气缸，48、升降箱，49、摇把，50、锥齿轮一，51、锥齿轮二，52、转动杆，53、转盘，54、卡件，55、贴合式震动组件二。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图8所示，本发明提出了一种用于闸阀的质量检测设备，包括检测主体1、和设置在检测主体1上的开关灵活检测机构4、热性能密封性检测机构2和震动密封性检测机构3，热性能密封性检测机构2设置在检测主体1上，震动密封性检测机构3设于检测主体1上；检测主体1包括恒压供水设备5、检测台6、保护罩7、检测底座8、温控箱9和密封盖一10，检测台6的上端设有保护罩7，检测台6的上端设有检测底座8，检测底座8的上端设有温控箱9，温控箱9的上端设有密封盖一10，检测台6内设有恒压供水设备5，恒压供水设备5外接水源；开关灵活检测机构4包括滑杆45、移动块46、伸缩气缸47、升降箱48、摇把49、锥齿轮一50、锥齿轮二51、转动杆52、转盘53和卡件54，滑杆45的一端安装在保护罩7的内侧壁上端，滑杆45的另一端安装在冷冻装置29的一侧，滑杆45上滑动设有移动块46，移动块46的下端设有伸缩气缸47，伸缩气缸47的输出端设有升降箱48，升降箱48的侧壁上转动设有摇把49，摇把49的一端设有锥齿轮一50，升降箱48的下端转动设有转动杆52，转动杆52上设有锥齿轮二51，锥齿轮一50和锥齿轮二51为啮合转动相连，转动杆52的下端设有转盘53，转盘53的下端设有卡件54。

热性能密封性检测机构2包括装配式固定组件11、冷冻式密封检测组件12和气压平衡组件13，装配式固定组件11设置在检测主体1内，冷冻式密封检测组件12设置在检测主体1上，气压平衡组件13设置在检测主体1上。

装配式固定组件11包括供水管道14、连接法兰一15、连接法兰二16、检测管道17、金属波纹管一18、金属波纹管二19、限位底盘一20、缓冲弹簧一21、放置座22、滑槽23和滑块24，供水管道14的一端连接恒压供水设备5的输出端，供水管道14的另一端设有金属波纹管一18的一端，金属波纹管一18的另一端设有连接法兰一15，连接法兰一15内接设于温控箱9的侧壁上，温控箱9的另一侧壁上滑动套接有检测管道17，检测管道17的一端设有金属波纹管二19的一端，金属波纹管二19的另一端设有连接法兰二16，检测底座8内设有滑槽23，滑槽23内滑动设有滑块24，温控箱9的内部底端设有限位底盘一20，限位底盘一20的内部设有缓冲弹簧一21，缓冲弹簧一21的一端设有放置座22。

冷冻式密封检测组件12包括冷冻管25、热风机26、输出管27、出风头28和冷冻装置29，冷冻装置29设于保护罩7的内部上端一侧，冷冻装置29上连接有冷冻管25，冷冻管25设于温控箱9的内侧壁上，检测台6的内部上端设有热风机26，热风机26的输送端设有输出管27，输出管27的输出端设有出风头28，出风头28设于温控箱9的内部底端。

气压平衡组件13包括通气管30、密封圈31、密封盖二32和弹簧三33，通气管30的一端贯通设于温控箱9的外侧壁下端，通气管30的另一端铰接设于密封盖二32，密封盖二32的一侧设有密封圈31，密封盖二32的一侧铰接设有弹簧三33的一端，弹簧三33的另一端铰接设有通气管30的内壁上端。

震动密封性检测机构3包括缓冲组件一34、缓冲组件二35、贴合式震动组件一36和贴合式震动组件二55，缓冲组件一34设于温控箱9的内部底端一侧，缓冲组件二35设于温控箱9的内部另一侧，贴合式震动组件一36设置在温控箱9的侧壁上，贴合式震动组件二55设置在密封盖一10上。

缓冲组件一34包括限位底盘二37、缓冲弹簧二38和连接件39，限位底盘二37设于温控箱9的内部底端一侧，限位底盘二37的内部设有缓冲弹簧二38，缓冲弹簧二38的一端设有连接件39，连接件39的上端设有连接法兰一15；缓冲组件二35和缓冲组件一34结构相同，缓冲组件二35上设有连接法兰二16；贴合式震动组件一36包括螺杆40、手轮41、转动球42、球型腔43和振动器44，螺杆40内接在温控箱9的侧壁上，螺杆40和温控箱9螺纹相连，螺杆40的一端设有手轮41，螺杆40的另一端设有球型腔43，球型腔43内转动设有转动球42，转动球42上设有振动器44；贴合式震动组件二55和贴合式震动组件一36结构相同。

