CN209311005U - 蝶阀的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了蝶阀的检测装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板,所述箱体内腔的顶部固定连接有气泵,所述气泵的出气端连通有第一软管,所述箱体内腔的顶部固定连接有气压检测器,所述气压检测器的进气端设置有第二软管。本实用新型通过设置自动伸缩杆、支撑板、气泵、第一软管、气压检测器、第二软管、连接块、蝶阀本体、进水管和出水管的配合使用,解决了现有的蝶阀的检测装置检测不准确的问题,该蝶阀的检测装置,具备检测准确的优点,能够对气密性进行直观的观察,同时还能够进行数据检测,进行双重检测,精确性高,有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为蝶阀的检测装置。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等,蝶阀是阀门的一种,在进行生产时都会进行检测,主要检测其气密性,防止在使用时阀门泄漏,现有的检测装置检测不准备,会出现误差,人们不方便观察,不能够清楚的观察到泄漏,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供蝶阀的检测装置,具备检测准确的优点,解决了现有的蝶阀的检测装置检测不准确的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:蝶阀的检测装置,包括箱体,所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板,所述箱体内腔的顶部固定连接有气泵,所述气泵的出气端连通有第一软管,所述箱体内腔的顶部固定连接有气压检测器,所述气压检测器的进气端设置有第二软管,所述第一软管远离气泵的一端和第二软管远离气压检测器的一端均设置有连接块,所述支撑板的顶部设置有蝶阀本体,且蝶阀本体的两端均通过螺栓与连接块固定连接,所述箱体背面的左侧连通有进水管,所述箱体背面的右侧连通有出水管;
所述气压检测器的输出端单向电连接有A/D转化模块,所述A/D转化模块的输出端单向电连接有中央处理器,所述中央处理器的输出端和输入端均单向电连接有数据对比模块,所述数据对比模块的输入端单向电连接有数据存储模块,所述中央处理器的输出端单向电连接有控制模块,所述控制模块的输出端单向电连接有显示模块,所述中央处理器的输入端单向电连接有电源模块。
优选的,所述箱体的正面开设有孔口,所述箱体的正面设置有观察窗,所述观察窗的表面设置有液位表。
优选的,所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽,所述支撑板的两侧均固定连接有滑杆,且滑杆远离支撑板的一端延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部通过转轴活动连接有转轮,所述支腿的左侧设置有刹车片。
优选的,所述支撑板顶部的前端和后端均固定连接有固定块,所述固定块的内腔开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,两个螺纹杆相对的一端均固定连接有夹紧块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置自动伸缩杆、支撑板、气泵、第一软管、气压检测器、第二软管、连接块、蝶阀本体、进水管和出水管的配合使用,解决了现有的蝶阀的检测装置检测不准确的问题,该蝶阀的检测装置,具备检测准确的优点,能够对气密性进行直观的观察,同时还能够进行数据检测,进行双重检测,精确性高,有利于人们的使用。
2、本实用新型通过设置观察窗和液位表,能够方便使用者进行观察气泡,能够直观的看到气密性如何,通过设置滑槽和滑杆,能够方便支撑板的移动,增加其稳定性,通过设置刹车片,能够方便使用者进行刹车,方便固定装置,通过设置固定块、螺纹孔、螺纹杆和夹紧块,能够方便对蝶阀本体进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的正视示意图;
图3为本实用新型图1的俯视示意图;
图4为本实用新型支撑板和固定块的连接示意图;
图5为本实用新型系统原理图。
图中:1箱体、2自动伸缩杆、3支撑板、4气泵、5第一软管、6气压检测器、7第二软管、8连接块、9蝶阀本体、10进水管、11出水管、12 A/D转化模块、13中央处理器、14数据对比模块、15数据存储模块、16控制模块、17显示模块、18电源模块、19孔口、20观察窗、21液位表、22滑槽、23滑杆、24支腿、25转轮、26刹车片、27固定块、28螺纹孔、29螺纹杆、30夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,蝶阀的检测装置,包括箱体1,箱体1的正面开设有孔口19,箱体1的正面设置有观察窗20,观察窗20的表面设置有液位表21,通过设置观察窗20和液位表21,能够方便使用者进行观察气泡,能够直观的看到气密性如何,箱体1内腔的两侧均开设有滑槽22,支撑板3的两侧均固定连接有滑杆23,且滑杆23远离支撑板3的一端延伸至滑槽22的内腔,通过设置滑槽22和滑杆23,能够方便支撑板3的移动,增加其稳定性,箱体1底部的四角均固定连接有支腿24,支腿24的底部通过转轴活动连接有转轮25,支腿24的左侧设置有刹车片26,通过设置刹车片26,能够方便使用者进行刹车,方便固定装置,箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有自动伸缩杆2,自动伸缩杆2的输出端固定连接有支撑板3,支撑板3顶部的前端和后端均固定连接有固定块27,固定块27的内腔开设有螺纹孔28,螺纹孔28的内部螺纹连接有螺纹杆29,两个螺纹杆29相对的一端均固定连接有夹紧块30,通过设置固定块27、螺纹孔28、螺纹杆29和夹紧块30,能够方便对蝶阀本体9进行固定,箱体1内腔的顶部固定连接有气泵4,气泵4的出气端连通有第一软管5,箱体1内腔的顶部固定连接有气压检测器6,气压检测器6的进气端设置有第二软管7,第一软管5远离气泵4的一端和第二软管7远离气压检测器6的一端均设置有连接块8,支撑板3的顶部设置有蝶阀本体9,且蝶阀本体9的两端均通过螺栓与连接块8固定连接,箱体1背面的左侧连通有进水管10,箱体1背面的右侧连通有出水管11;
