CN207585851U - 一种阀门密封试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门密封试验装置，包括阀门密封性检测装置本体，所述阀门密封性检测装置本体的外部设置有台面，所述台面的前侧表面嵌入安装有控制开关，且台面的上方设置有检测箱，所述台面的上表面靠近检测箱的一侧位置处设置有微型压缩机。本实用新型采用了水检测，将净水箱的水源注入检测箱内，浸没阀体，压缩后的阀体至入水中，没有水泡生成的情况下即说明阀门完全密封，当有气泡生成的时候，可以根据气泡的源头来判断处阀体那个部位的密封性出了问题，提高了检测效果，杜绝了误判的可能，设置了活性炭净水层，通过活性炭净水层可以对净水箱内的水源进行净化处理，提高水源的反复使用时间，避免出现发臭现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门密封试验装置技术领域，具体为一种阀门密封试验装置。
背景技术
阀门在生产的过程中都需要对阀门进行密封性能检测，以确保阀门的质量，但是目前市场上的阀门密封试验装置结构复杂，且功能单一，没有设置微型压缩机，不能对阀体内的空气进行压缩，没有采用水检测，不能通过水检测来提高检测的效果，没有设置活性炭净水层，不能对净水箱内的水源进行净化处理，没有采用水循环设置，不能有效的减少能源浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种阀门密封试验装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置微型压缩机，不能对阀体内的空气进行压缩，没有采用水检测，不能通过水检测来提高检测的效果，没有设置活性炭净水层，不能对净水箱内的水源进行净化处理，没有采用水循环设置，不能有效的减少能源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门密封试验装置，包括阀门密封性检测装置本体，所述阀门密封性检测装置本体的外部设置有台面，所述台面的前侧表面嵌入安装有控制开关，且台面的上方设置有检测箱，所述台面的上表面靠近检测箱的一侧位置处设置有微型压缩机，且台面的上表面靠近检测箱的另一侧位置处设置有净水箱，所述检测箱与微型压缩机之间连接有连接管，且检测箱的左侧设置有溢流孔，所述检测箱的左侧靠近溢流孔的下方位置处设置有排水口，且检测箱的内部底端设置有底板，所述检测箱的内部设置有阀门，且检测箱的上方设置有进水口，所述阀门的一侧连接有压力表，所述进水口的一侧连接有第二水泵，所述排水口的一侧连接有第一水泵，所述净水箱的内部安装有活性炭净水层，且净水箱的一侧安装有手动阀门，所述净水箱与手动阀门之间通过排水管固定连接，所述第二水泵、第一水泵和微型压缩机的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关的输入端与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管贯穿检测箱与阀门固定连接，且连接管与检测箱的连接处设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型压缩机的一侧设置有出气孔，且微型压缩机的另一侧设置有进气孔，出气孔与连接管之间通过不锈钢匝箍固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净水箱的一侧设置有接水管，接水管与净水箱之间通过溢流管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板与水平方向呈度夹角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果；
1、本实用新型设置了微型压缩机，通过微型压缩机将空气进行压缩，阀门的另一端连接有气压表，将气压压缩在一定的数值内后通过气压表来观看是否有漏气现象，在检测的同时也可以测试阀体的强度，有效的提高了阀门的质量。
2、本实用新型采用了水检测，将净水箱的水源注入检测箱内，浸没阀体，压缩后的阀体至入水中，没有水泡生成的情况下即说明阀门完全密封，当有气泡生成的时候，可以根据气泡的源头来判断处阀体那个部位的密封性出了问题，及时补救，提高了检测效果，杜绝了误判的可能。
3、本实用新型设置了活性炭净水层，通过活性炭净水层可以对净水箱内的水源进行净化处理，提高水源的反复使用时间，避免出现发臭现象。
4、本实用新型采用了水循环设置，使净水箱和检测箱通过第一水泵和第二水泵来实现水循环使用，可以有效的减少能源浪费，降低成本，提高效益。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型阀门的结构示意图；
图3是本实用新型检测箱的俯视图；