具体使用时，将密封盖一10打开，将闸阀放置在放置座22上，用螺栓和螺母将闸阀一端连接在连接法兰一15上，闸阀的另一端连接在连接法兰二16上，连接法兰二16可左右移动，将闸阀关闭，启动恒压供水设备5，将水源通过供水管道14通入闸阀内，从检测管道17观察是否有漏水，启动冷冻装置29，冷冻管25开始对温控箱9内进行冷冻，一段时间后闸阀内的水结冰后，水的体积膨胀，此时观察闸阀是否开裂，关闭冷冻装置29，启动热风机26，热气流通过输出管27进入出风头28后输入温控箱9内，对闸阀内的水进行解冻，从检测管道17处观察解冻后的闸阀时候有漏水迹象；转动手轮41，螺杆40向温控箱9内移动，直至振动器44贴合闸阀，启动振动器44，对闸阀进行振动，缓冲组件一34、缓冲组件二35、放置座22、金属波纹管一18和金属波纹管二19为振动测试提供的缓冲，从检测管道17处进行观察，检测振动情况下闸阀是否漏水，利用贴合式震动组件二55对闸阀的上端进行振动测试，打开密封盖一10，将移动块46移动至闸阀的上端，伸缩气缸47输出端向下运动，将卡件54插入手轮41内，转动摇把49，摇把49转动带动锥齿轮一50转动，锥齿轮一50转动带动锥齿轮二51转动，锥齿轮二51转动带动转动杆52转动，转动杆52转动带动转盘53转动，转盘53转动带动卡件54转动，对闸阀进行开关操作，观察闸阀在进行测试后的开关是否灵活、平稳，是否有卡顿、卡死现象，气压平衡组件13的作用是保持温控箱9内外的气压平衡，弹簧三33的作用是闭合密封盖二32，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于闸阀的质量检测设备，包括检测主体（1），和设置在检测主体（1）上的开关灵活检测机构（4），其特征在于：还包括热性能密封性检测机构（2）和震动密封性检测机构（3），所述热性能密封性检测机构（2）设置在检测主体（1）上，所述震动密封性检测机构（3）设于检测主体（1）上；所述热性能密封性检测机构（2）包括装配式固定组件（11）、冷冻式密封检测组件（12）和气压平衡组件（13），所述装配式固定组件（11）设置在检测主体（1）内，所述冷冻式密封检测组件（12）设置在检测主体（1）上，所述气压平衡组件（13）设置在检测主体（1）上；所述检测主体（1）包括检测台（6），所述检测台（6）的上端设有保护罩（7），所述检测台（6）的上端设有检测底座（8），所述检测底座（8）的上端设有温控箱（9），所述温控箱（9）的上端设有密封盖一（10），所述检测台（6）内设有恒压供水设备（5），所述恒压供水设备（5）外接水源；所述装配式固定组件（11）包括供水管道（14），所述供水管道（14）的一端连接恒压供水设备（5）的输出端，所述供水管道（14）的另一端设有金属波纹管一（18）的一端，所述金属波纹管一（18）的另一端设有连接法兰一（15），所述连接法兰一（15）内接设于温控箱（9）的侧壁上，所述温控箱（9）的另一侧壁上滑动套接有检测管道（17），所述检测管道（17）的一端设有金属波纹管二（19）的一端，所述金属波纹管二（19）的另一端设有连接法兰二（16），所述检测底座（8）内设有滑槽（23），所述滑槽（23）内滑动设有滑块（24），所述温控箱（9）的内部底端设有限位底盘一（20），所述限位底盘一（20）的内部设有缓冲弹簧一（21），所述缓冲弹簧一（21）的一端设有放置座（22）；所述冷冻式密封检测组件（12）包括冷冻装置（29），所述冷冻装置（29）设于保护罩（7）的内部上端一侧，所述冷冻装置（29）上连接有冷冻管（25），所述冷冻管（25）设于温控箱（9）的内侧壁上，所述检测台（6）的内部上端设有热风机（26），所述热风机（26）的输送端设有输出管（27），所述输出管（27）的输出端设有出风头（28），所述出风头（28）设于温控箱（9）的内部底端；所述气压平衡组件（13）包括通气管（30），所述通气管（30）的一端贯通设于温控箱（9）的外侧壁下端，所述通气管（30）的另一端铰接设于密封盖二（32），所述密封盖二（32）的一侧设有密封圈（31），所述密封盖二（32）的一侧铰接设有弹簧三（33）的一端，所述弹簧三（33）的另一端铰接设有通气管（30）的内壁上端；所述震动密封性检测机构（3）包括缓冲组件一（34）、缓冲组件二（35）、贴合式震动组件一（36）和贴合式震动组件二（55），所述缓冲组件一（34）设于温控箱（9）的内部底端一侧，所述缓冲组件二（35）设于温控箱（9）的内部另一侧，所述贴合式震动组件一（36）设置在温控箱（9）的侧壁上，所述贴合式震动组件二（55）设置在密封盖一（10）上；所述缓冲组件一（34）包括限位底盘二（37），所述限位底盘二（37）设于温控箱（9）的内部底端一侧，所述限位底盘二（37）的内部设有缓冲弹簧二（38），所述缓冲弹簧二（38）的一端设有连接件（39），所述连接件（39）的上端设有连接法兰一（15）；所述缓冲组件二（35）和缓冲组件一（34）结构相同，所述缓冲组件二（35）上设有连接法兰二（16）；所述贴合式震动组件一（36）包括螺杆（40），所述螺杆（40）内接在温控箱（9）的侧壁上，所述螺杆（40）和温控箱（9）螺纹相连，所述螺杆（40）的一端设有手轮（41），所述螺杆（40）的另一端设有球型腔（43），所述球型腔（43）内转动设有转动球（42），所述转动球（42）上设有振动器（44）；所述贴合式震动组件二（55）和贴合式震动组件一（36）结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于闸阀的质量检测设备，其特征在于：所述开关灵活检测机构（4）包括滑杆（45），所述滑杆（45）的一端安装在保护罩（7）的内侧壁上端，所述滑杆（45）的另一端安装在冷冻装置（29）的一侧，所述滑杆（45）上滑动设有移动块（46），所述移动块（46）的下端设有伸缩气缸（47），所述伸缩气缸（47）的输出端设有升降箱（48），所述升降箱（48）的侧壁上转动设有摇把（49），所述摇把（49）的一端设有锥齿轮一（50），所述升降箱（48）的下端转动设有转动杆（52），所述转动杆（52）上设有锥齿轮二（51），所述锥齿轮一（50）和锥齿轮二（51）为啮合转动相连，所述转动杆（52）的下端设有转盘（53），所述转盘（53）的下端设有卡件（54）。