气压检测器6的输出端单向电连接有A/D转化模块12,A/D转化模块12的输出端单向电连接有中央处理器13,中央处理器13的输出端和输入端均单向电连接有数据对比模块14,数据对比模块14的输入端单向电连接有数据存储模块15,中央处理器13的输出端单向电连接有控制模块16,控制模块16的输出端单向电连接有显示模块17,中央处理器13的输入端单向电连接有电源模块18,通过设置自动伸缩杆2、支撑板3、气泵4、第一软管5、气压检测器6、第二软管7、连接块8、蝶阀本体9、进水管10和出水管11的配合使用,解决了现有的蝶阀的检测装置检测不准确的问题,该蝶阀的检测装置,具备检测准确的优点,能够对气密性进行直观的观察,同时还能够进行数据检测,进行双重检测,精确性高,有利于人们的使用。
使用时,通过滑槽22和滑杆23的配合使用,自动伸缩杆2带动支撑板3向下移动,支撑板3带动蝶阀本体9向下移动,使蝶阀本体9完全沉入到水中,启动气泵4,通过气泵4将高压加到蝶阀本体9中,此时蝶阀本体9是关闭的,通过观察窗20可观察有没有气泡,有气泡说明气密性不好,同时气压检测器6将检测到的信号传输给A/D转化模块12,A/D转化模块12将信号转化为模拟信号,将信号传输给中央处理器13,中央处理器13将信号传输给数据对比模块14,通过和数据存储模块15里的数据进行对比,若不正常,数据对比模块14将信号反馈给中央处理器13,中央处理器13将信号传输给控制模块16,控制模块16将信号传输给显示模块17,将数据在显示模块17上面进行显示,通过双重检测,更加的精确。
综上所述:该蝶阀的检测装置,通过设置自动伸缩杆2、支撑板3、气泵4、第一软管5、气压检测器6、第二软管7、连接块8、蝶阀本体9、进水管10和出水管11的配合使用,解决了现有的蝶阀的检测装置检测不准确的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.蝶阀的检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有自动伸缩杆(2),所述自动伸缩杆(2)的输出端固定连接有支撑板(3),所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有气泵(4),所述气泵(4)的出气端连通有第一软管(5),所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有气压检测器(6),所述气压检测器(6)的进气端设置有第二软管(7),所述第一软管(5)远离气泵(4)的一端和第二软管(7)远离气压检测器(6)的一端均设置有连接块(8),所述支撑板(3)的顶部设置有蝶阀本体(9),且蝶阀本体(9)的两端均通过螺栓与连接块(8)固定连接,所述箱体(1)背面的左侧连通有进水管(10),所述箱体(1)背面的右侧连通有出水管(11);
所述气压检测器(6)的输出端单向电连接有A/D转化模块(12),所述A/D转化模块(12)的输出端单向电连接有中央处理器(13),所述中央处理器(13)的输出端和输入端均单向电连接有数据对比模块(14),所述数据对比模块(14)的输入端单向电连接有数据存储模块(15),所述中央处理器(13)的输出端单向电连接有控制模块(16),所述控制模块(16)的输出端单向电连接有显示模块(17),所述中央处理器(13)的输入端单向电连接有电源模块(18)。
2.根据权利要求1所述的蝶阀的检测装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面开设有孔口(19),所述箱体(1)的正面设置有观察窗(20),所述观察窗(20)的表面设置有液位表(21)。
3.根据权利要求1所述的蝶阀的检测装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的两侧均开设有滑槽(22),所述支撑板(3)的两侧均固定连接有滑杆(23),且滑杆(23)远离支撑板(3)的一端延伸至滑槽(22)的内腔。
4.根据权利要求1所述的蝶阀的检测装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支腿(24),所述支腿(24)的底部通过转轴活动连接有转轮(25),所述支腿(24)的左侧设置有刹车片(26)。
5.根据权利要求1所述的蝶阀的检测装置,其特征在于:所述支撑板(3)顶部的前端和后端均固定连接有固定块(27),所述固定块(27)的内腔开设有螺纹孔(28),所述螺纹孔(28)的内部螺纹连接有螺纹杆(29),两个螺纹杆(29)相对的一端均固定连接有夹紧块(30)。
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CN110567655A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-13 | 浙江科力车辆控制系统有限公司 | 排气蝶阀检测装置及其检测方法 |
CN112881001A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-01 | 吴春花 | 一种阀门生产用售后实测装置 |
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