图中标号：1、阀门密封性检测装置本体；2、台面；3、第一水泵；4、活性炭净水层；5、净水箱；6、第二水泵；7、检测箱；8、连接管；9、微型压缩机；10、溢流孔；11、压力表；12、阀门；13、底板；14、排水口；15、手动阀门；16、排水管；17、控制开关；18、进水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种阀门密封试验装置，包括阀门密封性检测装置本体1，阀门密封性检测装置本体1的外部设置有台面2，台面2的前侧表面嵌入安装有控制开关17，且台面2的上方设置有检测箱7，台面2的上表面靠近检测箱7的一侧位置处设置有微型压缩机9，且台面2的上表面靠近检测箱7的另一侧位置处设置有净水箱5，检测箱7与微型压缩机9之间连接有连接管8，且检测箱7的左侧设置有溢流孔10，检测箱7的左侧靠近溢流孔10的下方位置处设置有排水口14，且检测箱7的内部底端设置有底板13，检测箱7的内部设置有阀门12，且检测箱7的上方设置有进水口18，阀门12的一侧连接有压力表11，进水口18的一侧连接有第二水泵6，排水口14的一侧连接有第一水泵3，净水箱5的内部安装有活性炭净水层4，且净水箱5的一侧安装有手动阀门15，净水箱5与手动阀门15之间通过排水管16固定连接，第二水泵6、第一水泵3和微型压缩机9的输入端均与控制开关17的输出端电性连接，控制开关17的输入端与外部电源电性连接。
进一步的，连接管8贯穿检测箱7与阀门12固定连接，且连接管8与检测箱7的连接处设置有密封圈，为了使连接管8与检测箱7的连接处呈密封状态，微型压缩机9的一侧设置有出气孔，且微型压缩机9的另一侧设置有进气孔，出气孔与连接管8之间通过不锈钢匝箍固定连接，为了使微型压缩机9可以稳定运作，净水箱5的一侧设置有接水管，接水管与净水箱5之间通过溢流管固定连接，为了便于将溢流出的水返回净水箱5内，底板13与水平方向呈170度夹角，便于更好的将检测箱7内部的水源进行排空。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将阀门12的一端与压力表11进行连接，并将阀门12的另一端与连接管8对接，关紧阀门12通过控制开关17使微型压缩机9进入工作状态，对阀体内的空气进行压缩，将气压压缩在一定的数值内后通过气压表11来观看是否有漏气现象，在检测的同时也可以测试阀体的强度，有效的提高了阀门12的质量，然后将净水箱5内的水源注入检测箱7内，浸没阀体，压缩后的阀体至入水中，没有水泡生成的情况下即说明阀门12完全密封，当有气泡生成的时候，可以根据气泡的源头来判断处阀体那个部位的密封性出了问题，然后及时补救，提高了检测效果，杜绝了误判的可能，净水箱5的内部设置有活性炭净水层4，通过活性炭净水层4可以对净水箱5内的水源进行净化处理，提高水源的反复使用时间，避免出现发臭现象，最后通过第一水泵3将检测箱7内的水源抽回净水箱5内，形成一个水循环，可以有效的减少能源浪费，降低成本，提高效益。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种阀门密封试验装置，包括阀门密封性检测装置本体（1），其特征在于：所述阀门密封性检测装置本体（1）的外部设置有台面（2），所述台面（2）的前侧表面嵌入安装有控制开关（17），且台面（2）的上方设置有检测箱（7），所述台面（2）的上表面靠近检测箱（7）的一侧位置处设置有微型压缩机（9），且台面（2）的上表面靠近检测箱（7）的另一侧位置处设置有净水箱（5），所述检测箱（7）与微型压缩机（9）之间连接有连接管（8），且检测箱（7）的左侧设置有溢流孔（10），所述检测箱（7）的左侧靠近溢流孔（10）的下方位置处设置有排水口（14），且检测箱（7）的内部底端设置有底板（13），所述检测箱（7）的内部设置有阀门（12），且检测箱（7）的上方设置有进水口（18），所述阀门（12）的一侧连接有压力表（11），所述进水口（18）的一侧连接有第二水泵（6），所述排水口（14）的一侧连接有第一水泵（3），所述净水箱（5）的内部安装有活性炭净水层（4），且净水箱（5）的一侧安装有手动阀门（15），所述净水箱（5）与手动阀门（15）之间通过排水管（16）固定连接，所述第二水泵（6）、第一水泵（3）和微型压缩机（9）的输入端均与控制开关（17）的输出端电性连接，所述控制开关（17）的输入端与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门密封试验装置，其特征在于：所述连接管（8）贯穿检测箱（7）与阀门（12）固定连接，且连接管（8）与检测箱（7）的连接处设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种阀门密封试验装置，其特征在于：所述微型压缩机（9）的一侧设置有出气孔，且微型压缩机（9）的另一侧设置有进气孔，出气孔与连接管（8）之间通过不锈钢匝箍固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门密封试验装置，其特征在于：所述净水箱（5）的一侧设置有接水管，接水管与净水箱（5）之间通过溢流管固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门密封试验装置，其特征在于：所述底板（13）与水平方向呈170度夹角。
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| CN112881001A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-01 | 吴春花 | 一种阀门生产用售后实测装置 |
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2017
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